CN214766867U - 一种煤矿开采用的煤矿筛选设备 - Google Patents
一种煤矿开采用的煤矿筛选设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214766867U CN214766867U CN202121275167.0U CN202121275167U CN214766867U CN 214766867 U CN214766867 U CN 214766867U CN 202121275167 U CN202121275167 U CN 202121275167U CN 214766867 U CN214766867 U CN 214766867U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- fixedly connected
- case
- round bar
- coal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种煤矿开采用的煤矿筛选设备,包括处理箱及传动结构,所述处理箱的顶端设置有进料箱,所述处理箱的内壁设置有数量为两个的筛板,所述处理箱的内壁设置有分料结构,所述进料箱的内壁设置有引导结构,所述进料箱的内壁设置有拨料结构,所述分料结构和引导结构通过传动结构传动连接。该实用新型能够实现物料的均匀出料,避免其因出料速度不均匀影响设备的运行,同时能够避免物料在筛板表面堆积,提高筛分的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿筛选设备技术领域,更具体地说,它涉及一种煤矿开采用的煤矿筛选设备。
背景技术
筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面,而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上,从而完成粗、细料分离的过程,该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的,物料分层是完成分离的条件,细粒透筛是分离的目的。
现有的煤矿筛选设备在使用时,进料的速度不均匀,物料较少时,影响设备的工作效率,较多时时,会引发堵塞,同时进料口为固定安装的,出料时,会导致大量物料堆积在筛板表面,影响正常筛分作业,同时影响筛选效果,因此,本领域技术人员提供了一种煤矿开采用的煤矿筛选设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采用的煤矿筛选设备,实现物料的均匀出料,避免其因出料速度不均匀影响设备的运行,同时能够避免物料在筛板表面堆积,提高筛分的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种煤矿开采用的煤矿筛选设备,包括处理箱及传动结构,所述处理箱的顶端设置有进料箱,所述处理箱的内壁设置有数量为两个的筛板,所述处理箱的内壁设置有分料结构,所述进料箱的内壁设置有引导结构,所述进料箱的内壁设置有拨料结构,所述分料结构和引导结构通过传动结构传动连接;
所述分料结构包括分料盘,所述分料盘的底端设置有轴承座,所述轴承座的外壁固定连接有数量为两个的横杆,所述横杆的另一端和处理箱的内壁固定连接;
通过上述技术方案,从进料箱中下落的煤炭,会直接和分料盘接触,旋转的分料盘会将煤炭分散至处理箱内部的四周,避免出现煤炭堆积的情况,同时提高了设备的处理效果及煤炭筛分效果。
进一步地,所述横杆的顶端固定连接有均匀分布的第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定连接有移动板,所述移动板的顶端为弧面;
通过上述技术方案,弧面的移动板能够有效避免煤炭停留在移动板的顶端,且第一弹簧的设置,使得移动板能够上下移动,确保煤炭不会堆积在移动板顶端。
进一步地,所述处理箱的两侧均开设有条形槽,所述条形槽的内底壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端和筛板的底端固定连接,所述处理箱的内壁两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内顶壁固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的顶端固定连接滑块,所述滑块的一侧和筛板的一侧固定连接;
通过上述技术方案,煤炭和筛板接触时,筛板会上下发生移动,滑块在滑槽中移动,第三弹簧跟随筛板的移动二发生相应的变化,第二弹簧也会带动筛板上下移动,提高筛板对煤炭的筛分效果。
