CN205269845U - 一种炭块破碎输送系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于破碎炭块及输送破碎炭块的系统,所述炭块破碎输送系统包括炭块破碎装置、破碎炭块输送装置及除尘装置;所述炭块破碎装置包括残极破碎机、反击破碎机,所述残极破碎机使用残极破碎机安装座安装于采用钢混结构制作的地面上,该反击破碎机使用反击破碎机安装座安装于所述残极破碎机一侧的采用钢混结构制作的地面上。本实用新型实现了废品炭块破碎为合格破碎炭块物料及输送的自动完成,降低了工人劳动强度,提高了废品炭块破碎、输送劳动效率,防止了粉尘污染,改善了工人劳动环境。

Description

一种炭块破碎输送系统
技术领域
[0001]本实用新型属于一种物料破碎输送系统,特别是属于一种炭块破碎输送系统。
背景技术
[0002]目前,破碎废品炭块多是靠人工用大锤砸成颚式破碎机可以消化粉碎的碎块,再由颚式破碎机破碎成合格的小块,然后靠装载机装入自卸车,运到下一道工序。由于废品炭块体积大、分量重、密度大,人工用大锤将废品炭块砸成颚式破碎机可以消化粉碎的碎块,工人劳动强度高,用工量多且劳动效率非常低;破碎废品炭块使用装载机装入自卸车运输下一道工序还会造成粉尘布满车间,污染车间环境,造成工人劳动环境恶劣,对工人身体健康造成危害。如何制作一种废品炭块破碎、输送自动完成的炭块破碎输送系统,以降低工人劳动强度,提高废品炭块破碎、输送劳动效率,防止粉尘污染,改善工人劳动环境是需要解决的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种炭块破碎输送系统。使用该炭块破碎输送系统不仅能实现废品炭块的自动破碎和输送,降低工人劳动强度,提高废品炭块破碎、输送劳动效率,而且还能防止粉尘污染,改善工人劳动环境。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:一种炭块破碎输送系统,其特征是:所述炭块破碎输送系统包括炭块破碎装置、破碎炭块输送装置及除尘装置;所述炭块破碎装置包括残极破碎机、反击破碎机,所述残极破碎机使用残极破碎机安装座安装于采用钢混结构制作的地面上,该残极破碎机的出料管穿过残极破碎机安装座安装的采用钢混结构制作的地面伸入地面下的采用钢混结构制作的空间内,该反击破碎机使用反击破碎机安装座安装于所述残极破碎机一侧的采用钢混结构制作的地面上;
[0005]所述破碎炭块输送装置包括破碎炭块输送转换仓、皮带机、A溜料管、B溜料管、C溜料管、料斗提升翻转装置,所述破碎炭块输送转换仓为L形状破碎炭块输送转换仓,该L形状破碎炭块输送转换仓安装于L形状破碎炭块输送转换仓安装支架的顶面上,所述L形状破碎炭块输送转换仓安装支架安装于该残极破碎机安装座、反击破碎机安装座之间地面下的采用钢混结构制作的空间内的地面上,该L形状破碎炭块输送转换仓具有一个进料口和一个出料口 ;所述皮带机安装于皮带机安装支架上,该皮带机安装支架的一端安装在该残极破碎机的出料管伸入的采用钢混结构制作的空间内的地面上,另一端安装在L形状破碎炭块输送转换仓安装支架的顶面上,该皮带机能将所述残极破碎机的出料管输出的破碎炭块输送到L形状破碎炭块输送转换仓的进料口内;所述A溜料管的一端连接着该L形状破碎炭块输送转换仓的出料口,另一端与反击破碎机的进料口连接;所述料斗提升翻转装置包括料斗、料斗提升架、料斗提升电机、料斗翻转架,该料斗提升架为方形料斗提升架,所