CN115846005A - 一种矿料中后期选矿用破碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种矿料中后期选矿用破碎筛分装置，属于选矿设备技术领域，它解决了现有选矿设备选矿效率低、浪费能源并且影响选矿质量等技术问题。本矿料中后期选矿用破碎筛分装置，包括底座，底座上固定有筛分箱，筛分箱上通过连接机构连接有破碎箱，破碎箱上固定有第一进料斗和第二进料斗，破碎箱上设置有破碎机构，破碎箱的下端设置有排料机构，筛分箱的内部下端固定有液压缸，液压缸的上端固定有固定座，固定座的前后两端均与筛分箱抵触，固定座的左右两侧均通过第一旋转座旋转连接有筛分网，筛分网的另一端通过第二旋转座旋转连接有导向板，导向板上开设有落料口。本发明具有对矿石的高效筛分，降低能源的浪费，并且提高选矿的质量的优点。

Description

一种矿料中后期选矿用破碎筛分装置

技术领域

本发明属于选矿设备技术领域，涉及一种破碎筛分装置，特别是一种矿料中后期选矿用破碎筛分装置。

背景技术

选矿是整个矿产品生产过程中最重要的环节，是矿企里的关键部门。一般大型矿企都是综合采、选、冶的资源性企业。用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程就称为选矿，又称“矿物加工”。产品中，有用成分富集的称精矿；无用成分富集的称尾矿；有用成分的含量介于精矿和尾矿之间，需进一步处理的称中矿。金属矿物精矿主要作为冶炼业提取金属的原料；非金属矿物精矿作为其他工业的原材料；煤的精选产品为精煤。选矿可显著提高矿物原料的质量，减少运输费用，减轻进一步处理的困难，降低处理成本，并可实现矿物原料的综合利用。

经检索，如中国专利文献公开了一种砂石粉碎筛分装置【申请号：202220761000.3；公开号：CN217016795U】。这种进料斗位于第一滤料板上方，第一滤料板下方设有双轴破碎机构，双轴破碎机构下方设有第二滤料板，第二滤料板底部与第一输送机构底部相连，第一输送机构顶部出口端位于进料斗上方；第二破碎装置内部设有第三滤料板，第三滤料板底部设有三轴破碎机构，三轴破碎机构下方设有第四滤料板，第四滤料板底部与第二输送机构底部相连，第二输送机构顶部出口位于第三滤料板上方；集料斗下方设有输送带，第二破碎装置底部设有喷水管向沥水板表面物料喷淋水体。相对现有技术，本实用新型技术方案具有高效粉碎、充分清洗以及工作可靠等优点，可有效对砂石物料可靠筛分以及高效粉碎处理，以最终符合相应的尺寸要求。

该专利中公开的粉碎筛分装置虽然可以实现对矿石的破碎和筛分，但是，该装置是利用倾斜的滤料板对粉碎后的矿石进行筛分，合格的矿石落到滤料板的下方，大直径的矿石沿着滤料板的倾斜面通过输送机构送回进行再次破碎，这种倾斜设置的滤料板会使得矿石与滤料板的接触时间较短，会有部分粒径合格的矿石，随着大直径矿石一起送回进行再次破碎，不仅会影响工作的效率，造成能源的浪费，而且会使得合格后的矿石破碎成粒径更小的矿石，不便于后期的加工处理。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种矿料中后期选矿用破碎筛分装置，该发明要解决的技术问题是：如何实现对矿石的高效筛分，降低能源的浪费，并且提高选矿的质量。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种矿料中后期选矿用破碎筛分装置，包括底座，底座上固定有筛分箱，筛分箱上通过连接机构连接有破碎箱，破碎箱上固定有第一进料斗和第二进料斗，所述破碎箱上设置有破碎机构，破碎箱的下端设置有排料机构，筛分箱的内部下端固定有液压缸，液压缸的上端固定有固定座，固定座的前后两端均与筛分箱抵触，固定座的左右两侧均通过第一旋转座旋转连接有筛分网，筛分网的另一端通过第二旋转座旋转连接有导向板，导向板上开设有落料口，导向板与筛分箱滑动连接，导向板的另一端伸出筛分箱并固定有挡板，导向板与筛分箱下端之间设置有两个分隔组件，分隔组件位于落料口与筛分网之间，两个分隔组件之间形成有落料腔，两个分隔组件与筛分箱之间形成有回收腔，落料腔的下端固定有排料管，底座上设置有螺旋输送机，螺旋输送机的进料管与回收腔连通，螺旋输送机的送料管位于第二进料斗的上方。

