CN113245042A - 一种雷蒙磨粉机用自动进料机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，包括雷蒙磨粉机本体，雷蒙磨粉机本体的顶面上安装有进料斗，还包括进料装置和筛选装置，进料装置设置在雷蒙磨粉机本体靠近进料斗的一侧，进料装置包括输料组件、第一支架和第二支架，输料组件的靠近雷蒙磨粉机本体的一侧竖直安装有第一支架，输料组件的远离雷蒙磨粉机本体的一侧竖直安装有第二支架，输料组件的正上方远离雷蒙磨粉机本体的一侧安装有筛选装置。本发明能够对加入的原料粒径进行筛选，从而便于后期进行加工磨粉，同时根据具体的加料需求，调整输料的速率，便于及时调整方便，提高加料的灵活性。

Description

一种雷蒙磨粉机用自动进料机构

技术领域

本发明涉及雷蒙磨粉机技术领域，尤其涉及一种雷蒙磨粉机用自动进料机构。

背景技术

雷蒙磨粉机广泛适用于莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业雷蒙磨粉机为常用磨粉设备，主要用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石等金属材料研磨，原料通过进料筒加入雷蒙磨粉机中，研磨后排出。

现有的雷蒙磨粉机在加料时缺少原料粒径筛选装置，原料加入后粒径大小差异较大，进而容易导致后期磨粉的粒径大小不一，同时容易出现卡死，影响加工的速率，同时现有的雷蒙磨粉机输料时的输料速率不可调节，不能根据实际的磨粉需求，调整原料的加料速率。

因此需要一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，能够对加入的原料粒径进行筛选，从而便于后期进行加工磨粉，同时根据具体的加料需求，调整输料的速率，便于及时调整方便，提高加料的灵活性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，旨在改善现有的雷蒙磨粉机在加料时缺少原料粒径筛选装置，原料加入后粒径大小差异较大，进而容易导致后期磨粉的粒径大小不一，同时容易出现卡死，影响加工的速率，同时现有的雷蒙磨粉机输料时的输料速率不可调节，不能根据实际的磨粉需求，调整原料的加料速率的问题。

本发明是这样实现的：

一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，包括雷蒙磨粉机本体，雷蒙磨粉机本体的顶面上安装有进料斗，还包括进料装置和筛选装置，进料装置设置在雷蒙磨粉机本体靠近进料斗的一侧，进料装置包括输料组件、第一支架和第二支架，输料组件的靠近雷蒙磨粉机本体的一侧竖直安装有第一支架，输料组件的远离雷蒙磨粉机本体的一侧竖直安装有第二支架，输料组件的正上方远离雷蒙磨粉机本体的一侧安装有筛选装置。

进一步的，进料斗的内壁上部对称固定有导料片，进料斗的内部两侧导料片的正下方均水平转动安装有转杆，转杆上固定有挡料片，进料斗的外端面上固定有转向电机，转向电机的输出端与转杆的端部连接。

进而通过进料斗的内壁上部对称固定有导料片，进料斗的内部两侧导料片的正下方均水平转动安装有转杆，转杆上固定有挡料片，进料斗的外端面上固定有转向电机，转向电机的输出端与转杆的端部连接，通过输料带运行带动拨料板拨动原料上移进入进料斗中，然后运料落入后收到挡料片的阻挡，物料堆积启动采用步进电机的转向电机转动拨料片向下转动，从而物料进入雷蒙磨粉机本体中，便于间隔送料，避免物料过多卡持。

进一步的，输料组件包括输料壳、输料轴和输料带，输料壳的内部两端均通过轴承转动安装有输料轴，输料轴之间张紧连接有输料带，输料带外端面上均匀竖直固定有多块拨料板，输料壳的外侧端面均水平固定有转轴。

进而通过输料壳的内部两端均通过轴承转动安装有输料轴，输料轴之间张紧连接有输料带，便于通过输料轴带动输料带张紧进行输料，输料带外端面上均匀竖直固定有多块拨料板，便于拨送运输原料，输料壳的外侧端面均水平固定有转轴，便于支撑输料壳。

进一步的，第二支架包括支座和转轴套臂，支座的底面两侧均转动安装有滚轮，支座的顶面上竖直固定有转轴套臂，转轴套臂的顶端转动套设在输料壳相邻的转轴上。

进而通过支座的底面两侧均转动安装有滚轮，支座的顶面上竖直固定有转轴套臂，转轴套臂的顶端转动套设在输料壳相邻的转轴上，便于后期倾斜改变输料组件的输料方向，同时方便移动。

