CN203264811U - 一种破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破碎机，包括输送带、箱体、位于所述箱体上方的进料斗以及位于所述进料斗下方的转子，还包括设置在所述转子下方的吸料斗、一端与所述吸料斗连通的输送管道、与所述输送管道另一端连通的旋风分离器、与所述旋风分离器下端连通的储料筒、与所述旋风分离器上端连通的除尘器、以及两个与所述储料筒下端连通的排料管。所述输送管道上设置有风机。所述转子的外表面均匀设置有若干排动刀，所述动刀凸出于所述转子的外表面，每一排所述动刀呈“V”字形排列。本实用新型具有的有益效果：可连续生产，大大提高了生产效率，并且破碎效果好，破碎后的物料回收率高、粉尘含量少，整个机器占地面积小、寿命长。

Description

一种破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机。

背景技术

破碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。例如各种塑料、橡胶、轮胎、纤维、纸张、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边角料、生活垃圾等实心或空心物料。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种经久耐用、且破碎效果好的破碎机。

为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：

一种破碎机，包括输送带、箱体、位于所述箱体上方的进料斗以及位于所述进料斗下方的转子，还包括设置在所述转子下方的吸料斗、一端与所述吸料斗连通的输送管道、与所述输送管道另一端连通的旋风分离器、与所述旋风分离器下端连通的储料筒、与所述旋风分离器上端连通的除尘器、以及两个与所述储料筒下端连通的排料管。所述输送管道上设置有风机。

所述转子的外表面均匀设置有若干排动刀，所述动刀凸出于所述转子的外表面，每一排所述动刀呈“V”字形排列。

所述转子的外围设置有2～4把定刀，所述定刀与所述转子的外表面之间有间距。

进一步，所述定刀的数量为3把。

进一步，所述箱体的下侧设置有箱体翻转机构。

进一步，所述箱体上设置有检修门。

进一步，还包括马达，所述马达设置在所述箱体的一侧且与所述箱体之间有间距。

本实用新型具有的有益效果：

旋风分离器可以将粉尘分离净化出来，通过除尘器收集处理。而破碎后的其它物料可通过输送管道、储料筒和排料管进行统一回收处理，大大提高了生产效率，去除粉尘后的物料利用率更高。

动刀呈“V”字形排列，破碎时可以使物料从两侧向中心滑动，不仅能让物料破碎完全，提高了破碎效率，又能减少物料与机器两侧壁之磨擦，防止物料与机器卡住，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型破碎机的结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为图1的局部放大图；

图4为图3的局部放大图；

图5为本实用新型定刀的结构示意图；

图6为图5的截面结构示意图；

图7为本实用新型动刀的结构示意图；

图8本图7的截面结构示意图；

图9为动刀在转子上的分布图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。

如图1和图2所示，一种破碎机，包括输送带1、箱体5、进料斗2、转子8、液压缸11、箱体翻转机构6、输送管道18、吸料斗13、储料筒12、除尘器21、旋风分离器19、排料管20、马达7。

输送带1倾斜设置，输送带1的上端与进料斗2连通，以将待破碎物料输送至进料斗2中。转子8设置在箱体5内部，进料斗2位于箱体5上方，确切的说进料斗2位于转子8的上方，因此物料可以从进料斗2中下落至转子8上进行破碎。箱体5上设置有检修门10，可以方便设备维修和保养。箱体翻转机构6设置在箱体5的下方，液压缸11设置在箱体5的侧面，箱体翻转机构6在液压缸11的带动下，可以将箱体5进行翻转。马达7设置在箱体5的一侧且与箱体5之间有间距，通过皮带轮和皮带，马达7带动转子8转动。

吸料斗13设置在转子8的下方，而转子8与吸料斗13之间还设置有下料槽9，破碎后的物料通过下料槽9然后下落至吸料斗13中。

输送管道18的一端与吸料斗13连通，另一端与旋风分离器19连通，输送管道18上还设置有风机17，在风机17的作用下，吸料斗13中的物料通过输送管道18输送至旋风分离器19中。旋风分离器19下端与储料筒12连通，旋风分离器19上端与除尘器21连通，储料筒12下端连通有两个排料管20，经过旋风分离器19的作用，粉尘被除尘器21吸走，回收的物料通过排料管20排出，进行统一收集。

结合图3、图4、图7、图8和图9所示，转子8的外表面均匀设置有若干排动刀4，动刀4凸出于转子8的外表面，每一排动刀4呈“V”字形排列。

结合图3、图4、图5和图6所示，转子8的外围设置有2～4把定刀3，定刀3与转子8的外表面之间有间距。本实施例中，定刀3的数量为3把。动刀4与定刀3相配合，形成剪和切的作用，类似于剪刀的原理，对物料进行破碎。每一排动刀4呈“V”字形排列，破碎时可以使物料从两侧向中心滑动，不仅能让物料破碎完全，又能减少物料与机器两侧壁之磨擦，防止物料与机器卡住，提高了设备的使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种破碎机，包括输送带（1）、箱体（5）、位于所述箱体（5）上方的进料斗（2）以及位于所述进料斗（2）下方的转子（8），其特征在于，还包括设置在所述转子（8）下方的吸料斗（13）、一端与所述吸料斗（13）连通的输送管道（18）、与所述输送管道（18）另一端连通的旋风分离器（19）、与所述旋风分离器（19）下端连通的储料筒（12）、与所述旋风分离器（19）上端连通的除尘器（21）、以及两个与所述储料筒（12）下端连通的排料管（20），所述输送管道（18）上设置有风机（17），

所述转子（8）的外表面均匀设置有若干排动刀（4），所述动刀（4）凸出于所述转子（8）的外表面，每一排所述动刀（4）呈“V”字形排列，所述转子（8）的外围设置有2～4把定刀（3），所述定刀（3）与所述转子（8）的外表面之间有间距。

2.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，所述定刀（3）的数量为3把。

3.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，所述箱体（5）的下侧设置有箱体翻转机构（6）。

4.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，所述箱体（5）上设置有检修门（10）。

5.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，还包括马达（7），所述马达（7）设置在所述箱体（5）的一侧且与所述箱体（5）之间有间距。

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