CN216937643U - 一种氮化硼生产用废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氮化硼生产技术领域,具体是一种氮化硼生产用废料回收装置,包括加工箱,所述加工箱的两侧内壁均固定连接有两个固定块,四个固定块顶部均固定连接有固定杆,四个固定杆上均滑动套接有安装块;本实用新型能够通过驱动电机转动带动驱动轴转动,驱动轴转动带动转盘进行转动,转盘转动带动圆柱块进行圆周转动,圆柱块圆周转动带动摆动杆和转动轴进行转动,转动轴摆动带动半圆齿轮进行摆动,半圆齿轮摆动带动转动齿轮和转动杆进行往复摆动,转动杆往复摆动带动弧形推料板往复摆动将废料推出过滤筛外,使得废料通过出料板进入收集箱内,实现了自动对不合格的物料进行出料,提高了对氮化硼废料收集的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及氮化硼生产技术领域,具体是一种氮化硼生产用废料回收装置。
背景技术
立方氮化硼具有硬度高,耐磨性好的特点,在机械加工行业有着广泛的应用,立方氮化硼磨具的磨削性能十分优异,不仅能胜任难磨材料的加工,提高生产率,且有利于严格控制工件的形状和尺寸精度,还能有效地提高工件的磨削质量。在立方氮化硼生产时需要对打磨过的立方氮化硼进行筛选。
经检索公开号为CN214988881U的实用新型专利,公开了一种新型有机肥生产线废料回收装置,包括上料仓、第一传送管道、磨料机、第二传送管道、筛分机、第三传送管道;本实用新型在使用过程中,有机肥原料在上料仓中经过第一传送管道中的传送带传送至磨料机的内部进行磨料粉碎,经过初次粉碎的有机肥经过第二传送管道内部的传送带传送至筛分机的内部进行筛分,并通过筛分机使得有机肥中的废料、大颗粒肥料和成品肥料进行分离。
上述专利以及背景技术中还存在很大的不足之处:
现有的氮化硼在生产过程中会产生废料,需要对废料进行过滤回收,大多数在回收废料时,不能自动进行出料,进而降低了对废料回收的速度,且废料在过滤的过程中不够充分,容易造成材料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氮化硼生产用废料回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种氮化硼生产用废料回收装置,包括加工箱,所述加工箱的两侧内壁均固定连接有两个固定块,四个固定块顶部均固定连接有固定杆,四个固定杆上均滑动套接有安装块,四个安装块相互靠近的一端固定连接有过滤筛,四个固定杆上均套接有震动弹簧,震动弹簧的两端分别与安装块和固定块固定连接,过滤筛上适配安装有挤压震动机构,加工箱上安装有摆动出料机构。
优选的,所述挤压震动机构包括固定连接于加工箱一侧的L形固定板,L形固定板的一侧固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴,加工箱的两侧内壁均开设有转动孔,驱动轴的一端依次贯穿两个转动孔,驱动轴的圆柱外侧壁上固定连接有四个连接杆,四个连接杆相互靠近的一侧转动连接有转动轮,四个转动轮均与过滤筛相适配。
优选的,所述驱动轴的一端固定连接有转盘,转盘的一侧固定连接有圆柱块,圆柱块上安装有摆动单元。
优选的,所述摆动单元包括转动连接有加工箱一侧的转动轴,转动轴的一端圆柱外侧部固定连接有摆动杆,摆动杆的一侧开设有条形孔,圆柱块的一端贯穿条形孔,转动轴的一端键连接有半圆齿轮,半圆齿轮位于摆动杆的正上方。
优选的,所述摆动出料机构包括两个分别开设于加工箱两侧内壁的活动孔,两个活动孔内转动连接有转动杆,转动杆的一端固定连接有转动齿轮,转动齿轮与半圆齿轮相啮合,转动杆上固定连接有两个固定柱,两个固定柱的底端滑动套接有活动柱,活动柱的底部固定连接有弧形推料板,弧形推料板底部与过滤筛顶部相贴合。
优选的,两个所述固定柱上均套接有挤压弹簧,挤压弹簧的两端分别与活动柱和转动杆固定连接。
优选的,所述加工箱的两侧内壁均固定连接有出料板,加工箱的两侧内壁均开设有出料孔,两个出料板的一端分别贯穿两个出料孔外,加工箱的两侧固定连接有收集箱,两个收集箱分别与两个出料板相适配。
本实用新型通过改进在此提供一种氮化硼生产用废料回收装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型通过驱动电机转动带动驱动轴转动,驱动轴转动带动转盘进行转动,转盘转动带动圆柱块进行圆周转动,圆柱块圆周转动带动摆动杆和转动轴进行转动,转动轴摆动带动半圆齿轮进行摆动,半圆齿轮摆动带动转动齿轮和转动杆进行往复摆动,转动杆往复摆动带动固定柱、活动柱和弧形推料板往复摆动将废料推出过滤筛外,使得废料通过出料板进入收集箱内,实现了自动对不合格的物料进行出料,提高了对氮化硼废料收集的速度;
