CN114471832A - 一种应用于建筑工程的废弃建材回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种应用于建筑工程的废弃建材回收装置，涉及建材回收装置技术领域，包括：底座；所述底座上端面左右两侧分别固定安装有破碎箱体和输料机构，且破碎箱体内部上端设置有过滤盒，破碎箱体顶部设有投料口；所述破碎箱体内部位于过滤盒底部设置有往复碰撞机构。本发明通过往复碰撞机构的设置，能使过滤盒整体得到振动作用，进而提高了建材的回收效率，并且通过输料机构与回料箱的配合，能够自动将分离出的大颗粒状的建材输送破碎箱体顶部投料口内，无需人工搬运，从而降低了体力的损耗，解决了目前的破碎回收装置发生堵塞现象时，需人工清理，影响建材的回收效率及分离出的大颗粒状的建材需人工搬运的问题。

Description

一种应用于建筑工程的废弃建材回收装置

技术领域

本发明涉及建材回收装置技术领域，特别涉及一种应用于建筑工程的废弃建材回收装置。

背景技术

随着建筑材料消耗的不断增加，环境污染以及建筑材料短缺的危机不断显现，而为了能够保护环境，目前的处理方式一般是将废弃建材进行破碎回收，而主要回收的废弃建材主要有：砖块、石块、混凝土块等。

然而，就目前的破碎回收装置而言，目前的破碎回收装置在使用时，虽然能够将砖块等建材进行破碎处理，但是在破碎过程中，大颗粒状的建材很容易堵塞至过滤网板上开设的网孔内，而目前的主要处理方式一般为人工清理，且清理时需要停机清理，不仅影响建材的回收效率，且耗费人工，并且目前破碎回收装置在将大颗粒状的建材筛分后，还需人工将大颗粒状的建材重新倒进破碎回收装置进料口处，进行二次破碎处理，这样一来，便增加了工作人员体力的损耗。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种应用于建筑工程的废弃建材回收装置，其通过往复碰撞机构的设置，能够在左侧一个破碎辊转动同时，使过滤盒整体得到振动作用，进而提高了建材的回收效率，且减少了人工，并且通过输料机构与回料箱的配合，能够在右侧一个破碎辊转动同时，将分离出的大颗粒状的建材自动滑落回破碎箱体顶部投料口内，无需人工搬运，从而降低了体力的损耗。

本发明提供了一种应用于建筑工程的废弃建材回收装置，具体包括：底座；所述底座上端面左右两侧分别固定安装有破碎箱体和输料机构，且破碎箱体内部上端设置有过滤盒，破碎箱体顶部设有投料口；所述破碎箱体内部位于过滤盒底部设置有往复碰撞机构，输料机构外部呈环形阵列状设置有十个回料箱，破碎箱体右端面开设有矩形通口，且破碎箱体右端面位于矩形通口处固定有料斗，过滤盒右端贯穿破碎箱体右端面的矩形通口，且过滤盒右端出料口位于料斗上部，破碎箱体顶部固定有导料板，且导料板底端面左侧呈向下二十度至四十度倾斜状分布。

可选地，所述破碎箱体内部上端转动连接有两个破碎辊，且每个破碎辊上的转轴前后两端分布贯穿破碎箱体前后两侧壁，每个破碎辊上的转轴后端均设置有一个蜗轮，所述破碎箱体后端面上部安装有驱动电机，且驱动电机上的转轴固定有驱动轴，驱动轴上呈左右对称状设置有两个蜗杆，且两个蜗杆分别与两个蜗轮啮合，并且两个蜗杆呈对称状分布；所述破碎箱体内部下端放置有成品收集盒，两个破碎辊上的转轴后端分别固定有第一带轮和第二带轮。

