CN214111068U

CN214111068U - 一种塑料颗粒制造用筛选装置

Info

Publication number: CN214111068U
Application number: CN202120032830.8U
Authority: CN
Inventors: 董金桃
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-07
Filing date: 2021-01-07
Publication date: 2021-09-03
Anticipated expiration: 2031-01-07

Abstract

本实用新型提供一种塑料颗粒制造用筛选装置。所述塑料颗粒制造用筛选装置包括底座；两个支柱，两个所述支柱均固定安装在所述底座的顶部；两个支板，两个所述支板均固定安装在所述底座的顶部；集料箱，所述集料箱放置在所述底座的顶部；减速电机，所述减速电机固定安装在所述底座的顶部；两个支轴，两个所述支轴分别转动安装在两个所述支板上；筛筒，所述筛筒固定安装在两个所述支轴相互靠近的一端上；管体，所述管体固定安装在两个所述支柱上。本实用新型提供的塑料颗粒制造用筛选装置具有对筛选设备能够进行更好保护，进料更均匀同时对筛选设备冲击力更小，有效延长筛选设备的使用寿命，同时出料与分料更简单、快捷、方便的优点。

Description

一种塑料颗粒制造用筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒制造用筛选装置。

背景技术

筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程。

现有技术中，对塑料颗粒进行筛选装置普遍使用震动电机，震动电机与弹簧配合完成抖动筛选，但是震动电机对于固定安装在筛板上的筛网破坏性较大，大部分筛网通过螺栓与筛板连接，随着震动电机的震动，容易让螺栓产生松动，筛网与筛板的使用寿命大大缩短，并且进料经常采用将物料一下倒入，对筛网的破坏性较大。

因此，有必要提供一种新的塑料颗粒制造用筛选装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有对筛选设备能够进行更好保护，进料更均匀同时对筛选设备冲击力更小，有效延长筛选设备的使用寿命，同时出料与分料更简单、快捷、方便的塑料颗粒制造用筛选装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的塑料颗粒制造用筛选装置包括：底座；两个支柱，两个所述支柱均固定安装在所述底座的顶部；两个支板，两个所述支板均固定安装在所述底座的顶部；集料箱，所述集料箱放置在所述底座的顶部；减速电机，所述减速电机固定安装在所述底座的顶部；两个支轴，两个所述支轴分别转动安装在两个所述支板上；筛筒，所述筛筒固定安装在两个所述支轴相互靠近的一端上；管体，所述管体固定安装在两个所述支柱上；绞龙轴，所述绞龙轴转动安装在所述管体内，且所述绞龙轴靠近所述减速电机的一端延伸到所述管体外；进料斗，所述进料斗固定安装在所述管体的顶部；出料斗，所述出料斗固定安装在所述管体的底部；承接框，所述承接框固定安装在所述筛筒的顶部；气缸，所述气缸固定安装在所述承接框的一侧外壁上；衔接块，所述衔接块固定安装在所述气缸的输出轴上；活动筛板，所述活动筛板滑动安装在所述承接框的一侧内壁上，且所述活动筛板的顶部与所述衔接块的底部固定连接；定位块，所述定位块固定安装在所述活动筛板的顶部；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述管体的顶部。

优选的，两个所述支柱的顶部均固定安装有弧形托板，且两个所述弧形托板的顶部均与所述管体的底部固定连接。

优选的，所述减速电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，对应的所述支轴上固定套设有第二皮带轮，且所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上套设有第一皮带。

优选的，所述驱动电机的输出轴上固定套设有第三皮带轮，所述绞龙轴上固定套设有第四皮带轮，且所述第三皮带轮与所述第四皮带轮上套设有第二皮带。

优选的，所述集料箱的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮，且所述集料箱的一侧外壁上固定安装有握把。

优选的，所述筛筒内固定安装有两个导料块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料颗粒制造用筛选装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种塑料颗粒制造用筛选装置，通过减速电机、支轴、筛筒、绞龙轴、承接框、气缸、活动筛板等相互配合，能够实现无需使用震动电机，对筛选设备能够进行更好保护，有效延长筛选设备使用寿命，出料与分料更简单、快捷、方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的塑料颗粒制造用筛选装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图。

图中标号：1、底座；2、支柱；3、支板；4、集料箱；5、减速电机；6、支轴；7、筛筒；8、管体；9、绞龙轴；10、进料斗；11、出料斗；12、承接框；13、气缸；14、衔接块；15、活动筛板；16、定位块；17、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的塑料颗粒制造用筛选装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。塑料颗粒制造用筛选装置包括：底座1；两个支柱2，两个所述支柱2均固定安装在所述底座1的顶部；两个支板3，两个所述支板3均固定安装在所述底座1的顶部；集料箱4，所述集料箱4放置在所述底座1的顶部；减速电机5，所述减速电机5固定安装在所述底座1的顶部；两个支轴6，两个所述支轴6分别转动安装在两个所述支板3上；筛筒7，所述筛筒7固定安装在两个所述支轴6相互靠近的一端上；管体8，所述管体8固定安装在两个所述支柱2上；绞龙轴9，所述绞龙轴9转动安装在所述管体8内，且所述绞龙轴9靠近所述减速电机5的一端延伸到所述管体8外；进料斗10，所述进料斗10固定安装在所述管体8的顶部；出料斗11，所述出料斗11固定安装在所述管体8的底部；承接框12，所述承接框12固定安装在所述筛筒7的顶部；气缸13，所述气缸13固定安装在所述承接框12的一侧外壁上；衔接块14，所述衔接块14固定安装在所述气缸13的输出轴上；活动筛板15，所述活动筛板15滑动安装在所述承接框12的一侧内壁上，且所述活动筛板15的顶部与所述衔接块14的底部固定连接；定位块16，所述定位块16固定安装在所述活动筛板15的顶部；驱动电机17，所述驱动电机17固定安装在所述管体8的顶部。

