CN218743052U - 一种铁精粉生产用筛分机 - Google Patents

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刘海艳
谢仕杰
杜海宇
王�华
张国民
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Abstract

本实用新型公开了一种铁精粉生产用筛分机,包括箱体,所述箱体内部设置有滚筒,所述滚筒筒壁均匀开设有筛孔,所述滚筒中心处设置有螺旋输送机,所述螺旋输送机两端的机壳和滚筒之间转动连接,所述螺旋输送机一端的底部设置有第一出料口,所述螺旋输送机一端的顶部设置有进料口,所述第一出料口置于滚筒内部,所述进料口置于箱体外侧,所述滚筒一端的顶部设置有驱动机构,所述箱体底部中心处设置有第二出料口。本实用新型通过滚筒筛的形式提高了原料的分级效率,有效保证了磨矿细度,使磨矿产品粒度更加均匀,且滚筒筛产量大、寿命长,适合大产量要求使用。对于铁精粉原物料的粉尘类、颗粒小的物料筛分,工作噪音低和筛分时粉尘较少,且进料时无粉尘。

Description

一种铁精粉生产用筛分机
技术领域
本实用新型属于筛分设备技术领域,具体涉及一种铁精粉生产用筛分机。
背景技术
铁精粉是球团的主要原料,是铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉,铁精粉生产工艺流程大致为:(料仓)----给料机----颚式破碎机----颚式细碎机----球磨机----筛分机----磁选机(可得到精粉)。其中间的机器之间可用输送机相接。大块铁矿石经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的石料由胶带输送机送到细碎机进行进一步破碎;细碎后的石料由胶带输送机送进铁矿石初选机进行贫矿富集,抛除废石,初选后的铁矿石然后由输送机送至磨矿设备进行研磨,达到一定分解粒度的合格物料上筛分机进行分选最后由磁选机将铁精粉磁选出,可以多台串联作业,也可并联作业,从而得到铁精粉及尾料。
在经过球磨机工序后,需要将原料内大颗粒产品筛分出来,(如果给矿粒度较大或粗,说明矿物单体解离不充分,会有一部分脉石仍然与磁性颗粒结合在一起,在后期磁选时带有磁性矿物的脉石也会被选别,进而降低了精矿品位。为了提高磁精矿,选别时,给入的物料必须充分达到单体解离状态)传统筛分形式分为两种:干筛和湿筛,干筛采用振动筛的形式,但振动筛噪音较大,很难发现设备的异常声音,需要短期且定期进行检修和维护,同时振动筛使用时粉尘污染大,导致工作环境差;湿筛采用螺旋分级机,但螺旋分级机分级效率较低,且无法保证磨矿细度,磨矿产品粒度分级后不均匀,所以需要一种粉尘污染小,噪音小,可保证铁精粉磨矿产品粒度的筛分机以便适应现铁精粉生产工艺。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铁精粉生产用筛分机,具备粉尘污染小,噪音小,可保证铁精粉磨矿产品粒度的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁精粉生产用筛分机,包括箱体,所述箱体内部设置有滚筒,所述滚筒筒壁均匀开设有筛孔,所述滚筒中心处设置有螺旋输送机,所述螺旋输送机两端的机壳和滚筒之间转动连接,所述螺旋输送机一端的底部设置有第一出料口,所述螺旋输送机一端的顶部设置有进料口,所述第一出料口置于滚筒内部,所述进料口置于箱体外侧,所述滚筒一端的顶部设置有驱动机构,所述箱体底部中心处设置有第二出料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滚筒和螺旋输送机均倾斜设置,所述螺旋输送机的机壳两端固定于箱体两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体一侧的底部开设有第三出料口,所述滚筒最低点的底部设置有导流板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导流板截面呈漏斗状,且倾斜设置,所述导流板一端贯穿第三出料口且底部和第三出料口焊接固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体外侧位于第三出料口处设置有挡尘帘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机构包括齿圈和减速电机,所述减速电机输出端设置有齿轮,所述齿轮和齿圈啮合连接,所述齿圈固定于滚筒外侧。
本实用新型的有益效果是:相对比传统螺旋分级机和振动筛筛分铁精粉原料,本实用新型通过滚筒筛的形式提高了原料的分级效率,有效保证了磨矿细度,使磨矿产品粒度更加均匀,且滚筒筛产量大、寿命长,适合大产量要求使用。对于铁精粉原物料的粉尘类、颗粒小的物料筛分,筛分效果会更好,相对比振动筛,工作噪音低和筛分时粉尘较少,且进料时无粉尘。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中箱体的剖面结构示意图;