本发明的工作原理是：工作时，将矿石通过第一进料斗加入到破碎箱内，利用破碎机构进行破碎，破碎完成后通过排料机构将破碎后的矿石，送入到筛分网上，初始时，两个筛分网呈V型结构，对矿石进行筛分，合格的物料落入到落料腔内，在筛分完成后，通过液压缸带动固定座上升，固定座带动筛分网旋转，使得两个筛分网形成倒V型结构，从而将不合格的矿石通过落料口送入到回收腔内，然后通过螺栓输送机和第二进料斗送入到破碎机内进行破碎，该结构的设置，可以使得矿石进行充分的筛分，防止合格的矿石与不合格的矿石混在一起被回收破碎，不仅实现了矿石的高效筛分，降低能源的浪费，并且提高选矿的质量，导向板的设置，使得筛分网在旋转时，可以利用导向板进行限位导向，保证筛分网旋转时的稳定性。

所述分隔组件包括支撑板，支撑板的内部开设有滑腔，滑腔的前后两端均设置有开口，滑腔的内部滑动连接有限位滑板，限位滑板的下侧与滑腔之间固定有第一弹簧，限位滑板的上侧固定有升降板，升降板的上端与导向板抵触。

采用以上结构，在矿石筛分时，可以使得升降板始终与导向板抵触，防止合格的矿石和不合格的矿石混合在一起，并且在筛分网转动时，可以对升降板进行挤压，从而防止分隔组件对筛分网的旋转造成影响。

所述破碎机构包括驱动电机，驱动电机固定在破碎箱的上端，驱动电机的输出轴端固定有伸进破碎箱内的旋转轴，旋转轴上设置有若干破碎刀。

采用以上结构，在工作时，驱动电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动破碎刀旋转，从而实现对矿石的破碎。

所述筛分网包括固定框和网板，固定框的内部开设有缓冲腔，缓冲腔上开设有通槽，通槽内固定有导向滑杆，导向滑杆上固定有导向滑板，导向滑板与缓冲腔之间设置有缓冲组件，导向滑板上固定有安装框，网板固定在安装框的内周，安装框的厚度大于通槽的高度。

采用以上结构，在矿石下料到筛分网上时，可以利用缓冲组件对矿石进行缓冲，防止矿石对筛分网的冲击力过大，造成筛分网的损坏，而安装框和通槽的配合，可以在往复缓冲的同时，防止矿石通过通槽进入到缓冲腔内，从而保证筛分网的正常工作。

所述缓冲机构包括电磁铁，电磁铁固定在缓冲腔内，电磁铁上固定有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定有金属块，金属块与导向滑板的下侧固定连接。

采用以上结构，在对矿石进行筛分时，可以通过对电磁铁间断性的通断电，使得电磁铁对金属块进行间断性的吸附和松开，配合第二弹簧，使得网板可以带动矿石进行震荡，从而提高对矿石的筛分效果。

所述安装框的前后两侧均与破碎箱的内壁抵触，支撑板和升降板的前后两侧均与破碎箱的内壁抵触。

采用以上结构，可以防止未筛分的矿石从筛分网的两侧落入到筛分箱内部，可以防止合格的矿石和不合格的矿石穿过分隔组件，保证对矿石的分隔效果。

所述连接机构包括支柱，支柱固定在筛分箱的上端，支柱的上端设置有震荡机构，震荡机构与破碎箱连接。

所述震荡机构包括震荡座，震荡座与支柱固定连接，震荡座的内部开设有震荡腔，震荡座上固定有震荡电机，震荡电机的输出轴端固定有伸进震荡腔的驱动轴，驱动轴上固定有偏心轮，震荡座的内部滑动连接有震荡板，震荡板上侧固定有震荡柱，震荡柱的上端与破碎箱固定连接。

