CN116439296A - 一种绿茶加工用的杀青预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及绿茶加工技术领域，公开了一种绿茶加工用的杀青预处理设备，包括两组安装支撑板，两组所述安装支撑板底部的两端皆设置有支撑腿，两组所述安装支撑板互相靠近一侧的两端皆设置有贯穿两组安装支撑板的传动轴C和传动轴D，两组所述传动轴C和传动轴D的外侧设置有往复位移构件；本发明通过传动轴C的转动带动圆柱位移槽进行转动，通过圆柱位移槽的转动使得其内部的导向杆跟随进行横向往复位移，进而带动导向杆顶部的筛选网板进行横向往复位移，从而能对筛选网板顶部的鲜叶进行筛分，使得鲜叶中的杂质被剔除，同时配合排气端口喷出的气流，使得绿茶鲜叶表面的水分蒸发，提高了绿茶的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及绿茶加工技术领域，具体为一种绿茶加工用的杀青预处理设备。
背景技术
绿茶杀青是一种绿茶生产的前道工序，杀青是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使得茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成，现有的绿茶杀青方式通常有机械杀青和手工杀青两种，机械杀青适合大批量生产，而手工杀青量小，并且需要初炒和复炒两次。
现有的绿茶杀青通常是鲜叶直接进行炒制，并不需要进行清洗，从制茶工艺来说，鲜叶经过水洗，会导致鲜叶中的水分增加，同时带走鲜叶中的香气和矿物质，鲜叶的水分增加，会导致后期杀青难度增加，鲜叶水分蒸发不充分，茶叶容易发霉变质，同时茶叶的味道也会变淡，冲泡次数变少，进而影响茶叶的品质，而茶叶在采摘完毕后，如果直接进行杀青，也存在将茶叶中的杂质带入的可能性，同时鲜叶表面的水分也无法去除，进而通常采用的方式是人工进行挑选一遍，并进一步的将鲜叶摊平放置2-3小时，进而再进行杀青，进而人工挑选需要耗费大量时间，同时摊平的鲜叶也需要占用大量的场地，并且摊平放置也浪费了大量的时间，进而需要一种能够对绿茶鲜叶进行杀青前的预处理设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绿茶加工用的杀青预处理设备，以解决上述背景技术中提出的绿茶鲜叶加工中需要对鲜叶进行挑选和摊平晾干的相关问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括两组安装支撑板，两组所述安装支撑板底部的两端皆设置有支撑腿，两组所述安装支撑板互相靠近一侧的两端皆设置有贯穿两组安装支撑板的传动轴C和传动轴D，两组所述传动轴C和传动轴D的外侧设置有往复位移构件，两组所述往复位移构件的顶部共同设置有筛选网板，两组所述安装支撑板顶部的一端共同设置有进料仓体构件，所述进料仓体构件的底部靠近筛选网板顶部一端的中部，两组所述安装支撑板远离进料仓体构件一端的底部对称设置有风机构件。
优选的，所述往复位移构件包括设置于两组安装支撑板相靠近一侧两端中部的两组连接板，所述传动轴C和传动轴D位于连接板底部的外侧皆设置有两组圆柱位移槽，所述连接板顶部的两端设置有贯穿连接板的导向槽，所述筛选网板底部两端的两侧皆设置有贯穿导向槽并延伸至圆柱位移槽内部的导向杆，所述连接板顶部的中部设置有滑槽A，所述滑槽A内部的中部设置有支撑滑块，所述支撑滑块的两侧皆设置有与滑槽A内壁互相连接的弹簧A，所述支撑滑块的顶部与筛选网板的底部互相连接，通过设置有往复位移构件，实现了带动筛选网板横向往复位移的功能，使得其顶部的绿茶鲜叶能够跟随位移，对其中的杂质进行筛分。
