CN220091611U - 一种石灰加工破碎筛分一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎筛分装置技术领域，具体为一种石灰加工破碎筛分一体装置。包括箱体组件、破碎组件、筛分组件、出料组件，所述箱体组件包括破碎箱、进料斗，所述破碎箱的内壁连接有输料板，所述破碎箱下部的内壁连接有导料罩，所述破碎组件包括电机箱、破碎辊，所述破碎辊的外圈连接有切割盘，所述筛分组件包括筛分箱、动力箱，所述转动轴的外圈连接有螺旋叶片。无法通过筛分一网的石灰碎块继续进行输送，然后筛分二网将能够通过其孔径的石灰碎块筛下并通过出料二斗进行输送收集，进而实现对石灰碎块的筛分工作，通过排料侧板的设置，用于防止石灰碎块在筛分箱内侧边角处的堆积，进而保障对石灰碎块的筛分效果。

Description

一种石灰加工破碎筛分一体装置

技术领域

本实用新型涉及破碎筛分装置技术领域，具体为一种石灰加工破碎筛分一体装置。

背景技术

石灰一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料，石灰在土木工程中应用范围很广。

现有的石灰加工原料破碎装置在使用过程中，由于只有单独的破碎结构，导致装置的使用范围变小，其次装置在破碎完成后，由于破碎的状态不一，当只能对单一尺寸的石灰碎块进行筛分时，无法满足使用的需求。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种石灰加工破碎筛分一体装置，解决由于只有单独的破碎结构，导致装置的使用范围变小，其次装置在破碎完成后，由于破碎的状态不一，当只能对单一尺寸的石灰碎块进行筛分时，无法满足使用的需求，无法通过筛分一网的石灰碎块继续进行输送，然后筛分二网将能够通过其孔径的石灰碎块筛下并通过出料二斗进行输送收集，进而实现对石灰碎块的筛分工作，通过排料侧板的设置，用于防止石灰碎块在筛分箱内侧边角处的堆积，进而保障对石灰碎块的筛分效果的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种石灰加工破碎筛分一体装置，包括箱体组件、破碎组件、筛分组件、出料组件，所述箱体组件包括破碎箱、进料斗，所述破碎箱的内壁连接有输料板，所述破碎箱下部的内壁连接有导料罩，所述破碎组件包括电机箱、破碎辊，所述电机箱的内侧设置有动力模块，所述动力模块连接有联轴器，所述联轴器远离动力模块的一端连接有连接轴，所述破碎辊的外圈连接有切割盘，所述筛分组件包括筛分箱、动力箱，所述动力箱的内侧设置有筛分电机，所述筛分箱的内侧设置有转动轴，所述转动轴的外圈连接有螺旋叶片，所述筛分箱的内壁连接有排料侧板，所述筛分箱的下底面开设有排料槽，所述排料槽的内侧连接有筛分一网、筛分二网，所述出料组件包括出料一斗、出料二斗、出料三斗。

本实用新型的有益效果为：当破碎辊在相应的连接轴带动下进行转动时，然后两组切割盘进行相向的转动并用于对石灰的切片破碎处理，无法通过筛分一网的石灰碎块继续进行输送，然后筛分二网将能够通过其孔径的石灰碎块筛下并通过出料二斗进行输送收集，进而实现对石灰碎块的筛分工作，通过排料侧板的设置，用于防止石灰碎块在筛分箱内侧边角处的堆积，进而保障对石灰碎块的筛分效果。

为了导料罩里面的石灰碎块落入到筛分箱里面进行下一步处理：

作为上述技术方案的进一步改进：所述破碎箱安装在筛分箱的顶部，所述进料斗的下部延伸至破碎箱的内侧并通过连接件与破碎箱的内壁相连接，所述输料板的下端与导料罩的顶部相连接，所述导料罩的下端贯穿筛分箱顶部壁体并延伸至筛分箱的内侧。

本改进的有益效果为：使用装置时，石灰通过进料斗缓慢加入破碎箱里面进行破碎处理，然后完成破碎的石灰碎块通过输料板进入到导料罩里面，然后导料罩里面的石灰碎块落入到筛分箱里面进行下一步处理。

为了用于实现破碎辊的转动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述动力模块共有两个且与操作面板电性连接，所述连接轴远离联轴器的一端贯穿破碎箱壁体并延伸至与破碎辊相连接。

