CN117599497A - 一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置及其方法 - Google Patents

一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置及其方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置及其方法，具体涉及蜂蜜振动过滤技术领域，包括过滤床体，所述过滤床体的顶部设置有振动过滤机构，所述振动过滤机构至少包括过滤筛床和过滤纱网，所述过滤纱网位于过滤筛床的底部，该一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置，通过设置有往复上下摆动的圆杆对过滤纱网的底部进行上下推动，使得通过过滤纱网进行过滤的蜂蜜在进行流通时，不会因为粘稠性强而在过滤纱网底部形成凹陷区的现象，从而提高了蜂蜜的过滤效果和效率，同时通过圆柱凸轮带动过滤筛床进行水平纵向往复位移的结构设计，改进了传统结构中垂直振动的结构设计，避免了蜂蜜出现飞溅的现象，进而优化了蜂蜜振动过滤的效果。

Description

一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置及其方法
技术领域
本发明涉及蜂蜜振动过滤领域，更具体地说，它涉及一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置及其方法。
背景技术
蜂蜜是蜜蜂的分泌物，通常是存储在蜂巢的内部，人们通过取出蜂巢进行挤压或者离心摇蜜的方式进行获得，而现有的蜂蜜从蜂巢中取出后，都是需要进行过滤加工的，通常采用两层过滤结构进行过滤，第一层用于将蜜蜂中的死蜂、破碎的蜂巢等大颗粒杂质清除，第二层用于将蜂蜜中的花粉等进行过滤，从而获得纯净的蜂蜜。
现有的蜂蜜振动过滤装置通常采用振动床结构，振动床的底部安装有过滤纱网，但蜂蜜的黏稠性较强，且流动性较弱，在进行过滤纱网二次过滤时，容易在纱网的底部形成凹陷区域，进而使得在进行纱网过滤时出现蜂蜜堆积，过滤效率低的情况，同时现有的振动过滤方式，过滤床受力的振动方向是垂直于过滤床的，蜂蜜的黏稠性强，振动频率大容易导致蜂蜜飞溅，振动频率低又影响过滤效率，进而需要进行技术改进。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置，包括过滤床体，所述过滤床体的顶部设置有振动过滤机构，所述振动过滤机构至少包括过滤筛床和过滤纱网，所述过滤纱网位于过滤筛床的底部，所述振动过滤机构用于蜂蜜的振动过滤；
所述过滤筛床的背面一端设置有贯穿过滤床体侧面板并延伸至过滤床体外部的滑动板，所述过滤床体背面靠近滑动板底部的位置处设置有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮用于带动过滤筛床纵向水平往复振动；
所述过滤床体顶部与过滤纱网底部之间设置有往复摆动推杆机构，所述往复摆动推杆机构至少包括圆杆，所述圆杆用于推动过滤纱网的底部进行上下摆动；
所述过滤床体的一端设置有下料斗，所述下料斗的内部设置有螺旋碾压辊筒机构，所述螺旋碾压辊筒机构至少包括碾压辊筒，所述螺旋碾压辊筒机构用于将蜂巢中的蜂蜜挤压出来；
所述过滤床体和下料斗互相靠近的一端设置有驱动电机，所述驱动电机为装置提供驱动力，所述过滤床体底部的一端设置有出料端口。
作为本发明的进一步优化方案，所述振动过滤机构包括设置于过滤床体顶部两端的振动支撑板，所述振动支撑板顶部的中部设置有安装槽，所述安装槽内部的中部设置有滑块，所述滑块的顶部与过滤筛床的底部螺栓连接，所述滑块位于安装槽内部的两端皆设置有与安装槽内壁互相连接的弹簧。
作为本发明的进一步优化方案，所述滑动板的底部设置有在圆柱凸轮内部滑动位移的限位柱，所述圆柱凸轮与过滤床体之间设置有传动轴B。