进一步的，第一支架包括支臂和升降气缸，支臂的顶端正上方竖直设置有与输料壳相邻的转轴转动配合的转轴套臂，转轴套臂的一端均水平固定有孔板，支臂的底端正下方竖直固定有支座，支臂的顶端竖直固定有升降气缸，升降气缸的顶端固定在相邻转轴套臂的底端面上。

进而通过支臂的顶端正上方竖直设置有与输料壳相邻的转轴转动配合的转轴套臂，转轴套臂的一端均水平固定有孔板，支臂的底端正下方竖直固定有支座，支臂的顶端竖直固定有升降气缸，升降气缸的顶端固定在相邻转轴套臂的底端面上，从而便于通过升降气缸的升降推动输料壳的一端向上倾斜，进行输料。

进一步的，支臂的顶端竖直固定有导杆，导杆竖直滑动贯穿转轴套臂的底端孔板上，导杆的顶部竖直套设有回复弹簧，回复弹簧的两端分别与相邻的导杆的顶端和转轴套臂的孔板固定连接。

进而通过支臂的顶端竖直固定有导杆，导杆竖直滑动贯穿转轴套臂的底端孔板上，导杆的顶部竖直套设有回复弹簧，回复弹簧的两端分别与相邻的导杆的顶端和转轴套臂的孔板固定连接，方便竖直支撑导向，同时便于后期输料完成后进行回复。

进一步的，筛选装置包括过滤组件和支撑组件，过滤组件竖直设置在输料组件一端的正上方，过滤组件包括过滤箱，过滤箱两侧端面的底部通过支撑组件固定连接在第二支架的转轴套臂上。

进而通过过滤组件竖直设置在输料组件一端的正上方，过滤组件包括过滤箱，过滤箱两侧端面的底部通过支撑组件固定连接在第二支架的转轴套臂上，方便对原料进行过滤排出大体积的原料，避免后期磨粉效果不佳。

进一步的，过滤箱的顶面贯穿设置，过滤箱的底端竖直贯通连接有下料框，过滤箱的底面两侧均固定有顶板，过滤箱的一侧端面上沿竖直方向均匀贯穿开设有多个分料出口，过滤箱的内部沿竖直方向均匀倾斜设置有多块网板，多块网板的倾斜端贯穿插入过滤箱的分料出口中，多块网板的孔径从上到下依次减小，过滤箱的两侧端面底部均固定有升降架，升降架底端面上均竖直固定有插柱。

进而通过过滤箱的顶面贯穿设置，过滤箱的底端竖直贯通连接有下料框，过滤箱的底面两侧均固定有顶板，过滤箱的一侧端面上沿竖直方向均匀贯穿开设有多个分料出口，过滤箱的内部沿竖直方向均匀倾斜设置有多块网板，多块网板的倾斜端贯穿插入过滤箱的分料出口中，多块网板的孔径从上到下依次减小，过滤箱的两侧端面底部均固定有升降架，升降架底端面上均竖直固定有插柱，从而将原料从过滤组件的过滤箱中加入，过滤箱在支撑组件的拨辊的拨动下在导向架的插筒中竖直移动，从而使原料在网板中震动筛选，大体积的原料从分料出口中滑出，筛选出大体积的原料。

进一步的，支撑组件包括导向架和转轴架，导向架固定在第二支架的转轴套臂上，导向架的顶端面上竖直固定有插筒，插筒与升降架上的插柱竖直滑动插接，插筒的顶端竖直固定有回复弹簧，回复弹簧的顶端固定在插柱上，导向架靠近过滤箱的侧端面上竖直固定有转轴架，转轴架上水平转动安装有转轴，转轴上固定有拨辊，拨辊与过滤箱上的顶板支撑配合，转轴架的一端固定有拨辊电机，拨辊电机的输出端与转轴的端部连接。

进而通过导向架固定在第二支架的转轴套臂上，导向架的顶端面上竖直固定有插筒，插筒与升降架上的插柱竖直滑动插接，插筒的顶端竖直固定有回复弹簧，回复弹簧的顶端固定在插柱上，导向架靠近过滤箱的侧端面上竖直固定有转轴架，转轴架上水平转动安装有转轴，转轴上固定有拨辊，拨辊与过滤箱上的顶板支撑配合，转轴架的一端固定有拨辊电机，拨辊电机的输出端与转轴的端部连接，从而通过拨辊转动，通过拨辊避免上均匀设置的拨条，利用拨条挤压过滤箱上的顶板向上顶起过滤箱，从而拉动插柱从导向架的插筒向上移动，从而拉动回复弹簧形变，当拨条滑过顶板后在回复弹簧形变力作用下向下拉动过滤箱，从而往复形成震动，筛选原料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明