其二:本实用新型通过驱动轴转动带动连接杆转动,连接杆转动带动转动轮转动,转动轮转动挤压过滤筛向上移动,过滤筛移动带动四个安装块在四个固定杆上进行滑动,安装块移动带动震动弹簧进行移动并发生弹性形变,使得过滤筛进行上下剧烈震动,过滤筛震动带动物料进行震动,经过过滤的合格物料能够从加工箱底部的出料口排出,实现了对物料进行充分过滤,进而提高了物料过滤的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的加工箱内部剖面立体结构示意图;
图3是本实用新型的挤压震动机构立体结构示意图;
图4是本实用新型的摆动单元立体结构示意图;
图5是本实用新型的安装块和过滤筛配合立体结构示意图。
附图标记说明:
1、加工箱;101、固定块;102、固定杆;103、安装块;104、过滤筛;105、震动弹簧;106、出料板;107、收集箱;2、驱动电机;201、驱动轴;202、连接杆;203、转动轮;204、转盘;205、圆柱块;3、转动轴;301、摆动杆;302、半圆齿轮;303、转动齿轮;304、转动杆;305、固定柱;306、挤压弹簧;307、活动柱;308、弧形推料板。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种氮化硼生产用废料回收装置,本实用新型的技术方案是:
如图1-图5所示,一种氮化硼生产用废料回收装置,包括加工箱1,所述加工箱1的两侧内壁均固定连接有两个固定块101,四个固定块101顶部均固定连接有固定杆102,四个固定杆102上均滑动套接有安装块103,四个安装块103相互靠近的一端固定连接有过滤筛104,四个固定杆102上均套接有震动弹簧105,震动弹簧105的两端分别与安装块103和固定块101固定连接,过滤筛104上适配安装有挤压震动机构,加工箱1上安装有摆动出料机构;借由上述结构,通过过滤筛104的设置,过滤筛104的过滤位置呈凹弧状,实现了充分对物料进行过滤。
优选的,所述挤压震动机构包括固定连接于加工箱1一侧的L形固定板,L形固定板的一侧固定连接有驱动电机2,驱动电机2的输出端通过联轴器连接有驱动轴201,加工箱1的两侧内壁均开设有转动孔,驱动轴201的一端依次贯穿两个转动孔,驱动轴201的圆柱外侧壁上固定连接有四个连接杆202,四个连接杆202相互靠近的一侧转动连接有转动轮203,四个转动轮203均与过滤筛104相适配;借由上述结构,通过转动轮203的设置,转动轮203能够进行自传,实现了能够减小转动轮203与过滤筛104之间的摩擦力。
优选的,所述驱动轴201的一端固定连接有转盘204,转盘204的一侧固定连接有圆柱块205,圆柱块205上安装有摆动单元;借由上述结构,通过转盘204的设置,驱动电机2转动带动驱动轴201和转盘204进行转动,实现了转盘204带动圆柱块205进行圆周转动。
优选的,所述摆动单元包括转动连接有加工箱1一侧的转动轴3,转动轴3的一端圆柱外侧部固定连接有摆动杆301,摆动杆301的一侧开设有条形孔,圆柱块205的一端贯穿条形孔,转动轴3的一端键连接有半圆齿轮302,半圆齿轮302位于摆动杆301的正上方;借由上述结构,通过摆动杆301的设置,实现了圆柱块205通过摆动杆301带动转动轴3进行往复摆动。
优选的,所述摆动出料机构包括两个分别开设于加工箱1两侧内壁的活动孔,两个活动孔内转动连接有转动杆304,转动杆304的一端固定连接有转动齿轮303,转动齿轮303与半圆齿轮302相啮合,转动杆304上固定连接有两个固定柱305,两个固定柱305的底端滑动套接有活动柱307,活动柱307的底部固定连接有弧形推料板308,弧形推料板308底部与过滤筛104顶部相贴合;借由上述结构,通过弧形推料板308的设置,过滤筛104的形状为弧形,过滤筛104的内弧壁与弧形推料板308的外侧壁重合,实现了更好的推动过滤筛104上不合格的物料。
优选的,两个所述固定柱305上均套接有挤压弹簧306,挤压弹簧306的两端分别与活动柱307和转动杆304固定连接;借由上述结构,通过挤压弹簧306的设置,配合固定柱305与活动柱307组合成的伸缩杆,实现了弧形推料板308能够始终与过滤筛104贴合。
优选的,所述加工箱1的两侧内壁均固定连接有出料板106,加工箱1的两侧内壁均开设有出料孔,两个出料板106的一端分别贯穿两个出料孔外,加工箱1的两侧固定连接有收集箱107,两个收集箱107分别与两个出料板106相适配;借由上述结构,通过出料板106的设置,出料板106为向下倾斜状态,实现了更好的进行出料。
工作原理:驱动电机2转动带动驱动轴201转动,驱动轴201转动带动连接杆202转动,连接杆202转动带动转动轮203转动,转动轮203转动挤压过滤筛104向上移动,过滤筛104移动带动四个安装块103在四个固定杆102上进行滑动,安装块103移动带动震动弹簧105进行移动并发生弹性形变,使得过滤筛104进行上下剧烈震动,过滤筛104震动带动物料进行震动,经过过滤的合格物料能够从加工箱1底部的出料口排出,实现了对物料进行充分过滤,进而提高了物料过滤的效果。