采用以上结构，在粉碎时，可以通过震动电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动偏心轮旋转，从而使得震荡板带动震荡柱上下移动，使得破碎箱上下震荡，不仅可以提高破碎的效率和破碎的质量，还可以使得粒径较小的矿石落入到破碎箱的下层，而直径较大的矿石位于破碎箱的上层，在排料时，使得粒径小的矿石先进行排出筛分，直径较大的继续进行破碎，从而提高破碎筛分的效率和破碎筛分的质量。

所述排料机构包括若干第一下料管和连接架，第一下料管与破碎箱的下端固定连接，第一下料管的下端固定有缓存箱，缓存箱的下端固定有第二下料管，第二下料管位于筛分网的上方，第一下料管内滑动连接有第一封堵板，第一封堵板的下端固定有连接杆，连接杆的下端固定有第二封堵板，连接架与第二封堵板固定连接，固定座的上侧固定有与连接架配合的推柱。

采用以上结构，在筛分网从V型结构转变成倒V型结构的过程中，推柱随着固定座上升，从而推动连接架上升，使得第一封堵板脱离第一下料管，而第二封堵板进入到第二下料管内，使得下层粒径较小的矿石进入到缓存箱内，而在筛分网从倒V型结构转变成V型结构后，在矿石的压力下，使得第一封堵板进度而第一下料管内对第一下料管进行封堵，第二封堵板脱离第二下料管，使得缓存箱内的矿石落入到筛分网上进行筛分，实现了矿石的间断性自动下料，提高了筛分的效率和筛分的质量。

所述破碎箱的下端固定有支撑柱，支撑柱的内部开设有伸缩腔，伸缩腔的内部滑动连接有限位挡块，限位挡块的下端固定有伸缩柱，伸缩柱的下端与连接架固定连接。

采用以上结构，可以对连接架进行支撑限位，防止第一封堵板和第二封堵板的下降距离过大或者脱离排料机构，保证装置工作的稳定性。

与现有技术相比，本矿料中后期选矿用破碎筛分装置具有以下优点：

1、工作时，将矿石通过第一进料斗加入到破碎箱内，利用破碎机构进行破碎，破碎完成后通过排料机构将破碎后的矿石，送入到筛分网上，初始时，两个筛分网呈V型结构，对矿石进行筛分，合格的物料落入到落料腔内，在筛分完成后，通过液压缸带动固定座上升，固定座带动筛分网旋转，使得两个筛分网形成倒V型结构，从而将不合格的矿石通过落料口送入到回收腔内，然后通过螺栓输送机和第二进料斗送入到破碎机内进行破碎，该结构的设置，可以使得矿石进行充分的筛分，防止合格的矿石与不合格的矿石混在一起被回收破碎，不仅实现了矿石的高效筛分，降低能源的浪费，并且提高选矿的质量，导向板的设置，使得筛分网在旋转时，可以利用导向板进行限位导向，保证筛分网旋转时的稳定性。

2、分隔组件的设置，在矿石筛分时，可以使得升降板始终与导向板抵触，防止合格的矿石和不合格的矿石混合在一起，并且在筛分网转动时，可以对升降板进行挤压，从而防止分隔组件对筛分网的旋转造成影响。

3、震荡机构的设置，可以通过震动电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动偏心轮旋转，从而使得震荡板带动震荡柱上下移动，使得破碎箱上下震荡，不仅可以提高破碎的效率和破碎的质量，还可以使得粒径较小的矿石落入到破碎箱的下层，而直径较大的矿石位于破碎箱的上层，在排料时，使得粒径小的矿石先进行排出筛分，直径较大的继续进行破碎，从而提高破碎筛分的效率和破碎筛分的质量。

4、筛分网的结构设置，不仅在矿石下落时，可以利用第二弹簧进行缓冲减震，而且在对矿石进行筛分时，可以通过对电磁铁间断性的通断电，使得电磁铁对金属块进行间断性的吸附和松开，配合第二弹簧，使得网板可以带动矿石进行震荡，从而提高对矿石的筛分效果。

5、筛分机构的结构设置，在筛分网从V型结构转变成倒V型结构的过程中，推柱随着固定座上升，从而推动连接架上升，使得第一封堵板脱离第一下料管，而第二封堵板进入到第二下料管内，使得下层粒径较小的矿石进入到缓存箱内，而在筛分网从倒V型结构转变成V型结构后，在矿石的压力下，使得第一封堵板进度而第一下料管内对第一下料管进行封堵，第二封堵板脱离第二下料管，使得缓存箱内的矿石落入到筛分网上进行筛分，实现了矿石的间断性自动下料，提高了筛分的效率和筛分的质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中筛分箱的内部结构示意图。