在使用该雷蒙磨粉机用自动进料机构对雷蒙磨粉机本体进行供料时，首先启动筛选装置上的拨辊电机和进料装置中输料电机，将原料从过滤组件的过滤箱中加入，过滤箱在支撑组件的拨辊的拨动下在导向架的插筒中竖直移动，从而使原料在网板中震动筛选，大体积的原料从分料出口中滑出，然后原料从下料框中落入输料壳的输料带上，通过输料带运行带动拨料板拨动原料上移进入进料斗中，然后运料落入后收到挡料片的阻挡，物料堆积启动采用步进电机的转向电机转动拨料片向下转动，从而物料进入雷蒙磨粉机本体中，从而能够对加入的原料粒径进行筛选，从而便于后期进行加工磨粉，同时根据具体的加料需求，调整输料的速率，便于及时调整方便，提高加料的灵活性，从而克服了现有的雷蒙磨粉机在加料时缺少原料粒径筛选装置，原料加入后粒径大小差异较大，进而容易导致后期磨粉的粒径大小不一，同时容易出现卡死，影响加工的速率，同时现有的雷蒙磨粉机输料时的输料速率不可调节，不能根据实际的磨粉需求，调整原料的加料速率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是雷蒙磨粉机用自动进料机构的整体结构示意图；

图2是雷蒙磨粉机用自动进料机构的分解结构示意图；

图3是雷蒙磨粉机用自动进料机构实施例中进料斗的分解结构示意图；

图4是雷蒙磨粉机用自动进料机构实施例中进料装置的分解结构示意图；

图5是雷蒙磨粉机用自动进料机构实施例中输料组件的分解结构示意图；

图6是雷蒙磨粉机用自动进料机构实施例中筛选组件的分解结构示意图；

图7是雷蒙磨粉机用自动进料机构实施例中支撑组件的结构示意图；

图8是雷蒙磨粉机用自动进料机构实施例中过滤组件的分解结构示意图。

图中：1、雷蒙磨粉机本体；2、进料斗；21、导料片；22、转杆；23、挡料片；24、转向电机；3、进料装置；31、输料组件；311、输料壳；312、输料轴；313、输料带；314、拨料板；315、转轴；32、第一支架；321、支臂；322、导杆；323、升降气缸；324、回复弹簧；33、第二支架；34、支座；35、滚轮；36、转轴套臂；4、筛选装置；41、过滤组件；411、过滤箱；412、下料框；413、顶板；414、分料出口；415、网板；416、升降架；417、插柱；42、支撑组件；421、导向架；422、插筒；423、回复弹簧；424、转轴架；425、转轴；426、拨辊；427、拨辊电机。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，包括雷蒙磨粉机本体1，雷蒙磨粉机本体1的顶面上安装有进料斗2，还包括进料装置3和筛选装置4，进料装置3设置在雷蒙磨粉机本体1靠近进料斗2的一侧，进料装置3包括输料组件31、第一支架32和第二支架33，输料组件31的靠近雷蒙磨粉机本体1的一侧竖直安装有第一支架32，输料组件31的远离雷蒙磨粉机本体1的一侧竖直安装有第二支架33，输料组件31的正上方远离雷蒙磨粉机本体1的一侧安装有筛选装置4。

进而通过在使用该雷蒙磨粉机用自动进料机构对雷蒙磨粉机本体1进行供料时，首先启动筛选装置4上的拨辊电机427和进料装置3中输料电机31，将原料从过滤组件41的过滤箱411中加入，过滤箱411在支撑组件42的拨辊426的拨动下在导向架421的插筒422中竖直移动，从而使原料在网板415中震动筛选，大体积的原料从分料出口414中滑出，然后原料从下料框412中落入输料壳311的输料带313上，通过输料带313运行带动拨料板314拨动原料上移进入进料斗2中，然后运料落入后收到挡料片23的阻挡，物料堆积启动采用步进电机的转向电机24转动拨料片23向下转动，从而物料进入雷蒙磨粉机本体1中，从而能够对加入的原料粒径进行筛选，从而便于后期进行加工磨粉，同时根据具体的加料需求，调整输料的速率，便于及时调整方便，提高加料的灵活性。

