CN204713439U - 一种防堵式微粉灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵式微粉灌装机,包括输送单元和灌装单元;输送单元包括支架,在支架上设置有一个主动轮和三个从动轮;所述主动轮和从动轮上设置有传送带;在支架的下部设置有电机;所述的灌装单元包括工作台;所述工作台的上部设置有进料装置,进料装置的下端连接有出料口,在出料口处设有电磁继电阀门;所述的进料装置包括上料斗,上料斗下端连接一下料斗,在上料斗和下料斗之间设有除杂装置;本实用新型结构简单,使用方便,进料装置口设置的电磁继电阀门,保证了每次出料重量相同,在进料装置内设置的除杂装置可以有效出去粉料中混合的铁质杂质,料斗外壁的加热型荆条可以有效除湿,而旋转式的搅拌器可以有效防止物料堵塞。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种包装设备,具体为一种防堵式微粉灌装机。
背景技术
[0002] 拉丝粉是钢材加工的重要成分。拉丝粉主要起到的是润滑作用,减少拉丝过程中钢材与拉丝模具间的摩擦。它的作用原理是在金属与拉丝模具间形成一层润滑层,减少界面间的摩擦,减少拉拔时的力能消耗,防止因发热而发生的金属在拉丝模具上的粘连,降低拉丝过程中的能耗和温升,延长拉丝模具的使用寿命,保证产品的表面质量并使变形均匀。拉丝粉为粉末结构,在制作的时候需要将各种原材料进行粉碎,粉碎后再研磨成粉末状进行混合。现有的包装单元对粉末进行灌装的时候每一次灌装的量不好控制,而且对粉末灌装的时候粉末会飞扬起来,容易造成浪费;另外,拉丝粉容易回潮、在装袋或装箱时要保持其干燥,否则对产品质量影响很大,而且在现有技术中对拉丝粉中的微量铁杂质很难除去。因此,有必要对现有的包装设备进行改进。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种防堵式微粉灌装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] 一种防堵式微粉灌装机,包括输送单元和灌装单元;输送单元包括支架,在支架上设置有一个主动轮和三个从动轮;所述主动轮和从动轮上设置有传送带;在支架的下部设置有电机;所述的灌装单元包括工作台,工作台位于支架的上部;所述工作台的上部设置有进料装置,进料装置的下端连接有出料口,在出料口处设有电磁继电阀门;所述的进料装置包括上料斗,上料斗下端连接一下料斗,在上料斗和下料斗之间设有除杂装置;所述上料斗的内壁上均匀的设有若干纵向分布的荆条,荆条内设有加热管;所述下料斗内设置有螺旋叶片,螺旋叶片固定在位于下料斗中部的旋转轴上,旋转轴的上端通过固定架与上料斗的内壁固定连接,旋转轴的下端设有搅拌器,通过搅拌器带动旋转轴旋转。
[0006] 作为本实用新型更进一步的技术方案,所述支架的右侧设有出料板和封装台。
[0007] 作为本实用新型更进一步的技术方案,所述除杂装置为一具有磁性的金属栅格板。
[0008] 作为本实用新型更进一步的技术方案,所述电机通过铰链与主动轮相连接。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型结构简单,使用方便,进料装置口设置的电磁继电阀门,保证了每次出料重量相同,在进料装置内设置的除杂装置可以有效出去粉料中混合的铁质杂质,料斗外壁的加热型荆条可以有效除湿,而旋转式的搅拌器可以有效防止物料堵塞。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型一种防堵式微粉灌装机的结构示意图。
具体实施方式
[0011] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0012] 请参阅图1,一种防堵式微粉灌装机,包括输送单元和灌装单元;输送单元包括支架1,在支架I上设置有一个主动轮8和三个从动轮3 ;所述主动轮8和从动轮3上设置有传送带4,支架7的右侧设有出料板9和封装台10 ;在支架I的下部设置有电机5 ;电机5通过铰链6与主动轮8相连接;所述的灌装单元包括工作台7,工作台7位于支架I的上部;所述工作台7的上部设置有进料装置2,进料装置2的下端连接有出料口 11,在出料口处设有电磁继电阀门;所述的进料装置2包括上料斗22,上料斗22下端连接一下料斗,在上料斗22和下料斗之间设有除杂装置26,除杂装置26为一具有磁性的金属栅格板,用以除去进料中的铁质杂质;所述上料斗22的内壁上均匀的设有若干纵向分布的荆条23,荆条32内设有加热管24,加热管24用以对进料进行加热除湿,保持其干燥和流动性,以便后续装袋;所述下料斗内设置有螺旋叶片27,螺旋叶片27固定在位于下料斗中部的旋转轴25上,旋转轴25的上端通过固定架与上料斗22的内壁固定连接,旋转轴25的下端设有搅拌器28,通过搅拌器28带动旋转轴25旋转,螺旋叶片27可以将上方物料带入下方的搅拌器28,同时螺旋叶片27排出物料时具有一定的压力,可以防止进料堵塞。
[0013] 本实例的工作过程:在使用本实用新型的时候,首先,电机5通过铰链6带动主动轮8进行转动,主动轮8带动传送带4 一起运动,然后,包装罐经传送带4运动至进料斗8下,拉丝粉在进料装置2的输送下进入到包装罐内,最后,包装罐通过传送带4运动至出料板9,包装罐经过出料板9后运动到封装台10进行封装。
[0014] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种防堵式微粉灌装机,其特征在于,包括输送单元和灌装单元;输送单元包括支架,在支架上设置有一个主动轮和三个从动轮;所述主动轮和从动轮上设置有传送带;在支架的下部设置有电机;所述的灌装单元包括工作台,工作台位于支架的上部;所述工作台的上部设置有进料装置,进料装置的下端连接有出料口,在出料口处设有电磁继电阀门;所述的进料装置包括上料斗,上料斗下端连接一下料斗,在上料斗和下料斗之间设有除杂装置;所述上料斗的内壁上均匀的设有若干纵向分布的荆条,荆条内设有加热管;所述下料斗内设置有螺旋叶片,螺旋叶片固定在位于下料斗中部的旋转轴上,旋转轴的上端通过固定架与上料斗的内壁固定连接,旋转轴的下端设有搅拌器,通过搅拌器带动旋转轴旋转。
2.根据权利要求1所述的一种防堵式微粉灌装机,其特征在于,所述支架的右侧设有出料板和封装台。
3.根据权利要求1所述的一种防堵式微粉灌装机,其特征在于,所述除杂装置为一具有磁性的金属栅格板。
4.根据权利要求1所述的一种防堵式微粉灌装机,其特征在于,所述电机通过铰链与主动轮相连接。
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- 2015-04-27 CN CN201520260977.7U patent/CN204713439U/zh not_active IP Right Cessation
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