CN113273931B - 一种建筑工程施工废料环保处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种建筑工程施工废料环保处理装置,包括移动部,移动部前进方向的一侧安装有铲料抛料装置,移动部的上侧安装有废料收集分类装置,铲料抛料装置中抛料部抛出的废料落点为废料收集分类装置内部,废料收集分类装置内分为多个收集腔室,废料收集分类装置根据废料中材料的不同能够对其进行分类收集。本发明结构简单,且能够在铲起物料将其抛起收集的过程中进行分类,不仅降低了工人的工作强度,且通过分类收集保护了环境,有利于资源的合理利用回收。
Description
技术领域
本发明属于废料处理装置领域,具体地说是一种建筑工程施工废料环保处理装置。
背景技术
在建筑的施工过程中,每一层的有用物料例如钢材等物拣收完毕后,都需要对该层进行清理,地面上会遗留有砂石、剔凿产生的砖石、混凝土、破碎木材、塑料包装、塑料生活垃圾、泡沫等物,目前的处理办法大都采用人工拾入到推车内,一边推动推车一边对进行铲除,该种工作过程不但工作强度大,且地面清理的效果较差,不能清理彻底,且不能对废料进行分类回收,不仅会造成废料大量堆积时容易发生坍塌的危险,且不符合现今工程废料的处理标准,因此特针对上述缺陷设计一种建筑施工时室内的废料环保处理装置。
发明内容
本发明提供一种建筑工程施工废料环保处理装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种建筑工程施工废料环保处理装置,包括移动部,移动部前进方向的一侧安装有铲料抛料装置,移动部的上侧安装有废料收集分类装置,铲料抛料装置中抛料部抛出的废料落点为废料收集分类装置内部,废料收集分类装置内分为多个收集腔室,废料收集分类装置根据废料中材料的不同能够对其进行分类收集。
如上所述的一种建筑工程施工废料环保处理装置,所述的铲料抛料装置包括第一滑块,移动部右部的前后两侧对称开设有横向的第一滑槽,第一滑槽内配合安装第一滑块,移动部的右部前后贯穿并转动连接有第一转轴,第一转轴的前后两端均安装转动件,第一转轴的外端与驱动装置相连,驱动装置与控制器相连,驱动装置安装在移动部外侧,驱动装置能够驱动第一转轴转动,转动件上均偏心安装第一短轴,第一滑块的外侧均安装第二短轴,同侧的第一短轴与对应的第二短轴之间通过第二连杆铰接连接,转动件转动时能够带动第一滑块左右移动,第一滑块的右侧均固定连接第一连杆,前后两根第一连杆的右端铰接连接有同一铲体且其铰接轴的外端安装第一齿轮,移动部的右端对应第一齿轮安装齿条,齿条与第一齿轮啮合配合。
如上所述的一种建筑工程施工废料环保处理装置,前后两根所述的第一连杆的右端铰接连接有同一铲体且其铰接处套装扭簧。
如上所述的一种建筑工程施工废料环保处理装置,所述的铲体包括弧形铲板与安装在弧形铲板两侧的侧板,弧形铲板能够发生弹性形变。
如上所述的一种建筑工程施工废料环保处理装置,所述的废料收集分类装置包括收集筒,收集筒的左侧板高于右侧板,收集筒的左侧上板面朝向右上方,收集筒的中部安装有竖向的第一隔板,第一隔板的左右筒体下部均开设排料口,第一隔板的左侧筒内空腔安装破碎装置,收集筒的左侧内壁可拆卸安装有上表面朝向右上方的磁力板,第一隔板的右侧壁与收集筒的右侧内壁上开设有竖向的第二滑槽,第二滑槽内均配合安装第二滑块,两个第二滑块之间连接有筛网,筛网的下侧设有负压设备,收集筒的下部开设数个排气孔且排气孔内安装过滤网,筛网的顶部安装有竖向的第二隔板。
如上所述的一种建筑工程施工废料环保处理装置,所述的收集筒的左部安装有凹面朝下的弧形导向板,弧形导向板的前后两侧安装有挡板。
如上所述的一种建筑工程施工废料环保处理装置,所述的收集筒的右侧外壁安装有竖向的滑动组件,滑动组件的滑动部通过连杆固定连接有横板,横板的顶部可拆卸安装第三连杆,第三连杆的另一端与第二隔板固定连接,所述的转动件为凸轮,转动件在转动时能够向上推动横板。