图3是本发明中筛分箱的立体结构示意图。

图4是本发明中筛分机构的结构示意图。

图5是本发明中震荡机构的结构示意图。

图6是本发明中排料机构的立体结构示意图。

图7是本发明中排料机构的内部结构示意图。

图8是本发明中分隔组件的结构示意图。

图9是本发明中筛分网的结构示意图。

图中，1、底座；2、筛分箱；3、破碎箱；4、支柱；5、震荡机构；6、第一进料斗；7、第二进料斗；8、驱动电机；9、旋转轴；10、破碎刀；11、螺旋输送机；12、进料管；13、送料管；14、液压缸；15、固定座；16、筛分网；17、导向板；18、落料口；19、挡板；20、推柱；21、排料管；22、分隔组件；23、震荡座；24、震荡腔；25、震荡电机；26、驱动轴；27、偏心轮；28、震荡板；29、震荡柱；30、第一下料管；31、缓存箱；32、第二下料管；33、支撑柱；34、伸缩柱；35、连接架；36、第二封堵板；37、连接杆；38、伸缩腔；39、限位挡块；41、第一封堵板；42、支撑板；43、升降板；44、滑腔；45、第一弹簧；46、限位滑板；47、固定框；48、缓冲腔；49、通槽；50、导向滑杆；51、导向滑板；52、安装框；53、网板；54、金属块；55、第二弹簧；56、电磁铁。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-图9所示，本实施例提供了一种矿料中后期选矿用破碎筛分装置，包括底座1，底座1上固定有筛分箱2，筛分箱2上通过连接机构连接有破碎箱3，破碎箱3上固定有第一进料斗6和第二进料斗7，破碎箱3上设置有破碎机构，破碎箱3的下端设置有排料机构，筛分箱2的内部下端固定有液压缸14，液压缸14的上端固定有固定座15，固定座15的前后两端均与筛分箱2抵触，固定座15的左右两侧均通过第一旋转座旋转连接有筛分网16，筛分网16的另一端通过第二旋转座旋转连接有导向板17，导向板17上开设有落料口18，导向板17与筛分箱2滑动连接，导向板17的另一端伸出筛分箱2并固定有挡板19，导向板17与筛分箱2下端之间设置有两个分隔组件22，分隔组件22位于落料口18与筛分网16之间，两个分隔组件22之间形成有落料腔，两个分隔组件22与筛分箱2之间形成有回收腔，落料腔的下端固定有排料管21，底座1上设置有螺旋输送机11，螺旋输送机11的进料管12与回收腔连通，螺旋输送机11的送料管13位于第二进料斗7的上方。

工作时，将矿石通过第一进料斗6加入到破碎箱3内，利用破碎机构进行破碎，破碎完成后通过排料机构将破碎后的矿石，送入到筛分网16上，初始时，两个筛分网16呈V型结构，对矿石进行筛分，合格的物料落入到落料腔内，在筛分完成后，通过液压缸14带动固定座15上升，固定座15带动筛分网16旋转，使得两个筛分网16形成倒V型结构，从而将不合格的矿石通过落料口18送入到回收腔内，然后通过螺栓输送机和第二进料斗7送入到破碎机内进行破碎，该结构的设置，可以使得矿石进行充分的筛分，防止合格的矿石与不合格的矿石混在一起被回收破碎，不仅实现了矿石的高效筛分，降低能源的浪费，并且提高选矿的质量，导向板17的设置，使得筛分网16在旋转时，可以利用导向板17进行限位导向，保证筛分网16旋转时的稳定性。

分隔组件22包括支撑板42，支撑板42的内部开设有滑腔44，滑腔44的前后两端均设置有开口，滑腔44的内部滑动连接有限位滑板46，限位滑板46的下侧与滑腔44之间固定有第一弹簧45，限位滑板46的上侧固定有升降板43，升降板43的上端与导向板17抵触。