述料斗设置于该方形料斗提升架内,所述料斗提升架安装在该反击破碎机安装座地面下的采用钢混结构制作的空间内的另一侧地面上,该料斗提升架顶部安装着料斗提升电机和料斗翻转架,该料斗提升架顶部的另一侧安装着另一个L形状破碎炭块输送转换仓;所述B溜料管的一端与反击破碎机的出料口连接,另一端伸入到该料斗提升架内,该B溜料管的出料口能将所述反击破碎机输出的破碎炭块输送到料斗提升架内设置的料斗内;该料斗提升翻转装置能将料斗内的破碎炭块输送到所述料斗提升架顶部安装着的另一个L形状破碎炭块输送转换仓的进料口内;所述C溜料管的一端与该料斗提升架顶部安装着的另一个L形状破碎炭块输送转换仓的出料口连接,另一端与料斗提升架另一侧设置的合格破碎炭块料仓的进料口连接;
[0006]所述除尘装置包括风机、设置于残极破碎机出料管的出料口上侧的吸尘罩,该风机的进风口与吸尘罩的出尘口管道连接,该风机的出风口与收尘料仓连接,进入收尘料仓的粉尘进入车间总的除尘系统除尘。
[0007]所述皮带机安装支架上还安装着一个密闭该皮带机的转动皮带的壳体,该壳体下端的顶面具有一个与所述残极破碎机出料管的出料口相连接的接料口 ;该壳体顶端的顶面具有一个出料口,该出料口能将所述皮带机转动皮带携带的破碎炭块输送到L形状破碎炭块输送转换仓安装支架顶面上安装着的L形状破碎炭块输送转换仓的进料口内。
[0008]所述料斗提升架的侧壁上装有一个密闭该料斗提升架的壳体,该B溜料管的出料口能将所述反击破碎机输出的破碎炭块输送到设置于密闭料斗提升架内的料斗内;该料斗提升翻转装置能将料斗内的破碎炭块在密闭状态下输送到所述料斗提升架顶部安装着的另一个L形状破碎炭块输送转换仓的进料口内。
[0009]本实用新型工作过程是:将待破碎的废品炭块吊入残极破碎机内,启动残极破碎机将废旧炭块破碎,破碎后炭块沿残极破碎机出料管的出料口落入皮带机的转动皮带上,皮带机转动,转动皮带将破碎炭块输送到L形状破碎炭块输送转换仓支架上安装的L形状破碎炭块输送转换仓的进料口内的出料管道中,破碎炭块沿L形状破碎炭块输送转换仓出料口上安装的A溜料管输入到反击破碎机内;启动反击破碎机对进入反击破碎机内的破碎炭块进一步破碎为合格破碎炭块物料,合格破碎炭块物料沿B溜料管输入到料斗提升翻转装置的料斗内,启动料斗提升电机,将装有合格破碎炭块物料的料斗提升至料斗提升架顶部,料斗使用料斗翻转架翻转将合格破碎炭块物料倾倒于料斗提升架顶部安装着的另一个L形状破碎炭块输送转换仓的进料口内的出料管道中,合格破碎炭块物料沿C溜料管输入到合格破碎炭块料仓的进料口内;进入合格破碎炭块料仓内的合格破碎炭块物料被送入下一个工作程序。
[0010]同时启动该炭块破碎输送系统除尘装置,将残极破碎机破碎废品炭块、反击破碎机破碎将残极破碎机破碎的破碎炭块进一步破碎为合格破碎炭块物料过程中产生的粉尘沿吸尘罩的出尘口管道输送到收尘料仓,进入收尘料仓的粉尘进入车间总的除尘系统除尘。
[0011]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型炭块破碎输送系统设置了炭块破碎装置、破碎炭块输送装置及除尘装置,实现了废品炭块破碎为合格破碎炭块物料及输送的自动完成,降低了工人劳动强度,提高了废品炭块破碎、输送劳动效率,防止了粉尘污染,改善了工人劳动环境。
[0012]由于在所述皮带机支架上还安装着一个密闭该皮带机的转动皮带的壳体,并在所述料斗提升架上装有一个密闭该料斗提升架的壳体,有效防止了破碎炭块在输送过程中产生的粉尘扩散到车间内污染车间环境,改善了工人劳动环境,保护了工人身体健康。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