作为本发明的进一步优化方案，所述往复摆动推杆机构包括对立贯穿过滤床体两组侧面板的四组传动轴A，所述传动轴A的外侧设置有扭簧，所述过滤床体的内部设置有与扭簧相适配的槽孔，四组所述传动轴A互相靠近的一端皆设置有连接杆，且两组相对分布连接杆的两端共同连接有圆杆，所述传动轴A延伸至过滤床体外部的一端皆设置有传动齿轮B，所述过滤床体两侧靠近传动齿轮B底部的位置处皆设置有与传动齿轮B互相啮合的不完全齿轮，所述过滤床体的底部设置有与不完全齿轮互相靠近的驱动轴A，所述驱动轴A的两端与相邻的一组不完全齿轮之间共同设置有传动皮带单元A。
作为本发明的进一步优化方案，两组所述驱动轴A靠近圆柱凸轮的一端与传动轴B的外侧皆设置有传动齿轮C，所述驱动电机的输出端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与三组传动齿轮C的外侧共同设置有传送链条。
作为本发明的进一步优化方案，所述螺旋碾压辊筒机构包括贯穿于下料斗两侧的传动轴C，所述传动轴C位于下料斗内部的外侧设置有螺旋碾压板，且螺旋碾压板的外侧套设有碾压辊筒，所述螺旋碾压板的螺旋间距自靠近碾压辊筒的输入端往碾压辊筒的输出端等比例递减，所述碾压辊筒的外壁均匀设置有出料通孔，所述螺旋碾压板的输出端延伸至下料斗的外部，且螺旋碾压板输出端的位置高度高于其输入端的位置高度，所述传动轴C靠近驱动电机输出端的位置处设置有传动齿轮A。
作为本发明的进一步优化方案，所述下料斗的底部设置有两组支撑板，所述支撑板靠近传动齿轮A的一侧设置有弧形位移通孔，且弧形位移通孔的内部贯穿设置有活动轴，所述活动轴靠近传动齿轮A的一端设置有与传动齿轮A互相啮合的活动齿轮，所述活动轴的另一端设置有啮合断开机构，所述啮合断开机构用于控制活动齿轮和传动齿轮A啮合的开合。
作为本发明的进一步优化方案，所述驱动电机的输出端与活动轴之间共同设置有传动皮带单元B，所述弧形位移通孔的圆心点落在驱动电机的旋转中心轴上，所述下料斗靠近过滤筛床顶部的位置处设置有导流板。
作为本发明的进一步优化方案，所述啮合断开机构包括设置于活动轴远离活动齿轮一端的铰接杆，所述铰接杆的另一端与支撑板互相铰接，所述支撑板靠近铰接杆的一侧铰接有伺服电动缸，且伺服电动缸位于铰接杆的底部位置处，所述伺服电动缸的输出端与铰接杆底部互相铰接。
一种用于蜂产品深加工的振动过滤方法，过滤方法步骤如下：
步骤一：启动驱动电机为装置提供驱动力，进而使得过滤筛床受力纵向往复摆动，同时通过过滤筛床同步带动过滤纱网跟随摆动；
步骤二：通过驱动电机的驱动力带动往复摆动推杆机构推动过滤纱网的底部进行上下往复位移；
步骤三：同时通过驱动电机的驱动力带动螺旋碾压辊筒机构转动；
步骤四：将需要振动过滤的蜂蜜加入下料斗的内部，通过螺旋碾压辊筒机构对蜂巢进行碾压，碾压出的蜂蜜通过下料斗导入过滤筛床的顶部，通过过滤筛床的往复摆动，实现振动过滤，并通过过滤纱网进行二次过滤，进而从出料端口处集中排出。
本发明的有益效果在于：
通过设置有往复上下摆动的圆杆对过滤纱网的底部进行上下推动，使得通过过滤纱网进行过滤的蜂蜜在进行流通时，不会因为粘稠性强而在过滤纱网底部形成凹陷区的现象，从而提高了蜂蜜的过滤效果和效率，同时通过圆柱凸轮带动过滤筛床进行水平纵向往复位移的结构设计，改进了传统结构中垂直振动的结构设计，避免了蜂蜜出现飞溅的现象，进而优化了蜂蜜振动过滤的效果；
同时设置有螺旋碾压板可以实现对蜂巢的碾压，从而进行挤压出蜜的功能，并且配合有啮合断开机构实现了螺旋碾压板开启与否的功能选择，提高了装置的功能性。
附图说明
图1是本发明的主体结构示意图一；
图2是本发明的主体结构示意图二；
图3是本发明中图2的A处结构放大示意图；
图4是本发明中过滤床体和过滤筛床处结构分解示意图；
图5是本发明中往复摆动推杆机构处结构放大示意图；
图6是本发明中图5的B处结构放大示意图；
图7是本发明中振动过滤机构处结构放大示意图；