本改进的有益效果为：开启动力模块的运行后，动力模块进行工作并通过联轴器带动连接轴的同步转动，进而用于实现破碎辊的转动。

为了两组切割盘进行相向的转动并用于对石灰的切片破碎处理：

作为上述技术方案的进一步改进：所述破碎辊远离连接轴的一端通过轴承座与破碎箱的内壁转动连接，所述破碎辊的数量与动力模块的数量相匹配。

本改进的有益效果为：当破碎辊在相应的连接轴带动下进行转动时，然后两组切割盘进行相向的转动并用于对石灰的切片破碎处理。

为了转动轴带动相应的螺旋叶片进行同步的转动，进而用于石灰碎块的输送：

作为上述技术方案的进一步改进：所述筛分电机与操作面板电性连接，所述筛分电机连接有联轴器与连接轴，所述转动轴的一端通过轴承座与筛分箱的内壁转动连接，所述连接轴远离筛分电机的一端贯穿筛分箱壁体并延伸至与转动轴相连接。

本改进的有益效果为：开启筛分电机的运行后，筛分电机进行工作并通过联轴器与连接轴带动转动轴的转动，然后转动轴带动相应的螺旋叶片进行同步的转动，进而用于石灰碎块的输送。

为了无法通过筛分一网、筛分二网的石灰碎块通过螺旋叶片输送至距离动力箱最远的排料槽并落入出料三斗：

作为上述技术方案的进一步改进：所述排料槽为长方形结构的槽体且开设有三个，所述出料一斗、出料二斗、出料三斗设置在相应排料槽的下端。

本改进的有益效果为：无法通过筛分一网、筛分二网的石灰碎块通过螺旋叶片输送至距离动力箱最远的排料槽并落入出料三斗，然后通过出料三斗进行集中的收集处理。

为了筛分一网将能够通过其孔径的石灰碎块筛下并通过出料一斗进行集中收集：

作为上述技术方案的进一步改进：所述出料一斗设置在距离动力箱最近的排料槽下端，距离所述动力箱最近的排料槽内侧设置有筛分一网，所述筛分一网的孔径小于筛分二网的孔径。

本改进的有益效果为：当石灰碎块随着螺旋叶片在筛分箱内侧进行输送时，筛分一网将能够通过其孔径的石灰碎块筛下并通过出料一斗进行集中收集。

为了用于防止石灰碎块在筛分箱内侧边角处的堆积：

作为上述技术方案的进一步改进：所述出料二斗设置在筛分二网的正下方，所述排料侧板的侧视横截面为三角形结构设置。

本改进的有益效果为：无法通过筛分一网的石灰碎块继续进行输送，然后筛分二网将能够通过其孔径的石灰碎块筛下并通过出料二斗进行输送收集，进而实现对石灰碎块的筛分工作，通过排料侧板的设置，用于防止石灰碎块在筛分箱内侧边角处的堆积，进而保障对石灰碎块的筛分效果。