[0014]图1是本实用新型的结构不意图;
[0015]附图中:1.残极破碎机、2.反击破碎机、3.L形状破碎炭块输送转换仓、4.皮带机、
5.A溜料管、6.B溜料管、7.C溜料管、8.L形状破碎炭块输送转换仓安装支架、9.皮带机安装支架、10.料斗、11.料斗提升架、12.料斗提升电机、13.合格破碎炭块料仓、14.风机、15.吸尘罩、16.收尘料仓、17.料斗翻转架。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0017] 实施例1
[0018]如图1,一种炭块破碎输送系统,其特征是:所述炭块破碎输送系统包括炭块破碎装置、破碎炭块输送装置及除尘装置;所述炭块破碎装置包括残极破碎机1、反击破碎机2,所述残极破碎机I使用残极破碎机安装座安装于采用钢混结构制作的地面上,该残极破碎机I的出料管穿过残极破碎机安装座安装的采用钢混结构制作的地面伸入地面下的采用钢混结构制作的空间内,该反击破碎机2使用反击破碎机安装座安装于所述残极破碎机一侧的采用钢混结构制作的地面上;
[0019]所述破碎炭块输送装置包括破碎炭块输送转换仓、皮带机4、A溜料管5、B溜料管6、C溜料管7、料斗提升翻转装置,所述破碎炭块输送转换仓为L形状破碎炭块输送转换仓3,该L形状破碎炭块输送转换仓3安装于L形状破碎炭块输送转换仓安装支架8的顶面上,所述L形状破碎炭块输送转换仓安装支架8安装于该残极破碎机安装座、反击破碎机安装座之间地面下的采用钢混结构制作的空间内的地面上,该L形状破碎炭块输送转换仓3具有一个进料口和一个出料口;所述皮带机4安装于皮带机安装支架9上,该皮带机安装支架9的一端安装在该残极破碎机I的出料管伸入的采用钢混结构制作的空间内的地面上,另一端安装在L形状破碎炭块输送转换仓安装支架8的顶面上,该皮带机4能将所述残极破碎机I的出料管输出的破碎炭块输送到L形状破碎炭块输送转换仓3的进料口内;所述A溜料管5的一端连接着该L形状破碎炭块输送转换仓3的出料口,另一端与反击破碎机2的进料口连接;所述料斗提升翻转装置包括料斗10、料斗提升架11、料斗提升电机12、料斗翻转架17,该料斗提升架11为方形料斗提升架,所述料斗10设置于该方形料斗提升架内,所述料斗提升架11安装在该反击破碎机安装座地面下的采用钢混结构制作的空间内的另一侧地面上,该料斗提升架11顶部安装着料斗提升电机12和料斗翻转架17,该料斗提升架11顶部的另一侧安装着另一个L形状破碎炭块输送转换仓;所述B溜料管6的一端与反击破碎机2的出料口连接,另一端伸入到该料斗提升架11内,该B溜料管6的出料口能将所述反击破碎机2输出的破碎炭块输送到料斗提升架11内设置的料斗10内;该料斗提升翻转装置能将料斗10内的破碎炭块输送到所述料斗提升架11顶部安装着的另一个L形状破碎炭块输送转换仓的进料口内;所述C溜料管7的一端与该料斗提升架11顶部安装着的另一个L形状破碎炭块输送转换仓的出料口连接,另一端与料斗提升架11另一侧设置的合格破碎炭块料仓13的进料口连接;
[0020]所述除尘装置包括风机14、设置于残极破碎机I出料管的出料口上侧的吸尘罩15,该风机14的进风口与吸尘罩15的出尘口管道连接,该风机14的出风口与收尘料仓16连接,进入收尘料仓16的粉尘进入车间总的除尘系统除尘。