可选地，所述过滤盒内部底端面上镶嵌有过滤网板，且过滤盒底端面右侧呈向下三度至六度倾斜状分布，过滤盒底端面固定有四根竖向滑杆，且四根竖向滑杆外部上端均固定有一个环形限位板，并且四根竖向滑杆下端均设有限位块；四根所述竖向滑杆外部位于环形限位板与限位块之间滑动有支撑板件，且支撑板件为匚字形结构，支撑板件固定在破碎箱体内部，每根竖向滑杆外部位于支撑板件底部均套接有弹簧，过滤盒前侧底部通过螺栓连接有振动板件。

可选地，所述往复碰撞机构包括转动轴、凸轮、带动框和滑动导杆，所述转动轴通过两个转轴支座转动连接在破碎箱体内部，且转动轴后端贯穿破碎箱体后侧壁固定有第四带轮，第四带轮通过皮带与第二带轮传动连接，且第四带轮直径占第二带轮直径的四分之一，转动轴前端固定有凸轮；所述带动框位于凸轮外部，且带动框左右两端面均设有两个滑筒，每个滑筒内均滑动有一根滑动导杆，且每根滑动导杆外部位于滑筒下部均套接有弹簧，滑动导杆通过匚字形固定架固定在转动轴外部转动连接的转轴支座上。

可选地，所述往复碰撞机构还包括碰撞块，所述碰撞块通过T型块固定在带动框上端面，且当凸轮外周面与带动框内侧底端面分离时，带动框和碰撞块将处于向上移动状态，且碰撞块上端将与振动板件底端面碰撞。

可选地，所述输料机构包括输料机架、带动轮、输送皮带、环形挡板和第三带轮，所述输料机架固定在底座上端面，且输料机架上下两端转动连接有两个带动轮，两个带动轮之间传动连接有输送皮带，且输送皮带外周面呈环形阵列状固定有十个回料箱；所述输料机架后侧固定有环形挡板，且环形挡板后端面左侧上部开设有缺口，下部一个带动轮上的转轴后端固定有第三带轮，且第三带轮通过皮带与第一带轮传动连接。

可选地，所述回料箱后端面开设有出料通口，且回料箱上的出料通口内转动连接有箱门，回料箱内部下端设置有斜板，且斜板斜面角度为四十五度至六十度，箱门前端面上部转动连接有方形滑筒，且方形滑筒内部滑动有滑动块，箱门后端面与环形挡板前端面接触；所述滑动块前端固定有顶压杆，且顶压杆前端转动连接在回料箱内部前侧，方形滑筒内部位于滑动块后侧设置有弹簧。

可选地，当所述回料箱旋转至环形挡板上开设的缺口处时，箱门将处于打开状态，且箱门的最大打开角度为六十度。

可选地，当所述凸轮外周面与带动框内侧底端面接触时，带动框和碰撞块将处于向下移动状态，且碰撞块上端将与振动板件底端面分离，并且滑动导杆外部弹簧处于压缩状态。

可选地，当所述驱动轴处于转动状态时，两个蜗杆将分别带动两个蜗轮向相反方向转动。

有益效果

根据本发明的各实施例的破碎回收装置，与传统破碎回收装置相比，其通过往复碰撞机构的设置，在左侧一个破碎辊转动同时，通过第二带轮、第四带轮、转动轴带动凸轮转动，配合滑动导杆外部弹簧，使带动框带动碰撞块上下往复移动，从而使碰撞块上端不断与振动板件底端面碰撞，从而使得振动板件产生振动，间接的使过滤盒整体得到振动作用，从而使得堵塞在过滤盒上过滤网板网孔内的大颗粒状的建材得到脱落，且整个处理过程中无需人工清理，且无需停机清理，不仅提高了建材的回收效率，且减少了人工。

此外，通过输料机构与回料箱的配合，在右侧一个破碎辊转动同时，通过第一带轮、第三带轮、带动轮、输送皮带带动回料箱顺时针旋转，从而使得内部收集有大颗粒状的建材的回料箱被带动至输料机构上端，然后当内部收集有大颗粒状的建材的回料箱向上移动至环形挡板上开设的缺口处时，此时的一个回料箱上的箱门得到打开，从而使这个回料箱内部的大颗粒状的建材在斜板斜面作用下迅速滑落至导料板内侧，然后在导料板左侧倾斜作用下，滑落回破碎箱体顶部投料口内，而且整个输送过程中，无需人工搬运，从而大大降低了工作人员体力的损耗，并且回料箱的旋转运动无需另配电机驱动即可实现，不仅节省了成本，且降低了电能的损耗。