如上所述的一种建筑工程施工废料环保处理装置,所述的移动部内部开设腔体,负压设备包括竖向的第二转轴,腔体的上侧壁右部穿过并转动连接有竖向的第二转轴,第二转轴的上端外侧均匀固定连接有数根叶片,收集筒的左侧壁与第一隔板之间转动连接有破碎辊,腔体的上侧壁左部穿过并转动连接有竖向的第三转轴,破碎辊的辊轴穿过收集筒的左侧壁后通过传动组件与第三转轴相连,第三转轴在转动时能够通过传动组件带动破碎辊转动,第三转轴的下端伸入腔体内后通过皮带轮组件与第二转轴的下端相连,第二转轴与第三转轴的其中一根通过电机驱动。
如上所述的一种建筑工程施工废料环保处理装置,所述的移动部为电动控制的自动化移动系统,所述的移动部上设有位置传感器。
如上所述的一种建筑工程施工废料环保处理装置,所述的移动部为手动推动移动部,移动部的一侧安装推手。
本发明的优点是:本发明在使用时通过移动部在室内行走,在室内行走的同时通过铲料抛料装置将室内地面上的废料铲起并抛入至废料收集分类装置中,由于废料的材质各不相同,废料受到的阻力不一、能够抛出移动的位移量不一,从而将各类废料分别收集至废料收集分类装置的各个腔室之中;本发明结构简单,且能够在铲起物料将其抛起收集的过程中进行分类,不仅降低了工人的工作强度,且通过分类收集保护了环境,有利于资源的合理利用回收。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;图2是本发明的主视图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种建筑工程施工废料环保处理装置,如图所示,包括移动部100,移动部100前进方向的一侧安装有铲料抛料装置,移动部100的上侧安装有废料收集分类装置,铲料抛料装置中抛料部抛出的废料落点为废料收集分类装置内部,废料收集分类装置内分为多个收集腔室,废料收集分类装置根据废料中材料的不同能够对其进行分类收集。本发明在使用时通过移动部100在室内行走,在室内行走的同时通过铲料抛料装置将室内地面上的废料铲起并抛入至废料收集分类装置中,由于废料的材质各不相同,废料受到的阻力不一、能够抛出移动的位移量不一,从而将各类废料分别收集至废料收集分类装置的各个腔室之中;本发明结构简单,且能够在铲起物料将其抛起收集的过程中进行分类,不仅降低了工人的工作强度,且通过分类收集保护了环境,有利于资源的合理利用回收。
具体而言,如图所示,本实施例所述的铲料抛料装置包括第一滑块1,移动部100右部的前后两侧对称开设有横向的第一滑槽2,第一滑槽2内配合安装第一滑块1,移动部100的右部前后贯穿并转动连接有第一转轴3,第一转轴3的前后两端均安装转动件4,第一转轴3的外端与驱动装置相连,驱动装置与控制器相连,驱动装置安装在移动部100外侧,驱动装置能够驱动第一转轴3转动,转动件4上均偏心安装第一短轴5,第一滑块1的外侧均安装第二短轴6,同侧的第一短轴5与对应的第二短轴6之间通过第二连杆11铰接连接,转动件4转动时能够带动第一滑块1左右移动,第一滑块1的右侧均固定连接第一连杆7,前后两根第一连杆7的右端铰接连接有同一铲体8且其铰接轴的外端安装第一齿轮9,移动部100的右端对应第一齿轮9安装齿条10,齿条10与第一齿轮9啮合配合。