CN212702346U - 一种矿料加工用碎石机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿料加工用碎石机构,包括支撑台,其特征在于:所述支撑台顶部设有粉碎箱,且粉碎箱底部通过支撑柱与支撑台顶部固定连接,所述粉碎箱内腔设有转动杆,所述转动杆一端通过转轴与粉碎箱内壁一侧转动连接,另一端贯穿粉碎箱侧壁且延伸端固定连接有第一皮带轮。本实用新型所述的一种矿料加工用碎石机构,破碎锤与碎石辊分别对矿料进行破碎,对矿料的破碎更加彻底,从而提高矿料的加工生产效率,利用筛板进行筛分,再经过传送带传送,进行循环往复的破碎,进而达到完全破碎且出料均匀的效果,具有很高的经济实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械破碎技术领域,特别涉及一种矿料加工用碎石机构。
背景技术
矿料是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体,可分为金属矿物。非金属矿物,矿石使其中重要的组成部分,矿石是指从经过矿山中开采下来含有某种价值的矿物质石块,矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、化学工业、建筑工业、水泥工业等领域中,现有的矿石破碎设备大多比较单一,主要是对矿石进行一次破碎,且出料的大小不一,同时也会存在矿石粉碎不彻底的情况,这就会造成矿石利用起来不方便,从而影响矿石生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种矿料加工用碎石机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种矿料加工用碎石机构,包括支撑台,所述支撑台顶部设有粉碎箱,且粉碎箱底部通过支撑柱与支撑台顶部固定连接,所述粉碎箱内腔设有转动杆,所述转动杆一端通过转轴与粉碎箱内壁一侧转动连接,另一端贯穿粉碎箱侧壁且延伸端固定连接有第一皮带轮,所述转动杆位于粉碎箱内腔的部分上固定连接有若干个破碎锤,所述破碎锤底部设有与粉碎箱内壁固定连接的第一漏斗,所述第一漏斗底部设有两个碎石辊,两个所述碎石辊的一端均通过转轴与粉碎箱内壁一侧转动连接,另一端均贯穿粉碎箱侧壁且延伸端均固定连接有齿轮盘,两个所述齿轮盘之间通过卡齿啮合连接,所述粉碎箱一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出轴与两个齿轮盘中的一个传动连接,且第二驱动电机输出轴上套接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带缠绕连接,所述粉碎箱靠近皮带的侧壁上嵌设有原料进口,且原料进口的出料口位于破碎锤顶部,所述粉碎箱底部连通有第二漏斗。
作为上述技术方案的进一步描述,所述碎石辊底部设有与粉碎箱内壁固定连接的倾斜式的筛板,所述粉碎箱远离皮带的一侧设有回料箱,且回料箱底部与支撑台顶部固定连接,所述回料箱内腔设有螺旋送料管,所述螺旋送料管的进料口贯穿回料箱与粉碎箱侧壁,且延伸部分与筛板对接。
作为上述技术方案的进一步描述,所述回料箱一侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机,所述回料箱内腔设有传送带,所述传送带内侧两端均转动连接有轴承辊,两个所述轴承辊中的一个与回料箱内壁一侧通过转轴转动连接,另一个与第一驱动电机输出轴传动连接,所述传送带外侧固定连接有若干个载石框,且载石框位于螺旋送料管出料口的底部,所述粉碎箱靠近传送带的侧壁上嵌设有回料进口,所述回料进口的进口端位于载石框底部,出口端位于粉碎箱内腔中破碎锤的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述,所述第二漏斗底部连通有出料管,所述出料管贯穿支撑台顶部,且延伸部分上安装有阀门。
作为上述技术方案的进一步描述,所述回料箱外部通过铰链转动连接有第二维修门,所述粉碎箱外部通过铰链转动连接有第一维修门。
作为上述技术方案的进一步描述,所述支撑台底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、当矿料需要进行破碎时,首先将矿料从原料进口处投入,接着转动杆上的瓶破碎锤在第二驱动电机经过皮带的带动下对矿料进行一次破碎,经过一次破碎的矿料经第一漏斗下落,两个碎石辊在第二驱动电机经过两个齿轮盘的带动下相互对下落的矿石进行二次破碎,相对于一般碎石设备的一次破碎,本实用新型采用破碎锤与碎石辊分别对矿料进行破碎,对矿料的破碎更加彻底,从而提高矿料的加工生产效率。