请参阅图3，进料斗2的内壁上部对称固定有导料片21，进料斗2的内部两侧导料片21的正下方均水平转动安装有转杆22，转杆22上固定有挡料片23，进料斗2的外端面上固定有转向电机24，转向电机24的输出端与转杆22的端部连接。

进而通过进料斗2的内壁上部对称固定有导料片21，进料斗2的内部两侧导料片21的正下方均水平转动安装有转杆22，转杆22上固定有挡料片23，进料斗2的外端面上固定有转向电机24，转向电机24的输出端与转杆22的端部连接，通过输料带313运行带动拨料板314拨动原料上移进入进料斗2中，然后运料落入后收到挡料片23的阻挡，物料堆积启动采用步进电机的转向电机24转动拨料片23向下转动，从而物料进入雷蒙磨粉机本体1中，便于间隔送料，避免物料过多卡持。

请参阅图5，输料组件31包括输料壳311、输料轴312和输料带313，输料壳311的内部两端均通过轴承转动安装有输料轴312，输料轴312之间张紧连接有输料带313，输料带313外端面上均匀竖直固定有多块拨料板314，输料壳311的外侧端面均水平固定有转轴315。

进而通过输料壳311的内部两端均通过轴承转动安装有输料轴312，输料轴312之间张紧连接有输料带313，便于通过输料轴312带动输料带313张紧进行输料，输料带313外端面上均匀竖直固定有多块拨料板314，便于拨送运输原料，输料壳311的外侧端面均水平固定有转轴315，便于支撑输料壳311。

请参阅图5，第二支架33包括支座34和转轴套臂36，支座34的底面两侧均转动安装有滚轮35，支座34的顶面上竖直固定有转轴套臂36，转轴套臂36的顶端转动套设在输料壳311相邻的转轴315上。

进而通过支座34的底面两侧均转动安装有滚轮35，支座34的顶面上竖直固定有转轴套臂36，转轴套臂36的顶端转动套设在输料壳311相邻的转轴315上，便于后期倾斜改变输料组件31的输料方向，同时方便移动。

请参阅图5，第一支架32包括支臂321和升降气缸323，支臂321的顶端正上方竖直设置有与输料壳311相邻的转轴315转动配合的转轴套臂36，转轴套臂36的一端均水平固定有孔板，支臂321的底端正下方竖直固定有支座34，支臂321的顶端竖直固定有升降气缸323，升降气缸323的顶端固定在相邻转轴套臂36的底端面上。

进而通过支臂321的顶端正上方竖直设置有与输料壳311相邻的转轴315转动配合的转轴套臂36，转轴套臂36的一端均水平固定有孔板，支臂321的底端正下方竖直固定有支座34，支臂321的顶端竖直固定有升降气缸323，升降气缸323的顶端固定在相邻转轴套臂36的底端面上，从而便于通过升降气缸323的升降推动输料壳311的一端向上倾斜，进行输料。

请参阅图5，支臂321的顶端竖直固定有导杆322，导杆322竖直滑动贯穿转轴套臂36的底端孔板上，导杆322的顶部竖直套设有回复弹簧324，回复弹簧324的两端分别与相邻的导杆322的顶端和转轴套臂36的孔板固定连接。

进而通过支臂321的顶端竖直固定有导杆322，导杆322竖直滑动贯穿转轴套臂36的底端孔板上，导杆322的顶部竖直套设有回复弹簧324，回复弹簧324的两端分别与相邻的导杆322的顶端和转轴套臂36的孔板固定连接，方便竖直支撑导向，同时便于后期输料完成后进行回复。

请参阅图6和图8，筛选装置4包括过滤组件41和支撑组件42，过滤组件41竖直设置在输料组件31一端的正上方，过滤组件41包括过滤箱411，过滤箱411两侧端面的底部通过支撑组件42固定连接在第二支架33的转轴套臂36上。

进而通过过滤组件41竖直设置在输料组件31一端的正上方，过滤组件41包括过滤箱411，过滤箱411两侧端面的底部通过支撑组件42固定连接在第二支架33的转轴套臂36上，方便对原料进行过滤排出大体积的原料，避免后期磨粉效果不佳。