当需要铲料抛料装置进行工作时,控制驱动装置驱动第一转轴3转动,第一转轴3带动转动件与其外侧的第一短轴转动,随着转动件的转动,第一短轴通过第二连杆11带动第二短轴与第一滑块进行左右移动,第一滑块在向右移动的过程中将废料铲入铲体之上,第一滑块在向左移动的过程中第一齿轮9与齿条10啮合传动,第一齿轮9带动铰接轴与铲体向左上方快速转动,从而使得铲体向左侧移动的同时向左上方转动进而将铲体内的废料抛至废料收集装置中,第一滑块向右运动复位的过程中由于齿轮齿条的啮合使得铲体逐渐放平以便于再次铲料;且该过程还有多种工作方式,例如:使得齿条10的长度足够长从而始终能够保持与第一齿轮9啮合配合,通过齿轮齿条的啮合配合锁止实现铲体铲料的过程中铲体的铲料端能够保持与地面始终贴齐,防止铲体铲料端打滑向上转动导致铲料不完全,而对于第一齿轮始终与齿条啮合时发生的铲体可能铲到地面的问题则可通过使铲体的弧形铲体部可变形即可解决;也可控制第一滑块运动至最右端时驱动装置停止转动,此时铲体铲料端与地面贴齐,然后通过移动部100的移动进行铲料工作;当齿条10较短时,工作工程为:第一滑块向右运动且第一齿轮与齿条啮合时,铲体逐渐转动至铲体铲料端与地面水平,第一滑块继续向右运动且第一齿轮远离齿条时即为铲体的铲料工作过程,铲体铲料完毕后向左运动直至第一齿轮与齿条啮合,接着铲体向左运动的过程中向左上方转动实现抛料的目的;同时可通过控制驱动装置的转速从而控制第一滑块的移动速度,从而调节铲料与抛料的力度。
具体的,如图所示,本实施例前后两根所述的第一连杆7的右端铰接连接有同一铲体8且其铰接处套装扭簧。通过扭簧使得第一齿轮远离齿条后铲体的铲料端能够始终保持与地面平齐,从而保证铲料过程的良好受力。
进一步的,如图所示,本实施例所述的铲体8包括弧形铲板81与安装在弧形铲板81两侧的侧板82,弧形铲板81能够发生弹性形变。弧形铲板81能够发生弹性形变更加容易与地面贴齐从而更好的将废料铲干净。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的废料收集分类装置包括收集筒12,收集筒12的左侧板高于右侧板,收集筒12的左侧上板面朝向右上方,收集筒12的中部安装有竖向的第一隔板13,第一隔板13的左右筒体下部均开设排料口,第一隔板13的左侧筒内空腔安装破碎装置,收集筒12的左侧内壁可拆卸安装有上表面朝向右上方的磁力板18,第一隔板13的右侧壁与收集筒12的右侧内壁上开设有竖向的第二滑槽14,第二滑槽14内均配合安装第二滑块15,两个第二滑块15之间连接有筛网16,筛网16的下侧设有负压设备,收集筒12的下部开设数个排气孔且排气孔内安装过滤网,筛网16的顶部安装有竖向的第二隔板17。当铲料抛料装置将废料抛向收集筒12经过负压设备时,抛废料的这个动作会使得废料分散,使得废料中的各种物料相互远离,密度低、质量轻、迎风面积大的物料例如塑料包装泡沫、破碎木材、沙土等物被负压设备吸入第一隔板13的右侧,且由于木材受到负压的影响小于泡沫塑料受到的负压影响,通过预先设置第二隔板的位置,使得塑料泡沫与废旧木材可以分开收集,而密度高、质量重、迎风面积相对较小的如剔凿产生的砖石、粘附有渣土的铁钉、铁栓等物料受到负压的作用较小则会进入到第一隔板13的左侧筒体内,砖石、粘附有渣土的铁钉、铁栓等物会被收集筒12的左侧壁挡住从而发生碰撞,碰撞会使得铁钉、铁栓外侧的泥土震动脱落,且会进一步使得金属、砖石、混凝土之间相互更加分散,分散后的各种物料顺着磁力板18滑落,由于金属与渣土之间较为分散,金属易于被磁力板吸附,而砖石、混凝土等物则掉落至破碎装置内进行破碎收集,减小其堆放、运输的难度及成本,且破碎装置的破碎过程会对收集筒本身产生较大震动,其一使得磁力板上的肥料易于滑落,其二使得筛网16也能够受到震动从而使得塑料、泡沫、木材上的沙土能够顺利通过筛网16进入收集筒下部,同时用户在需要将木材、塑料泡沫等物取出时可通过向上提起第二隔板从而将筛网取出,方便快捷。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的收集筒12的左部安装有凹面朝下的弧形导向板19,弧形导向板19的前后两侧安装有挡板20。铲料抛料装置在抛料时废料呈抛物线运动时会先与弧形导向板19发生碰撞分散便于负压设备将轻的物体向下抽吸,且碰撞震动使得金属外侧包括的泥土得到初步去除,同时能够减小收集筒的左侧板受到的冲击。