驱动轴201转动带动转盘204进行转动,转盘204转动带动圆柱块205进行圆周转动,圆柱块205圆周转动带动摆动杆301和转动轴3进行转动,转动轴3摆动带动半圆齿轮302进行摆动,半圆齿轮302摆动带动转动齿轮303和转动杆304进行往复摆动,转动杆304往复摆动带动固定柱305、活动柱307和弧形推料板308往复摆动将废料推出过滤筛104外,使得废料通过出料板106进入收集箱107内,实现了自动对不合格的物料进行出料,提高了对氮化硼废料收集的速度。
Claims (7)
1.一种氮化硼生产用废料回收装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的两侧内壁均固定连接有两个固定块(101),四个固定块(101)顶部均固定连接有固定杆(102),四个固定杆(102)上均滑动套接有安装块(103),四个安装块(103)相互靠近的一端固定连接有过滤筛(104),四个固定杆(102)上均套接有震动弹簧(105),震动弹簧(105)的两端分别与安装块(103)和固定块(101)固定连接,过滤筛(104)上适配安装有挤压震动机构,加工箱(1)上安装有摆动出料机构。
2.根据权利要求1所述的一种氮化硼生产用废料回收装置,其特征在于:所述挤压震动机构包括固定连接于加工箱(1)一侧的L形固定板,L形固定板的一侧固定连接有驱动电机(2),驱动电机(2)的输出端通过联轴器连接有驱动轴(201),加工箱(1)的两侧内壁均开设有转动孔,驱动轴(201)的一端依次贯穿两个转动孔,驱动轴(201)的圆柱外侧壁上固定连接有四个连接杆(202),四个连接杆(202)相互靠近的一侧转动连接有转动轮(203),四个转动轮(203)均与过滤筛(104)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种氮化硼生产用废料回收装置,其特征在于:所述驱动轴(201)的一端固定连接有转盘(204),转盘(204)的一侧固定连接有圆柱块(205),圆柱块(205)上安装有摆动单元。
4.根据权利要求3所述的一种氮化硼生产用废料回收装置,其特征在于:所述摆动单元包括转动连接有加工箱(1)一侧的转动轴(3),转动轴(3)的一端圆柱外侧部固定连接有摆动杆(301),摆动杆(301)的一侧开设有条形孔,圆柱块(205)的一端贯穿条形孔,转动轴(3)的一端键连接有半圆齿轮(302),半圆齿轮(302)位于摆动杆(301)的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种氮化硼生产用废料回收装置,其特征在于:所述摆动出料机构包括两个分别开设于加工箱(1)两侧内壁的活动孔,两个活动孔内转动连接有转动杆(304),转动杆(304)的一端固定连接有转动齿轮(303),转动齿轮(303)与半圆齿轮(302)相啮合,转动杆(304)上固定连接有两个固定柱(305),两个固定柱(305)的底端滑动套接有活动柱(307),活动柱(307)的底部固定连接有弧形推料板(308),弧形推料板(308)底部与过滤筛(104)顶部相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种氮化硼生产用废料回收装置,其特征在于:两个所述固定柱(305)上均套接有挤压弹簧(306),挤压弹簧(306)的两端分别与活动柱(307)和转动杆(304)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种氮化硼生产用废料回收装置,其特征在于:所述加工箱(1)的两侧内壁均固定连接有出料板(106),加工箱(1)的两侧内壁均开设有出料孔,两个出料板(106)的一端分别贯穿两个出料孔外,加工箱(1)的两侧固定连接有收集箱(107),两个收集箱(107)分别与两个出料板(106)相适配。
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CN117599497A (zh) * | 2024-01-24 | 2024-02-27 | 黑龙江省森之源绿色食品有限责任公司 | 一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置及其方法 |
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CN117599497B (zh) * | 2024-01-24 | 2024-05-28 | 黑龙江省森之源绿色食品有限责任公司 | 一种用于蜂产品深加工的振动过滤装置及其方法 |
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