2、进行二次破碎后的矿料,落到倾斜的筛板上,破碎完全的矿料沿着筛板滚动的过程中下落,进入到第二漏斗中,没有破碎完全的矿料经筛板滚动到螺旋送料管中,再经螺旋送料管到达载石框中,载石框在传送带的带动下被传送至传送带顶端,接着载石框中的矿料到达回料进口中,再经回料进口进入到粉碎箱,再进行新一轮的破碎,达到一个循环往复的效果,直至矿料破碎完全,相对与大多数破碎设备的破碎不彻底,且出料往往大小不一,本实用新型中提出的利用筛板进行筛分,再经过传送带传送,进行循环往复的破碎,进而达到完全破碎且出料均匀的效果,具有很高的经济实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种矿料加工用碎石机构的整体结构图;
图2为本实用新型一种矿料加工用碎石机构的主视结构图;
图3为本实用新型一种矿料加工用碎石机构的传送带侧视结构图;
图4为本实用新型一种矿料加工用碎石机构的二次破碎剖面图;
图5为本实用新型一种矿料加工用碎石机构的碎石辊俯视图。
图中:1、支撑台;2、粉碎箱;3、第一驱动电机;4、第二驱动电机;5、皮带;6、第一皮带轮;7、第二皮带轮;8、原料进口;9、转动杆;10、破碎锤;11、回料进口;12、载石框;13、传送带;14、回料箱;15、第一漏斗;16、第二漏斗;17、螺旋送料管;18、轴承辊;19、第一维修门;20、碎石辊;21、筛板;22、出料管;23、阀门;24、支撑腿;25、第二维修门;26、支撑柱;27、齿轮盘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,一种矿料加工用碎石机构,包括支撑台1,支撑台1顶部设有粉碎箱2,且粉碎箱2底部通过支撑柱26与支撑台1顶部固定连接,粉碎箱2内腔设有转动杆9,转动杆9一端通过转轴与粉碎箱2内壁一侧转动连接,另一端贯穿粉碎箱2侧壁且延伸端固定连接有第一皮带轮6,转动杆9位于粉碎箱2内腔的部分上固定连接有若干个破碎锤10,破碎锤10底部设有与粉碎箱2内壁固定连接的第一漏斗15,第一漏斗15底部设有两个碎石辊20,两个碎石辊20的一端均通过转轴与粉碎箱2内壁一侧转动连接,另一端均贯穿粉碎箱2侧壁且延伸端均固定连接有齿轮盘27,两个齿轮盘27之间通过卡齿啮合连接,粉碎箱2一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二驱动电机4,第二驱动电机4输出轴与两个齿轮盘27中的一个传动连接,且第二驱动电机4输出轴上套接有第二皮带轮7,第一皮带轮6与第二皮带轮7之间通过皮带5缠绕连接,粉碎箱2靠近皮带5的侧壁上嵌设有原料进口8,且原料进口8的出料口位于破碎锤10顶部,粉碎箱2底部连通有第二漏斗16。
具体的,如图1所示,回料箱14外部通过铰链转动连接有第二维修门25,粉碎箱2外部通过铰链转动连接有第一维修门19,当回料箱14中的机构需要清理更换时,打开第二维修门25进行清理更换工作,当粉碎箱2中的机构需要清理更换时,打开第一维修门19进行更换清理。
具体的,如图2所示,碎石辊20底部设有与粉碎箱2内壁固定连接的倾斜式的筛板21,粉碎箱2远离皮带5的一侧设有回料箱14,且回料箱14底部与支撑台1顶部固定连接,回料箱14内腔设有螺旋送料管17,螺旋送料管17的进料口贯穿回料箱14与粉碎箱2侧壁,且延伸部分与筛板21对接,利用筛板21的作用,可以使破碎完全的矿石,被筛选出来,没被完全破碎的矿石经螺旋送料管17排出进行下一步工作。
具体的,如图1和2所示,第二漏斗16底部连通有出料管22,出料管22贯穿支撑台1顶部,且延伸部分上安装有阀门23,当破碎完全的矿石需要外排时,打开阀门23。
具体的,如图1和2所示,支撑台1底部四个拐角处均固定连接有支撑腿24,利用支撑腿24的支撑力使整套设备在运行的过程中更加稳定。
具体的,如图2-4所示,回料箱14一侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机3,回料箱14内腔设有传送带13,传送带13内侧两端均转动连接有轴承辊18,两个轴承辊18中的一个与回料箱14内壁一侧通过转轴转动连接,另一个与第一驱动电机3输出轴传动连接,传送带13外侧固定连接有若干个载石框12,且载石框12位于螺旋送料管17出料口的底部,使矿石经螺旋送料管17出料口落入载石框12中,粉碎箱2靠近传送带13的侧壁上嵌设有回料进口11,回料进口11的进口端位于载石框12底部,使矿石经载石框12落入到回料进口11中,出口端位于粉碎箱2内腔中破碎锤10的顶部,经螺旋送料管17排出的没被完全破碎的矿石,在传送带13的作用下,再回到粉碎箱2中进行新一轮的粉碎工作,直至矿石被破碎完全为止,提高了破碎效果。