图中:1、箱体;2、滚筒;3、筛孔;4、螺旋输送机;5、第一出料口;6、进料口;7、第二出料口;8、第三出料口;9、导流板;10、挡尘帘;11、减速电机;12、齿圈;13、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种铁精粉生产用筛分机,包括箱体1,所述箱体1内部设置有滚筒2,所述滚筒2筒壁均匀开设有筛孔3,所述滚筒2中心处设置有螺旋输送机4,所述螺旋输送机4两端的机壳和滚筒2之间转动连接,所述螺旋输送机4一端的底部设置有第一出料口5,所述螺旋输送机4一端的顶部设置有进料口6,所述第一出料口5置于滚筒2内部,所述进料口6置于箱体1外侧,所述滚筒2一端的顶部设置有驱动机构,所述箱体1底部中心处设置有第二出料口7,所述滚筒2和螺旋输送机4均倾斜设置,所述螺旋输送机4的机壳两端固定于箱体1两侧,本实施方案中,通过滚筒筛的形式提高了原料的分级效率,有效保证了磨矿细度,使磨矿产品粒度更加均匀,且滚筒筛产量大、寿命长,适合大产量要求使用。对于铁精粉原物料的粉尘类、颗粒小的物料筛分,筛分效果会更好,相对比振动筛,工作噪音低和筛分时粉尘较少,且进料时无粉尘。
为了方便在筛料时将大颗粒的物料向外导出,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体1一侧的底部开设有第三出料口8,所述滚筒2最低点的底部设置有导流板9,所述导流板9截面呈漏斗状,且倾斜设置,所述导流板9一端贯穿第三出料口8且底部和第三出料口8焊接固定。
为了减少粉尘从箱体1内漏出,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体1外侧位于第三出料口8处设置有挡尘帘10。
为了方便自动转动滚筒2,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机构包括齿圈12和减速电机11,所述减速电机11输出端设置有齿轮13,所述齿轮13和齿圈12啮合连接,所述齿圈12固定于滚筒2外侧。
本实施例中螺旋输送机4为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术,螺旋输送机4是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的机械,它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,球磨机处理好的物料利用输送机输送至螺旋输送机4的进料口6内,通过螺旋输送机4的第一出料口5进入滚筒2内部,利用减速电机11输出带动齿轮13转动,齿轮13借助于齿圈12使滚筒2转动,滚筒2转动过程中,物料在滚筒2内因滚筒2的转动从高到低通过筛孔3,将达标的颗粒从中成功筛选出来,未达标的颗粒利用导流板9降低送出。
最后应说明的是:在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁精粉生产用筛分机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部设置有滚筒(2),所述滚筒(2)筒壁均匀开设有筛孔(3),所述滚筒(2)中心处设置有螺旋输送机(4),所述螺旋输送机(4)两端的机壳和滚筒(2)之间转动连接,所述螺旋输送机(4)一端的底部设置有第一出料口(5),所述螺旋输送机(4)一端的顶部设置有进料口(6),所述第一出料口(5)置于滚筒(2)内部,所述进料口(6)置于箱体(1)外侧,所述滚筒(2)一端的顶部设置有驱动机构,所述箱体(1)底部中心处设置有第二出料口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铁精粉生产用筛分机,其特征在于:所述滚筒(2)和螺旋输送机(4)均倾斜设置,所述螺旋输送机(4)的机壳两端固定于箱体(1)两侧。
3.根据权利要求2所述的一种铁精粉生产用筛分机,其特征在于:所述箱体(1)一侧的底部开设有第三出料口(8),所述滚筒(2)最低点的底部设置有导流板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种铁精粉生产用筛分机,其特征在于:所述导流板(9)截面呈漏斗状,且倾斜设置,所述导流板(9)一端贯穿第三出料口(8)且底部和第三出料口(8)焊接固定。
5.根据权利要求4所述的一种铁精粉生产用筛分机,其特征在于:所述箱体(1)外侧位于第三出料口(8)处设置有挡尘帘(10)。
6.根据权利要求1所述的一种铁精粉生产用筛分机,其特征在于:所述驱动机构包括齿圈(12)和减速电机(11),所述减速电机(11)输出端设置有齿轮(13),所述齿轮(13)和齿圈(12)啮合连接,所述齿圈(12)固定于滚筒(2)外侧。
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