请参阅图6、图7和图8，过滤箱411的顶面贯穿设置，过滤箱411的底端竖直贯通连接有下料框412，过滤箱411的底面两侧均固定有顶板413，过滤箱411的一侧端面上沿竖直方向均匀贯穿开设有多个分料出口414，过滤箱411的内部沿竖直方向均匀倾斜设置有多块网板415，多块网板415的倾斜端贯穿插入过滤箱411的分料出口414中，多块网板415的孔径从上到下依次减小，过滤箱411的两侧端面底部均固定有升降架416，升降架416底端面上均竖直固定有插柱417。

进而通过过滤箱411的顶面贯穿设置，过滤箱411的底端竖直贯通连接有下料框412，过滤箱411的底面两侧均固定有顶板413，过滤箱411的一侧端面上沿竖直方向均匀贯穿开设有多个分料出口414，过滤箱411的内部沿竖直方向均匀倾斜设置有多块网板415，多块网板415的倾斜端贯穿插入过滤箱411的分料出口414中，多块网板415的孔径从上到下依次减小，过滤箱411的两侧端面底部均固定有升降架416，升降架416底端面上均竖直固定有插柱417，从而将原料从过滤组件41的过滤箱411中加入，过滤箱411在支撑组件42的拨辊426的拨动下在导向架421的插筒422中竖直移动，从而使原料在网板415中震动筛选，大体积的原料从分料出口414中滑出，筛选出大体积的原料。

请参阅图6、图7和图8，支撑组件42包括导向架421和转轴架424，导向架421固定在第二支架33的转轴套臂36上，导向架421的顶端面上竖直固定有插筒422，插筒422与升降架416上的插柱417竖直滑动插接，插筒422的顶端竖直固定有回复弹簧423，回复弹簧423的顶端固定在插柱417上，导向架421靠近过滤箱411的侧端面上竖直固定有转轴架424，转轴架424上水平转动安装有转轴425，转轴425上固定有拨辊426，拨辊426与过滤箱411上的顶板413支撑配合，转轴架424的一端固定有拨辊电机427，拨辊电机427的输出端与转轴425的端部连接。

进而通过导向架421固定在第二支架33的转轴套臂36上，导向架421的顶端面上竖直固定有插筒422，插筒422与升降架416上的插柱417竖直滑动插接，插筒422的顶端竖直固定有回复弹簧423，回复弹簧423的顶端固定在插柱417上，导向架421靠近过滤箱411的侧端面上竖直固定有转轴架424，转轴架424上水平转动安装有转轴425，转轴425上固定有拨辊426，拨辊426与过滤箱411上的顶板413支撑配合，转轴架424的一端固定有拨辊电机427，拨辊电机427的输出端与转轴425的端部连接，从而通过拨辊426转动，通过拨辊426避免上均匀设置的拨条，利用拨条挤压过滤箱411上的顶板413向上顶起过滤箱411，从而拉动插柱417从导向架421的插筒422向上移动，从而拉动回复弹簧423形变，当拨条滑过顶板413后在回复弹簧423形变力作用下向下拉动过滤箱411，从而往复形成震动，筛选原料。

工作原理：在使用该雷蒙磨粉机用自动进料机构对雷蒙磨粉机本体1进行供料时，首先启动筛选装置4上的拨辊电机427和进料装置3中输料电机31，将原料从过滤组件41的过滤箱411中加入，过滤箱411在支撑组件42的拨辊426的拨动下在导向架421的插筒422中竖直移动，从而使原料在网板415中震动筛选，大体积的原料从分料出口414中滑出，然后原料从下料框412中落入输料壳311的输料带313上，通过输料带313运行带动拨料板314拨动原料上移进入进料斗2中，然后运料落入后收到挡料片23的阻挡，物料堆积启动采用步进电机的转向电机24转动拨料片23向下转动，从而物料进入雷蒙磨粉机本体1中。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够对加入的原料粒径进行筛选，从而便于后期进行加工磨粉，同时根据具体的加料需求，调整输料的速率，便于及时调整方便，提高加料的灵活性的雷蒙磨粉机用自动进料机构的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，包括雷蒙磨粉机本体（1），所述雷蒙磨粉机本体（1）的顶面上安装有进料斗（2），其特征在于：还包括进料装置（3）和筛选装置（4），所述进料装置（3）设置在所述雷蒙磨粉机本体（1）靠近所述进料斗（2）的一侧，所述进料装置（3）包括输料组件（31）、第一支架（32）和第二支架（33），所述输料组件（31）的靠近所述雷蒙磨粉机本体（1）的一侧竖直安装有第一支架（32），所述输料组件（31）的远离所述雷蒙磨粉机本体（1）的一侧竖直安装有第二支架（33），所述输料组件（31）的正上方远离所述雷蒙磨粉机本体（1）的一侧安装有筛选装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，其特征在于，所述进料斗（2）的内壁上部对称固定有导料片（21），所述进料斗（2）的内部两侧导料片（21）的正下方均水平转动安装有转杆（22），所述转杆（22）上固定有挡料片（23），所述进料斗（2）的外端面上固定有转向电机（24），所述转向电机（24）的输出端与所述转杆（22）的端部连接。