采用以上结构，在矿石筛分时，可以使得升降板43始终与导向板17抵触，防止合格的矿石和不合格的矿石混合在一起，并且在筛分网16转动时，可以对升降板43进行挤压，从而防止分隔组件22对筛分网16的旋转造成影响。

破碎机构包括驱动电机8，驱动电机8固定在破碎箱3的上端，驱动电机8的输出轴端固定有伸进破碎箱3内的旋转轴9，旋转轴9上设置有若干破碎刀10。

采用以上结构，在工作时，驱动电机8带动旋转轴9旋转，旋转轴9带动破碎刀10旋转，从而实现对矿石的破碎。

筛分网16包括固定框47和网板53，固定框47的内部开设有缓冲腔48，缓冲腔48上开设有通槽49，通槽49内固定有导向滑杆50，导向滑杆50上固定有导向滑板51，导向滑板51与缓冲腔48之间设置有缓冲组件，导向滑板51上固定有安装框52，网板53固定在安装框52的内周，安装框52的厚度大于通槽49的高度。

采用以上结构，在矿石下料到筛分网16上时，可以利用缓冲组件对矿石进行缓冲，防止矿石对筛分网16的冲击力过大，造成筛分网16的损坏，而安装框52和通槽49的配合，可以在往复缓冲的同时，防止矿石通过通槽49进入到缓冲腔48内，从而保证筛分网16的正常工作。

缓冲机构包括电磁铁56，电磁铁56固定在缓冲腔48内，电磁铁56上固定有第二弹簧55，第二弹簧55的另一端固定有金属块54，金属块54与导向滑板51的下侧固定连接。

采用以上结构，在对矿石进行筛分时，可以通过对电磁铁56间断性的通断电，使得电磁铁56对金属块54进行间断性的吸附和松开，配合第二弹簧55，使得网板53可以带动矿石进行震荡，从而提高对矿石的筛分效果。

安装框52的前后两侧均与破碎箱3的内壁抵触，支撑板42和升降板43的前后两侧均与破碎箱3的内壁抵触。

采用以上结构，可以防止未筛分的矿石从筛分网16的两侧落入到筛分箱2内部，可以防止合格的矿石和不合格的矿石穿过分隔组件22，保证对矿石的分隔效果。

连接机构包括支柱4，支柱4固定在筛分箱2的上端，支柱4的上端设置有震荡机构5，震荡机构5与破碎箱3连接。

震荡机构5包括震荡座23，震荡座23与支柱4固定连接，震荡座23的内部开设有震荡腔24，震荡座23上固定有震荡电机25，震荡电机25的输出轴端固定有伸进震荡腔24的驱动轴26，驱动轴26上固定有偏心轮27，震荡座23的内部滑动连接有震荡板28，震荡板28上侧固定有震荡柱29，震荡柱29的上端与破碎箱3固定连接。

采用以上结构，在粉碎时，可以通过震动电机带动驱动轴26旋转，驱动轴26带动偏心轮27旋转，从而使得震荡板28带动震荡柱29上下移动，使得破碎箱3上下震荡，不仅可以提高破碎的效率和破碎的质量，还可以使得粒径较小的矿石落入到破碎箱3的下层，而直径较大的矿石位于破碎箱3的上层，在排料时，使得粒径小的矿石先进行排出筛分，直径较大的继续进行破碎，从而提高破碎筛分的效率和破碎筛分的质量。

排料机构包括若干第一下料管30和连接架35，第一下料管30与破碎箱3的下端固定连接，第一下料管30的下端固定有缓存箱31，缓存箱31的下端固定有第二下料管32，第二下料管32位于筛分网16的上方，第一下料管30内滑动连接有第一封堵板41，第一封堵板41的下端固定有连接杆37，连接杆37的下端固定有第二封堵板36，连接架35与第二封堵板36固定连接，固定座15的上侧固定有与连接架35配合的推柱20。

采用以上结构，在筛分网16从V型结构转变成倒V型结构的过程中，推柱20随着固定座15上升，从而推动连接架35上升，使得第一封堵板41脱离第一下料管30，而第二封堵板36进入到第二下料管32内，使得下层粒径较小的矿石进入到缓存箱31内，而在筛分网16从倒V型结构转变成V型结构后，在矿石的压力下，使得第一封堵板41进度而第一下料管30内对第一下料管30进行封堵，第二封堵板36脱离第二下料管32，使得缓存箱31内的矿石落入到筛分网16上进行筛分，实现了矿石的间断性自动下料，提高了筛分的效率和筛分的质量。