图8是本发明中振动支撑板处结构放大示意图；
图9是本发明中下料斗处整体结构示意图；
图10是本发明中下料斗处结构放大剖视图；
图11是本发明中螺旋碾压辊筒机构处结构放大剖视图；
图12是本发明中啮合断开机构处结构放大剖视图。
图中：1、过滤床体；2、过滤筛床；3、碾压辊筒；4、下料斗；5、圆柱凸轮；6、传送链条；7、支撑板；8、驱动电机；9、活动齿轮；10、传动齿轮A；11、传动齿轮B；12、传动轴A；13、不完全齿轮；14、驱动轴A；15、传动齿轮C；16、传动皮带单元A；17、振动支撑板；18、过滤纱网；19、传动皮带单元B；20、驱动齿轮；21、传动轴B；22、圆杆；23、连接杆；24、扭簧；25、滑动板；26、滑块；27、弹簧；28、安装槽；29、传动轴C；30、活动轴；31、螺旋碾压板；32、伺服电动缸；33、铰接杆。
具体实施方式
现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
实施例1
如图1至图8所示，一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置，包括过滤床体1，过滤床体1的顶部设置有振动过滤机构，振动过滤机构至少包括过滤筛床2和过滤纱网18，过滤纱网18位于过滤筛床2的底部，振动过滤机构用于蜂蜜的振动过滤；
过滤筛床2的背面一端设置有贯穿过滤床体1侧面板并延伸至过滤床体1外部的滑动板25，过滤床体1背面靠近滑动板25底部的位置处设置有圆柱凸轮5，圆柱凸轮5用于带动过滤筛床2纵向水平往复振动，滑动板25的底部设置有在圆柱凸轮5内部滑动位移的限位柱，圆柱凸轮5与过滤床体1之间设置有传动轴B21；
过滤床体1顶部与过滤纱网18底部之间设置有往复摆动推杆机构，往复摆动推杆机构至少包括圆杆22，圆杆22用于推动过滤纱网18的底部进行上下摆动，往复摆动推杆机构包括对立贯穿过滤床体1两组侧面板的四组传动轴A12，传动轴A12的外侧设置有扭簧24，过滤床体1的内部设置有与扭簧24相适配的槽孔，四组传动轴A12互相靠近的一端皆设置有连接杆23，且两组相对分布连接杆23的两端共同连接有圆杆22，传动轴A12延伸至过滤床体1外部的一端皆设置有传动齿轮B11，过滤床体1两侧靠近传动齿轮B11底部的位置处皆设置有与传动齿轮B11互相啮合的不完全齿轮13，过滤床体1的底部设置有与不完全齿轮13互相靠近的驱动轴A14，驱动轴A14的两端与相邻的一组不完全齿轮13之间共同设置有传动皮带单元A16，两组驱动轴A14靠近圆柱凸轮5的一端与传动轴B21的外侧皆设置有传动齿轮C15，驱动电机8的输出端设置有驱动齿轮20，驱动齿轮20与三组传动齿轮C15的外侧共同设置有传送链条6；
过滤床体1和下料斗4互相靠近的一端设置有驱动电机8，驱动电机8为装置提供驱动力，过滤床体1底部的一端设置有出料端口。
需要说明的是，该一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置，在对蜂蜜进行过滤时，蜂蜜通过下料斗4导入过滤筛床2的顶部，启动驱动电机8为装置提供驱动力，通过驱动齿轮20带动传送链条6转动，进而使得三组传动齿轮C15跟随转动，并带动驱动轴A14旋转，通过驱动轴A14进而带动其两端的传动皮带单元A16进行传动，使得不完全齿轮13转动，通过不完全齿轮13转动过程中与传动齿轮B11的间歇性啮合，从而带动传动轴A12所连接的连接杆23进行转动，进而通过连接杆23带动两组圆杆22对过滤纱网18的底部进行上下往复推动，使得过滤纱网18顶部所进行过滤的蜂蜜能够具有往复位移的驱动力，防止蜂蜜堆积在过滤纱网18的底部，提高了蜂蜜过滤的效果和效率；
在传动轴A12受到传动齿轮B11驱动力转动时，同步带动扭簧24进行扭转产生反弹力，当不完全齿轮13不与传动齿轮B11啮合时，此时在该反弹力的作用下，带动连接杆23整体进行复位，从而实现了圆杆22往复位移的功能；
