CN211887102U

CN211887102U - 一种用于矿石粉碎的粉碎装置

Info

Publication number: CN211887102U
Application number: CN202020175867.1U
Authority: CN
Inventors: 吴朱宝
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-02-17
Filing date: 2020-02-17
Publication date: 2020-11-10
Anticipated expiration: 2030-02-17

Abstract

本实用新型属于矿石粉碎技术领域，尤其为一种用于矿石粉碎的粉碎装置，包括进料斗，所述进料斗的内壁连接有缓冲板，所述进料斗的底部连接有粉碎箱，所述粉碎箱的正面连接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端连接有粉碎辊，所述粉碎箱的底部连接有出料斗，所述出料斗的底部连接有固定板，所述固定板的背面连接有筛选板，所述筛选板的顶部连接有导流板，所述导流板的侧面连接有挡板。通过操作者把矿石从进料斗进入到粉碎箱内，同时进料斗内的缓冲板提高矿石对进料斗的保护，提高进料斗的耐磨性，使进料斗的使用寿命更久，进而降低成本，提高工作效率，同时通过两个粉碎电机带动两个粉碎辊啮合转动，使粉碎效率更高。

Description

一种用于矿石粉碎的粉碎装置

技术领域

本实用新型属于矿石粉碎技术领域，具体涉及一种用于矿石粉碎的粉碎装置。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分（元素或矿物）的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石（矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物）的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。

然而，现有的矿石的粉碎装置，不能在粉碎完成的同时对粉碎的矿石进行分选，使工作效率低下，提高成本。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于矿石粉碎的粉碎装置，解决了工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于矿石粉碎的粉碎装置，包括进料斗，所述进料斗的内壁连接有缓冲板，所述进料斗的底部连接有粉碎箱，所述粉碎箱的正面连接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端连接有粉碎辊，所述粉碎箱的底部连接有出料斗，所述出料斗的底部连接有固定板，所述固定板的背面连接有筛选板，所述筛选板的顶部连接有导流板，所述导流板的侧面连接有挡板，所述筛选板的顶部连接有振动机，所述筛选板的侧面连接有第一出料筒，所述第一出料筒的底部连接有第一连接板，所述挡板的侧面连接有第二出料筒，所述第二出料筒的底部连接有第二连接板，所述固定板的正面连接有第一传送电机，所述第一传送电机的输出端连接有第一传送轴，所述第一传送轴的表面连接有第一传送带，所述固定板的正面连接有第二传送电机，所述第二传送电机的输出端连接有第二传送轴，所述第二传送轴的表面连接有第二传送带。

优选的，所述出料斗的底部连接有支撑杆，且支撑杆共设置有四根，且四根支撑杆均匀排列在四角。

优选的，所述粉碎辊设置有两个，且两个粉碎辊相互啮合，且每个粉碎辊均连接有粉碎电机。

优选的，所述筛选板与出料斗的夹角呈三十度倾斜安装在固定板的背面。

优选的，所述第一出料筒位于筛选板的侧面，且第二出料筒位于筛选板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过操作者把矿石从进料斗进入到粉碎箱内，同时进料斗内的缓冲板提高矿石对进料斗的保护，提高进料斗的耐磨性，使进料斗的使用寿命更久，进而降低成本，提高工作效率，同时通过两个粉碎电机带动两个粉碎辊啮合转动，使粉碎效率更高，同时通过与出料斗的夹角呈三十度的筛选板对粉碎的矿石进行筛选，使粉碎颗粒不同大小的矿石进行分离，同时通过筛选板上的两个振动机进行震动，使筛选板上粉碎后的矿石更好的进行分离，使较大颗粒的矿石进入到第一出料筒内，从而到第一出料筒底部的第一传送带上，同时较小的颗粒通过筛选板进入第二出料筒内，从而到第二出料筒底部的第二传送带上，使矿石更好的进行分离，同时通过第一传送电机和第二传送电机转动，使第一传送带和第二传送带进行转动，使两个传送带上不同颗粒的矿石运送到不同位置，可以更好的对矿石进行分类，提高工作效率，降低成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的完整结构图；

图3为本实用新型的剖视结构图。

图中：1进料斗；2缓冲板；3粉碎辊；4出料斗；5筛选板；6第一传送电机；7第二传送带；8第二出料筒；9第二连接板；10第二传送轴；11第一传送轴；12第一传送带；13挡板；14第一连接板；15第一出料筒；16振动机；17导流板；18粉碎箱；19粉碎电机；20固定板；21第二传送电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于矿石粉碎的粉碎装置，包括进料斗1，进料斗1的内壁连接有缓冲板2，进料斗1的底部连接有粉碎箱18，粉碎箱18的正面连接有粉碎电机19，粉碎电机19的输出端连接有粉碎辊3，粉碎箱18的底部连接有出料斗4，出料斗4的底部连接有固定板20，固定板20的背面连接有筛选板5，筛选板5的顶部连接有导流板17，导流板17的侧面连接有挡板13，筛选板5的顶部连接有振动机16，筛选板5的侧面连接有第一出料筒15，第一出料筒15的底部连接有第一连接板14，挡板13的侧面连接有第二出料筒8，第二出料筒8的底部连接有第二连接板9，固定板20的正面连接有第一传送电机6，第一传送电机6的输出端连接有第一传送轴11，第一传送轴11的表面连接有第一传送带12，固定板20的正面连接有第二传送电机21，第二传送电机21的输出端连接有第二传送轴10，第二传送轴10的表面连接有第二传送带7。