优选的，所述进料仓体构件包括设置于两组安装支撑板一端顶部的两组支撑架B，两组所述支撑架B互相靠近一侧的中部皆设置有滑槽B，所述滑槽B内部的中部设置有连接滑块，所述连接滑块的两端皆设置有与滑槽B内壁互相连接的弹簧B，两组所述连接滑块互相靠近的一端共同设置有进料斗，所述安装支撑板顶部靠近支撑架B一端的位置处设置有两组支撑架A，两组所述支撑架A互相靠近的一侧共同设置有贯穿支撑架A的传动轴A，所述传动轴A外侧的中部对称设置有两组凸轮，所述进料斗靠近传动轴A的一侧设置有与凸轮相适配的弧形块，通过设置有进料仓体构件，使得进料斗内部的绿茶鲜叶能够稳定输出，并均匀铺洒在筛选网板的顶部，防止绿茶鲜叶的堆积。
优选的，所述风机构件包括设置于两组安装支撑板底部的两组进气扇，所述进气扇的输出端设置有输气管，两组所述安装支撑板底部靠近进气扇的一端共同设置有排气端口，两组所述输气管远离进气扇的一端与排气端口的底部互相连通，通过设置有风机构件，模拟外界自然风对绿茶鲜叶的吹拂，加速空气的流通，使得绿茶鲜叶表面的水分加速蒸发，改进了现有摊平晾干的方式，减少了对空间的占用需求。
优选的，所述传动轴C和传动轴D的两端共同设置有皮带轮组A，两组所述安装支撑板位于进料斗下方的位置处设置有贯穿两组安装支撑板的传动轴B，所述传动轴B与传动轴C的两端共同设置有皮带轮组D，所述传动轴B和传动轴A的两端共同设置有皮带轮组C，一组所述安装支撑板内侧设置有安装板，且安装板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有主动齿轮，所述传动轴B的外侧设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，通过设置有各个零部件的配合，实现了对动力的传输功能。
优选的，所述进气扇的中部皆设置有延伸至外部的传动轴E，两组所述传动轴E的外侧与传动轴D两端共同设置有皮带轮组B，所述进气扇的内部皆设置有叶轮，且进气扇的正面一端设置有进风防护网罩，所述皮带轮组A、皮带轮组B、皮带轮组C和皮带轮组D结构相同，皆由两组皮带轮和一组同步皮带构成，通过设置有叶轮，进而实现将外界空气输送至排气端口位置处喷出的功能。
优选的，两组所述安装支撑板之间的间距大于筛选网板两侧边缘的宽度，所述进料斗底部的高度高于筛选网板顶部的位置高度，所述排气端口位于筛选网板远离进料斗一端的底部，通过安装支撑板的间距大于筛选网板的宽度，保证了筛选网板横向水平位移空间的需求，并通过排气端口的位置高度低于筛选网板，使得筛选网板输出的绿茶鲜叶悬空被吹动，提高水分蒸发效率。
优选的，所述安装支撑板和筛选网板的输入端位置高度比其输出端的位置高，且两端的水平夹角为5度，通过筛选网板的斜面结构设计，实现了绿茶鲜叶的正常下落，在筛分的同时实现了输送的功能。
与现有技术相比，本发明提供了一种绿茶加工用的杀青预处理设备，具备以下有益效果：
1、本发明通过传动轴C的转动带动圆柱位移槽进行转动，通过圆柱位移槽的转动使得其内部的导向杆跟随进行横向往复位移，进而带动导向杆顶部的筛选网板进行横向往复位移，同时带动筛选网板的底部的支撑滑块在滑槽A的内部往复滑动，从而能对筛选网板顶部的鲜叶进行筛分，使得鲜叶中的杂质被剔除，同时配合排气端口喷出的气流，对鲜叶进行模拟自然风吹拂，进而使得绿茶鲜叶表面的水分蒸发，优化了现有摊平放置的步骤，提高了绿茶的生产效率；
2、本发明利用传动轴A受到传动作用进行转动，带动凸轮转动并挤压弧形块一侧的进料斗进行纵向位移，并配合有连接滑块在滑槽B的内部滑动并挤压弹簧B产生反弹力，使得进料斗纵向往复位移，进而保证进料斗内部的鲜叶不会堆积，使得绿茶鲜叶能够从进料斗的输出端均匀铺洒在筛选网板的顶部，保证了鲜叶的挑选功能；
3、本发明通过进气扇内部的叶轮受到皮带轮组B驱动力的带动，将外界的气流通过输气管输送至排气端口的位置处喷出，进而实现了对从筛选网板输出端排出的鲜叶自然风吹干的功能，加速空气的流通，使得鲜叶表面水分蒸发速度加快，加速鲜叶的生产效率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的背视结构示意图；