同时通过传送链条6带动圆柱凸轮5转动，进而使得滑动板25带动过滤筛床2在过滤床体1的顶部进行水平纵向位移，实现往复位移的功能，在过滤筛床2水平往复位移的过程中同步带动过滤纱网18水平往复位移，进而使得过滤纱网18顶部进行过滤的蜂蜜具有两组不同方向的推动力，进而提高了蜂蜜过滤的效率，并且通过过滤筛床2水平往复位移优化了现有振动结构中垂直驱动力，使得蜂蜜飞溅的现象。
实施例2
如图4、图8所示，一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置，振动过滤机构包括设置于过滤床体1顶部两端的振动支撑板17，振动支撑板17顶部的中部设置有安装槽28，安装槽28内部的中部设置有滑块26，滑块26的顶部与过滤筛床2的底部螺栓连接，滑块26位于安装槽28内部的两端皆设置有与安装槽28内壁互相连接的弹簧27；
需要说明的是，该一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置，在运行实施例1的操作过程中，通过过滤筛床2的纵向水平往复位移带动滑块26在安装槽28的内部进行滑动位移，同时拉伸或者挤压弹簧27产生反弹力，通过该反弹力能够吸收和缓解过滤筛床2位移过程中的惯性，减少过滤筛床2往复位移过程中的冲击力。
实施例3
如图9至图12所示，一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置，过滤床体1的一端设置有下料斗4，下料斗4的内部设置有螺旋碾压辊筒机构，螺旋碾压辊筒机构至少包括碾压辊筒3，螺旋碾压辊筒机构用于将蜂巢中的蜂蜜挤压出来，螺旋碾压辊筒机构包括贯穿于下料斗4两侧的传动轴C29，传动轴C29位于下料斗4内部的外侧设置有螺旋碾压板31，且螺旋碾压板31的外侧套设有碾压辊筒3，螺旋碾压板31的螺旋间距自靠近碾压辊筒3的输入端往碾压辊筒3的输出端等比例递减，碾压辊筒3的外壁均匀设置有出料通孔，螺旋碾压板31的输出端延伸至下料斗4的外部，且螺旋碾压板31输出端的位置高度高于其输入端的位置高度，传动轴C29靠近驱动电机8输出端的位置处设置有传动齿轮A10；
下料斗4的底部设置有两组支撑板7，支撑板7靠近传动齿轮A10的一侧设置有弧形位移通孔，且弧形位移通孔的内部贯穿设置有活动轴30，活动轴30靠近传动齿轮A10的一端设置有与传动齿轮A10互相啮合的活动齿轮9，活动轴30的另一端设置有啮合断开机构，啮合断开机构用于控制活动齿轮9和传动齿轮A10啮合的开合，驱动电机8的输出端与活动轴30之间共同设置有传动皮带单元B19，弧形位移通孔的圆心点落在驱动电机8的旋转中心轴上，下料斗4靠近过滤筛床2顶部的位置处设置有导流板；
啮合断开机构包括设置于活动轴30远离活动齿轮9一端的铰接杆33，铰接杆33的另一端与支撑板7互相铰接，支撑板7靠近铰接杆33的一侧铰接有伺服电动缸32，且伺服电动缸32位于铰接杆33的底部位置处，伺服电动缸32的输出端与铰接杆33底部互相铰接；
需要说明的是，该一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置，在运行实施例1的操作过程中，蜂蜜通过下料斗4的顶部进入下料斗4的内部；
当添加的是带有蜂巢的蜂蜜时，此时通过启动伺服电动缸32推动铰接杆33带动活动轴30另一端的活动齿轮9与传动齿轮A10啮合，进而带动螺旋碾压板31旋转，此时添加至下料斗4内部的蜂巢会受到螺旋碾压板31的推进和挤压，通过螺旋碾压板31等比例递减的螺纹板间距结构设计，使得对蜂巢中的蜂蜜进行彻底的挤压，挤压出来的蜂蜜通过碾压辊筒3外侧的出料通孔排出，而蜂巢的废料通过碾压辊筒3输出端排出，进而通过下料斗4导入至过滤筛床2的顶部进行振动筛选；
当添加的是不带有蜂巢的蜂蜜时，此时通过启动伺服电动缸32带动活动齿轮9向下位移，解除与传动齿轮A10的啮合状态，进而此时不需要驱动螺旋碾压板31转动，实现了该蜂蜜过滤装置的功能性选择，提高了装置的实用性。
