CN213255982U - 一种砂料回收制砂用洗砂机 - Google Patents

Abstract

一种砂料回收制砂用洗砂机，包括清洗箱，所述清洗箱的内部转动安装有铲砂轮，所述铲砂轮的轴向一端连接驱动机构，所述驱动机构用以带动铲砂轮转动；所述铲砂轮的轴向另一端连接凸轮，所述凸轮的外壁转动连接活动机构，所述清洗箱的内部入口端设有进料斜板，所述活动机构的端部连接进料斜板，所述活动机构用以带动进料斜板横向往复运动；本实用新型进料斜板可将砂料快速导入至清洗箱的内部底部，使得砂料运动至铲砂轮能够铲到的位置，避免砂料堆积在死角；活动机构带动进料斜板往复运动，可使得砂料下料速度更快，同时还可进一步将砂料推至铲砂轮处，使得进料斜板的覆盖范围更广。

Description

一种砂料回收制砂用洗砂机

技术领域

本实用新型属于制砂工艺技术领域，特别涉及一种砂料回收制砂用洗砂机。

背景技术

在对固体石料进行回收时，大石料通过输送带振动给料机，石料再依次将经过鄂式破碎机、冲击式破碎机、多级振动筛加工，从而制得所需尺寸的砂料，最后砂料排入至洗砂机内，从而去除砂料的灰尘，提高砂料的洁净度，避免污染空气；

砂料在排入至洗砂机内时，会有部分石料堆积在清洗箱的拐角处，这便导致，铲砂轮无法将拐角处的石料铲出，后续还需要人工清理。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种砂料回收制砂用洗砂机，具体技术方案如下：

一种砂料回收制砂用洗砂机，包括清洗箱，所述清洗箱的内部转动安装有铲砂轮，所述铲砂轮的轴向一端连接驱动机构，所述驱动机构用以带动铲砂轮转动；

所述铲砂轮的轴向另一端连接凸轮，所述凸轮的外壁转动连接活动机构，所述清洗箱的内部入口端设有进料斜板，所述活动机构的端部连接进料斜板，所述活动机构用以带动进料斜板横向往复运动。

进一步的，所述进料斜板的倾斜角度为120°，所述进料斜板的底端与清洗箱的内部底面滑动贴合。

进一步的，所述清洗箱的外端面设有出料斜板。

进一步的，所述活动机构包括传动杆、推板以及推杆，所述传动杆的一端内壁转动连接凸轮，所述传动杆的另一端垂直连接有推板，所述推板平行置于清洗箱的入口端，所述推板的内壁垂直间隔设有多个推杆，所述推杆滑动贯穿清洗箱，所述推杆的内端固定连接进料斜板。

进一步的，所述清洗箱的底部设有储液箱，所述清洗箱的内部底面开设有下料口，所述下料口的内部滑动伸入有封板，所述储液箱的外壁设有抽液泵，所述抽液泵的一端与储液箱连通、另一端连通至清洗箱。

进一步的，所述储液箱的内部顶部安装有筛板，所述储液箱的外壁安装有检修门。

进一步的，所述驱动机构包括驱动电机，所述铲砂轮背离凸轮的一端安装有从动轮，所述驱动电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮通过传动带连接从动轮。

本实用新型的有益效果是：进料斜板可将砂料快速导入至清洗箱的内部底部，使得砂料运动至铲砂轮能够铲到的位置，避免砂料堆积在死角；活动机构带动进料斜板往复运动，可使得砂料下料速度更快，同时还可进一步将砂料推至铲砂轮处，使得进料斜板的覆盖范围更广。

附图说明

图1示出了本实用新型的砂料回收制砂用洗砂机的结构示意图；

图2示出了本实用新型的封板安装结构示意图；

图3示出了本实用新型的洗砂机俯视截面结构示意图；

图中所示：1、清洗箱；11、出料斜板；12、下料口；2、储液箱；3、铲砂轮；31、从动轮；32、凸轮；4、进料斜板；5、活动机构；51、传动杆；52、推板；53、推杆；6、抽液泵；7、封板；8、筛板；9、驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种砂料回收制砂用洗砂机，包括清洗箱1，所述清洗箱1的内部转动安装有铲砂轮3，所述铲砂轮3的轴向一端连接驱动机构，所述驱动机构用以带动铲砂轮转动；

所述铲砂轮3的轴向另一端连接凸轮32，所述凸轮32的外壁转动连接活动机构5，所述清洗箱1的内部入口端设有进料斜板4，所述活动机构5的端部连接进料斜板4，所述活动机构5用以带动进料斜板4横向往复运动；进料斜板4可将砂料快速导入至清洗箱1的内部底部，使得砂料运动至铲砂轮3能够铲到的位置，避免砂料堆积在死角；活动机构5带动进料斜板4往复运动，可使得砂料下料速度更快，同时还可进一步将砂料推至铲砂轮处，使得进料斜板4的覆盖范围更广。

作为上述技术方案的改进，所述进料斜板4的倾斜角度为120°，所述进料斜板4的底端与清洗箱1的内部底面滑动贴合；120°的进料斜板4可使得下料速度最佳，滑动贴合，用以防止有砂料残留。