图3为本发明的主视结构剖视图；
图4为本发明图1的A处结构放大示意图；
图5为本发明图3的连接板处结构放大剖视图；
图6为本发明图3的B处结构放大示意图；
图7为本发明中风机构件处结构放大剖视图；
图8为本发明中筛选网板处结构放大剖视图。
图中：1、安装支撑板；2、皮带轮组A；3、进气扇；4、皮带轮组B；5、排气端口；6、筛选网板；7、支撑架A；8、进料斗；9、支撑架B；10、传动轴A；11、皮带轮组C；12、传动轴B；13、皮带轮组D；14、传动轴C；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、驱动电机；18、连接板；19、输气管；20、弧形块；21、凸轮；22、圆柱位移槽；23、导向杆；24、弹簧A；25、支撑滑块；26、滑槽A；27、导向槽；28、弹簧B；29、滑槽B；30、连接滑块；31、传动轴D。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种绿茶加工用的杀青预处理设备，包括两组安装支撑板1，两组安装支撑板1底部的两端皆设置有支撑腿，两组安装支撑板1互相靠近一侧的两端皆设置有贯穿两组安装支撑板1的传动轴C14和传动轴D31，两组传动轴C14和传动轴D31的外侧设置有往复位移构件，两组往复位移构件的顶部共同设置有筛选网板6。
作为本实施例的优选方案：往复位移构件包括设置于两组安装支撑板1相靠近一侧两端中部的两组连接板18，传动轴C14和传动轴D31位于连接板18底部的外侧皆设置有两组圆柱位移槽22，连接板18顶部的两端设置有贯穿连接板18的导向槽27，筛选网板6底部两端的两侧皆设置有贯穿导向槽27并延伸至圆柱位移槽22内部的导向杆23，连接板18顶部的中部设置有滑槽A26，滑槽A26内部的中部设置有支撑滑块25，支撑滑块25的两侧皆设置有与滑槽A26内壁互相连接的弹簧A24，支撑滑块25的顶部与筛选网板6的底部互相连接，通过设置有往复位移构件，实现了带动筛选网板6横向往复位移的功能，使得其顶部的绿茶鲜叶能够跟随位移，对其中的杂质进行筛分。
作为本实施例的优选方案：两组安装支撑板1之间的间距大于筛选网板6两侧边缘的宽度，进料斗8底部的高度高于筛选网板6顶部的位置高度，排气端口5位于筛选网板6远离进料斗8一端的底部，通过安装支撑板1的间距大于筛选网板6的宽度，保证了筛选网板6横向水平位移空间的需求，并通过排气端口5的位置高度低于筛选网板6，使得筛选网板6输出的绿茶鲜叶悬空被吹动，提高水分蒸发效率。
作为本实施例的优选方案：安装支撑板1和筛选网板6的输入端位置高度比其输出端的位置高，且两端的水平夹角为5度，通过筛选网板6的斜面结构设计，实现了绿茶鲜叶的正常下落，在筛分的同时实现了输送的功能
如图1、2、3、5、8所示，当装置在运行时，通过打开驱动电机17运行带动主动齿轮16转动，进而带动与主动齿轮16啮合的从动齿轮15进行转动，通过从动齿轮15带动传动轴B12转动，从而使得传动轴B12两端的皮带轮组C11和皮带轮组D13跟随转动，通过皮带轮组D13带动传动轴C14进行转动，并通过传动轴C14带动皮带轮组A2所连接的传动轴D31进行转动，通过传动轴C14和传动轴D31的转动带动其外侧的两组圆柱位移槽22进行转动，通过圆柱位移槽22的转动使得其内部的导向杆23受到导向槽27的限制进行横向往复位移，通过导向杆23的位移带动筛选网板6进行横向往复位移，进而使得筛选网板6表面的绿茶鲜叶进行摆动，使得鲜叶中的杂质被筛除，提高绿茶鲜叶的品质，更进一步的通过筛选网板6的输入端位置高度比起输出端水平高度高5度，进而使得鲜叶在往复筛分的同时也受重力的影响向下位移，进而实现绿茶鲜叶的输送和筛分功能。
实施例2：