进一步地,所述拨料结构包括电机,所述电机安装于处理箱的顶端,所述电机的输出轴固定连接有第三圆杆,所述进料箱的内壁转动连接有滚筒,所述滚筒的表面固定连接有环形分布的拨料片,所述第三圆杆的另一端贯穿进料箱并与滚筒固定连接;
通过上述技术方案,启动电机,电机会利用第三圆杆带动滚筒发生转动,利用拨料片带动物料向下出料,且通过该方式能够实现均匀出料的目的,避免其因出料速度不均匀影响设备的运行。
进一步地,所述引导结构包括数量为两个引导辊,所述引导辊转动连接于进料箱的内壁,两个所述引导辊的一端均贯穿进料箱并固定连接有齿轮,两个所述齿轮相互啮合连接;
通过上述技术方案,两个齿轮旋转时,会带动引导辊做相对运转,煤炭从两个引导辊中间下落,使得分料结构的出料速度更加均匀。
进一步地,所述第三圆杆的外壁和其中一个所述齿轮的另一端均固定连接有第二皮带轮,两个所述第二皮带轮表面传动连接有第二皮带;
通过上述技术方案,第三圆杆转动时,在两个第二皮带轮和第二皮带的作用下,能够实现分料结构在转动时带动引导结构进行转动。
进一步地,所述传动结构包括第二圆杆、第一圆杆及第一皮带,所述第一圆杆的一端和分料盘的底端均设置有锥形齿轮,两个所述锥形齿轮啮合连接,所述第一圆杆的另一端贯穿处理箱并延伸至处理箱的外部,所述第二圆杆的一端贯穿进料箱并与其中一个所述引导辊的一端固定连接,所述第一圆杆和第二圆杆的另一端均固定连接有第一皮带轮,两个所述第一皮带轮通过所述第一皮带传动连接;
通过上述技术方案,引导辊转动时,会带动第二圆杆发生转动,在两个第一皮带轮和第一皮带的作用,第一圆杆会发生转动,在两个锥形齿轮的作用下,带动分料盘发生转动,进行分料作业。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置分料结构,从进料箱中下落的煤炭,会直接和分料盘接触,旋转的分料盘会将煤炭分散至处理箱内部的四周,避免出现煤炭堆积的情况,同时提高了设备的处理效果及煤炭筛分效果。
2、通过设置拨料结构,启动电机,电机会利用第三圆杆带动滚筒发生转动,利用拨料片带动物料向下出料,且通过该方式能够实现均匀出料的目的,避免其因出料速度不均匀影响设备的运行。
附图说明
图1是本实施例的立体图;
图2是本实施例处理箱的剖视图;
图3是本实施例进料箱的剖视图;
图4是图2中A处的放大图。
附图标记说明:1、处理箱;101、条形槽;102、滑槽;103、第二弹簧;104、第三弹簧;2、进料箱;3、引导结构;301、引导辊;302、齿轮;4、拨料结构;401、电机;402、第三圆杆;403、滚筒;404、拨料片;405、第二皮带;406、第二皮带轮;5、分料结构;501、分料盘;502、横杆;503、第一弹簧;504、移动板;6、传动结构;601、第二圆杆;602、第一圆杆;603、第一皮带轮;604、第一皮带;605、锥形齿轮;7、筛板;701、滑块。
具体实施方式
实施例:
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
一种煤矿开采用的煤矿筛选设备,包括处理箱1及传动结构6,处理箱1的顶端设置有进料箱2,处理箱1的内壁设置有数量为两个的筛板7,处理箱1的内壁设置有分料结构5,进料箱2的内壁设置有引导结构3,进料箱2的内壁设置有拨料结构4,分料结构5和引导结构3通过传动结构6传动连接;分料结构5包括分料盘501,分料盘501的底端设置有轴承座,轴承座的外壁固定连接有数量为两个的横杆502,横杆502的另一端和处理箱1的内壁固定连接,旋转的分料盘501会将煤炭分散至处理箱1内部的四周,提高了设备的处理效果及煤炭筛分效果。
横杆502的顶端固定连接有均匀分布的第一弹簧503,第一弹簧503的顶端固定连接有移动板504,移动板504的顶端为弧面,弧面的移动板504能够有效避免煤炭停留在移动板504的顶端。处理箱1的两侧均开设有条形槽101,条形槽101的内底壁固定连接有第二弹簧103,第二弹簧103的顶端和筛板7的底端固定连接,处理箱1的内壁两侧均开设有滑槽102,滑槽102的内顶壁固定连接有第三弹簧104,第三弹簧104的顶端固定连接滑块701,滑块701的一侧和筛板7的一侧固定连接,提高筛板7对煤炭的筛分效果。
拨料结构4包括电机401,电机401安装于处理箱1的顶端,电机401的输出轴固定连接有第三圆杆402,进料箱2的内壁转动连接有滚筒403,滚筒403的表面固定连接有环形分布的拨料片404,第三圆杆402的另一端贯穿进料箱2并与滚筒403固定连接,电机401会利用第三圆杆402带动滚筒403发生转动,利用拨料片404带动物料向下出料。引导结构3包括数量为两个引导辊301,引导辊301转动连接于进料箱2的内壁,两个引导辊301的一端均贯穿进料箱2并固定连接有齿轮302,两个齿轮302相互啮合连接,煤炭从两个引导辊301中间下落,使得分料结构5的出料速度更加均匀。