一种用于蜂产品深加工的振动过滤方法，过滤方法步骤如下：
步骤一：启动驱动电机8为装置提供驱动力，进而使得过滤筛床2受力纵向往复摆动，同时通过过滤筛床2同步带动过滤纱网18跟随摆动；
步骤二：通过驱动电机8的驱动力带动往复摆动推杆机构推动过滤纱网18的底部进行上下往复位移；
步骤三：同时通过驱动电机8的驱动力带动螺旋碾压辊筒机构转动；
步骤四：将需要振动过滤的蜂蜜加入下料斗4的内部，通过螺旋碾压辊筒机构对蜂巢进行碾压，碾压出的蜂蜜通过下料斗4导入过滤筛床2的顶部，通过过滤筛床2的往复摆动，实现振动过滤，并通过过滤纱网18进行二次过滤，进而从出料端口处集中排出。
上面对本实施例的实施例进行了描述，但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实施例的启示下，还可做出很多形式，均属于本实施例的保护之内。

Claims (10)

1.一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置，其特征在于，包括过滤床体（1），所述过滤床体（1）的顶部设置有振动过滤机构，所述振动过滤机构至少包括过滤筛床（2）和过滤纱网（18），所述过滤纱网（18）位于过滤筛床（2）的底部，所述振动过滤机构用于蜂蜜的振动过滤；
所述过滤筛床（2）的背面一端设置有贯穿过滤床体（1）侧面板并延伸至过滤床体（1）外部的滑动板（25），所述过滤床体（1）背面靠近滑动板（25）底部的位置处设置有圆柱凸轮（5），所述圆柱凸轮（5）用于带动过滤筛床（2）纵向水平往复振动；
所述过滤床体（1）顶部与过滤纱网（18）底部之间设置有往复摆动推杆机构，所述往复摆动推杆机构至少包括圆杆（22），所述圆杆（22）用于推动过滤纱网（18）的底部进行上下摆动；
所述过滤床体（1）的一端设置有下料斗（4），所述下料斗（4）的内部设置有螺旋碾压辊筒机构，所述螺旋碾压辊筒机构至少包括碾压辊筒（3），所述螺旋碾压辊筒机构用于将蜂巢中的蜂蜜挤压出来；
所述过滤床体（1）和下料斗（4）互相靠近的一端设置有驱动电机（8），所述驱动电机（8）为装置提供驱动力，所述过滤床体（1）底部的一端设置有出料端口。
2.根据权利要求1所述的一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置，其特征在于，所述振动过滤机构包括设置于过滤床体（1）顶部两端的振动支撑板（17），所述振动支撑板（17）顶部的中部设置有安装槽（28），所述安装槽（28）内部的中部设置有滑块（26），所述滑块（26）的顶部与过滤筛床（2）的底部螺栓连接，所述滑块（26）位于安装槽（28）内部的两端皆设置有与安装槽（28）内壁互相连接的弹簧（27）。
3.根据权利要求2所述的一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置，其特征在于，所述滑动板（25）的底部设置有在圆柱凸轮（5）内部滑动位移的限位柱，所述圆柱凸轮（5）与过滤床体（1）之间设置有传动轴B（21）。
4.根据权利要求3所述的一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置，其特征在于，所述往复摆动推杆机构包括对立贯穿过滤床体（1）两组侧面板的四组传动轴A（12），所述传动轴A（12）的外侧设置有扭簧（24），所述过滤床体（1）的内部设置有与扭簧（24）相适配的槽孔，四组所述传动轴A（12）互相靠近的一端皆设置有连接杆（23），且两组相对分布连接杆（23）的两端共同连接有圆杆（22），所述传动轴A（12）延伸至过滤床体（1）外部的一端皆设置有传动齿轮B（11），所述过滤床体（1）两侧靠近传动齿轮B（11）底部的位置处皆设置有与传动齿轮B（11）互相啮合的不完全齿轮（13），所述过滤床体（1）的底部设置有与不完全齿轮（13）互相靠近的驱动轴A（14），所述驱动轴A（14）的两端与相邻的一组不完全齿轮（13）之间共同设置有传动皮带单元A（16）。