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的收集筒12的右侧外壁安装有竖向的滑动组件21,滑动组件21的滑动部通过连杆固定连接有横板22,横板22的顶部可拆卸安装第三连杆23,第三连杆23的另一端与第二隔板17固定连接,所述的转动件4为凸轮,转动件4在转动时能够向上推动横板22。横板随着凸轮的不断转动进行上下移动,从而通过第三连杆带动筛网上下运动配合破碎装置对筛网的震动从而能够将木材、塑料等物上的沙土抖落,通过凸轮的设置不仅带动了铲体左右移动进行铲料,且铲料的同时还能够震动渣土将其抖落收集,使得本发明结构更加紧凑,同时节省了动力来源,且第三连杆可从横板上拆卸,当用户需要取出筛网时,可通过第三连杆作为把手将筛网取出,更加轻松省力。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的移动部100内部开设腔体24,负压设备包括竖向的第二转轴25,腔体24的上侧壁右部穿过并转动连接有竖向的第二转轴25,第二转轴25的上端外侧均匀固定连接有数根叶片26,收集筒12的左侧壁与第一隔板13之间转动连接有破碎辊27,腔体24的上侧壁左部穿过并转动连接有竖向的第三转轴28,破碎辊27的辊轴穿过收集筒12的左侧壁后通过传动组件与第三转轴28相连,第三转轴28在转动时能够通过传动组件带动破碎辊27转动,第三转轴28的下端伸入腔体24内后通过皮带轮组件29与第二转轴25的下端相连,第二转轴25与第三转轴28的其中一根通过电机30驱动。本装置在工作时,启动电机,电机的输出轴通过皮带轮带动第二转轴与第三转轴转动,第二转轴25转动时产生向下的抽吸力,第三转轴转动时通过传动组件带动破碎辊转动对砖石进行破碎,通过同一驱动组件同时驱动负压设备与破碎装置分别实现不同的功能,使得本装置结构更加紧凑,减小安装与后续的维修成本;同时可在第一隔板左侧的收集筒内设有另一主动破碎辊与该破碎辊进行配合破碎,起到更好的破碎效果。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的移动部100为电动控制的自动化移动系统,所述的移动部100上设有位置传感器31。移动部100通过自动化控制从而自动完成室内的清理,节省了大量人力,降低了工作强度,位置传感器31能够检测到本装置的前行方向是否有较高的障碍物例如墙体从而进行移动规避。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的移动部100为手动推动移动部100,移动部100的一侧安装推手。本装置通过用户推动移动,造价低廉,使用成本低。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种建筑工程施工废料环保处理装置,其特征在于:包括移动部(100),移动部(100)前进方向的一侧安装有铲料抛料装置,移动部(100)的上侧安装有废料收集分类装置,铲料抛料装置中抛料部抛出的废料落点为废料收集分类装置内部,废料收集分类装置内分为多个收集腔室,废料收集分类装置根据废料中材料的不同能够对其进行分类收集,所述的铲料抛料装置包括第一滑块(1),移动部(100)右部的前后两侧对称开设有横向的第一滑槽(2),第一滑槽(2)内配合安装第一滑块(1),移动部(100)的右部前后贯穿并转动连接有第一转轴(3),第一转轴(3)的前后两端均安装转动件(4),第一转轴(3)的外端与驱动装置相连,驱动装置与控制器相连,驱动装置安装在移动部(100)外侧,驱动装置能够驱动第一转轴(3)转动,转动件(4)上均偏心安装第一短轴(5),第一滑块(1)的外侧均安装第二短轴(6),同侧的第一短轴(5)与对应的第二短轴(6)之间通过