破碎箱3的内部下端设置有导料座，导料座与第一下料管30连通，破碎的矿石落入到导料座内，利用导料座进行回流，送入到第一下料管30内，提高下料的顺畅性。

破碎箱3的下端固定有支撑柱33，支撑柱33的内部开设有伸缩腔38，伸缩腔38的内部滑动连接有限位挡块39，限位挡块39的下端固定有伸缩柱34，伸缩柱34的下端与连接架35固定连接。

采用以上结构，可以对连接架35进行支撑限位，防止第一封堵板41和第二封堵板36的下降距离过大或者脱离排料机构，保证装置工作的稳定性。

本发明的工作原理:工作时，将矿石通过第一进料斗6加入到破碎箱3内，驱动电机8带动旋转轴9旋转，旋转轴9带动破碎刀10旋转，从而实现对矿石的破碎，同时，通过震动电机带动驱动轴26旋转，驱动轴26带动偏心轮27旋转，从而使得震荡板28带动震荡柱29上下移动，使得破碎箱3上下震荡，不仅可以提高破碎的效率和破碎的质量，还可以使得粒径较小的矿石落入到破碎箱3的下层，而直径较大的矿石位于破碎箱3的上层，破碎完成后通过排料机构将下层粒径较小的矿石送入到筛分网16上，初始时，两个筛分网16呈V型结构，对矿石进行筛分，合格的物料落入到落料腔内，在筛分完成后，通过液压缸14带动固定座15上升，固定座15带动筛分网16旋转，使得两个筛分网16形成倒V型结构，从而将不合格的矿石通过落料口18送入到回收腔内，然后通过螺栓输送机和第二进料斗7送入到破碎机内进行破碎，在筛分网16从V型结构转变成倒V型结构的过程中，推柱20随着固定座15上升，从而推动连接架35上升，使得第一封堵板41脱离第一下料管30，而第二封堵板36进入到第二下料管32内，使得下层粒径较小的矿石进入到缓存箱31内，而在筛分网16从倒V型结构转变成V型结构后，在矿石的压力下，使得第一封堵板41进度而第一下料管30内对第一下料管30进行封堵，第二封堵板36脱离第二下料管32，使得缓存箱31内的矿石落入到筛分网16上进行筛分，实现了矿石的间断性自动下料，提高了筛分的效率和筛分的质量，该结构的设置，可以使得矿石进行充分的筛分，防止合格的矿石与不合格的矿石混在一起被回收破碎，不仅实现了矿石的高效筛分，降低能源的浪费，并且提高选矿的质量，导向板17的设置，使得筛分网16在旋转时，可以利用导向板17进行限位导向，保证筛分网16旋转时的稳定性。

综上，通过筛分机构的设置，实现对矿石的高效筛分，降低能源的浪费，并且提高选矿的质量的功能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种矿料中后期选矿用破碎筛分装置，包括底座(1)，底座(1)上固定有筛分箱(2)，筛分箱(2)上通过连接机构连接有破碎箱(3)，破碎箱(3)上固定有第一进料斗(6)和第二进料斗(7)，其特征在于，所述破碎箱(3)上设置有破碎机构，破碎箱(3)的下端设置有排料机构，筛分箱(2)的内部下端固定有液压缸(14)，液压缸(14)的上端固定有固定座(15)，固定座(15)的前后两端均与筛分箱(2)抵触，固定座(15)的左右两侧均通过第一旋转座旋转连接有筛分网(16)，筛分网(16)的另一端通过第二旋转座旋转连接有导向板(17)，导向板(17)上开设有落料口(18)，导向板(17)与筛分箱(2)滑动连接，导向板(17)的另一端伸出筛分箱(2)并固定有挡板(19)，导向板(17)与筛分箱(2)下端之间设置有两个分隔组件(22)，分隔组件(22)位于落料口(18)与筛分网(16)之间，两个分隔组件(22)之间形成有落料腔，两个分隔组件(22)与筛分箱(2)之间形成有回收腔，落料腔的下端固定有排料管(21)，底座(1)上设置有螺旋输送机(11)，螺旋输送机(11)的进料管(12)与回收腔连通，螺旋输送机(11)的送料管(13)位于第二进料斗(7)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种矿料中后期选矿用破碎筛分装置，其特征在于，所述分隔组件(22)包括支撑板(42)，支撑板(42)的内部开设有滑腔(44)，滑腔(44)的前后两端均设置有开口，滑腔(44)的内部滑动连接有限位滑板(46)，限位滑板(46)的下侧与滑腔(44)之间固定有第一弹簧(45)，限位滑板(46)的上侧固定有升降板(43)，升降板(43)的上端与导向板(17)抵触。