作为上述技术方案的改进，所述清洗箱1的外端面设有出料斜板11；出料斜板11支撑导流抛出的砂料，避免砂料掉落至清洗箱与输送带的间隙处。

如图3所示，所述活动机构5包括传动杆51、推板52以及推杆53，所述传动杆51的一端内壁转动连接凸轮32，所述传动杆51的另一端垂直连接有推板52，所述推板52平行置于清洗箱1的入口端，所述推板52的内壁垂直间隔设有多个推杆53，所述推杆53滑动贯穿清洗箱1，所述推杆53的内端固定连接进料斜板4；凸轮32在转动时，会通过传动杆51带动推板52往复运动，进而通过推杆53带动进料斜板往复运动；从而提高下料速度和推料范围。

如图2所示，所述清洗箱1的底部设有储液箱2，所述清洗箱1的内部底面开设有下料口12，所述下料口12的内部滑动伸入有封板7，所述储液箱2的外壁设有抽液泵6，所述抽液泵6的一端与储液箱2连通、另一端连通至清洗箱1；在打开封板7时，可使得水排出至储液箱2内储存，从而实现水的静置回收，以便通过抽液泵6循环利用。

作为上述技术方案的改进，所述储液箱2的内部顶部安装有筛板8，所述储液箱2的外壁安装有检修门；筛板能够对石块、杂质进行过滤，可实现石块的回收，避免浪费，还可使得储存的水更为洁净；检修门用以方便工人对储液箱2的内部进行清理。

作为上述技术方案的改进，所述驱动机构包括驱动电机9，所述铲砂轮3背离凸轮32的一端安装有从动轮31，所述驱动电机9的输出端连接有主动轮，所述主动轮通过传动带连接从动轮31；驱动电机9可带动从动轮转动，进而带动铲砂轮转动。

本实用新型在实施时，砂料排出至进料斜板4，然后沿着进料斜板4排出至铲砂轮3处，在下料的过程中，驱动电机9通过传动皮带带动从动轮31转动，进而带动铲砂轮3、凸轮32转动，凸轮32在转动时，会带动传动杆51、推板52跟随往复运动，推板52通过推杆53带动进料斜板4在清洗箱1内滑动，进料斜板4在摆动时，会将其表面的砂料不断的推出，同时还会将聚集在清洗箱1内部底面的砂料推动至铲砂轮处；

砂料浸入在清洗箱1内的水中，水便可对砂进行清洗，铲砂轮3在转动时，会将清洗箱1内部底部的砂料铲出，在转动四分之三圈时，砂料排出至出料斜板11上，然后导流至输送带上；

清洗完毕后，可抽出封板7，使得清洗箱1内的水排出至储液箱2内，水中的石料、杂质被筛板8过滤，而过滤后的水则储存在储液箱2内；水排出后，再次插入封板7，抽液泵6将静置干净的水排出至清洗箱1内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种砂料回收制砂用洗砂机，其特征在于：包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)的内部转动安装有铲砂轮(3)，所述铲砂轮(3)的轴向一端连接驱动机构，所述驱动机构用以带动铲砂轮转动；

所述铲砂轮(3)的轴向另一端连接凸轮(32)，所述凸轮(32)的外壁转动连接活动机构(5)，所述清洗箱(1)的内部入口端设有进料斜板(4)，所述活动机构(5)的端部连接进料斜板(4)，所述活动机构(5)用以带动进料斜板(4)横向往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种砂料回收制砂用洗砂机，其特征在于：所述进料斜板(4)的倾斜角度为120°，所述进料斜板(4)的底端与清洗箱(1)的内部底面滑动贴合。

3.根据权利要求1所述的一种砂料回收制砂用洗砂机，其特征在于：所述清洗箱(1)的外端面设有出料斜板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种砂料回收制砂用洗砂机，其特征在于：所述活动机构(5)包括传动杆(51)、推板(52)以及推杆(53)，所述传动杆(51)的一端内壁转动连接凸轮(32)，所述传动杆(51)的另一端垂直连接有推板(52)，所述推板(52)平行置于清洗箱(1)的入口端，所述推板(52)的内壁垂直间隔设有多个推杆(53)，所述推杆(53)滑动贯穿清洗箱(1)，所述推杆(53)的内端固定连接进料斜板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种砂料回收制砂用洗砂机，其特征在于：所述清洗箱(1)的底部设有储液箱(2)，所述清洗箱(1)的内部底面开设有下料口(12)，所述下料口(12)的内部滑动伸入有封板(7)，所述储液箱(2)的外壁设有抽液泵(6)，所述抽液泵(6)的一端与储液箱(2)连通、另一端连通至清洗箱(1)。

6.根据权利要求5所述的一种砂料回收制砂用洗砂机，其特征在于：所述储液箱(2)的内部顶部安装有筛板(8)，所述储液箱(2)的外壁安装有检修门。

7.根据权利要求2所述的一种砂料回收制砂用洗砂机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(9)，所述铲砂轮(3)背离凸轮(32)的一端安装有从动轮(31)，所述驱动电机(9)的输出端连接有主动轮，所述主动轮通过传动带连接从动轮(31)。

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