CN204161634U - 气动换向震实装包机 - Google Patents
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Abstract
一种气动换向震实装包机,包括:料仓筒体安装在上机架上,料仓筒体右上方开有进料口,在料仓筒体下方连接分料箱体,在分料箱体中设置封板把分料箱体分成左箱体与右箱体,封板伸出分料箱体外与气缸连接,气缸驱动封板的摆动,上机架与下机架连接,下机架上方装有平台,平台上方安装震动电机,平台下方挂有装包袋。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种料仓设备,尤其是在PET瓶破碎清洗行业中用到的一种震实物料的料仓设备,属于机械设备领域。
背景技术
目前在PET瓶片破碎清洗行业中常用的一种料仓的结构是:由料仓筒体、料仓支架连接而成。在料仓筒体右上方开有进料口,料仓筒体正下方装有出料封板。工作时:物料从进料口进入料仓筒体,打开出料封板,物料通过料仓筒体进入装包袋中。上述结构形式的料仓结构不合理,使出料不能连续完成,严重影响出料效率,而且装包袋中物料不够紧密,浪费装包袋中的空间。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有的料仓结构不合理,不能连续出料,而且装包不够紧密的缺点,提出一种能连续出料,并且可以使装包紧密的气动换向震实装包机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:料仓筒体安装在上机架上,料仓筒体右上方开有进料口,在料仓筒体下方连接分料箱体,在分料箱体中设置封板把分料箱体分成左箱体与右箱体,封板伸出分料箱体外与气缸连接,气缸驱动封板的摆动,上机架与下机架连接,下机架上方装有平台,平台上方安装震动电机,平台下方挂有装包袋。
本实用新型的有益效果是:能够连续出料,生产效率高,有效利用装包袋空间。
附图说明
以面结合附图和具体实施方式对实用新型产品进一步说明。
图1是背景技术中提到一种料仓的结构图。
1.料仓筒体,1-1.进料口,1-2.出料封板,2.料仓机架,3。装包袋。
图2是本实用新型所述的气动换向震实装包机的机构图。
1.料仓筒体,1-1.进料口,2.上机架,3.分料箱体,3-1.封板,3-2.左箱体,3-3.气缸,3-4.右箱体,4.下机架,4-1.震动电机,4-2.平台,4-3.左装包袋,4-4.右装包袋。
具体实施方式
在图2中,料仓筒体(1)安装在上机架(2)上,料仓筒体(1)右上方开有进料口(1-1),在料仓筒体(1)下方连接分料箱体(3),在分料箱体(3)中设置封板(3-1)把分料箱体(3)分成左箱体(3-2)与右箱体(3-4),封板(3-1)伸出分料箱体(3)外与气缸(3-3)连接,气缸(3-3)驱动封板(3-1)的摆动,上机架(2)与下机架(4)连接,下机架(4)上方装有平台(4-2),平台(4-2)上方安装震动电机(4-1),平台(4-2)下方挂有装包袋(4-3)(4-4)。
工作原理是:物料从进料口(1-1)进入料仓筒体(1)中,分料箱体(3)上的气缸(3-3)将封板(3-1)打到右箱体(3-4)上方,物料通过左箱体(3-2)落入左装包袋(4-3)中,物料在左装包袋(4-3)中受到震动电机(4-1)的作用,会在左装包袋(4-3)中填充紧密,左装包袋(4-3)装满物料后,分料箱体(3)上的气缸(3-3)再将封板(3-1)打到左箱体(3-2)上方,物料通过右箱体(3-4)落入右装包袋(4-4)中,物料在右装包袋(4-4)中受到震动电机(4-1)的作用,会在右装包袋(4-4)中填充紧密。
Claims (2)
1.一种气动换向震实装包机,包括:上机架,上机架上安装有料仓筒体,料仓筒体右上方开有进料口,料仓筒体下方与分料箱体连接,分料箱体中设置有分料装置,上机架下方与下机架连接,其特征在于:分料箱体里装有封板,封板伸出分料箱体外与气缸连接,气缸驱动封板的搬动,下机架上还设置有震动装置,震动装置位于下机架上方。
2.根据权利要求1所述的气动换向震实装包机,其特征在于:所述的震动装置为安装在下机架平台上的震动电机。
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| CN107554828A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-09 | 秦成亮 | 一种饲料下料装置 |
| CN111547283A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-18 | 徐州蔬客达农业科技有限公司 | 一种用于粮食装袋机的装袋抖震结构 |
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