[0021] 实施例2
[0022]如图1,一种炭块破碎输送系统,其特征是:所述炭块破碎输送系统包括炭块破碎装置、破碎炭块输送装置及除尘装置;所述炭块破碎装置包括残极破碎机1、反击破碎机2,所述残极破碎机I使用残极破碎机安装座安装于采用钢混结构制作的地面上,该残极破碎机I的出料管穿过残极破碎机安装座安装的采用钢混结构制作的地面伸入地面下的采用钢混结构制作的空间内,该反击破碎机2使用反击破碎机安装座安装于所述残极破碎机一侧的采用钢混结构制作的地面上;
[0023]所述破碎炭块输送装置包括破碎炭块输送转换仓、皮带机4、A溜料管5、B溜料管6、C溜料管7、料斗提升翻转装置,所述破碎炭块输送转换仓为L形状破碎炭块输送转换仓3,该L形状破碎炭块输送转换仓3安装于L形状破碎炭块输送转换仓安装支架8的顶面上,所述L形状破碎炭块输送转换仓安装支架8安装于该残极破碎机安装座、反击破碎机安装座之间地面下的采用钢混结构制作的空间内的地面上,该L形状破碎炭块输送转换仓3具有一个进料口和一个出料口;所述皮带机4安装于皮带机安装支架9上,该皮带机安装支架9的一端安装在该残极破碎机I的出料管伸入的采用钢混结构制作的空间内的地面上,另一端安装在L形状破碎炭块输送转换仓安装支架8的顶面上,该皮带机4能将所述残极破碎机I的出料管输出的破碎炭块输送到L形状破碎炭块输送转换仓3的进料口内;所述A溜料管5的一端连接着该L形状破碎炭块输送转换仓3的出料口,另一端与反击破碎机2的进料口连接;所述料斗提升翻转装置包括料斗10、料斗提升架11、料斗提升电机12、料斗翻转架17,该料斗提升架11为方形料斗提升架,所述料斗10设置于该方形料斗提升架内,所述料斗提升架11安装在该反击破碎机安装座地面下的采用钢混结构制作的空间内的另一侧地面上,该料斗提升架11顶部安装着料斗提升电机12和料斗翻转架17,该料斗提升架11顶部的另一侧安装着另一个L形状破碎炭块输送转换仓;所述B溜料管6的一端与反击破碎机2的出料口连接,另一端伸入到该料斗提升架11内,该B溜料管6的出料口能将所述反击破碎机2输出的破碎炭块输送到料斗提升架11内设置的料斗10内;该料斗提升翻转装置能将料斗10内的破碎炭块输送到所述料斗提升架11顶部安装着的另一个L形状破碎炭块输送转换仓的进料口内;所述C溜料管7的一端与该料斗提升架11顶部安装着的另一个L形状破碎炭块输送转换仓的出料口连接,另一端与料斗提升架11另一侧设置的合格破碎炭块料仓13的进料口连接;
[0024]所述除尘装置包括风机14、设置于残极破碎机I出料管的出料口上侧的吸尘罩15,该风机14的进风口与吸尘罩15的出尘口管道连接,该风机14的出风口与收尘料仓16连接,进入收尘料仓16的粉尘进入车间总的除尘系统除尘;
[0025]所述皮带机安装支架9上还安装着一个密闭该皮带机4的转动皮带的壳体,该壳体下端的顶面具有一个与所述残极破碎机I出料管的出料口相连接的接料口;该壳体顶端的顶面具有一个出料口,该出料口能将所述皮带机4转动皮带携带的破碎炭块输送到L形状破碎炭块输送转换仓安装支架8顶面上安装着的L形状破碎炭块输送转换仓3的进料口内;
[0026]所述料斗提升架11的侧壁上装有一个密闭该料斗提升架11的壳体,该B溜料管6的出料口能将所述反击破碎机2输出的破碎炭块输送到设置于密闭料斗提升架内的料斗10内;该料斗提升翻转装置能将料斗10内的破碎炭块在密闭状态下输送到所述料斗提升架11顶部安装着的另一个L形状破碎炭块输送转换仓的进料口内。