第三圆杆402的外壁和其中一个齿轮302的另一端均固定连接有第二皮带轮406,两个第二皮带轮406表面传动连接有第二皮带405,该方式能够实现分料结构5在转动时带动引导结构3进行转动。传动结构6包括第二圆杆601、第一圆杆602及第一皮带604,第一圆杆602的一端和分料盘501的底端均设置有锥形齿轮605,两个锥形齿轮605啮合连接,第一圆杆602的另一端贯穿处理箱1并延伸至处理箱1的外部,第二圆杆601的一端贯穿进料箱2并与其中一个引导辊301的一端固定连接,第一圆杆602和第二圆杆601的另一端均固定连接有第一皮带轮603,两个第一皮带轮603通过第一皮带604传动连接,在两个第一皮带轮603和第一皮带604的作用,第一圆杆602会发生转动,在两个锥形齿轮605的作用下,带动分料盘501发生转动,进行分料作业。
工作原理:煤炭从进料箱2中放入,启动电机401,电机401会利用第三圆杆402带动滚筒403发生转动,利用拨料片404带动物料向下出料,在两个第二皮带轮406和第二皮带405的作用下,能够实现分料结构5在转动时带动引导结构3进行转动,传动结构6中的第二圆杆601发生转动,在两个第一皮带轮603和第一皮带604的作用,第一圆杆602会发生转动,在两个锥形齿轮605的作用下,带动分料盘501发生转动,进行分料作业,利用筛板7对煤炭进行筛分作业。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种煤矿开采用的煤矿筛选设备,包括处理箱(1)及传动结构(6),其特征在于:所述处理箱(1)的顶端设置有进料箱(2),所述处理箱(1)的内壁设置有数量为两个的筛板(7),所述处理箱(1)的内壁设置有分料结构(5),所述进料箱(2)的内壁设置有引导结构(3),所述进料箱(2)的内壁设置有拨料结构(4),所述分料结构(5)和引导结构(3)通过传动结构(6)传动连接;
所述分料结构(5)包括分料盘(501),所述分料盘(501)的底端设置有轴承座,所述轴承座的外壁固定连接有数量为两个的横杆(502),所述横杆(502)的另一端和处理箱(1)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用的煤矿筛选设备,其特征在于:所述横杆(502)的顶端固定连接有均匀分布的第一弹簧(503),所述第一弹簧(503)的顶端固定连接有移动板(504),所述移动板(504)的顶端为弧面。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用的煤矿筛选设备,其特征在于:所述处理箱(1)的两侧均开设有条形槽(101),所述条形槽(101)的内底壁固定连接有第二弹簧(103),所述第二弹簧(103)的顶端和筛板(7)的底端固定连接,所述处理箱(1)的内壁两侧均开设有滑槽(102),所述滑槽(102)的内顶壁固定连接有第三弹簧(104),所述第三弹簧(104)的顶端固定连接滑块(701),所述滑块(701)的一侧和筛板(7)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用的煤矿筛选设备,其特征在于:所述拨料结构(4)包括电机(401),所述电机(401)安装于处理箱(1)的顶端,所述电机(401)的输出轴固定连接有第三圆杆(402),所述进料箱(2)的内壁转动连接有滚筒(403),所述滚筒(403)的表面固定连接有环形分布的拨料片(404),所述第三圆杆(402)的另一端贯穿进料箱(2)并与滚筒(403)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿开采用的煤矿筛选设备,其特征在于:所述引导结构(3)包括数量为两个引导辊(301),所述引导辊(301)转动连接于进料箱(2)的内壁,两个所述引导辊(301)的一端均贯穿进料箱(2)并固定连接有齿轮(302),两个所述齿轮(302)相互啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿开采用的煤矿筛选设备,其特征在于:所述第三圆杆(402)的外壁和其中一个所述齿轮(302)的另一端均固定连接有第二皮带轮(406),两个所述第二皮带轮(406)表面传动连接有第二皮带(405)。