此外，通过碰撞块上端不断与振动板件底端面碰撞，然后在振动作用下，使得过滤盒内部过滤出的大颗粒状的建材在排料时更加高效，从而使得过滤盒内部过滤出的大颗粒状的建材能够快速滑入到料斗内部的回料箱中，进一步提高提高回收处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的破碎回收装置的前部轴视的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的破碎回收装置的后部轴视的示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的破碎回收装置的拆分状态下的示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的破碎箱体的示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的过滤盒和往复碰撞机构的示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的过滤盒和支撑板件拆分后的示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的往复碰撞机构的示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的输料机构和回料箱的示意图；

图9示出了根据本发明的实施例的环形挡板和回料箱的示意图；

图10示出了根据本发明的实施例的回料箱局部剖视的示意图。

附图标记列表

1、底座；2、破碎箱体；201、破碎辊；202、驱动电机；203、成品收集盒；204、驱动轴；205、第一带轮；206、第二带轮；3、过滤盒；301、竖向滑杆；302、支撑板件；303、环形限位板；304、振动板件；4、往复碰撞机构；401、转动轴；402、凸轮；403、带动框；404、碰撞块；405、滑动导杆；5、输料机构；501、输料机架；502、带动轮；503、输送皮带；504、环形挡板；505、第三带轮；6、回料箱；601、箱门；602、斜板；603、方形滑筒；604、顶压杆；605、滑动块；7、料斗；8、导料板。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图10：

本发明提出了一种应用于建筑工程的废弃建材回收装置，包括：底座1；底座1上端面左右两侧分别固定安装有破碎箱体2和输料机构5，且破碎箱体2内部上端设置有过滤盒3，破碎箱体2顶部设有投料口，用于投放废弃建材；破碎箱体2内部位于过滤盒3底部设置有往复碰撞机构4，输料机构5外部呈环形阵列状设置有十个回料箱6，用于收集不达标的大颗粒状的建材，破碎箱体2右端面开设有矩形通口，且破碎箱体2右端面位于矩形通口处固定有料斗7，过滤盒3右端贯穿破碎箱体2右端面的矩形通口，且过滤盒3右端出料口位于料斗7上部，破碎箱体2顶部固定有导料板8，且导料板8底端面左侧呈向下二十度至四十度倾斜状分布，使掉落至导料板8内的大颗粒状的建材能够在倾斜作用下自动滑入回破碎箱体2顶部投料口中。

此外，根据本发明的实施例，如图1和图4所示，破碎箱体2内部上端转动连接有两个破碎辊201，且每个破碎辊201上的转轴前后两端分布贯穿破碎箱体2前后两侧壁，每个破碎辊201上的转轴后端均设置有一个蜗轮，破碎箱体2后端面上部安装有驱动电机202，且驱动电机202上的转轴固定有驱动轴204，驱动轴204上呈左右对称状设置有两个蜗杆，且两个蜗杆分别与两个蜗轮啮合，并且两个蜗杆呈对称状分布，从而在驱动轴204转动时，能够通过两个蜗杆带动两个蜗轮向相对方向转动；破碎箱体2内部下端放置有成品收集盒203，两个破碎辊201上的转轴后端分别固定有第一带轮205和第二带轮206；当驱动轴204处于转动状态时，两个蜗杆将分别带动两个蜗轮向相反方向转动，从而使掉落至两个破碎辊201之间的废弃建材能够得到破碎处理；