需要说明的是,本实用新型为一种矿料加工用碎石机构,当矿石需要在加工过程中需要破碎时,首先将矿石从原料进口8放入,紧接着破碎锤10在第二驱动电机4通过皮带5的带动下,对矿石进行一次破碎,经过破碎锤10破碎后的矿石下落,先是经过第一漏斗15聚合后再次下落,接着第二驱动电机4带动两个齿轮盘27转动,在两个齿轮盘27的配合下,两个碎石辊20相互啮合挤压,从而对下落的矿石进行二次破碎,经过二次破碎后的矿石首先落在筛板21顶部,由于筛板21呈倾斜状,矿石落到筛板21上时会自由滚落,一方面破碎完全的矿石经过筛板21的作用下落,经第二漏斗16聚合,再经过出料管22排出,进行成品利用,另一方面没有破碎完全的矿石从筛板21滚入螺旋送料管17,经螺旋送料管17达到位于传送带13外侧的载石框12中,然后载石框12在传送带13的带动下将矿石送入回料进口11中,再经回料进口11落入粉碎箱2中,进行新一轮的破碎。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种矿料加工用碎石机构,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)顶部设有粉碎箱(2),且粉碎箱(2)底部通过支撑柱(26)与支撑台(1)顶部固定连接,所述粉碎箱(2)内腔设有转动杆(9),所述转动杆(9)一端通过转轴与粉碎箱(2)内壁一侧转动连接,另一端贯穿粉碎箱(2)侧壁且延伸端固定连接有第一皮带轮(6),所述转动杆(9)位于粉碎箱(2)内腔的部分上固定连接有若干个破碎锤(10),所述破碎锤(10)底部设有与粉碎箱(2)内壁固定连接的第一漏斗(15),所述第一漏斗(15)底部设有两个碎石辊(20),两个所述碎石辊(20)的一端均通过转轴与粉碎箱(2)内壁一侧转动连接,另一端均贯穿粉碎箱(2)侧壁且延伸端均固定连接有齿轮盘(27),两个所述齿轮盘(27)之间通过卡齿啮合连接,所述粉碎箱(2)一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二驱动电机(4),所述第二驱动电机(4)输出轴与两个齿轮盘(27)中的一个传动连接,且第二驱动电机(4)输出轴上套接有第二皮带轮(7),所述第一皮带轮(6)与第二皮带轮(7)之间通过皮带(5)缠绕连接,所述粉碎箱(2)靠近皮带(5)的侧壁上嵌设有原料进口(8),且原料进口(8)的出料口位于破碎锤(10)顶部,所述粉碎箱(2)底部连通有第二漏斗(16)。
2.根据权利要求1所述的一种矿料加工用碎石机构,其特征在于:所述碎石辊(20)底部设有与粉碎箱(2)内壁固定连接的倾斜式的筛板(21),所述粉碎箱(2)远离皮带(5)的一侧设有回料箱(14),且回料箱(14)底部与支撑台(1)顶部固定连接,所述回料箱(14)内腔设有螺旋送料管(17),所述螺旋送料管(17)的进料口贯穿回料箱(14)与粉碎箱(2)侧壁,且延伸部分与筛板(21)对接。
3.根据权利要求2所述的一种矿料加工用碎石机构,其特征在于:所述回料箱(14)一侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机(3),所述回料箱(14) 内腔设有传送带(13),所述传送带(13)内侧两端均转动连接有轴承辊(18),两个所述轴承辊(18)中的一个与回料箱(14)内壁一侧通过转轴转动连接,另一个与第一驱动电机(3)输出轴传动连接,所述传送带(13)外侧固定连接有若干个载石框(12),且载石框(12)位于螺旋送料管(17)出料口的底部,所述粉碎箱(2)靠近传送带(13)的侧壁上嵌设有回料进口(11),所述回料进口(11)的进口端位于载石框(12)底部,出口端位于粉碎箱(2)内腔中破碎锤(10)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种矿料加工用碎石机构,其特征在于:所述第二漏斗(16)底部连通有出料管(22),所述出料管(22)贯穿支撑台(1)顶部,且延伸部分上安装有阀门(23)。
5.根据权利要求2所述的一种矿料加工用碎石机构,其特征在于:所述回料箱(14)外部通过铰链转动连接有第二维修门(25),所述粉碎箱(2)外部通过铰链转动连接有第一维修门(19)。
6.根据权利要求1所述的一种矿料加工用碎石机构,其特征在于:所述支撑台(1)底部四个拐角处均固定连接有支撑腿(24)。
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CN202021162365.1U CN212702346U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种矿料加工用碎石机构 |
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Cited By (1)
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CN114011520A (zh) * | 2021-10-07 | 2022-02-08 | 湖南星蓝肥业有限公司 | 一种拼体结构锤式复合肥破碎机及其使用方法 |
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