与实施例1不同之处在于：两组安装支撑板1顶部的一端共同设置有进料仓体构件，进料仓体构件的底部靠近筛选网板6顶部一端的中部。
作为本实施例的优选方案：进料仓体构件包括设置于两组安装支撑板1一端顶部的两组支撑架B9，两组支撑架B9互相靠近一侧的中部皆设置有滑槽B29，滑槽B29内部的中部设置有连接滑块30，连接滑块30的两端皆设置有与滑槽B29内壁互相连接的弹簧B28，两组连接滑块30互相靠近的一端共同设置有进料斗8，安装支撑板1顶部靠近支撑架B9一端的位置处设置有两组支撑架A7，两组支撑架A7互相靠近的一侧共同设置有贯穿支撑架A7的传动轴A10，传动轴A10外侧的中部对称设置有两组凸轮21，进料斗8靠近传动轴A10的一侧设置有与凸轮21相适配的弧形块20，通过设置有进料仓体构件，使得进料斗8内部的绿茶鲜叶能够稳定输出，并均匀铺洒在筛选网板6的顶部，防止绿茶鲜叶的堆积。
作为本实施例的优选方案：传动轴C14和传动轴D31的两端共同设置有皮带轮组A2，两组安装支撑板1位于进料斗8下方的位置处设置有贯穿两组安装支撑板1的传动轴B12，传动轴B12与传动轴C14的两端共同设置有皮带轮组D13，传动轴B12和传动轴A10的两端共同设置有皮带轮组C11，一组安装支撑板1内侧设置有安装板，且安装板的顶部设置有驱动电机17，驱动电机17的输出端设置有主动齿轮16，传动轴B12的外侧设置有与主动齿轮16相啮合的从动齿轮15，通过设置有各个零部件的配合，实现了对动力的传输功能。
如图1、2、3、4、6所示，当绿茶鲜叶添加至进料斗8的内部时，此时通过皮带轮组C11的传动带动传动轴A10转动，通过传动轴A10的转动带动凸轮21进行转动并挤压弧形块20一侧的进料斗8进行纵向位移，通过进料斗8的位移带动连接滑块30在滑槽B29的内部滑动并压缩弹簧B28产生反弹力，通过该反弹力使得连接滑块30带动进料斗8复位，进而实现进料斗8的往复振动模式，使得进料斗8内部的鲜叶跟随振动，避免鲜叶堆积在进料斗8的内部，提高了装置的实用性，保证了鲜叶的正常下料。
实施例3：
与实施例1和实施例2不同之处在于：两组安装支撑板1远离进料仓体构件一端的底部对称设置有风机构件。
作为本实施例的优选方案：风机构件包括设置于两组安装支撑板1底部的两组进气扇3，进气扇3的输出端设置有输气管19，两组安装支撑板1底部靠近进气扇3的一端共同设置有排气端口5，两组输气管19远离进气扇3的一端与排气端口5的底部互相连通，通过设置有风机构件，模拟外界自然风对绿茶鲜叶的吹拂，加速空气的流通，使得绿茶鲜叶表面的水分加速蒸发，改进了现有摊平晾干的方式，减少了对空间的占用需求。
作为本实施例的优选方案：进气扇3的中部皆设置有延伸至外部的传动轴E，两组传动轴E的外侧与传动轴D31两端共同设置有皮带轮组B4，进气扇3的内部皆设置有叶轮，且进气扇3的正面一端设置有进风防护网罩，皮带轮组A2、皮带轮组B4、皮带轮组C11和皮带轮组D13结构相同，皆由两组皮带轮和一组同步皮带构成，通过设置有叶轮，进而实现将外界空气输送至排气端口5位置处喷出的功能。
如图1、2、3、7所示，通过皮带轮组A2的传动带动传动轴D31两端的皮带轮组B4转动，通过皮带轮组B4带动进气扇3内部的叶轮进行旋转，使得进气扇3外部的气流进入进气扇3的内部，并通过输气管19输送至排气端口5的位置处喷出，而此时通过筛选网板6筛分后的鲜叶通过排气端口5喷出的冷气流吹动，加速绿茶鲜叶之间的气流流通，进而带走其表面的水分，实现了对绿茶鲜叶的预处理功能。
