CN208407287U - 一种洗煤破碎机用进料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗煤破碎机用进料结构，包括箱体，所述箱体内壁的一侧固定连接有横板，所述横板一侧的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有第一U型板，所述第一U型板的内部转动连接有转轮，所述滑杆的顶端活动连接有第二U型板，所述箱体内壁的底部固定连接有底板，且底板的一侧贯穿箱体并延伸至箱体的外部，本实用新型涉及自动给料技术领域。该洗煤破碎机用进料结构，通过凸轮、转轮、第一U型板和滑杆的配合，使筛板震动，提高筛选效率的同时避免了筛料孔的堵塞，通过第二电机、推料杆和螺旋叶的配合，实现了均匀和匀速的送料过程，避免了一般进料结构进料量和进料速度不一样导致破碎后的质量不佳的问题。

Description

一种洗煤破碎机用进料结构

技术领域

本实用新型涉及自动给料技术领域，具体为一种洗煤破碎机用进料结构。

背景技术

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起，洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺，洗煤的工艺流程包括配煤、筛分和破碎，把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎，用于破碎的机器叫做破碎机，精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。

在洗煤过程中，将原煤送进破碎机进行粉碎时一般的做法都是利用传送机构将原煤直接送进破碎机，这样不同大小的原煤全部进入破碎机，而实际只有大小达到一定要求的原煤才需要进行破碎，这样除了浪费能源和降低效率外，对破碎机的工作负担也加大，另外由于一般的进料机构不能控制进料速度和流量，导致进料不均匀，其破碎后的质量也受到影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种洗煤破碎机用进料结构，解决了进料缺乏筛分和进料不均匀的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种洗煤破碎机用进料结构，包括箱体，所述箱体内壁的一侧固定连接有横板，所述横板一侧的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有第一U型板，所述第一U型板的内部转动连接有转轮，所述滑杆的顶端活动连接有第二U型板，所述箱体内壁的底部固定连接有底板，且底板的一侧贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述底板的正面和背面均固定连接有侧板，所述底板的顶部的一侧活动连接有筛板，所述底板的一侧开设有通槽，所述箱体内壁的底部且位于底板的一侧固定连接有L型固定板，且L型固定板的一侧与底板的一侧固定连接，所述L型固定板的一侧与底板的一侧之间通过转轴转动连接有推料杆，所述推料杆的表面且位于底板内壁的两侧之间固定连接有螺旋叶，所述箱体的正面固定连接有出料斗，且出料斗的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述箱体的顶部固定连接有进料斗，且进料斗的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部。

优选的，所述筛板远离底板一侧的底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板底部的两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端均固定连接有第二连接板，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述第二连接板的底部与第二U型板的顶部固定连接。

优选的，所述箱体内壁底部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有凸轮，所述凸轮的表面与转轮的底部相接触。

优选的，所述箱体内壁的底部且位于L型固定板的一侧与底板的一侧之间固定连接有第二电机，所述推料杆表面的一侧固定连接有第一齿轮，所述第二电机输出轴的一端固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

优选的，所述筛板的正面和背面均固定连接有挡料板，所述筛板的表面开设有筛料孔。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑脚，两个所述支撑脚的底部均固定连接有固定板。

有益效果

本实用新型提供了一种洗煤破碎机用进料结构。具备以下有益效果：

（1）、该洗煤破碎机用进料结构，通过第一电机的动力输出带动凸轮转动，凸轮与转轮、第一U型板、滑杆和横板的配合，使筛板的一侧上下运动，筛板的另一侧活动连接在底板顶部的一侧，从而达到使筛板震动的效果，提高筛选效率的同时避免了筛料孔的堵塞，通过挡料板的设置，防止物料向两侧掉落，由于筛板具有一定的倾斜角度，在筛板震动的同时，留在筛板上的较大物料会向右侧移动，掉落到底板上，通过筛选实现了一定的分选物料的效果，避免了不必要的粉碎，节约能耗，提高了洗煤的工作效率。

