CN112693811A - 一种粮食干燥装载输送装置及传输方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粮食干燥装载输送装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部设置有干燥机构，所述干燥机构包括转动连接于箱体顶部的干燥罐，所述干燥罐内腔的两侧均固定连接有三角固定架，所述干燥罐的内腔设置有传动柱，所述传动柱的表面与两个三角固定架固定连接，所述传动柱表面的中段设置有加热棒，所述底板顶部的右侧安装有驱动电机二。本发明通过箱体和干燥机构的配合使用，对粮食进行干燥处理，随后通过顶升机构、振动机构和集成机构的配合使用，对粮食进行冷却和杂质剔除，最终通过输送机构的设置，对粮食进行输送装载，即可达到干燥、杂质剔除、冷却和输送一体化与输送位置可调的目的。

Description

一种粮食干燥装载输送装置及传输方法

技术领域

本发明涉及粮食输送技术领域，具体为一种粮食干燥装载输送装置。

背景技术

粮食粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称，也可概括称为"谷物"，粮食作物含营养物质丰富，主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪等，古时行道曰粮，止居曰食，后亦通称供食用的谷类、豆类和薯类等原粮和成品粮。

现有的粮食输送装置在实际的使用过程中，存在以下问题：

单一对粮食进行输送，无法在输送的过程中，对粮食进行干燥处理，使得粮食在加工转运过程中，需要分步进行，进而增加了对粮食的转运次数，提高了加工的成本；

同时无法对粮食中所存在的杂质进行剔除，导致粮食在装车后仍存在较多杂质，继而可能影响粮食整体品质；

输送位置相对固定，无法根据装载车车斗实际高度调节输送位置，可能导致粮食送出时较高或较低，较高可能会影响到粮食飘落至车斗外，较低可能导致粮食在车斗一处堆积过多。

基于此，本发明提供了一种粮食干燥装载输送装置，用以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粮食干燥装载输送装置，具备干燥、杂质剔除、冷却和输送一体化与输送位置可调的优点，解决了单一对粮食进行输送，无法在输送的过程中，对粮食进行干燥处理，使得粮食在加工转运过程中，需要分步进行，进而增加了对粮食的转运次数，提高了加工的成本，同时无法对粮食中所存在的杂质进行剔除，导致粮食在装车后仍存在较多杂质，继而可能影响粮食整体品质，输送位置相对固定，无法根据装载车车斗实际高度调节输送位置，可能导致粮食送出时较高或较低，较高可能会影响到粮食飘落至车斗外，较低可能导致粮食在车斗一处堆积过多的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粮食干燥装载输送装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部设置有干燥机构，所述干燥机构包括转动连接于箱体顶部的干燥罐，所述干燥罐内腔的两侧均固定连接有三角固定架，所述干燥罐的内腔设置有传动柱，所述传动柱的表面与两个三角固定架固定连接，所述传动柱表面的中段设置有加热棒，所述底板顶部的右侧安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴固定连接有驱动盘二，所述传动柱表面的右侧固定连接有受力盘二，所述驱动盘二与受力盘二通过皮带一传动连接，所述箱体的左侧设置有顶升机构，所述顶升机构包括安装在底板正表面的驱动电机一，所述底板的顶部开设有矩形凹槽，所述驱动电机一的输出轴贯穿至矩形凹槽的内腔并固定连接有驱动柱，所述驱动柱表面的前侧和后侧均固定连接有偏心转动件，所述偏心转动件的表面转动连接有摆动板，所述箱体的左侧设置有振动机构，所述振动机构包括位于底板顶部的冷却箱，所述冷却箱内腔的底部安装有筛网，所述筛网底部的前侧和后侧均固定连接有固定管，所述固定管的表面套设有连接件，所述连接件的底部与摆动板转动连接，所述连接件内腔的底部固定连接有撞击锤，所述撞击锤的顶部延伸至固定管的内腔，所述振动机构的顶部设置有集成机构，所述集成机构的左侧设置有输送机构，所述输送机构包括位于底板顶部的输送箱，所述输送箱内腔的两侧均转动连接有辊轴，所述辊轴的表面套设有输送带，所述输送箱正表面的右侧安装有步进电机一，所述步进电机一的输出轴与位于右侧的辊轴固定连接，所述输送箱正表面和背表面的右侧均转动连接有与底板固定连接的固定板，所述输送机构的底部设置有抬升机构，所述抬升机构包括安装在底板顶部左侧的步进电机二，所述底板顶部左侧的前端和后端均通过轴承转动连接有螺纹驱动杆，所述步进电机二的输出轴固定连接有驱动盘一，所述螺纹驱动杆表面的底部固定连接有受力盘一，所述驱动盘一与两个受力盘一通过皮带二传动连接，所述输送箱的底部设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑动连接于输送箱底部的滑动件，所述输送箱的底部开设有与滑动件相适配的矩形滑槽，所述滑动件的内腔转动连接有支撑柱，所述支撑柱的前端和后端均固定连接有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接于螺纹驱动杆的表面。