工作原理：通过设置有进料斗8受到振动作用，使得进料斗8内部的鲜叶不会堆积在其内部，同时也使得绿茶鲜叶能够均匀的铺洒在筛选网板6的顶部进行筛分，通过筛选网板6的横向往复位移，使得其顶部的绿茶鲜叶能够进行往复振动，进而通过筛选网板6对鲜叶中的杂质进行剔除，优化了现有人工筛选的方式，并进一步的通过筛选网板6斜面的结构设计，使得鲜叶自动下落至其输出端，并通过排气端口5喷出的冷气流对绿茶鲜叶进行吹拂，加速鲜叶表面水分的蒸发速度，进而实现了对绿茶鲜叶的预处理功能，优化了现有摊平晾干的方式，减少了空间占用率，并且也提高了绿茶鲜叶的生产效率，为后续的杀青工序提供准备。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种绿茶加工用的杀青预处理设备，包括两组安装支撑板(1)，两组所述安装支撑板(1)底部的两端皆设置有支撑腿，其特征在于：两组所述安装支撑板(1)互相靠近一侧的两端皆设置有贯穿两组安装支撑板(1)的传动轴C(14)和传动轴D(31)，两组所述传动轴C(14)和传动轴D(31)的外侧设置有往复位移构件，两组所述往复位移构件的顶部共同设置有筛选网板(6)，两组所述安装支撑板(1)顶部的一端共同设置有进料仓体构件，所述进料仓体构件的底部靠近筛选网板(6)顶部一端的中部，两组所述安装支撑板(1)远离进料仓体构件一端的底部对称设置有风机构件。
2.根据权利要求1所述的一种绿茶加工用的杀青预处理设备，其特征在于：所述往复位移构件包括设置于两组安装支撑板(1)相靠近一侧两端中部的两组连接板(18)，所述传动轴C(14)和传动轴D(31)位于连接板(18)底部的外侧皆设置有两组圆柱位移槽(22)，所述连接板(18)顶部的两端设置有贯穿连接板(18)的导向槽(27)，所述筛选网板(6)底部两端的两侧皆设置有贯穿导向槽(27)并延伸至圆柱位移槽(22)内部的导向杆(23)，所述连接板(18)顶部的中部设置有滑槽A(26)，所述滑槽A(26)内部的中部设置有支撑滑块(25)，所述支撑滑块(25)的两侧皆设置有与滑槽A(26)内壁互相连接的弹簧A(24)，所述支撑滑块(25)的顶部与筛选网板(6)的底部互相连接。
3.根据权利要求1所述的一种绿茶加工用的杀青预处理设备，其特征在于：所述进料仓体构件包括设置于两组安装支撑板(1)一端顶部的两组支撑架B(9)，两组所述支撑架B(9)互相靠近一侧的中部皆设置有滑槽B(29)，所述滑槽B(29)内部的中部设置有连接滑块(30)，所述连接滑块(30)的两端皆设置有与滑槽B(29)内壁互相连接的弹簧B(28)，两组所述连接滑块(30)互相靠近的一端共同设置有进料斗(8)，所述安装支撑板(1)顶部靠近支撑架B(9)一端的位置处设置有两组支撑架A(7)，两组所述支撑架A(7)互相靠近的一侧共同设置有贯穿支撑架A(7)的传动轴A(10)，所述传动轴A(10)外侧的中部对称设置有两组凸轮(21)，所述进料斗(8)靠近传动轴A(10)的一侧设置有与凸轮(21)相适配的弧形块(20)。
4.根据权利要求1所述的一种绿茶加工用的杀青预处理设备，其特征在于：所述风机构件包括设置于两组安装支撑板(1)底部的两组进气扇(3)，所述进气扇(3)的输出端设置有输气管(19)，两组所述安装支撑板(1)底部靠近进气扇(3)的一端共同设置有排气端口(5)，两组所述输气管(19)远离进气扇(3)的一端与排气端口(5)的底部互相连通。
5.根据权利要求4所述的一种绿茶加工用的杀青预处理设备，其特征在于：所述传动轴C(14)和传动轴D(31)的两端共同设置有皮带轮组A(2)，两组所述安装支撑板(1)位于进料斗(8)下方的位置处设置有贯穿两组安装支撑板(1)的传动轴B(12)，所述传动轴B(12)与传动轴C(14)的两端共同设置有皮带轮组D(13)，所述传动轴B(12)和传动轴A(10)的两端共同设置有皮带轮组C(11)，一组所述安装支撑板(1)内侧设置有安装板，且安装板的顶部设置有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端设置有主动齿轮(16)，所述传动轴B(12)的外侧设置有与主动齿轮(16)相啮合的从动齿轮(15)。