（2）、该洗煤破碎机用进料结构，通过第二电机的动力输出带动第二齿轮转动，通过第二齿轮、第一齿轮和推料杆的配合使推料杆上固定连接的螺旋叶转动，从筛板上掉落到底板上的物料通过螺旋叶的分隔和推动，较为均匀和匀速的通过通槽送出，且通过控制第二电机的转速即可控制螺旋叶的转动速度，从而控制送料速度，简单有效。

（3）、该洗煤破碎机用进料结构，通过筛板的筛选，从筛料孔中掉落的较细小物料被出料斗接收并导出，方便对细料的进一步处理，通过支撑脚底部的固定板，可以将该装置固定在地面或者洗煤系统中需要安放的地方，固定板上开设有螺纹孔并配备螺栓，方便固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构的剖视图

图3为本使用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1箱体、2横板、3滑杆、4第一U型板、5转轮、6第二U型板、7底板、8侧板、9筛板、10通槽、11 L型固定板、12推料杆、13螺旋叶、14出料斗、15进料斗、16第一连接板、17伸缩杆、18第二连接板、19弹簧、20第一电机、21凸轮、22第二电机、23第一齿轮、24第二齿轮、25挡料板、26筛料孔、27支撑脚、28固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种洗煤破碎机用进料结构，包括箱体1，箱体1内壁的一侧固定连接有横板2，横板2一侧的内部滑动连接有滑杆3，滑杆3的底端固定连接有第一U型板4，第一U型板4的内部转动连接有转轮5，滑杆3的顶端活动连接有第二U型板6，箱体1内壁的底部固定连接有底板7，且底板7的一侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，底板7的正面和背面均固定连接有侧板8，底板7的顶部的一侧活动连接有筛板9，筛板9远离底板7一侧的底部固定连接有第一连接板16，第一连接板16底部的两侧均固定连接有伸缩杆17，两个伸缩杆17的底端均固定连接有第二连接板18，伸缩杆17的表面套设有弹簧19，第二连接板18的底部与第二U型板6的顶部固定连接，通过第一连接板16、伸缩杆17、第二连接板18和弹簧19的配合，使筛板9与滑杆3之间有一定的弹力，物料从进料斗15掉落到筛板9上本身具有一定的冲击力，加上滑杆3的运动对筛板9给与的作用，使筛板9加强震动效果和筛选能力，箱体1内壁底部的一侧固定连接有第一电机20，第一电机20输出轴的一端固定连接有凸轮21，凸轮21的表面与转轮5的底部相接触，通过第一电机20的动力输出带动凸轮21转动，凸轮21与转轮5、第一U型板4、滑杆3和横板2的配合，使筛板9的一侧上下运动，筛板9的另一侧活动连接在底板7顶部的一侧，从而达到使筛板9震动的效果，提高筛选效率的同时避免了筛料孔26的堵塞，箱体1内壁的底部且位于L型固定板11的一侧与底板7的一侧之间固定连接有第二电机22，推料杆12表面的一侧固定连接有第一齿轮23，第二电机22输出轴的一端固定连接有与第一齿轮23相啮合的第二齿轮24，筛板9的正面和背面均固定连接有挡料板25，筛板9的表面开设有筛料孔26，通过挡料板25的设置，防止物料向两侧掉落，由于筛板9具有一定的倾斜角度，在筛板9震动的同时，留在筛板9上的较大物料会向右侧移动，掉落到底板7上，通过筛选实现了一定的分选物料的效果，避免了不必要的粉碎，节约能耗，提高了洗煤的工作效率，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑脚27，两个支撑脚27的底部均固定连接有固定板28，底板7的一侧开设有通槽10，箱体1内壁的底部且位于底板7的一侧固定连接有L型固定板11，且L型固定板11的一侧与底板7的一侧固定连接，L型固定板11的一侧与底板7的一侧之间通过转轴转动连接有推料杆12，推料杆12的表面且位于底板7内壁的两侧之间固定连接有螺旋叶13，通过第二电机22的动力输出带动第二齿轮24转动，通过第二齿轮24、第一齿轮23和推料杆12的配合使推料杆12上固定连接的螺旋叶13转动，从筛板9上掉落到底板7上的物料通过螺旋叶13的分隔和推动，较为均匀和匀速的通过通槽10送出，且通过控制第二电机22的转速即可控制螺旋叶13的转动速度，从而控制送料速度，简单有效，箱体1的正面固定连接有出料斗14，且出料斗14的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，箱体1的顶部固定连接有进料斗15，且进料斗15的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部。