5.根据权利要求4所述的一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置，其特征在于，两组所述驱动轴A（14）靠近圆柱凸轮（5）的一端与传动轴B（21）的外侧皆设置有传动齿轮C（15），所述驱动电机（8）的输出端设置有驱动齿轮（20），所述驱动齿轮（20）与三组传动齿轮C（15）的外侧共同设置有传送链条（6）。
6.根据权利要求1所述的一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置，其特征在于，所述螺旋碾压辊筒机构包括贯穿于下料斗（4）两侧的传动轴C（29），所述传动轴C（29）位于下料斗（4）内部的外侧设置有螺旋碾压板（31），且螺旋碾压板（31）的外侧套设有碾压辊筒（3），所述螺旋碾压板（31）的螺旋间距自靠近碾压辊筒（3）的输入端往碾压辊筒（3）的输出端等比例递减，所述碾压辊筒（3）的外壁均匀设置有出料通孔，所述螺旋碾压板（31）的输出端延伸至下料斗（4）的外部，且螺旋碾压板（31）输出端的位置高度高于其输入端的位置高度，所述传动轴C（29）靠近驱动电机（8）输出端的位置处设置有传动齿轮A（10）。
7.根据权利要求6所述的一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置，其特征在于，所述下料斗（4）的底部设置有两组支撑板（7），所述支撑板（7）靠近传动齿轮A（10）的一侧设置有弧形位移通孔，且弧形位移通孔的内部贯穿设置有活动轴（30），所述活动轴（30）靠近传动齿轮A（10）的一端设置有与传动齿轮A（10）互相啮合的活动齿轮（9），所述活动轴（30）的另一端设置有啮合断开机构，所述啮合断开机构用于控制活动齿轮（9）和传动齿轮A（10）啮合的开合。
8.根据权利要求7所述的一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置，其特征在于，所述驱动电机（8）的输出端与活动轴（30）之间共同设置有传动皮带单元B（19），所述弧形位移通孔的圆心点落在驱动电机（8）的旋转中心轴上，所述下料斗（4）靠近过滤筛床（2）顶部的位置处设置有导流板。
9.根据权利要求7所述的一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置，其特征在于，所述啮合断开机构包括设置于活动轴（30）远离活动齿轮（9）一端的铰接杆（33），所述铰接杆（33）的另一端与支撑板（7）互相铰接，所述支撑板（7）靠近铰接杆（33）的一侧铰接有伺服电动缸（32），且伺服电动缸（32）位于铰接杆（33）的底部位置处，所述伺服电动缸（32）的输出端与铰接杆（33）底部互相铰接。
10.一种用于蜂产品深加工的振动过滤方法，其特征在于：采用如权利要求1所述的一种过滤装置，过滤方法步骤如下：
步骤一：启动驱动电机（8）为装置提供驱动力，进而使得过滤筛床（2）受力纵向往复摆动，同时通过过滤筛床（2）同步带动过滤纱网（18）跟随摆动；
步骤二：通过驱动电机（8）的驱动力带动往复摆动推杆机构推动过滤纱网（18）的底部进行上下往复位移；
步骤三：同时通过驱动电机（8）的驱动力带动螺旋碾压辊筒机构转动；
步骤四：将需要振动过滤的蜂蜜加入下料斗（4）的内部，通过螺旋碾压辊筒机构对蜂巢进行碾压，碾压出的蜂蜜通过下料斗（4）导入过滤筛床（2）的顶部，通过过滤筛床（2）的往复摆动，实现振动过滤，并通过过滤纱网（18）进行二次过滤，进而从出料端口处集中排出。
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