附图说明

图1为本实用新型破碎箱的剖视结构示意图。

图2为本实用新型筛分箱的剖视结构示意图。

图3为本实用新型电机箱的俯视剖面结构示意图。

图4为本实用新型排料侧板的立体结构示意图。

图中：1、箱体组件；11、破碎箱；12、进料斗；13、输料板；14、导料罩；2、破碎组件；21、电机箱；22、动力模块；23、联轴器；24、连接轴；25、破碎辊；26、切割盘；3、筛分组件；31、筛分箱；32、动力箱；33、筛分电机；34、转动轴；35、螺旋叶片；36、排料侧板；37、排料槽；38、筛分一网；39、筛分二网；4、出料组件；41、出料一斗；42、出料二斗；43、出料三斗。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-4所示，一种石灰加工破碎筛分一体装置，包括箱体组件1、破碎组件2、筛分组件3、出料组件4，所述箱体组件1包括破碎箱11、进料斗12，所述破碎箱11的内壁连接有输料板13，所述破碎箱11下部的内壁连接有导料罩14，所述破碎组件2包括电机箱21、破碎辊25，所述电机箱21的内侧设置有动力模块22，所述动力模块22连接有联轴器23，所述联轴器23远离动力模块22的一端连接有连接轴24，所述破碎辊25的外圈连接有切割盘26，所述筛分组件3包括筛分箱31、动力箱32，所述动力箱32的内侧设置有筛分电机33，所述筛分箱31的内侧设置有转动轴34，所述转动轴34的外圈连接有螺旋叶片35，所述筛分箱31的内壁连接有排料侧板36，所述筛分箱31的下底面开设有排料槽37，所述排料槽37的内侧连接有筛分一网38、筛分二网39，所述出料组件4包括出料一斗41、出料二斗42、出料三斗43，所述破碎箱11安装在筛分箱31的顶部，所述进料斗12的下部延伸至破碎箱11的内侧并通过连接件与破碎箱11的内壁相连接，所述输料板13的下端与导料罩14的顶部相连接，所述导料罩14的下端贯穿筛分箱31顶部壁体并延伸至筛分箱31的内侧；使用装置时，石灰通过进料斗12缓慢加入破碎箱11里面进行破碎处理，然后完成破碎的石灰碎块通过输料板13进入到导料罩14里面，然后导料罩14里面的石灰碎块落入到筛分箱31里面进行下一步处理，所述动力模块22共有两个且与操作面板电性连接，所述连接轴24远离联轴器23的一端贯穿破碎箱11壁体并延伸至与破碎辊25相连接；开启动力模块22的运行后，动力模块22进行工作并通过联轴器23带动连接轴24的同步转动，进而用于实现破碎辊25的转动，所述破碎辊25远离连接轴24的一端通过轴承座与破碎箱11的内壁转动连接，所述破碎辊25的数量与动力模块22的数量相匹配；当破碎辊25在相应的连接轴24带动下进行转动时，然后两组切割盘26进行相向的转动并用于对石灰的切片破碎处理，所述筛分电机33与操作面板电性连接，所述筛分电机33连接有联轴器23与连接轴24，所述转动轴34的一端通过轴承座与筛分箱31的内壁转动连接，所述连接轴24远离筛分电机33的一端贯穿筛分箱31壁体并延伸至与转动轴34相连接；开启筛分电机33的运行后，筛分电机33进行工作并通过联轴器23与连接轴24带动转动轴34的转动，然后转动轴34带动相应的螺旋叶片35进行同步的转动，进而用于石灰碎块的输送，所述排料槽37为长方形结构的槽体且开设有三个，所述出料一斗41、出料二斗42、出料三斗43设置在相应排料槽37的下端；无法通过筛分一网38、筛分二网39的石灰碎块通过螺旋叶片35输送至距离动力箱32最远的排料槽37并落入出料三斗43，然后通过出料三斗43进行集中的收集处理，所述出料一斗41设置在距离动力箱32最近的排料槽37下端，距离所述动力箱32最近的排料槽37内侧设置有筛分一网38，所述筛分一网38的孔径小于筛分二网39的孔径；当石灰碎块随着螺旋叶片35在筛分箱31内侧进行输送时，筛分一网38将能够通过其孔径的石灰碎块筛下并通过出料一斗41进行集中收集，所述出料二斗42设置在筛分二网39的正下方，所述排料侧板36的侧视横截面为三角形结构设置；无法通过筛分一网38的石灰碎块继续进行输送，然后筛分二网39将能够通过其孔径的石灰碎块筛下并通过出料二斗42进行输送收集，进而实现对石灰碎块的筛分工作，通过排料侧板36的设置，用于防止石灰碎块在筛分箱31内侧边角处的堆积，进而保障对石灰碎块的筛分效果。