优选的，所述干燥罐的内壁环形设置有导料弧板。

优选的，所述冷却箱内腔的底部设置为右高左低的斜面。

优选的，所述集成机构包括位于冷却箱后侧且与底板固定连接的集风罩，所述集风罩的后侧设置有储物箱，所述集风罩顶部的两侧均连通有输送管，所述输送管远离集风罩的一端贯穿至储物箱的内腔。

优选的，所述储物箱的内腔滑动连接有滤箱，所述滤箱内腔的底部设置为滤网。

优选的，所述冷却箱底部的两侧均设置有与底板固定连接的鼓风箱，所述鼓风箱的进气端与储物箱相连通，所述鼓风箱内腔顶部的前侧和后侧均安装有风扇。

优选的，所述输送带顶部的右侧位于冷却箱左侧的底部，所述输送带的表面固定连接有多个防滑隔板。

优选的，所述箱体内腔的前侧和后侧均转动连接有导向齿筒，所述干燥罐表面的两侧均固定连接有齿盘，所述导向齿筒与齿盘相啮合，所述干燥罐表面的两侧均开设有与箱体相适配的环形限位槽。

优选的，所述干燥罐表面的右侧套设有与箱体固定连接的管套，所述管套的顶部连通有进料管。

优选的，所述冷却箱底部的四角均固定连接有导向柱，所述导向柱的表面套设有与底板固定连接的导向管，所述导向柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与导向柱和导向管相焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过箱体和干燥机构的配合使用，对粮食进行干燥处理，随后通过顶升机构、振动机构和集成机构的配合使用，对粮食进行冷却和杂质剔除，最终通过输送机构的设置，对粮食进行输送装载，即可达到干燥、杂质剔除、冷却和输送一体化与输送位置可调的目的，该粮食干燥装载输送装置，解决了单一对粮食进行输送，无法在输送的过程中，对粮食进行干燥处理，使得粮食在加工转运过程中，需要分步进行，进而增加了对粮食的转运次数，提高了加工的成本，同时无法对粮食中所存在的杂质进行剔除，导致粮食在装车后仍存在较多杂质，继而可能影响粮食整体品质，输送位置相对固定，无法根据装载车车斗实际高度调节输送位置，可能导致粮食送出时较高或较低，较高可能会影响到粮食飘落至车斗外，较低可能导致粮食在车斗一处堆积过多的问题。