3.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，其特征在于，所述输料组件（31）包括输料壳（311）、输料轴（312）和输料带（313），所述输料壳（311）的内部两端均通过轴承转动安装有输料轴（312），所述输料轴（312）之间张紧连接有输料带（313），所述输料带（313）外端面上均匀竖直固定有多块拨料板（314），所述输料壳（311）的外侧端面均水平固定有转轴（315）。

4.根据权利要求3所述的一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，其特征在于，所述第二支架（33）包括支座（34）和转轴套臂（36），所述支座（34）的底面两侧均转动安装有滚轮（35），所述支座（34）的顶面上竖直固定有转轴套臂（36），所述转轴套臂（36）的顶端转动套设在所述输料壳（311）相邻的转轴（315）上。

5.根据权利要求4所述的一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，其特征在于，所述第一支架（32）包括支臂（321）和升降气缸（323），所述支臂（321）的顶端正上方竖直设置有与所述输料壳（311）相邻的转轴（315）转动配合的转轴套臂（36），所述转轴套臂（36）的一端均水平固定有孔板，所述支臂（321）的底端正下方竖直固定有支座（34），所述支臂（321）的顶端竖直固定有升降气缸（323），所述升降气缸（323）的顶端固定在所述相邻转轴套臂（36）的底端面上。

6.根据权利要求5所述的一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，其特征在于，所述支臂（321）的顶端竖直固定有导杆（322），所述导杆（322）竖直滑动贯穿所述转轴套臂（36）的底端孔板上，所述导杆（322）的顶部竖直套设有回复弹簧（324），所述回复弹簧（324）的两端分别与相邻的导杆（322）的顶端和转轴套臂（36）的孔板固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，其特征在于，所述筛选装置（4）包括过滤组件（41）和支撑组件（42），所述过滤组件（41）竖直设置在所述输料组件（31）一端的正上方，所述过滤组件（41）包括过滤箱（411），所述过滤箱（411）两侧端面的底部通过支撑组件（42）固定连接在所述第二支架（33）的转轴套臂（36）上。

8.根据权利要求7所述的一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，其特征在于，所述过滤箱（411）的顶面贯穿设置，所述过滤箱（411）的底端竖直贯通连接有下料框（412），所述过滤箱（411）的底面两侧均固定有顶板（413），所述过滤箱（411）的一侧端面上沿竖直方向均匀贯穿开设有多个分料出口（414），所述过滤箱（411）的内部沿竖直方向均匀倾斜设置有多块网板（415），所述多块网板（415）的倾斜端贯穿插入过滤箱（411）的分料出口（414）中，所述多块网板（415）的孔径从上到下依次减小，所述过滤箱（411）的两侧端面底部均固定有升降架（416），所述升降架（416）底端面上均竖直固定有插柱（417）。

9.根据权利要求8所述的一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，其特征在于，所述支撑组件（42）包括导向架（421）和转轴架（424），所述导向架（421）固定在所述第二支架（33）的转轴套臂（36）上，所述导向架（421）的顶端面上竖直固定有插筒（422），所述插筒（422）与所述升降架（416）上的插柱（417）竖直滑动插接，所述插筒（422）的顶端竖直固定有回复弹簧（423），所述回复弹簧（423）的顶端固定在所述插柱（417）上，所述导向架（421）靠近所述过滤箱（411）的侧端面上竖直固定有转轴架（424），所述转轴架（424）上水平转动安装有转轴（425），所述转轴（425）上固定有拨辊（426），所述拨辊（426）与所述过滤箱（411）上的顶板（413）支撑配合，所述转轴架（424）的一端固定有拨辊电机（427），所述拨辊电机（427）的输出端与转轴（425）的端部连接。

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