[0027]通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (3)

1.一种炭块破碎输送系统,其特征是:所述炭块破碎输送系统包括炭块破碎装置、破碎炭块输送装置及除尘装置;所述炭块破碎装置包括残极破碎机、反击破碎机,所述残极破碎机使用残极破碎机安装座安装于采用钢混结构制作的地面上,该残极破碎机的出料管穿过残极破碎机安装座安装的采用钢混结构制作的地面伸入地面下的采用钢混结构制作的空间内,该反击破碎机使用反击破碎机安装座安装于所述残极破碎机一侧的采用钢混结构制作的地面上; 所述破碎炭块输送装置包括破碎炭块输送转换仓、皮带机、A溜料管、B溜料管、C溜料管、料斗提升翻转装置,所述破碎炭块输送转换仓为L形状破碎炭块输送转换仓,该L形状破碎炭块输送转换仓安装于L形状破碎炭块输送转换仓安装支架的顶面上,所述L形状破碎炭块输送转换仓安装支架安装于该残极破碎机安装座、反击破碎机安装座之间地面下的采用钢混结构制作的空间内的地面上,该L形状破碎炭块输送转换仓具有一个进料口和一个出料口 ;所述皮带机安装于皮带机安装支架上,该皮带机安装支架的一端安装在该残极破碎机的出料管伸入的采用钢混结构制作的空间内的地面上,另一端安装在L形状破碎炭块输送转换仓安装支架的顶面上,该皮带机能将所述残极破碎机的出料管输出的破碎炭块输送至IjL形状破碎炭块输送转换仓的进料口内;所述A溜料管的一端连接着该L形状破碎炭块输送转换仓的出料口,另一端与反击破碎机的进料口连接;所述料斗提升翻转装置包括料斗、料斗提升架、料斗提升电机、料斗翻转架,该料斗提升架为方形料斗提升架,所述料斗设置于该方形料斗提升架内,所述料斗提升架安装在该反击破碎机安装座地面下的采用钢混结构制作的空间内的另一侧地面上,该料斗提升架顶部安装着料斗提升电机和料斗翻转架,该料斗提升架顶部的另一侧安装着另一个L形状破碎炭块输送转换仓;所述B溜料管的一端与反击破碎机的出料口连接,另一端伸入到该料斗提升架内,该B溜料管的出料口能将所述反击破碎机输出的破碎炭块输送到料斗提升架内设置的料斗内;该料斗提升翻转装置能将料斗内的破碎炭块输送到所述料斗提升架顶部安装着的另一个L形状破碎炭块输送转换仓的进料口内;所述C溜料管的一端与该料斗提升架顶部安装着的另一个L形状破碎炭块输送转换仓的出料口连接,另一端与料斗提升架另一侧设置的合格破碎炭块料仓的进料口连接; 所述除尘装置包括风机、设置于残极破碎机出料管的出料口上侧的吸尘罩,该风机的进风口与吸尘罩的出尘口管道连接,该风机的出风口与收尘料仓连接,进入收尘料仓的粉尘进入车间总的除尘系统除尘。
2.根据权利要求1所述一种炭块破碎输送系统,其特征是:所述皮带机安装支架上还安装着一个密闭该皮带机的转动皮带的壳体,该壳体下端的顶面具有一个与所述残极破碎机出料管的出料口相连接的接料口;该壳体顶端的顶面具有一个出料口,该出料口能将所述皮带机转动皮带携带的破碎炭块输送到L形状破碎炭块输送转换仓安装支架顶面上安装着的L形状破碎炭块输送转换仓的进料口内。
3.根据权利要求2所述一种炭块破碎输送系统,其特征是:所述料斗提升架的侧壁上装有一个密闭该料斗提升架的壳体,该B溜料管的出料口能将所述反击破碎机输出的破碎炭块输送到设置于密闭料斗提升架内的料斗内;该料斗提升翻转装置能将料斗内的破碎炭块在密闭状态下输送到所述料斗提升架顶部安装着的另一个L形状破碎炭块输送转换仓的进料口内。
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