本实用新型的工作原理为：使用装置时，开启动力模块22、筛分电机33的运行，然后将石灰通过进料斗12缓慢加入破碎箱11里面进行破碎处理，开启动力模块22的运行后，动力模块22进行工作并通过联轴器23带动连接轴24的同步转动，进而用于实现破碎辊25的转动，当破碎辊25在相应的连接轴24带动下进行转动时，然后两组切割盘26进行相向的转动并用于对石灰的切片破碎处理，然后完成破碎的石灰碎块通过输料板13进入到导料罩14里面，然后导料罩14里面的石灰碎块落入到筛分箱31里面，开启筛分电机33的运行后，筛分电机33进行工作并通过联轴器23与连接轴24带动转动轴34的转动，然后转动轴34带动相应的螺旋叶片35进行同步的转动，进而用于石灰碎块的输送，当石灰碎块随着螺旋叶片35在筛分箱31内侧进行输送时，筛分一网38将能够通过其孔径的石灰碎块筛下并通过出料一斗41进行集中收集，无法通过筛分一网38的石灰碎块继续进行输送，然后筛分二网39将能够通过其孔径的石灰碎块筛下并通过出料二斗42进行输送收集，无法通过筛分一网38、筛分二网39的石灰碎块通过螺旋叶片35输送至距离动力箱32最远的排料槽37并落入出料三斗43，然后通过出料三斗43进行集中的收集处理，进而实现对石灰碎块的筛分工作，通过排料侧板36的设置，用于防止石灰碎块在筛分箱31内侧边角处的堆积，进而保障对石灰碎块的筛分效果，动力模块22为电机等动力提供部件，切割盘26达到破碎切割的目的，并且该项结构涉及到的破碎辊25、切割盘26的相关原理为已公开的现有技术，部件均为通用标准件或者本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种石灰加工破碎筛分一体装置，包括箱体组件(1)、破碎组件(2)、筛分组件(3)、出料组件(4)，所述箱体组件(1)包括破碎箱(11)、进料斗(12)，其特征在于：所述破碎箱(11)的内壁连接有输料板(13)，所述破碎箱(11)下部的内壁连接有导料罩(14)，所述破碎组件(2)包括电机箱(21)、破碎辊(25)，所述电机箱(21)的内侧设置有动力模块(22)，所述动力模块(22)连接有联轴器(23)，所述联轴器(23)远离动力模块(22)的一端连接有连接轴(24)，所述破碎辊(25)的外圈连接有切割盘(26)，所述筛分组件(3)包括筛分箱(31)、动力箱(32)，所述动力箱(32)的内侧设置有筛分电机(33)，所述筛分箱(31)的内侧设置有转动轴(34)，所述转动轴(34)的外圈连接有螺旋叶片(35)，所述筛分箱(31)的内壁连接有排料侧板(36)，所述筛分箱(31)的下底面开设有排料槽(37)，所述排料槽(37)的内侧连接有筛分一网(38)、筛分二网(39)，所述出料组件(4)包括出料一斗(41)、出料二斗(42)、出料三斗(43)。

2.根据权利要求1所述的一种石灰加工破碎筛分一体装置，其特征在于：所述破碎箱(11)安装在筛分箱(31)的顶部，所述进料斗(12)的下部延伸至破碎箱(11)的内侧并通过连接件与破碎箱(11)的内壁相连接，所述输料板(13)的下端与导料罩(14)的顶部相连接，所述导料罩(14)的下端贯穿筛分箱(31)顶部壁体并延伸至筛分箱(31)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种石灰加工破碎筛分一体装置，其特征在于：所述动力模块(22)共有两个且与操作面板电性连接，所述连接轴(24)远离联轴器(23)的一端贯穿破碎箱(11)壁体并延伸至与破碎辊(25)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种石灰加工破碎筛分一体装置，其特征在于：所述破碎辊(25)远离连接轴(24)的一端通过轴承座与破碎箱(11)的内壁转动连接，所述破碎辊(25)的数量与动力模块(22)的数量相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种石灰加工破碎筛分一体装置，其特征在于：所述筛分电机(33)与操作面板电性连接，所述筛分电机(33)连接有联轴器(23)与连接轴(24)，所述转动轴(34)的一端通过轴承座与筛分箱(31)的内壁转动连接，所述连接轴(24)远离筛分电机(33)的一端贯穿筛分箱(31)壁体并延伸至与转动轴(34)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种石灰加工破碎筛分一体装置，其特征在于：所述排料槽(37)为长方形结构的槽体且开设有三个，所述出料一斗(41)、出料二斗(42)、出料三斗(43)设置在相应排料槽(37)的下端。

7.根据权利要求1所述的一种石灰加工破碎筛分一体装置，其特征在于：所述出料一斗(41)设置在距离动力箱(32)最近的排料槽(37)下端，距离所述动力箱(32)最近的排料槽(37)内侧设置有筛分一网(38)，所述筛分一网(38)的孔径小于筛分二网(39)的孔径。

8.根据权利要求1所述的一种石灰加工破碎筛分一体装置，其特征在于：所述出料二斗(42)设置在筛分二网(39)的正下方，所述排料侧板(36)的侧视横截面为三角形结构设置。