CN106006069A - 化学颗粒物成品包装流水线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种化学颗粒物成品包装流水线，具有依次设置的物料输送机构、称量机构和包装输送机构；物料输送机构包括导轨和滑动设置在导轨上的投料箱；称量机构包括接料斗、控制阀和电子秤；接料斗的下端出口处设有控制阀；电子秤对应接料斗出口设置；包装输送机构包括伸缩型热封器、推料板和成品输送带；热封器设置于接料斗的下端的一侧，热封器通过油缸或气缸进行往复运动；推料板设置在接料斗的下端的另一侧；成品输送带对应推料板位置设置。本发明实现了化工原料加工中的连续性操作，提高了物料加工效率，且使得物料受污染的几率变小，物料直接从输送带到接料斗，再从接料斗到装料袋，不需要人工的参与，降低了物料加工的成本。

Description

化学颗粒物成品包装流水线
技术领域
本发明涉及化工用称量包装技术领域，特别涉及一种化学颗粒物成品包装流水线。
背景技术
现今我国的化工产品是世界主要的销售市场，从国内来看，有些化工无毒产品己成为多数中国人的一种生活习惯，有些化工无毒，产品己成为社会生活中不可缺少的，而且，随着人们健康消费观念的普及，化工无毒正在被越来越多的人接受、喜爱和追求。
在产品制作最后需要将制作好的物料包装在小袋或小罐中，化工厂每天生产的物料都很多，不可能所有的都能马上进行包装，多的产品会先贮藏起来。现阶段很多化工厂会将下机的化工原料先堆放起来，然后用人工进行装袋、称量，将堆放的物料搬到大编织袋中贮藏起来。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种实现了化工原料加工中的连续性操作，提高了物料加工效率，而且使得物料受污染的几率变小，同时物料直接从输送带到接料斗，再从接料斗到装料袋，不需要人工的参与，节省了人力，降低了物料加工的成本的化学颗粒物成品包装流水线。
实现本发明目的的技术方案是：一种化学颗粒物成品包装流水线，具有依次设置的物料输送机构、称量机构和包装输送机构；所述物料输送机构包括导轨和滑动设置在导轨上的投料箱；所述称量机构包括接料斗、控制阀和电子秤；所述接料斗的下端出口处设有控制阀；所述电子秤对应接料斗出口设置；所述包装输送机构包括伸缩型热封器、推料板和成品输送带；所述热封器设置于接料斗的下端的一侧，热封器通过油缸或气缸进行往复运动；所述推料板设置在接料斗的下端的另一侧；所述成品输送带对应推料板位置设置。
上述技术方案所述投料箱的下端设有开关板；所述开关板与控制器电连接。
上述技术方案所述成品输送带倾斜设置，且角度为15～40°。
上述技术方案所述接料斗的顶部设有光电开关；所述光电开关对应投料箱停止位置设置。
采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果：
（1）本发明实现了化工原料加工中的连续性操作，提高了物料加工效率，而且使得物料受污染的几率变小，同时物料直接从输送带到接料斗，再从接料斗到装料袋，不需要人工的参与，节省了人力，降低了物料加工的成本。
（2）本发明通过滑轨和投料箱，可以避免用输送带运输粉尘，输送带上粉状物不完全落入漏斗的现象。
（3）本发明称量后直接采用热封器进行热封，然后推料板推料至成品输送带上进行存储或进一步包装，方便快捷，节省时间，且不易受潮。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明的结构示意图；
附图中标号为：导轨1、投料箱2、接料斗3、控制阀4、电子秤5、热封器6、推料板7、成品输送带8、开关板9、光电开关10。
具体实施方式
(实施例1)
见图1，本发明具有依次设置的物料输送机构、称量机构和包装输送机构；物料输送机构包括导轨1和滑动设置在导轨1上的投料箱2；称量机构 包括接料斗3、控制阀4和电子秤5；接料斗3的下端出口处设有控制阀4；电子秤5对应接料斗3出口设置；包装输送机构包括伸缩型热封器6、推料板7和成品输送带8；热封器6设置于接料斗3的下端的一侧，热封器6通过油缸或气缸进行往复运动；推料板7设置在接料斗3的下端的另一侧；成品输送带8对应推料板7位置设置。
投料箱2的下端设有开关板9；开关板9与控制器电连接。
成品输送带8倾斜设置，且角度为15～40°。
接料斗3的顶部设有光电开关10；光电开关10对应投料箱2停止位置设置。
本发明的工作原理为：导轨1水平设置或倾斜设置，物料置入投料箱2，光电开关10检测到投料箱2到达位置后，控制器控制开关板9打开进行投料；投料结束后关闭开关板9；投料箱2继续沿导轨1行驶，光电开关10等待下一个投料箱2到来。
控制阀7控制物料的流速，电子秤8称量物料重量，检测到物料重量到达设定值时，将信号传输给控制器，控制阀7关闭，延时1～2秒，油缸或气缸驱动热封器9到位，进行热封后复位，控制器检测到油缸或气缸复位后，推料板10进行推料至成品输送带11上。随后开启下一轮操作。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种化学颗粒物成品包装流水线，具有依次设置的物料输送机构、称量机构和包装输送机构；其特征在于：所述物料输送机构包括导轨（1）和滑动设置在导轨（1）上的投料箱（2）；所述称量机构包括接料斗（3）、控制阀（4）和电子秤（5）；所述接料斗（3）的下端出口处设有控制阀（4）；所述电子秤（5）对应接料斗（3）出口设置；所述包装输送机构包括伸缩型热封器（6）、推料板（7）和成品输送带（8）；所述热封器（6）设置于接料斗（3）的下端的一侧，热封器（6）通过油缸或气缸进行往复运动；所述推料板（7）设置在接料斗（3）的下端的另一侧；所述成品输送带（8）对应推料板（7）位置设置。
2.根据权利要求1所述的化学颗粒物成品包装流水线，其特征在于：所述投料箱（2）的下端设有开关板（9）；所述开关板（9）与控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的化学颗粒物成品包装流水线，其特征在于：所述成品输送带（8）倾斜设置，且角度为15～40°。
4.根据权利要求2或3所述的化学颗粒物成品包装流水线，其特征在于：所述接料斗（3）的顶部设有光电开关（10）；所述光电开关（10）对应投料箱（2）停止位置设置。
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