使用时，通过固定板28将整个装置固定住，打开电源控制第一电机20和第二电机22转动，第一电机20使凸轮21转动，凸轮21转动使滑杆3上下运动，滑杆3通过第一连接板16、第二连接板18、伸缩杆17和弹簧19使筛板9的一侧上下运动并产生震动，将物料从进料斗15送入，掉落在筛板9上的物料通过筛板9的震动筛选作用，较小的物料通过筛料孔26掉落进入出料斗14并导出，较大的物料通过筛板9的震动向倾斜的一侧移动并掉入底板7上的螺旋叶13之间，通过第二电机22控制螺旋叶13的转速，使螺旋叶13之间的物料匀速向右输送并从通槽10送出进入破碎机内进行破碎，这样就完成了破碎机的进料过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种洗煤破碎机用进料结构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁的一侧固定连接有横板（2），所述横板（2）一侧的内部滑动连接有滑杆（3），所述滑杆（3）的底端固定连接有第一U型板（4），所述第一U型板（4）的内部转动连接有转轮（5），所述滑杆（3）的顶端活动连接有第二U型板（6），所述箱体（1）内壁的底部固定连接有底板（7），且底板（7）的一侧贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的外部，所述底板（7）的正面和背面均固定连接有侧板（8），所述底板（7）的顶部的一侧活动连接有筛板（9），所述底板（7）的一侧开设有通槽（10），所述箱体（1）内壁的底部且位于底板（7）的一侧固定连接有L型固定板（11），且L型固定板（11）的一侧与底板（7）的一侧固定连接，所述L型固定板（11）的一侧与底板（7）的一侧之间通过转轴转动连接有推料杆（12），所述推料杆（12）的表面且位于底板（7）内壁的两侧之间固定连接有螺旋叶（13），所述箱体（1）的正面固定连接有出料斗（14），且出料斗（14）的一端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的内部，所述箱体（1）的顶部固定连接有进料斗（15），且进料斗（15）的一端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种洗煤破碎机用进料结构，其特征在于：所述筛板（9）远离底板（7）一侧的底部固定连接有第一连接板（16），所述第一连接板（16）底部的两侧均固定连接有伸缩杆（17），两个所述伸缩杆（17）的底端均固定连接有第二连接板（18），所述伸缩杆（17）的表面套设有弹簧（19），所述第二连接板（18）的底部与第二U型板（6）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种洗煤破碎机用进料结构，其特征在于：所述箱体（1）内壁底部的一侧固定连接有第一电机（20），所述第一电机（20）输出轴的一端固定连接有凸轮（21），所述凸轮（21）的表面与转轮（5）的底部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种洗煤破碎机用进料结构，其特征在于：所述箱体（1）内壁的底部且位于L型固定板（11）的一侧与底板（7）的一侧之间固定连接有第二电机（22），所述推料杆（12）表面的一侧固定连接有第一齿轮（23），所述第二电机（22）输出轴的一端固定连接有与第一齿轮（23）相啮合的第二齿轮（24）。

5.根据权利要求1所述的一种洗煤破碎机用进料结构，其特征在于：所述筛板（9）的正面和背面均固定连接有挡料板（25），所述筛板（9）的表面开设有筛料孔（26）。

6.根据权利要求1所述的一种洗煤破碎机用进料结构，其特征在于：所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有支撑脚（27），两个所述支撑脚（27）的底部均固定连接有固定板（28）。