附图说明

图1为本发明结构的立体示意图；

图2为本发明底板、箱体和干燥机构的立体示意图；

图3为本发明图2中A点的局部放大图；

图4为本发明底板、顶升机构和振动机构的立体示意图；

图5为本发明底板、顶升机构和振动机构的拆分立体示意图；

图6为本发明图2中B点的局部放大图；

图7为本发明集成机构的立体剖视示意图；

图8为本发明输送机构和滑动机构的拆分立体示意图。

图中：1、底板；2、箱体；3、干燥机构；31、干燥罐；32、三角固定架；33、传动柱；34、加热棒；4、顶升机构；41、驱动电机一；42、矩形凹槽；43、驱动柱；44、偏心转动件；45、摆动板；5、振动机构；51、冷却箱；52、筛网；53、固定管；54、连接件；55、撞击锤；6、集成机构；61、集风罩；62、储物箱；63、输送管；64、滤箱；65、鼓风箱；66、风扇；7、输送机构；71、输送箱；72、辊轴；73、输送带；74、步进电机一；75、固定板；8、抬升机构；81、步进电机二；82、螺纹驱动杆；83、驱动盘一；84、受力盘一；9、滑动机构；91、滑动件；92、矩形滑槽；93、支撑柱；94、螺纹套；10、驱动电机二；11、驱动盘二；12、受力盘二；13、导向齿筒；14、齿盘；15、管套；16、环形限位槽；17、进料管；18、导向柱；19、导向管；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种粮食干燥装载输送装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有箱体2，箱体2的顶部设置有干燥机构3，干燥机构3包括转动连接于箱体2顶部的干燥罐31，干燥罐31内腔的两侧均固定连接有三角固定架32，干燥罐31的内腔设置有传动柱33，传动柱33的表面与两个三角固定架32固定连接，传动柱33表面的中段设置有加热棒34，底板1顶部的右侧安装有驱动电机二10，驱动电机二10的输出轴固定连接有驱动盘二11，传动柱33表面的右侧固定连接有受力盘二12，驱动盘二11与受力盘二12通过皮带一传动连接，箱体2的左侧设置有顶升机构4，顶升机构4包括安装在底板1正表面的驱动电机一41，底板1的顶部开设有矩形凹槽42，驱动电机一41的输出轴贯穿至矩形凹槽42的内腔并固定连接有驱动柱43，驱动柱43表面的前侧和后侧均固定连接有偏心转动件44，偏心转动件44的表面转动连接有摆动板45，箱体2的左侧设置有振动机构5，振动机构5包括位于底板1顶部的冷却箱51，冷却箱51内腔的底部安装有筛网52，筛网52底部的前侧和后侧均固定连接有固定管53，固定管53的表面套设有连接件54，连接件54的底部与摆动板45转动连接，连接件54内腔的底部固定连接有撞击锤55，撞击锤55的顶部延伸至固定管53的内腔，振动机构5的顶部设置有集成机构6，集成机构6的左侧设置有输送机构7，输送机构7包括位于底板1顶部的输送箱71，输送箱71内腔的两侧均转动连接有辊轴72，辊轴72的表面套设有输送带73，输送箱71正表面的右侧安装有步进电机一74，步进电机一74的输出轴与位于右侧的辊轴72固定连接，输送箱71正表面和背表面的右侧均转动连接有与底板1固定连接的固定板75，输送机构7的底部设置有抬升机构8，抬升机构8包括安装在底板1顶部左侧的步进电机二81，底板1顶部左侧的前端和后端均通过轴承转动连接有螺纹驱动杆82，步进电机二81的输出轴固定连接有驱动盘一83，螺纹驱动杆82表面的底部固定连接有受力盘一84，驱动盘一83与两个受力盘一84通过皮带二传动连接，输送箱71的底部设置有滑动机构9，滑动机构9包括滑动连接于输送箱71底部的滑动件91，输送箱71的底部开设有与滑动件91相适配的矩形滑槽92，滑动件91的内腔转动连接有支撑柱93，支撑柱93的前端和后端均固定连接有螺纹套94，螺纹套94螺纹连接于螺纹驱动杆82的表面。

作为本实施例的优选方案：干燥罐31的内壁环形设置有导料弧板，通过干燥罐31内壁导料护板的设置，对干燥罐31内腔中翻滚的粮食向左进行输送。

作为本实施例的优选方案：冷却箱51内腔的底部设置为右高左低的斜面，通过冷却箱51的内腔底部斜面的设置，使得进入冷却箱51内腔中的粮食可以继续向左侧进行输送。

作为本实施例的优选方案：集成机构6包括位于冷却箱51后侧且与底板1固定连接的集风罩61，集风罩61的后侧设置有储物箱62，集风罩61顶部的两侧均连通有输送管63，输送管63远离集风罩61的一端贯穿至储物箱62的内腔，通过集成机构6的设置，其中集风罩61和储物箱62的配合使用，对冷却箱51上方飘荡的杂质进行收集，并进行储存。