3.根据权利要求1所述的一种矿料中后期选矿用破碎筛分装置，其特征在于，所述破碎机构包括驱动电机(8)，驱动电机(8)固定在破碎箱(3)的上端，驱动电机(8)的输出轴端固定有伸进破碎箱(3)内的旋转轴(9)，旋转轴(9)上设置有若干破碎刀(10)。

4.根据权利要求2所述的一种矿料中后期选矿用破碎筛分装置，其特征在于，所述筛分网(16)包括固定框(47)和网板(53)，固定框(47)的内部开设有缓冲腔(48)，缓冲腔(48)上开设有通槽(49)，通槽(49)内固定有导向滑杆(50)，导向滑杆(50)上固定有导向滑板(51)，导向滑板(51)与缓冲腔(48)之间设置有缓冲组件，导向滑板(51)上固定有安装框(52)，网板(53)固定在安装框(52)的内周，安装框(52)的厚度大于通槽(49)的高度。

5.根据权利要求4所述的一种矿料中后期选矿用破碎筛分装置，其特征在于，所述缓冲机构包括电磁铁(56)，电磁铁(56)固定在缓冲腔(48)内，电磁铁(56)上固定有第二弹簧(55)，第二弹簧(55)的另一端固定有金属块(54)，金属块(54)与导向滑板(51)的下侧固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种矿料中后期选矿用破碎筛分装置，其特征在于，所述安装框(52)的前后两侧均与破碎箱(3)的内壁抵触，支撑板(42)和升降板(43)的前后两侧均与破碎箱(3)的内壁抵触。

7.根据权利要求6所述的一种矿料中后期选矿用破碎筛分装置，其特征在于，所述连接机构包括支柱(4)，支柱(4)固定在筛分箱(2)的上端，支柱(4)的上端设置有震荡机构(5)，震荡机构(5)与破碎箱(3)连接。

8.根据权利要求8所述的一种矿料中后期选矿用破碎筛分装置，其特征在于，所述震荡机构(5)包括震荡座，震荡座(23)与支柱(4)固定连接，震荡座(23)的内部开设有震荡腔(24)，震荡座(23)上固定有震荡电机(25)，震荡电机(25)的输出轴端固定有伸进震荡腔(24)的驱动轴(26)，驱动轴(26)上固定有偏心轮(27)，震荡座(23)的内部滑动连接有震荡板(28)，震荡板(28)上侧固定有震荡柱(29)，震荡柱(29)的上端与破碎箱(3)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种矿料中后期选矿用破碎筛分装置，其特征在于，所述排料机构包括若干第一下料管(30)和连接架(35)，第一下料管(30)与破碎箱(3)的下端固定连接，第一下料管(30)的下端固定有缓存箱(31)，缓存箱(31)的下端固定有第二下料管(32)，第二下料管(32)位于筛分网(16)的上方，第一下料管(30)内滑动连接有第一封堵板(41)，第一封堵板(41)的下端固定有连接杆(37)，连接杆(37)的下端固定有第二封堵板(36)，连接架(35)与第二封堵板(36)固定连接，固定座(15)的上侧固定有与连接架(35)配合的推柱(20)。

10.根据权利要求9所述的一种矿料中后期选矿用破碎筛分装置，其特征在于，所述破碎箱(3)的下端固定有支撑柱(33)，支撑柱(33)的内部开设有伸缩腔(38)，伸缩腔(38)的内部滑动连接有限位挡块(39)，限位挡块(39)的下端固定有伸缩柱(34)，伸缩柱(34)的下端与连接架(35)固定连接。

Images