如图1和图5所示，过滤盒3内部底端面上镶嵌有过滤网板，且过滤盒3底端面右侧呈向下三度至六度倾斜状分布，过滤盒3底端面固定有四根竖向滑杆301，且四根竖向滑杆301外部上端均固定有一个环形限位板303，用于对过滤盒3进行限位，并且四根竖向滑杆301下端均设有限位块；四根竖向滑杆301外部位于环形限位板303与限位块之间滑动有支撑板件302，从而使过滤盒3能够进行上下小幅度滑动，且能够得到有效导向作用，且支撑板件302为匚字形结构，支撑板件302固定在破碎箱体2内部，每根竖向滑杆301外部位于支撑板件302底部均套接有弹簧，过滤盒3前侧底部通过螺栓连接有振动板件304，从而使振动板件304可便捷的进行更换；

如图5和图7所示，往复碰撞机构4包括转动轴401、凸轮402、带动框403和滑动导杆405，转动轴401通过两个转轴支座转动连接在破碎箱体2内部，且转动轴401后端贯穿破碎箱体2后侧壁固定有第四带轮，第四带轮通过皮带与第二带轮206传动连接，且第四带轮直径占第二带轮206直径的四分之一，转动轴401前端固定有凸轮402，用于驱动带动框403向下滑动；带动框403位于凸轮402外部，且带动框403左右两端面均设有两个滑筒，每个滑筒内均滑动有一根滑动导杆405，从而使带动框403上下滑动时更加平稳，且每根滑动导杆405外部位于滑筒下部均套接有弹簧，使带动框403具有向上的弹性，滑动导杆405通过匚字形固定架固定在转动轴401外部转动连接的转轴支座上；往复碰撞机构4还包括碰撞块404，碰撞块404通过T型块固定在带动框403上端面，且当凸轮402外周面与带动框403内侧底端面分离时，带动框403和碰撞块404将处于向上移动状态，且碰撞块404上端将与振动板件304底端面碰撞，从而使振动板件304产生振动；当凸轮402外周面与带动框403内侧底端面接触时，带动框403和碰撞块404将处于向下移动状态，且碰撞块404上端将与振动板件304底端面分离，并且滑动导杆405外部弹簧处于压缩状态；

如图1、图2和图8所示，输料机构5包括输料机架501、带动轮502、输送皮带503、环形挡板504和第三带轮505，输料机架501固定在底座1上端面，且输料机架501上下两端转动连接有两个带动轮502，两个带动轮502之间传动连接有输送皮带503，用于带动回料箱6旋转，且输送皮带503外周面呈环形阵列状固定有十个回料箱6；输料机架501后侧固定有环形挡板504，且环形挡板504后端面左侧上部开设有缺口，用于使箱门601在此处自动打开，下部一个带动轮502上的转轴后端固定有第三带轮505，且第三带轮505通过皮带与第一带轮205传动连接；

如图8、图9和图10所示，回料箱6后端面开设有出料通口，且回料箱6上的出料通口内转动连接有箱门601，回料箱6内部下端设置有斜板602，且斜板602斜面角度为四十五度至六十度，使得箱门601打开后，回料箱6内部收集的大颗粒状建材能够自动排出，箱门601前端面上部转动连接有方形滑筒603，且方形滑筒603内部滑动有滑动块605，箱门601后端面与环形挡板504前端面接触，从而使箱门601在关闭状态下能够得到限位作用；滑动块605前端固定有顶压杆604，且顶压杆604前端转动连接在回料箱6内部前侧，方形滑筒603内部位于滑动块605后侧设置有弹簧，从而使方形滑筒603具有向前的弹性，从而当箱门601失去环形挡板504限位作用后，能够在弹簧作用下将箱门601推开；当回料箱6旋转至环形挡板504上开设的缺口处时，箱门601将处于打开状态，且箱门601的最大打开角度为六十度，使得箱门601处于打开状态，便于大颗粒状建材的排出。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时，首先将废弃的砖块等建材放入到破碎箱体2顶部投料口内，砖块等建材在重力作用下落入至两个破碎辊201之间缝隙处，然后将驱动电机202启动，使驱动轴204带动两个蜗杆转动，从而使两个蜗轮带动两个破碎辊201向相对方向转动，从而使砖块等建材得到破碎作用，破碎后的砖块等建材掉入至过滤盒3内部进行过滤，从而使得小颗粒状建材落入到成品收集盒203内部，而大颗粒状建材在过滤盒3底端面右侧呈向下倾斜状的作用下滑入到料斗7内部的回料箱6中；