两个所述支柱2的顶部均固定安装有弧形托板，且两个所述弧形托板的顶部均与所述管体8的底部固定连接。

所述减速电机5的输出轴上固定套设有第一皮带轮，对应的所述支轴6上固定套设有第二皮带轮，且所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上套设有第一皮带。

所述驱动电机17的输出轴上固定套设有第三皮带轮，所述绞龙轴9上固定套设有第四皮带轮，且所述第三皮带轮与所述第四皮带轮上套设有第二皮带。

所述集料箱4的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮，且所述集料箱4的一侧外壁上固定安装有握把。

所述筛筒7内固定安装有两个导料块。

本实用新型提供的塑料颗粒制造用筛选装置的工作原理如下：

当需要对塑料颗粒进行筛选时，先启动气缸13，气缸13的输出轴延伸带动衔接块14一起运动，衔接块14带动活动筛板15滑动，当滑动至定位块16与承接框12靠近所述气缸13的一侧内壁相接触是关闭气缸13，然后将塑料颗粒从进料斗10倒入，同时启动驱动电机17，驱动电机17的输出轴旋转带动第三皮带轮旋转，通过第二皮带传动带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮旋转带动绞龙轴9旋转，然后物料均匀输送到出料斗11处落入，通过承接框12落到筛筒7内，当筛筒7内塑料颗粒较多，停止输料，然后启动气缸13对活动筛板15进行复位操作，直至定位块16与承接框12远离气缸13的一侧内壁相接触时，关闭气缸13即可；

此时进行塑料颗粒筛选操作，启动减速电机5，减速电机5的输出轴旋转带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮旋转通过第一皮带带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮旋转带动对应的支轴6旋转，此时筛筒7进行缓慢旋转，对塑料颗粒进行滚动筛选，筛选效果更好，被筛选出的较细的塑料颗粒落入到集料箱4内，筛选结束后将集料箱4推走，换上新的集料箱4对较大颗粒塑料颗粒进行收集，当筛筒7转至承接框12位于筛筒7的底部时，立马关闭减速电机5，然后启动气缸13,的输出轴进行延伸将活动筛板15同理打开，将物料落入到新的集料箱4即可，此时完成快速出料与分料收集操作。

本实用新型提供一种塑料颗粒制造用筛选装置，通过减速电机5、支轴6、筛筒7、绞龙轴9、承接框12、气缸13、活动筛板15等相互配合，能够实现无需使用震动电机，对筛选设备能够进行更好保护，有效延长筛选设备使用寿命，出料与分料更简单、快捷、方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种塑料颗粒制造用筛选装置，其特征在于，包括：

底座；

两个支柱，两个所述支柱均固定安装在所述底座的顶部；

两个支板，两个所述支板均固定安装在所述底座的顶部；

集料箱，所述集料箱放置在所述底座的顶部；

减速电机，所述减速电机固定安装在所述底座的顶部；

两个支轴，两个所述支轴分别转动安装在两个所述支板上；

筛筒，所述筛筒固定安装在两个所述支轴相互靠近的一端上；

管体，所述管体固定安装在两个所述支柱上；

绞龙轴，所述绞龙轴转动安装在所述管体内，且所述绞龙轴靠近所述减速电机的一端延伸到所述管体外；

进料斗，所述进料斗固定安装在所述管体的顶部；

出料斗，所述出料斗固定安装在所述管体的底部；

承接框，所述承接框固定安装在所述筛筒的顶部；

气缸，所述气缸固定安装在所述承接框的一侧外壁上；

衔接块，所述衔接块固定安装在所述气缸的输出轴上；

活动筛板，所述活动筛板滑动安装在所述承接框的一侧内壁上，且所述活动筛板的顶部与所述衔接块的底部固定连接；

定位块，所述定位块固定安装在所述活动筛板的顶部；

驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述管体的顶部。

2.根据权利要求1所述的塑料颗粒制造用筛选装置，其特征在于，两个所述支柱的顶部均固定安装有弧形托板，且两个所述弧形托板的顶部均与所述管体的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的塑料颗粒制造用筛选装置，其特征在于，所述减速电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，对应的所述支轴上固定套设有第二皮带轮，且所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上套设有第一皮带。

4.根据权利要求1所述的塑料颗粒制造用筛选装置，其特征在于，所述驱动电机的输出轴上固定套设有第三皮带轮，所述绞龙轴上固定套设有第四皮带轮，且所述第三皮带轮与所述第四皮带轮上套设有第二皮带。

5.根据权利要求1所述的塑料颗粒制造用筛选装置，其特征在于，所述集料箱的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮，且所述集料箱的一侧外壁上固定安装有握把。

6.根据权利要求1所述的塑料颗粒制造用筛选装置，其特征在于，所述筛筒内固定安装有两个导料块。