第二连杆(11)铰接连接,转动件(4)转动时能够带动第一滑块(1)左右移动,第一滑块(1)的右侧均固定连接第一连杆(7),前后两根第一连杆(7)的右端铰接连接有同一铲体(8)且其铰接轴的外端安装第一齿轮(9),移动部(100)的右端对应第一齿轮(9)安装齿条(10),齿条(10)与第一齿轮(9)啮合配合,所述的废料收集分类装置包括收集筒(12),收集筒(12)的左侧板高于右侧板,收集筒(12)的左侧上板面朝向右上方,收集筒(12)的中部安装有竖向的第一隔板(13),第一隔板(13)的左右筒体下部均开设排料口,第一隔板(13)的左侧筒内空腔安装破碎装置,收集筒(12)的左侧内壁可拆卸安装有上表面朝向右上方的磁力板(18),第一隔板(13)的右侧壁与收集筒(12)的右侧内壁上开设有竖向的第二滑槽(14),第二滑槽(14)内均配合安装第二滑块(15),两个第二滑块(15)之间连接有筛网(16),筛网(16)的下侧设有负压设备,收集筒(12)的下部开设数个排气孔且排气孔内安装过滤网,筛网(16)的顶部安装有竖向的第二隔板(17),所述的收集筒(12)的右侧外壁安装有竖向的滑动组件(21),滑动组件(21)的滑动部通过连杆固定连接有横板(22),横板(22)的顶部可拆卸安装第三连杆(23),第三连杆(23)的另一端与第二隔板(17)固定连接,所述的转动件(4)为凸轮,转动件(4)在转动时能够向上推动横板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工废料环保处理装置,其特征在于:前后两根所述的第一连杆(7)的右端铰接连接有同一铲体(8)且其铰接处套装扭簧。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工废料环保处理装置,其特征在于:所述的铲体(8)包括弧形铲板(81)与安装在弧形铲板(81)两侧的侧板(82),弧形铲板(81)能够发生弹性形变。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工废料环保处理装置,其特征在于:所述的收集筒(12)的左部安装有凹面朝下的弧形导向板(19),弧形导向板(19)的前后两侧安装有挡板(20)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工废料环保处理装置,其特征在于:所述的移动部(100)内部开设腔体(24),负压设备包括竖向的第二转轴(25),腔体(24)的上侧壁右部穿过并转动连接有竖向的第二转轴(25),第二转轴(25)的上端外侧均匀固定连接有数根叶片(26),收集筒(12)的左侧壁与第一隔板(13)之间转动连接有破碎辊(27),腔体(24)的上侧壁左部穿过并转动连接有竖向的第三转轴(28),破碎辊(27)的辊轴穿过收集筒(12)的左侧壁后通过传动组件与第三转轴(28)相连,第三转轴(28)在转动时能够通过传动组件带动破碎辊(27)转动,第三转轴(28)的下端伸入腔体(24)内后通过皮带轮组件(29)与第二转轴(25)的下端相连,第二转轴(25)与第三转轴(28)的其中一根通过电机(30)驱动。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工废料环保处理装置,其特征在于:所述的移动部(100)为电动控制的自动化移动系统,所述的移动部(100)上设有位置传感器(31)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工废料环保处理装置,其特征在于:所述的移动部(100)为手动推动移动部(100),移动部(100)的一侧安装推手。
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