作为本实施例的优选方案：储物箱62的内腔滑动连接有滤箱64，滤箱64内腔的底部设置为滤网，通过滤箱64的设置，在不影响鼓风箱65正常进气的前提下，对杂质进行收纳储存。

实施例二：

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种粮食干燥装载输送装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有箱体2，箱体2的顶部设置有干燥机构3，干燥机构3包括转动连接于箱体2顶部的干燥罐31，干燥罐31内腔的两侧均固定连接有三角固定架32，干燥罐31的内腔设置有传动柱33，传动柱33的表面与两个三角固定架32固定连接，传动柱33表面的中段设置有加热棒34，底板1顶部的右侧安装有驱动电机二10，驱动电机二10的输出轴固定连接有驱动盘二11，传动柱33表面的右侧固定连接有受力盘二12，驱动盘二11与受力盘二12通过皮带一传动连接，箱体2的左侧设置有顶升机构4，顶升机构4包括安装在底板1正表面的驱动电机一41，底板1的顶部开设有矩形凹槽42，驱动电机一41的输出轴贯穿至矩形凹槽42的内腔并固定连接有驱动柱43，驱动柱43表面的前侧和后侧均固定连接有偏心转动件44，偏心转动件44的表面转动连接有摆动板45，箱体2的左侧设置有振动机构5，振动机构5包括位于底板1顶部的冷却箱51，冷却箱51内腔的底部安装有筛网52，筛网52底部的前侧和后侧均固定连接有固定管53，固定管53的表面套设有连接件54，连接件54的底部与摆动板45转动连接，连接件54内腔的底部固定连接有撞击锤55，撞击锤55的顶部延伸至固定管53的内腔，振动机构5的顶部设置有集成机构6，集成机构6的左侧设置有输送机构7，输送机构7包括位于底板1顶部的输送箱71，输送箱71内腔的两侧均转动连接有辊轴72，辊轴72的表面套设有输送带73，输送箱71正表面的右侧安装有步进电机一74，步进电机一74的输出轴与位于右侧的辊轴72固定连接，输送箱71正表面和背表面的右侧均转动连接有与底板1固定连接的固定板75，输送机构7的底部设置有抬升机构8，抬升机构8包括安装在底板1顶部左侧的步进电机二81，底板1顶部左侧的前端和后端均通过轴承转动连接有螺纹驱动杆82，步进电机二81的输出轴固定连接有驱动盘一83，螺纹驱动杆82表面的底部固定连接有受力盘一84，驱动盘一83与两个受力盘一84通过皮带二传动连接，输送箱71的底部设置有滑动机构9，滑动机构9包括滑动连接于输送箱71底部的滑动件91，输送箱71的底部开设有与滑动件91相适配的矩形滑槽92，滑动件91的内腔转动连接有支撑柱93，支撑柱93的前端和后端均固定连接有螺纹套94，螺纹套94螺纹连接于螺纹驱动杆82的表面。

作为本实施例的优选方案：干燥罐31的内壁环形设置有导料弧板，通过干燥罐31内壁导料护板的设置，对干燥罐31内腔中翻滚的粮食向左进行输送。

作为本实施例的优选方案：冷却箱51内腔的底部设置为右高左低的斜面，通过冷却箱51的内腔底部斜面的设置，使得进入冷却箱51内腔中的粮食可以继续向左侧进行输送。

作为本实施例的优选方案：集成机构6包括位于冷却箱51后侧且与底板1固定连接的集风罩61，集风罩61的后侧设置有储物箱62，集风罩61顶部的两侧均连通有输送管63，输送管63远离集风罩61的一端贯穿至储物箱62的内腔，通过集成机构6的设置，其中集风罩61和储物箱62的配合使用，对冷却箱51上方飘荡的杂质进行收集，并进行储存。