而在左侧一个破碎辊201转动同时，第二带轮206通过皮带带动转动轴401上第四带轮转动，然后通过转动轴401带动前端凸轮402转动，而当凸轮402旋转至外周面与带动框403内侧底端面接触时，带动框403和碰撞块404将处于向下移动状态，且碰撞块404上端将与振动板件304底端面分离，并且滑动导杆405外部弹簧处于压缩状态，而当凸轮402继续旋转至外周面与带动框403内侧底端面分离时，带动框403和碰撞块404将在滑动导杆405外部弹簧作用下向上移动，且碰撞块404上端将与振动板件304底端面碰撞，从而使得振动板件304产生振动，间接的使过滤盒3整体得到振动作用，从而使得堵塞在过滤盒3上过滤网板网孔内的大颗粒状的建材得到脱落；

在右侧一个破碎辊201转动同时，第一带轮205通过皮带带动第三带轮505顺时针转动，从而使带动轮502通过输送皮带503带动回料箱6顺时针旋转，从而使得内部收集有大颗粒状的建材的回料箱6被带动至输料机构5上端，然后当内部收集有大颗粒状的建材的回料箱6向上移动至环形挡板504上开设的缺口处时，此时的一个回料箱6上的箱门601将失去限位作用，然后得到打开，从而使这个回料箱6内部的大颗粒状的建材在斜板602斜面作用下迅速滑落至导料板8内侧，然后在导料板8左侧倾斜作用下，使这些大颗粒状的建材滑落回破碎箱体2顶部投料口内，如此往复输送，使得分离出的大颗粒状的建材能够在动进入到破碎箱体2顶部进行第二次破碎处理。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种应用于建筑工程的废弃建材回收装置，其特征在于，包括：底座（1）；

所述底座（1）上端面左右两侧分别固定安装有破碎箱体（2）和输料机构（5），且破碎箱体（2）内部上端设置有过滤盒（3），破碎箱体（2）顶部设有投料口；

所述破碎箱体（2）内部位于过滤盒（3）底部设置有往复碰撞机构（4），输料机构（5）外部呈环形阵列状设置有十个回料箱（6），破碎箱体（2）右端面开设有矩形通口，且破碎箱体（2）右端面位于矩形通口处固定有料斗（7），过滤盒（3）右端贯穿破碎箱体（2）右端面的矩形通口，且过滤盒（3）右端出料口位于料斗（7）上部，破碎箱体（2）顶部固定有导料板（8），且导料板（8）底端面左侧呈向下二十度至四十度倾斜状分布。

2.如权利要求1所述应用于建筑工程的废弃建材回收装置，其特征在于：所述破碎箱体（2）内部上端转动连接有两个破碎辊（201），且每个破碎辊（201）上的转轴前后两端分布贯穿破碎箱体（2）前后两侧壁，每个破碎辊（201）上的转轴后端均设置有一个蜗轮，所述破碎箱体（2）后端面上部安装有驱动电机（202），且驱动电机（202）上的转轴固定有驱动轴（204），驱动轴（204）上呈左右对称状设置有两个蜗杆，且两个蜗杆分别与两个蜗轮啮合，并且两个蜗杆呈对称状分布；

所述破碎箱体（2）内部下端放置有成品收集盒（203），两个破碎辊（201）上的转轴后端分别固定有第一带轮（205）和第二带轮（206）。

3.如权利要求2所述应用于建筑工程的废弃建材回收装置，其特征在于：所述过滤盒（3）内部底端面上镶嵌有过滤网板，且过滤盒（3）底端面右侧呈向下三度至六度倾斜状分布，过滤盒（3）底端面固定有四根竖向滑杆（301），且四根竖向滑杆（301）外部上端均固定有一个环形限位板（303），并且四根竖向滑杆（301）下端均设有限位块；