7.根据权利要求5所述的一种煤矿开采用的煤矿筛选设备,其特征在于:所述传动结构(6)包括第二圆杆(601)、第一圆杆(602)及第一皮带(604),所述第一圆杆(602)的一端和分料盘(501)的底端均设置有锥形齿轮(605),两个所述锥形齿轮(605)啮合连接,所述第一圆杆(602)的另一端贯穿处理箱(1)并延伸至处理箱(1)的外部,所述第二圆杆(601)的一端贯穿进料箱(2)并与其中一个所述引导辊(301)的一端固定连接,所述第一圆杆(602)和第二圆杆(601)的另一端均固定连接有第一皮带轮(603),两个所述第一皮带轮(603)通过所述第一皮带(604)传动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121275167.0U CN214766867U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种煤矿开采用的煤矿筛选设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121275167.0U CN214766867U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种煤矿开采用的煤矿筛选设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214766867U true CN214766867U (zh) | 2021-11-19 |
Family
ID=78702034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121275167.0U Expired - Fee Related CN214766867U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种煤矿开采用的煤矿筛选设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214766867U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114769118A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-22 | 陕西竹园嘉原矿业有限公司 | 一种用于煤矿开采煤炭筛选设备 |
-
2021
- 2021-06-08 CN CN202121275167.0U patent/CN214766867U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114769118A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-22 | 陕西竹园嘉原矿业有限公司 | 一种用于煤矿开采煤炭筛选设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209490861U (zh) | 一种节能环保的化工生产用磨粉机 | |
CN214766867U (zh) | 一种煤矿开采用的煤矿筛选设备 | |
CN212396861U (zh) | 一种基于预筛分技术的矿石破碎装置 | |
CN219663787U (zh) | 一种环保水泥节能高效粉磨设备 | |
CN112371307A (zh) | 一种建筑用垃圾粉碎装置 | |
CN114653576A (zh) | 基于能源废弃物综合利用的筛选设备 | |
CN113996387A (zh) | 一种炼焦煤入选原料煤预先筛分装置 | |
CN212916508U (zh) | 一种地铁建筑用沙子筛选设备 | |
CN211725950U (zh) | 一种合成橡胶粉碎装置 | |
CN116213048B (zh) | 一种铜精矿选矿用球磨机投料装置 | |
CN112916115A (zh) | 一种建筑垃圾处理装置 | |
CN207899732U (zh) | 一种高效率滚筒筛沙机 | |
CN114130488B (zh) | 一种红薯淀粉生产用红薯破碎装置 | |
CN216605564U (zh) | 一种煤矿采矿用移动式破碎装置 | |
CN220716169U (zh) | 一种建筑垃圾破碎用预筛选机构 | |
CN218423018U (zh) | 一种全麦粉生产加工用精细研磨装置 | |
CN219273298U (zh) | 一种喂料均匀的喂料机 | |
CN220266169U (zh) | 一种鼓式碎浆机的卸料机构 | |
CN216470374U (zh) | 一种磷石膏自动上料装置 | |
CN211412138U (zh) | 一种黑火药磨粉筛分一体装置 | |
CN219441844U (zh) | 一种具有防尘机构的水泥研磨装置 | |
CN219682626U (zh) | 一种用于金刚石砂轮加工的粉料研磨装置 | |
CN218422962U (zh) | 一种矿石加工用高效破碎机 | |
CN220091611U (zh) | 一种石灰加工破碎筛分一体装置 | |
CN212663644U (zh) | 一种初步打碎饲料的上料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211119 |