作为本实施例的优选方案：储物箱62的内腔滑动连接有滤箱64，滤箱64内腔的底部设置为滤网，通过滤箱64的设置，在不影响鼓风箱65正常进气的前提下，对杂质进行收纳储存。

作为本实施例的优选方案：冷却箱51底部的两侧均设置有与底板1固定连接的鼓风箱65，鼓风箱65的进气端与储物箱62相连通，鼓风箱65内腔顶部的前侧和后侧均安装有风扇66，通过鼓风箱65和风扇66的配合使用，对冷却箱51的底部进行鼓风，一方面对刚脱离干燥罐31内腔的粮食进行快速冷却，另一方面将粮食中所掺杂的杂质向上吹起，使其进入集风罩61的内腔。

作为本实施例的优选方案：输送带73顶部的右侧位于冷却箱51左侧的底部，输送带73的表面固定连接有多个防滑隔板，通过输送带73表面防滑隔板的设置，对位于输送带73顶部的粮食进行阻挡，避免其因重力向下滑落的现象发生。

作为本实施例的优选方案：箱体2内腔的前侧和后侧均转动连接有导向齿筒13，干燥罐31表面的两侧均固定连接有齿盘14，导向齿筒13与齿盘14相啮合，干燥罐31表面的两侧均开设有与箱体2相适配的环形限位槽16，通过导向齿筒13和齿盘14的配合使用，对干燥罐31的位置进行限位，提高了干燥罐31在转动过程中的稳定性。

作为本实施例的优选方案：干燥罐31表面的右侧套设有与箱体2固定连接的管套15，管套15的顶部连通有进料管17，通过管套15和进料管17的配合使用，使得干燥罐31无需停机也可对其内腔进行物料输送，提高了输送的效率。

作为本实施例的优选方案：冷却箱51底部的四角均固定连接有导向柱18，导向柱18的表面套设有与底板1固定连接的导向管19，导向柱18的表面套设有弹簧20，弹簧20的顶端和底端分别与导向柱18和导向管19相焊接，通过导向柱18和导向管19的配合使用，对冷却箱51起到了限位与导向的作用，提高了冷却箱51在竖直运动过程中的稳定性，同时在弹簧20的作用下，增强了冷却箱51上下抖动的频率及次数。

工作原理：本发明使用时，使用者通过管套15和进料管17的配合使用，将粮食输送至干燥罐31的内腔，驱动电机二10通过驱动盘二11和受力盘二12的配合使用，带动传动柱33旋转，传动柱33通过三角固定架32带动干燥罐31进行旋转，此时粮食在干燥罐31的内腔中翻转，同时加热棒34通电加热，提高干燥罐31的腔内温度；

随后，受干燥罐31内壁导料护板的设置，粮食进入冷却箱51的内腔，此时风扇66旋转对冷却箱51的底部进行鼓风，对冷却箱51内腔中的粮食进行冷却，同时对粮食中的杂质进行上扬，风扇66通过鼓风箱65和输送管63的配合使用，使得集风罩61的内腔存在一定强度吸附力，上扬的杂质自集风罩61被吸入至储物箱62内腔并由滤箱64进行储存，同时驱动电机一41带动驱动柱43旋转，在偏心转动件44的偏心转动作用下，摆动板45向上反复顶动连接件54，在撞击锤55和固定管53的作用下，冷却箱51发生抖动，对粮食进行翻滚；

接着，粮食落到输送带73的顶部，步进电机一74通过辊轴72驱动输送带73对粮食进行输送，在实际的使用过程中，使用者可开启步进电机二81，步进电机二81在驱动盘一83和受力盘一84的配合使用下，螺纹驱动杆82旋转，螺纹驱动杆82通过表面螺纹驱动连接件54向上运动，继而使得支撑柱93带动滑动件91向上抬升，输送箱71左侧受滑动件91的推动向上升起；

