CN105947248A - 化工厂用烘干型粉状物称量包装系统 - Google Patents

化工厂用烘干型粉状物称量包装系统 Download PDF

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CN105947248A CN201610563736.9A CN201610563736A CN105947248A CN 105947248 A CN105947248 A CN 105947248A CN 201610563736 A CN201610563736 A CN 201610563736A CN 105947248 A CN105947248 A CN 105947248A
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薛华
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Jiangsu Jiahua Advanced Materials Technology Co Ltd
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    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/32—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by weighing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种化工厂用烘干型粉状物称量包装系统，具有依次设置的称量机构和包装输送机构；所述称量机构包括接料斗、控制阀和电子秤；所述接料斗的下端出口处设有控制阀；所述电子秤对应接料斗出口设置；所述包装输送机构包括伸缩型热封器、推料板和成品输送带；所述热封器设置于接料斗的下端的一侧，热封器通过油缸或气缸进行往复运动；所述推料板设置在接料斗的下端的另一侧；所述成品输送带对应推料板位置设置。本发明实现了化工原料加工中的连续性操作，提高了物料加工效率，且使得物料受污染的几率变小，同时物料直接从输送带到接料斗，再从接料斗到装料袋，不需要人工的参与，降低了物料加工的成本。

Description

化工厂用烘干型粉状物称量包装系统
技术领域
本发明涉及化工用计量包装技术领域，特别涉及一种化工厂用烘干型粉状物称量包装系统。
背景技术
现今我国的化工产品是世界主要的销售市场，从国内来看，有些化工无毒产品己成为多数中国人的一种生活习惯，有些化工无毒，产品己成为社会生活中不可缺少的，而且，随着人们健康消费观念的普及，化工无毒正在被越来越多的人接受、喜爱和追求。
在产品制作最后需要将制作好的物料包装在小袋或小罐中，化工厂每天生产的物料都很多，不可能所有的都能马上进行包装，多的产品会先贮藏起来。现阶段很多化工厂会将下机的化工原料先堆放起来，然后用人工进行装袋、计量，将堆放的物料搬到大编织袋中贮藏起来。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种实现了化工原料加工中的连续性操作，提高了物料加工效率，而且使得物料受污染的几率变小，同时物料直接从输送带到接料斗，再从接料斗到装料袋，不需要人工的参与，节省了人力，降低了物料加工的成本的化工厂用烘干型粉状物称量包装系统。
实现本发明目的的技术方案是：一种化工厂用烘干型粉状物称量包装系统，具有依次设置的称量机构和包装输送机构；所述称量机构包括接料斗、控制阀和电子秤；所述接料斗的下端出口处设有控制阀；所述电子秤对应接料斗出口设置；所述包装输送机构包括伸缩型热封器、推料板和成品输送带；所述热封器设置于接料斗的下端的一侧，热封器通过油缸或气缸进行往复运动；所述推料板设置在接料斗的下端的另一侧；所述成品输送带对应推料板位置设置。
上述技术方案所述接料斗的内壁镶嵌有加热丝或加热管。
上述技术方案所述成品输送带倾斜设置，且角度为15～40°。
上述技术方案所述加热丝呈网状分布在接料斗内壁上
采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果：
（1）本发明实现了化工原料加工中的连续性操作，提高了物料加工效率，而且使得物料受污染的几率变小，同时物料直接从输送带到接料斗，再从接料斗到装料袋，不需要人工的参与，节省了人力，降低了物料加工的成本。
（2）本发明称量后直接采用热封器进行热封，然后推料板推料至成品输送带上进行存储或进一步包装，方便快捷，节省时间，且不易受潮。
（3）本发明的接料斗的内壁镶嵌有加热丝或加热管，可以根据需求对粉状物进行烘干。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的包装输送机构的示意图；
附图中标号为：接料斗1、控制阀2、电子秤3、热封器4、推料板5、成品输送带6、气缸7、加热丝8。
具体实施方式
（实施例1）
见图1和图2，本发明具有依次设置的称量机构和包装输送机构；称量机构包括接料斗1、控制阀2和电子秤3；接料斗1的下端出口处设有控制阀2；电子秤3对应接料斗1出口设置；包装输送机构包括伸缩型热封器4、推料板5和成品输送带6；热封器4设置于接料斗1的下端的一侧，热封器4通过油缸或气缸7进行往复运动；推料板5设置在接料斗1的下端的另一侧；成品输送带6对应推料板5位置设置。
接料斗1的内壁镶嵌有加热丝8或加热管。
成品输送带6倾斜设置，且角度为15～40°。
加热丝8呈网状分布在接料斗1内壁上。
本发明的工作原理为：控制阀2控制物料的流速，电子秤3称量物料重量，检测到物料重量到达设定值时，将信号传输给控制器，控制阀2关闭，延时1～2秒，油缸或气缸7驱动热封器4到位，进行热封后复位，控制器检测到油缸或气缸复位后，推料板5进行推料至成品输送带6上。随后开启下一轮操作。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种化工厂用烘干型粉状物称量包装系统，具有依次设置的称量机构和包装输送机构；所述称量机构包括接料斗（1）、控制阀（2）和电子秤（3）；所述接料斗（1）的下端出口处设有控制阀（2）；所述电子秤（3）对应接料斗（1）出口设置；其特征在于：所述包装输送机构包括伸缩型热封器（4）、推料板（5）和成品输送带（6）；所述热封器（4）设置于接料斗（1）的下端的一侧，热封器（4）通过油缸或气缸（7）进行往复运动；所述推料板（5）设置在接料斗（1）的下端的另一侧；所述成品输送带（6）对应推料板（5）位置设置。
2.根据权利要求1所述的化工厂用烘干型粉状物称量包装系统，其特征在于：所述接料斗（1）的内壁镶嵌有加热丝（8）或加热管。
3.根据权利要求1或2所述的化工厂用烘干型粉状物称量包装系统，其特征在于：所述成品输送带（6）倾斜设置，且角度为15～40°。
4.根据权利要求3所述的化工厂用烘干型粉状物称量包装系统，其特征在于：所述加热丝（8）呈网状分布在接料斗（1）内壁上。
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