CN202061796U - 粉煤灰制砖用滚筒筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰制砖用滚筒筛，它包括滚筒筛支架，其特征在于：在所述滚筒筛支架上部倾斜地设有左侧低于右侧的滚筒筛，所述滚筒筛通过第一电动机控制，在所述滚筒筛的右侧与滚筒内部连接有进料口，在所述滚筒筛的下部设有出料箱，在所述滚筒筛的左侧下部设有大料回收口，在所述滚筒筛支架上且在所述滚筒筛的上部还设有打筛装置，输送带将粉碎后的粉煤灰料通过进料口进入滚筒筛的滚筒内，并由第一电动机控制旋转，经筛子筛选的粉煤灰通过出料箱落下通过输送带进入下道工序，不合格的较大的粉煤灰通过大料收回口被输送带输送粉碎机工序；与此同时，第二电动机带动转轴旋转，从而带动打筒棒对滚筒筛进行敲打，将沾黏在滚筒筛上的粉煤灰敲打下来，实现了自动化程度高，筛选质量好，工作效率高的目的。

Description

粉煤灰制砖用滚筒筛
技术领域
本实用新型涉及一种筛子，尤其涉及一种粉煤灰制砖用滚筒筛。 
背景技术
目前使用经粉碎后的制砖粉煤灰，仍然有较大的未被粉碎粉煤灰，在制砖坯前需要对其进行筛选，平面筛或弧形筛不仅效率低而且粉煤灰易粘连到筛子上，时间长了不易清除，对粉煤灰的质量不能保证，增加了成本，严重影响了工作效率。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，自动化程度高，筛选质量好，工作效率高的粉煤灰制砖用滚筒筛。 
本实用新型的技术方案是一种粉煤灰制砖用滚筒筛，它包括滚筒筛支架12，其特征在于：在所述滚筒筛支架12上部倾斜地设有左侧低于右侧的滚筒筛3，所述滚筒筛3通过第一电动机1控制，在所述滚筒筛3的右侧与滚筒内部连接有进料口4，在所述滚筒筛3的下部设有出料箱9，在所述滚筒筛3的左侧下部设有大料回收口7，在所述滚筒筛支架12上且在所述滚筒筛3的上部还设有打筛装置。 
本实用新型的技术方案还有所述打筛装置由转轴13和打筒棒11组成，所述打筒棒11为多个分别设置在所述转轴13上，所述转轴13通过第二电动机10控制。 
本实用新型的技术方案还有将所述打筛装置设置在所述滚筒筛3的轴线偏后上部处。 
本实用新型的有益效果是输送带5将粉碎后的粉煤灰料通过进料口4进入滚筒筛3的滚筒内，并由第一电动机1控制旋转，经筛子筛选的粉煤灰通过出料箱9落下通过输送带6进入下道工序，不合格的较大的粉煤灰通过大料收回口7被输送带8输送粉碎机工序；与此同时，第二电动机10带动转轴13旋转，从而带动打筒棒11对滚筒筛3进行敲打，将沾黏在滚筒筛3上的粉煤灰敲打下来，实现了自动化程度高，筛选质量好，工作效率高的目的。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图 
图1中1、第一电动机，2、减速机，3、滚筒筛，4、进料口，5、6、8输送带，7、大料回收口，9、出料箱10、第二电动机，11、打筒棒，12、滚筒筛支架，13转轴。 
具体实施方式
根据图1所示，本实用新型涉及一种粉煤灰制砖用滚筒筛，它包括滚筒筛支架12，在所述滚筒筛支架12上部倾斜地设有左侧低于右侧的滚筒筛3，所述滚 筒筛3通过第一电动机1和减速机2控制，在所述滚筒筛3的右侧与滚筒内部连接有进料口4，在所述滚筒筛3的下部设有出料箱9，在所述滚筒筛3的左侧下部设有大料回收口7，在所述滚筒筛支架12上且在所述滚筒筛3的轴线偏后上部处设有打筛装置，所述打筛装置由转轴13和打筒棒11组成，所述打筒棒11为多个分别设置在所述转轴13上，所述转轴13通过第二电动机控制，输送带5将粉碎后的粉煤灰料通过进料口4进入滚筒筛3的滚筒内，并由第一电动机1控制旋转，经筛子筛选的粉煤灰通过出料箱9落下通过输送带6进入下道工序，不合格的较大的粉煤灰通过大料收回口7被输送带8输送粉碎机工序；与此同时，第二电动机10带动转轴13旋转，从而带动打筒棒11对滚筒筛3进行敲打，将沾黏在滚筒筛3上的粉煤灰敲打下来，实现了自动化程度高，筛选质量好，工作效率高的目的。 

Claims (3)

1.一种粉煤灰制砖用滚筒筛，它包括滚筒筛支架(12)，其特征在于：在所述滚筒筛支架(12)上部倾斜地设有左侧低于右侧的滚筒筛(3)，所述滚筒筛(3)通过第一电动机(1)控制，在所述滚筒筛(3)的右侧与滚筒内部连接有进料口(4)，在所述滚筒筛(3)的下部设有出料箱(9)，在所述滚筒筛(3)的左侧下部设有大料回收口(7)，在所述滚筒筛支架(12)上且在所述滚筒筛(3)的上部还设有打筛装置。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰制砖用滚筒筛，其特征在于：所述打筛装置由转轴(13)和打筒棒(11)组成，所述打筒棒(11)为多个分别设置在所述转轴(13)上，所述转轴(13)通过第二电动机(10)控制。
3.根据权利要求1或2所述的粉煤灰制砖用滚筒筛，其特征在于：所述打筛装置设置在所述滚筒筛(3)的轴线偏后上部处。
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