通过以上步骤的操作，即可达到干燥、杂质剔除、冷却和输送一体化与输送位置可调的目的。

综上所述：该粮食干燥装载输送装置，通过箱体2和干燥机构3的配合使用，对粮食进行干燥处理，随后通过顶升机构4、振动机构5和集成机构6的配合使用，对粮食进行冷却和杂质剔除，最终通过输送机构7的设置，对粮食进行输送装载，即可达到干燥、杂质剔除、冷却和输送一体化与输送位置可调的目的，解决了单一对粮食进行输送，无法在输送的过程中，对粮食进行干燥处理，使得粮食在加工转运过程中，需要分步进行，进而增加了对粮食的转运次数，提高了加工的成本，同时无法对粮食中所存在的杂质进行剔除，导致粮食在装车后仍存在较多杂质，继而可能影响粮食整体品质，输送位置相对固定，无法根据装载车车斗实际高度调节输送位置，可能导致粮食送出时较高或较低，较高可能会影响到粮食飘落至车斗外，较低可能导致粮食在车斗一处堆积过多的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种粮食干燥装载输送装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的顶部设置有干燥机构（3），所述干燥机构（3）包括转动连接于箱体（2）顶部的干燥罐（31），所述干燥罐（31）内腔的两侧均固定连接有三角固定架（32），所述干燥罐（31）的内腔设置有传动柱（33），所述传动柱（33）的表面与两个三角固定架（32）固定连接，所述传动柱（33）表面的中段设置有加热棒（34），所述底板（1）顶部的右侧安装有驱动电机二（10），所述驱动电机二（10）的输出轴固定连接有驱动盘二（11），所述传动柱（33）表面的右侧固定连接有受力盘二（12），所述驱动盘二（11）与受力盘二（12）通过皮带一传动连接，所述箱体（2）的左侧设置有顶升机构（4），所述顶升机构（4）包括安装在底板（1）正表面的驱动电机一（41），所述底板（1）的顶部开设有矩形凹槽（42），所述驱动电机一（41）的输出轴贯穿至矩形凹槽（42）的内腔并固定连接有驱动柱（43），所述驱动柱（43）表面的前侧和后侧均固定连接有偏心转动件（44），所述偏心转动件（44）的表面转动连接有摆动板（45），所述箱体（2）的左侧设置有振动机构（5），所述振动机构（5）包括位于底板（1）顶部的冷却箱（51），所述冷却箱（51）内腔的底部安装有筛网（52），所述筛网（52）底部的前侧和后侧均固定连接有固定管（53），所述固定管（53）的表面套设有连接件（54），所述连接件（54）的底部与摆动板（45）转动连接，所述连接件（54）内腔的底部固定连接有撞击锤（55），所述撞击锤（55）的顶部延伸至固定管（53）的内腔，所述振动机构（5）的顶部设置有集成机构（6），所述集成机构（6）的左侧设置有输送机构（7），所述输送机构（7）包括位于底板（1）顶部的输送箱（71），所述输送箱（71）内腔的两侧均转动连接有辊轴（72），所述辊轴（72）的表面套设有输送带（73），所述输送箱（71）正表面的右侧安装有步进电机一（74），所述步进电机一（74）的输出轴与位于右侧的辊轴（72）固定连接，所述输送箱（71）正表面和背表面的右侧均转动连接有与底板（1）固定连接的固定板（75），所述输送机构（7）的底部设置有抬升机构（8），所述抬升机构（8）包括安装在底板（1）顶部左侧的步进电机二（81），所述底板（1）顶部左侧的前端和后端均通过轴承转动连接有螺纹驱动杆（82），所述步进电机二（81）的输出轴固定连接有驱动盘一（83），所述螺纹驱动杆（82）表面的底部固定连接有受力盘一（84），所述驱动盘一（83）与两个受力盘一（84）通过皮带二传动连接，所述输送箱（71）的底部设置有滑动机构（9），所述滑动机构（9）包括滑动连接于输送箱（71）底部的滑动件（91），所述输送箱（71）的底部开设有与滑动件（91）相适配的矩形滑槽（92），所述滑动件（91）的内腔转动连接有支撑柱（93），所述支撑柱（93）的前端和后端均固定连接有螺纹套（94），所述螺纹套（94）螺纹连接于螺纹驱动杆（82）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种粮食干燥装载输送装置，其特征在于：所述干燥罐（31）的内壁环形设置有导料弧板。

