CN202199400U - 矿石粉磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿石粉磨设备。它包括颚式破碎机、斗式提升机、料仓、振动给料机、磨机、减速机、分析机、第一旋风分离器、第一卸料阀、第二旋风分离器、第二卸料阀和离心式风机；其中：颚式破碎机下部溜槽进入斗式提升机进料口，斗式提升机出料口位于料仓上方，料仓出料口通过振动给料机连接到以减速机为动力源的磨机进料口；磨机上方的分析机出料口通过第一管路连接装有卸料阀的旋风分离器，旋风分离器的上端通过第二管路连接到离心式风机的进风口，离心式风机的出风口通过出风管连接到磨机的进风口。整套磨粉设备采用闭路内循环模式，功率损耗小，而且不污染环境，符合国家的环保要求；整套磨粉设备的风量可根据物料的不同以及颗粒大小要求的不同来实地调节，并可实现自动控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体物料的破碎处理装置，特别是一种矿石粉磨设备。
背景技术
近年来，随着石材业的发展，石材开采量将会日益增加，石材开采过程中出现的废弃物-碎石、石粉也会日益增多，充分利用石材资源，变废为宝，成为企业环境和社会效益的目标。此外，随着科学技术的发展，矿石粉末应用的领域越来越广，橡胶、塑料、造纸、建材基料、涂料、日用化工等行业都将一些超细粉末作为功能性填料，如用作调节剂、半补强剂、补强剂、除臭剂、水处理剂、杀虫剂填料、洗涤助剂等，可以使产品的附加值大大提高。磨粉技术在粉碎各种矿石、化工原料的物料中起着不可或缺的作用。于此同时，对于磨粉技术，尤其是超细粉末加工工艺要求也越来越高，要求现代的磨粉设备能耗更低，成品粉末细度更高。
另外，对于设备的环保要求也比较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿石粉磨设备，主要解决对石材开采过程中出现的废弃物-碎石、石粉的处理和利用技术问题，整套磨粉设备采用闭路内循环模式，功率损耗小，而且不污染环境，符合国家的环保要求；整套磨粉设备的风量可根据物料的不同以及颗粒大小要求的不同来实地调节，并可实现自动控制。
为实现上述目的，本实用新型是这样实现的。
一种矿石粉磨设备，其特征在于：它包括颚式破碎机、斗式提升机、料仓、振动给料机、磨机、减速机、分析机、第一旋风分离器、第一卸料阀、第二旋风分离器、第二卸料阀和离心式风机；其中：颚式破碎机下部溜槽进入斗式提升机进料口，斗式提升机出料口位于料仓上方，料仓出料口通过振动给料机连接到以减速机为动力源的磨机进料口；该磨机上方的分析机出料口通过第一管路连接装有卸料阀的旋风分离器，该旋风分离器的上端通过第二管路连接到离心式风机的进风口，该离心式风机的出风口通过出风管连接到磨机的进风口。
所述的矿石粉磨设备，其特征在于：该出风管上连接一余风管的一端，该余风管的另一端连接布袋除尘器。
所述的矿石粉磨设备，其特征在于：该卸料阀为星形下料阀。
使用本实用新型装置与现有技术相比的优点在于。
1、本实用新型中的旋风分离器才用分体后再组合的方式，比传统的单个旋风分离器效率高，分离效果好，并且在下部安装星形转子下料阀，相比传动的板式卸料阀密封性更强，并可更方便的实现自动控制。
2、本实用新型的整套磨粉设备离心风机才用闭路内循环模式，功率损耗小，而且不污染环境，符合国家的环保要求。
3、本实用新型的整套磨粉设备的风量可根据物料的不同以及颗粒大小要求的不同来实地调节，并可实现自动控制。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型公开了一种矿石粉磨设备。如图所示：它包括颚式破碎机1、斗式提升机3、料仓5、振动给料机6、磨机7、减速机8、分析机9、第一旋风分离器12、第一卸料阀13、第二旋风分离器14、第二卸料阀15和离心式风机17；其中：颚式破碎机1下部溜槽进入斗式提升机进料口2，斗式提升机出料口4位于料仓5上方，料仓5出料口通过振动给料机6连接到以减速机8为动力源的磨机7进料口；该磨机7上方的分析机9出料口通过第一管路10连接装有卸料阀13、15的旋风分离器12、14，该旋风分离器12、14的上端通过第二管路16连接到离心式风机17的进风口，该离心式风机17的出风口通过出风管11连接到磨机7的进风口。
作为一种优选结构，该出风管11上连接一余风管18的一端，该余风管18的另一端连接布袋除尘器19。
作为一种优选结构，该卸料阀13、15为星形下料阀。
本实用新型装置使用时，大块的物料进入由电机带动的颚式破碎机1中进行破碎，破碎后的物料经过颚式破碎机1下部溜槽进入斗式提升机3中，提升机3将破碎好的物料提升至顶端出料口4然后下料至料仓5中，经由振动给料机6将物料均匀的送至磨机（中部机体）7中进行碾磨，磨机（中部机体）7的动力源为下部安装的减速机8，通过碾压的物料随离心式风机17送来的强大气流上升至分析机9壳体内进行分选，不符合要求的物料落回磨机（中部机体）7内重新碾磨，合格的经过第一管路10进入第一旋风分离器12和第二旋风分离器14中进行气流与物料的分离，分离后的物料落下由下部星形下料阀13、15排出机外，即为成品，分离后的气流经过第二管路16进入离心式风机17中，离心式风机17中吹出来的风则通过出风管11进入到磨机（中部机体）7内，因为磨机（中部机体）7内需形成负压，出风管11上连接着余风管18，按照不同的比例将部分气流通过布袋式除尘器19排出机外。
综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
Claims (3)
1.一种矿石粉磨设备，其特征在于：它包括颚式破碎机（1）、斗式提升机（3）、料仓（5）、振动给料机（6）、磨机（7）、减速机（8）、分析机（9）、第一旋风分离器（12）、第一卸料阀（13）、第二旋风分离器（14）、第二卸料阀（15）和离心式风机（17）；其中：颚式破碎机（1）下部溜槽进入斗式提升机进料口（2），斗式提升机出料口（4）位于料仓（5）上方，料仓（5）出料口通过振动给料机（6）连接到以减速机（8）为动力源的磨机（7）进料口；该磨机（7）上方的分析机（9）出料口通过第一管路（10）连接装有卸料阀（13、15）的旋风分离器（12、14），该旋风分离器（12、14）的上端通过第二管路（16）连接到离心式风机（17）的进风口，该离心式风机（17）的出风口通过出风管（11）连接到磨机（7）的进风口。
2.根据权利要求1所述的矿石粉磨设备，其特征在于：该出风管（11）上连接一余风管（18）的一端，该余风管（18）的另一端连接布袋除尘器（19）。
3.根据权利要求1或2所述的矿石粉磨设备，其特征在于：该卸料阀（13、15）为星形下料阀。
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