四根所述竖向滑杆（301）外部位于环形限位板（303）与限位块之间滑动有支撑板件（302），且支撑板件（302）为匚字形结构，支撑板件（302）固定在破碎箱体（2）内部，每根竖向滑杆（301）外部位于支撑板件（302）底部均套接有弹簧，过滤盒（3）前侧底部通过螺栓连接有振动板件（304）。

4.如权利要求3所述应用于建筑工程的废弃建材回收装置，其特征在于：所述往复碰撞机构（4）包括转动轴（401）、凸轮（402）、带动框（403）和滑动导杆（405），所述转动轴（401）通过两个转轴支座转动连接在破碎箱体（2）内部，且转动轴（401）后端贯穿破碎箱体（2）后侧壁固定有第四带轮，第四带轮通过皮带与第二带轮（206）传动连接，且第四带轮直径占第二带轮（206）直径的四分之一，转动轴（401）前端固定有凸轮（402）；

所述带动框（403）位于凸轮（402）外部，且带动框（403）左右两端面均设有两个滑筒，每个滑筒内均滑动有一根滑动导杆（405），且每根滑动导杆（405）外部位于滑筒下部均套接有弹簧，滑动导杆（405）通过匚字形固定架固定在转动轴（401）外部转动连接的转轴支座上。

5.如权利要求4所述应用于建筑工程的废弃建材回收装置，其特征在于：所述往复碰撞机构（4）还包括碰撞块（404），所述碰撞块（404）通过T型块固定在带动框（403）上端面，且当凸轮（402）外周面与带动框（403）内侧底端面分离时，带动框（403）和碰撞块（404）将处于向上移动状态，且碰撞块（404）上端将与振动板件（304）底端面碰撞。

6.如权利要求2所述应用于建筑工程的废弃建材回收装置，其特征在于：所述输料机构（5）包括输料机架（501）、带动轮（502）、输送皮带（503）、环形挡板（504）和第三带轮（505），所述输料机架（501）固定在底座（1）上端面，且输料机架（501）上下两端转动连接有两个带动轮（502），两个带动轮（502）之间传动连接有输送皮带（503），且输送皮带（503）外周面呈环形阵列状固定有十个回料箱（6）；

所述输料机架（501）后侧固定有环形挡板（504），且环形挡板（504）后端面左侧上部开设有缺口，下部一个带动轮（502）上的转轴后端固定有第三带轮（505），且第三带轮（505）通过皮带与第一带轮（205）传动连接。

7.如权利要求6所述应用于建筑工程的废弃建材回收装置，其特征在于：所述回料箱（6）后端面开设有出料通口，且回料箱（6）上的出料通口内转动连接有箱门（601），回料箱（6）内部下端设置有斜板（602），且斜板（602）斜面角度为四十五度至六十度，箱门（601）前端面上部转动连接有方形滑筒（603），且方形滑筒（603）内部滑动有滑动块（605），箱门（601）后端面与环形挡板（504）前端面接触；

所述滑动块（605）前端固定有顶压杆（604），且顶压杆（604）前端转动连接在回料箱（6）内部前侧，方形滑筒（603）内部位于滑动块（605）后侧设置有弹簧。

8.如权利要求7所述应用于建筑工程的废弃建材回收装置，其特征在于：当所述回料箱（6）旋转至环形挡板（504）上开设的缺口处时，箱门（601）将处于打开状态，且箱门（601）的最大打开角度为六十度。

9.如权利要求5所述应用于建筑工程的废弃建材回收装置，其特征在于：当所述凸轮（402）外周面与带动框（403）内侧底端面接触时，带动框（403）和碰撞块（404）将处于向下移动状态，且碰撞块（404）上端将与振动板件（304）底端面分离，并且滑动导杆（405）外部弹簧处于压缩状态。

10.如权利要求2所述应用于建筑工程的废弃建材回收装置，其特征在于：当所述驱动轴（204）处于转动状态时，两个蜗杆将分别带动两个蜗轮向相反方向转动。

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