3.根据权利要求1所述的一种粮食干燥装载输送装置，其特征在于：所述冷却箱（51）内腔的底部设置为右高左低的斜面。

4.根据权利要求1所述的一种粮食干燥装载输送装置，其特征在于：所述集成机构（6）包括位于冷却箱（51）后侧且与底板（1）固定连接的集风罩（61），所述集风罩（61）的后侧设置有储物箱（62），所述集风罩（61）顶部的两侧均连通有输送管（63），所述输送管（63）远离集风罩（61）的一端贯穿至储物箱（62）的内腔。

5.根据权利要求4所述的一种粮食干燥装载输送装置，其特征在于：所述储物箱（62）的内腔滑动连接有滤箱（64），所述滤箱（64）内腔的底部设置为滤网。

6.根据权利要求4所述的一种粮食干燥装载输送装置，其特征在于：所述冷却箱（51）底部的两侧均设置有与底板（1）固定连接的鼓风箱（65），所述鼓风箱（65）的进气端与储物箱（62）相连通，所述鼓风箱（65）内腔顶部的前侧和后侧均安装有风扇（66）。

7.根据权利要求1所述的一种粮食干燥装载输送装置，其特征在于：所述输送带（73）顶部的右侧位于冷却箱（51）左侧的底部，所述输送带（73）的表面固定连接有多个防滑隔板。

8.根据权利要求1所述的一种粮食干燥装载输送装置，其特征在于：所述箱体（2）内腔的前侧和后侧均转动连接有导向齿筒（13），所述干燥罐（31）表面的两侧均固定连接有齿盘（14），所述导向齿筒（13）与齿盘（14）相啮合，所述干燥罐（31）表面的两侧均开设有与箱体（2）相适配的环形限位槽（16）。

9.根据权利要求1所述的一种粮食干燥装载输送装置，其特征在于：所述干燥罐（31）表面的右侧套设有与箱体（2）固定连接的管套（15），所述管套（15）的顶部连通有进料管（17）；所述冷却箱（51）底部的四角均固定连接有导向柱（18），所述导向柱（18）的表面套设有与底板（1）固定连接的导向管（19），所述导向柱（18）的表面套设有弹簧（20），所述弹簧（20）的顶端和底端分别与导向柱（18）和导向管（19）相焊接。

10.一种粮食干燥装载输送装置的输送方法，其特征在于：使用者通过管套15和进料管17的配合使用，将粮食输送至干燥罐31的内腔，驱动电机二10通过驱动盘二11和受力盘二12的配合使用，带动传动柱33旋转，传动柱33通过三角固定架32带动干燥罐31进行旋转，此时粮食在干燥罐31的内腔中翻转，同时加热棒34通电加热，提高干燥罐31的腔内温度；

随后，受干燥罐31内壁导料护板的设置，粮食进入冷却箱51的内腔，此时风扇66旋转对冷却箱51的底部进行鼓风，对冷却箱51内腔中的粮食进行冷却，同时对粮食中的杂质进行上扬，风扇66通过鼓风箱65和输送管63的配合使用，使得集风罩61的内腔存在一定强度吸附力，上扬的杂质自集风罩61被吸入至储物箱62内腔并由滤箱64进行储存，同时驱动电机一41带动驱动柱43旋转，在偏心转动件44的偏心转动作用下，摆动板45向上反复顶动连接件54，在撞击锤55和固定管53的作用下，冷却箱51发生抖动，对粮食进行翻滚；

接着，粮食落到输送带73的顶部，步进电机一74通过辊轴72驱动输送带73对粮食进行输送，在实际的使用过程中，使用者可开启步进电机二81，步进电机二81在驱动盘一83和受力盘一84的配合使用下，螺纹驱动杆82旋转，螺纹驱动杆82通过表面螺纹驱动连接件54向上运动，继而使得支撑柱93带动滑动件91向上抬升，输送箱71左侧受滑动件91的推动向上升起；

通过以上步骤的操作，即可达到干燥、杂质剔除、冷却和输送一体化与输送位置可调的目的。

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