6.根据权利要求5所述的一种绿茶加工用的杀青预处理设备，其特征在于：所述进气扇(3)的中部皆设置有延伸至外部的传动轴E，两组所述传动轴E的外侧与传动轴D(31)两端共同设置有皮带轮组B(4)，所述进气扇(3)的内部皆设置有叶轮，且进气扇(3)的正面一端设置有进风防护网罩，所述皮带轮组A(2)、皮带轮组B(4)、皮带轮组C(11)和皮带轮组D(13)结构相同，皆由两组皮带轮和一组同步皮带构成。
7.根据权利要求5所述的一种绿茶加工用的杀青预处理设备，其特征在于：两组所述安装支撑板(1)之间的间距大于筛选网板(6)两侧边缘的宽度，所述进料斗(8)底部的高度高于筛选网板(6)顶部的位置高度，所述排气端口(5)位于筛选网板(6)远离进料斗(8)一端的底部。
8.根据权利要求1所述的一种绿茶加工用的杀青预处理设备，其特征在于：所述安装支撑板(1)和筛选网板(6)的输入端位置高度比其输出端的位置高，且两端的水平夹角为5度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310549190.1A CN116439296A (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种绿茶加工用的杀青预处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310549190.1A CN116439296A (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种绿茶加工用的杀青预处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116439296A true CN116439296A (zh) | 2023-07-18 |
Family
ID=87127542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310549190.1A Pending CN116439296A (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种绿茶加工用的杀青预处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116439296A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117599497A (zh) * | 2024-01-24 | 2024-02-27 | 黑龙江省森之源绿色食品有限责任公司 | 一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置及其方法 |
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2023
- 2023-05-15 CN CN202310549190.1A patent/CN116439296A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117599497A (zh) * | 2024-01-24 | 2024-02-27 | 黑龙江省森之源绿色食品有限责任公司 | 一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置及其方法 |
| CN117599497B (zh) * | 2024-01-24 | 2024-05-28 | 黑龙江省森之源绿色食品有限责任公司 | 一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置及其方法 |
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