CN201189487Y - 一种改进的组合型选矿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进的组合型选矿机，设置进料分选机衔接粉碎机和磁选机，其特征包括：进料分选机是设置于机架上的料斗和与料斗衔接的振动筛，分选机振动筛的上筛板衔接粉碎机进口，振动筛下筛板衔接磁选机料板，料斗上又设置有筛板，筛板一端用铰轴铰接的在料斗一侧，另三端用弹簧支架架持在料斗另外三侧；粉碎机和磁选机设置于同一机架上，磁选机对应粉碎机下料口梯度设置两个磁选辊。本实用新型采用组合衔接结构，将矿石筛分、粉碎和磁选同步完成，在每一环节设置多组振动筛将矿石分部筛分，分部磁选，同时控制矿石筛分和磁选的进料和出料速度，可有效减少矿石在粉碎机中的堵塞现象，提高选矿效率。本实用新型作业占地面积小，结构简单使用方便，可依靠矿山的山体设置，应用前景十分广阔。

Description

一种改进的组合型选矿机

技术领域

本实用新型涉及到一种改进的组合型选矿机，属于矿山机械技术领域。 背景技术

传统的选矿机械均为单一结构，经粉碎、过筛的矿石由传送带或输送机输 送到磁选机进行磁选，需要多台/架设备同时作业完成，这种工作方式比较适 于作业面大的大型矿山，如果作业面较小，贝隨成设备的综合利用率不够，生 产成本较高。为此申请人曾经公开了名称为"一种组合型节能选矿机（专利号

200520135524.8)"的选矿机械，将矿石筛分、粉碎和磁选机械组合衔接以提 高工作效率。但是由于矿山工作环境恶劣，在生产实践中，最容易发生堵塞的 多为粉碎机，组合型选矿机如果某一环节堵料，则容易影响设备整体运行效率。 发明内容

本实用新型的目的在于：在前次申请的基础上针对选矿机矿石筛分、粉碎 和磁选机械组合衔接中易发生堵料的环节迸行结构上的改进，提供一种改进的 组合型选矿机，以便于控制矿石进料量和进料速度，提高工作效率、降低设备 制造成本。

本实用新型的技术方案是这样实现的：这种改进的组合型选矿机，基本结 构包括进料分选机衔接粉碎机，粉碎机与磁选机一体设置，其特征包括：进料 分选机是设置于机架上的料斗和与料斗衔接的振动筛，分选机振动筛的上筛板

衔接粉碎机进口，振动筛下筛板衔接磁选机料板，料斗上又设置有筛板，筛板 一端用铰轴铰接的在料斗一侧，另三端用弹簧支架）架持在料斗另外三侧；粉 碎机和磁选机设置于同一机架上，磁选机对应粉碎机下料口梯度设置两个磁选 辊。

所述改进的组合型选矿机,所述的粉碎机是设置于机架上方的飞捶式粉碎 机，粉碎机壳内飞锤上部设置分隔钢筋，环绕飞锤下部设置u形筛网。

所述改进的组合型选矿机，所述的磁选机是由机架上倾斜设置的料板，机 架上梯度设置的磁选辊和电机减速机构成，对应磁选辊转动方向设置矿粉漏出 的夹缝，在机架上对应两个磁选辊出料方向设置有挡板，机架下方对应两个挡 板设置有双凹槽输送带。

所述改进的组合型选矿机，所述的磁选辊设置半圆永磁材料，外置滾筒由 电机驱动旋转。

本实用新型改进的组合型选矿机采用组合衔接结构，将矿石筛分、粉碎和 磁选同步完成，在每一环节设置多组振动筛将矿石分部筛分，分部磁选，在矿 石原料迸入磁选环节之前，根据颚破、反击破的最大进料粒度和磁选机的可入 选颗粒度，进行三次不同规格的筛分，从而减轻了 "矿石破碎"环节的工作负 荷，同吋控制矿石筛分和磁选的进料和出料速度，可有效减少矿石在粉碎机中 的堵塞现象，提高选矿效率和生产能力。本实用新型作业占地面积小，结构简 单使用方便，可依靠矿山的山体设置，应用前景十分广阔。 附图说明

图1是改进的组合型选矿机的结构示意图

图中：

1 、料斗 2 、筛板 3 、铰轴 4 、振动筛上筛板

5、 振动筛下筛板 6 、弹簧 7 、分选机机架 8、 料板 9 、粉碎:

10、粉碎机电机 11、磁选辊 12 、磁选辊 13、磁选辊外滾筒

14、永磁体 15 、双凹槽输送带 16 、废料 17、粉碎机机架

18、前挡板 19 、后挡板 20、磁选电机 21、分隔钢筋22、弹簧支架 23、搌动电机 24 、 U形筛网

具体实施方式

下面以图1改进的组合型选矿机的结构示意图和工作过程为例，说明本实

用新型的实施方式：

图l中的组合型节能选矿机由分选机、矿石粉碎机和磁选机组合构成，分 选机包括设置于机架7上的料斗1和设置于料斗下方的振动筛，振动筛的上筛 板5与粉碎机9的进料口衔接，使相对较大的矿石进入粉碎机进一步粉碎机； 振动筛的下筛板4与磁选机料板8衔接，即振动筛的筛下物直接进行磁选；为 了避免大矿石直接落入料斗造成的赌塞，本实用新型在料斗上方倾斜设置一个 筛板2,筛板2的一端用铰轴3铰接在料斗的一侧，另外三面架持在料斗上设 置的弹簧支架22上，振动电机驱动振动筛振动吋，料斗上面筛板2也随之振 动。

本实用新型的粉碎机与磁选机安装在同一机架17上，粉碎机设置于机架

上部，磁选机阶梯设置于机架下部，粉碎机的出料口对应磁选机料板8。本实 用新型的粉碎机采用飞锤式，为了防止赌塞，粉碎机机壳内还设置有分隔钢筋

21和一端延伸至粉碎机顶端的U形筛网24,分隔钢筋21可将大一点的矿石暂

时阻隔在飞锤运转轨迹的上方，逐步打碎后再落下，而比较小的粉料可沿着飞 锤拋物线方向经U形筛网尽快落入下方出料；

本实用新型的磁选机是由倾斜设置的料板8和与料板阶梯设置的两个磁 选辊11、12组成，磁选辊内部安装半圆的永磁材料，外围设置滾筒13,料板 8在对应滾筒旋转方向设置矿石落下的夹缝，当磁选机工作吋，吸附在磁选滾 筒13上的铁矿石旋转到永磁材料下方磁力消失，矿石即落入下方挡板18、 19 处。本实用新型磁选机上面设置的磁选辊11设计磁场强度2000-3000奥斯特 (0e),将较高品位的铁矿石粉选出落入下方挡板19 ;下面设置的磁选辊12 设廿磁场强度3000-5000奥斯特（0e),将较低品位的铁矿石粉选出落入下方 挡板18，对应两个挡板出料方向，在机架17下方还设置有双凹槽输送带15, 将两个磁选辊选出的不同品位铁矿石粉经由输送带的两个凹槽运出，便于后续 分别储运。

图中改进的组合型选矿机可以依靠矿山的山体设置，占地面积小，安装和 操作都比较方便，设备制造成本也比较低，尤其适用于工作面比较小矿山选矿。

本实用新型列举的实施例旨在更进一步地阐明这种改进的组合型选矿机 的组合及应用方式，而不对本实用新型的范围构成任何限制。

Claims (4)

1、一种改进的组合型选矿机，基本结构包括进料分选机衔接粉碎机，粉碎机与磁选机一体设置，其特征包括：进料分选机是设置于机架(7)上的料斗(1)和与料斗衔接的振动筛，分选机振动筛的上筛板(5)衔接粉碎机(9)进口，振动筛下筛板(4)衔接磁选机料板(8)，料斗上又设置有筛板(2)，筛板一端用铰轴(3)铰接的在料斗一侧，另三端用弹簧支架(22)架持在料斗另外三侧；粉碎机和磁选机设置于同一机架(17)上，磁选机对应粉碎机下料口梯度设置两个磁选辊(11、12)。

2、 根据权利要求1所述改进的组合型选矿机，其特征在于：所述的粉碎 机是设置于机架（17)上方的飞锤式粉碎机，粉碎机壳内飞锤上部设置分隔 钢筋（21)，环绕飞锤下部设置U形筛网（24)。

3 、根据权利要求1或2所述改进的组合型选矿机，其特征在于：所述的 磁选机是由机架上倾斜设置的料板（8),机架上梯度设置的磁选辊（11 、12) 和电机（20)减速机构成，对应磁选辊转动方向设置矿粉漏出的夹缝，在机 架上对应两个磁选辊出料方向设置有挡板（18 、19),机架下方对应两个挡板 设置有双凹槽输送带（15)。

4、根据杈利要求3所述改进的组合型选矿机，其特征在于：所述的磁选 辊设置半圆永磁材料，外置滚筒（13)由电机驱动旋转。