本实施例中，通过操作者把矿石从进料斗1进入到粉碎箱18内，同时进料斗1内的缓冲板2提高矿石对进料斗1的保护，提高进料斗1的耐磨性，使进料斗1的使用寿命更久，进而降低成本，提高工作效率，同时通过两个粉碎电机19带动两个粉碎辊3啮合转动，使粉碎效率更高，同时通过与出料斗1的夹角呈三十度的筛选板5对粉碎的矿石进行筛选，使粉碎颗粒不同大小的矿石进行分离，同时通过筛选板5上的两个振动机16进行震动，使筛选板5上粉碎后的矿石更好的进行分离，使较大颗粒的矿石进入到第一出料筒15内，从而到第一出料筒15底部的第一传送带12上，同时较小的颗粒通过筛选板5进入第二出料筒8内，从而到第二出料筒8底部的第二传送带7上，使矿石更好的进行分离，同时通过第一传送电机6和第二传送电机21转动，使第一传送带12和第二传送带7进行转动，使两个传送带上不同颗粒的矿石运送到不同位置，可以更好的对矿石进行分类，提高工作效率，降低成本。

具体的，出料斗4的底部连接有支撑杆，且支撑杆共设置有四根，且四根支撑杆均匀排列在四角，通过四根均匀排列在出料斗4的底部四角的支撑杆，可以更好对装置进行固定，使稳定性更好。

具体的，粉碎辊3设置有两个，且两个粉碎辊3相互啮合，且每个粉碎辊3均连接有粉碎电机19，通过两个粉碎电机19带动两个粉碎辊3啮合转动，使粉碎效率更高。

具体的，筛选板5与出料斗4的夹角呈三十度倾斜安装在固定板20的背面，通过与出料斗1的夹角呈三十度的筛选板5对粉碎的矿石进行筛选，使粉碎颗粒不同大小的矿石进行分离。

具体的，第一出料筒15位于筛选板5的侧面，且第二出料筒8位于筛选板5的底部，通过位于筛选板5侧面的第一出料筒15可以更好收集较大颗粒的矿石，通过位于筛选板5底部的第二出料筒8可以更好收集较小颗粒的矿石。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过操作者把矿石从进料斗1进入到粉碎箱18内，同时通过两个粉碎电机19带动两个粉碎辊3啮合转动，同时通过与出料斗1的夹角呈三十度的筛选板5对粉碎的矿石进行筛选，同时通过筛选板5上的两个振动机16进行震动，使较大颗粒的矿石进入到第一出料筒15内，从而到第一出料筒15底部的第一传送带12上，同时较小的颗粒通过筛选板5进入第二出料筒8内，从而到第二出料筒8底部的第二传送带7上，同时通过第一传送电机6和第二传送电机21转动，使第一传送带12和第二传送带7进行转动，使两个传送带上不同颗粒的矿石运送到不同位置，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于矿石粉碎的粉碎装置，包括进料斗（1），所述进料斗（1）的内壁连接有缓冲板（2），其特征在于：所述进料斗（1）的底部连接有粉碎箱（18），所述粉碎箱（18）的正面连接有粉碎电机（19），所述粉碎电机（19）的输出端连接有粉碎辊（3），所述粉碎箱（18）的底部连接有出料斗（4），所述出料斗（4）的底部连接有固定板（20），所述固定板（20）的背面连接有筛选板（5），所述筛选板（5）的顶部连接有导流板（17），所述导流板（17）的侧面连接有挡板（13），所述筛选板（5）的顶部连接有振动机（16），所述筛选板（5）的侧面连接有第一出料筒（15），所述第一出料筒（15）的底部连接有第一连接板（14），所述挡板（13）的侧面连接有第二出料筒（8），所述第二出料筒（8）的底部连接有第二连接板（9），所述固定板（20）的正面连接有第一传送电机（6），所述第一传送电机（6）的输出端连接有第一传送轴（11），所述第一传送轴（11）的表面连接有第一传送带（12），所述固定板（20）的正面连接有第二传送电机（21），所述第二传送电机（21）的输出端连接有第二传送轴（10），所述第二传送轴（10）的表面连接有第二传送带（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿石粉碎的粉碎装置，其特征在于：所述出料斗（4）的底部连接有支撑杆，且支撑杆共设置有四根，且四根支撑杆均匀排列在四角。

3.根据权利要求1所述的一种用于矿石粉碎的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊（3）设置有两个，且两个粉碎辊（3）相互啮合，且每个粉碎辊（3）均连接有粉碎电机（19）。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿石粉碎的粉碎装置，其特征在于：所述筛选板（5）与出料斗（4）的夹角呈三十度倾斜安装在固定板（20）的背面。

5.根据权利要求1所述的一种用于矿石粉碎的粉碎装置，其特征在于：所述第一出料筒（15）位于筛选板（5）的侧面，且第二出料筒（8）位于筛选板（5）的底部。