CN219581197U - 一种卵石清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种卵石清洗装置，涉及混凝土生产的技术领域，包括机架和处理仓，处理仓上设置有清洗机构和筛选机构，筛选机构包括第一筛网、第二筛网、振动电机和出料组件。将石料从处理仓顶端倒入，清洗机构启动对石料进行清洗，振动电机启动带动第一筛网和第二筛网进行振动，卵石残留在第一筛网上，石料中的细砂以及清洗的污水和泥沙掉在第二筛网上，细砂残留在第二筛网上，而污水和泥沙则排入第二筛网下方，卵石沿着第一筛网的倾斜面从顶端滑落到底端，细砂沿着第二筛网的倾斜面从顶端滑落到底端，卵石和细砂通过出料组件分别出料，以此实现清洗和筛选同步进行，节约了石料前处理的时间，因此提高了骨料前处理的效率。

Description

一种卵石清洗装置

技术领域

本申请涉及混凝土生产的技术领域，尤其是涉及一种卵石清洗装置。

背景技术

混凝土简称砼，是一种建筑材料，它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为），水，以及必要时加入的和按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，骨料分为细骨料和粗骨料，粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂石以及人工砂石等。

在现有的混凝土生产过程中，对于石料的选取，大部分都是从河道或者是山体挖掘采集的，在挖掘时石料本身大小不一致，并且会携带泥土泥浆，若是不对石料进行清洗，则会导致生产出的骨料中的MB值较高，最终降低混凝土的抗压强度，因此需要对采集的石料进行清洗；同时由于石料本身粒径大小不一，配置粗集料和细集料的所需粒径也不一致，因此还需要对采集的石料进行筛选。

现有技术中将石料采集后，先对石料进行清洗，清洗后的石料再输送到筛选设备内进行筛选，最后再将筛选后的石料制成相应的骨料，在石料原料较多时，石料进行清洗和筛选等前处理工序耗费的时间较长，因此降低了骨料前处理的效率。

实用新型内容

为了提高骨料前处理的效率，本申请提供了一种卵石清洗装置。

本申请提供的一种卵石清洗装置，采用如下的技术方案：

一种卵石清洗装置，包括机架和设置在机架上的处理仓，所述处理仓顶端呈开口状态，所述处理仓上设置有用于对石料进行清洗的清洗机构，所述处理仓上设置有用于对石料进行筛选的筛选机构，所述筛选机构包括：

第一筛网，所述第一筛网倾斜设置在处理仓上，所述第一筛网上开设有用于筛选卵石的第一筛孔；

第二筛网，所述第二筛网倾斜设置在处理仓上且位于第一筛网下方，所述第二筛网上开设有孔径小于第一筛孔且用于过滤细砂的第二筛孔；

振动电机，所述振动电机设置在处理仓上且用于带动第一筛网和第二筛网进行振动；

出料组件，所述出料组件设置在处理仓上且与第一筛网和第二筛网连接并用于出料。

通过采用上述技术方案，将石料从处理仓顶端倒入，清洗机构启动对石料进行清洗，振动电机同时启动带动第一筛网和第二筛网进行振动，卵石残留在第一筛网上，而石料中的细砂以及清洗的污水和泥沙通过第一筛孔掉在第二筛网上，细砂残留在第二筛网上，而污水和泥沙则通过第二筛孔排入第二筛网下方，卵石沿着第一筛网的倾斜面从顶端滑落到底端，细砂沿着第二筛网的倾斜面从顶端滑落到底端，卵石和细砂通过出料组件分别出料，以此实现清洗和筛选同步进行，节约了石料前处理的时间，因此提高了骨料前处理的效率。

可选的，所述出料组件包括：

挡板，所述挡板设置在机架上且与处理仓连接；

第一隔板，所述第一隔板设置在处理仓上且与第一筛网连接，所述第一隔板与挡板之间形成有供卵石出料的第一出料口；

第二隔板，所述第二隔板设置在处理仓上且与第二筛网连接，所述第二隔板与第一隔板之间形成有供细砂出料的第二出料口。

通过采用上述技术方案，卵石在振动电机的作用下从第一筛网的顶端移动到底端并通过第一隔板从第一出料口排出，细砂在振动电机的作用下从第二筛网的顶端移动到底端并通过第二隔板从第二出料口排出，挡板与第一隔板配合对卵石进行遮挡和导向，从而降低卵石掉落在第一隔板外的概率，而第二隔板与第一隔板配合对细砂进行遮挡和导向，从而降低细砂和卵石出料时混杂的概率，以此分别进行出料，提高了石料前处理出料的便捷性，从而提高了骨料前处理的效率。

可选的，所述清洗机构包括：

喷淋管，所述喷淋管设置有多个，多个喷淋管间隔设置在机架上且位于第一筛网上方，所述喷淋管上开设有喷淋孔；

输水组件，所述输水组件设置在机架上且与喷淋管连接并用于输送喷淋水。

通过采用上述技术方案，输水组件启动将喷淋水输送到喷淋管中，喷淋水从喷淋孔中喷出并对第一筛网上的石料进行冲洗，同时振动电机配合使得堆积的石料散开，从而提高了石料的清洗效果，通过多根喷淋管间隔设置，以此扩大第一筛网上石料的清洗面积，以此提高了石料的清洗效果，因此提高了骨料前处理的效率。

可选的，所述输水组件包括：

输水泵，所述输水泵设置在机架上且用于与蓄水池连接；

输水管，所述输水管设置在输水泵上且与喷淋管连接并用于输送喷淋水。

通过采用上述技术方案，输水泵启动对蓄水池内的水进行抽吸，喷淋水在输水泵的作用下通过输水管进入到多根喷淋管中，最终通过喷淋孔喷出，以此实现对石料的冲洗，从而提高了石料清洗的便捷性。

可选的，所述第一筛网上间隔设置有多个隔断，所述隔断用于对石料进行缓冲。

通过采用上述技术方案，隔断对石料进行短暂的阻挡，从而降低石料未被清洗直接滚动到第一筛网底端的概率，石料在振动电机的作用下产生抖动并逐渐跳过多个隔断，最终通过第一隔板后从第一储料口排出，通过隔断对石料进行缓冲，以此提高石料的清洗效果，因此提高了骨料前处理的效率。

可选的，所述机架上设置有用于对污水进行收集的集水组件，所述集水组件包括：

集水仓，所述集水仓设置在机架上且位于第二筛网下方并用于收集污水和粉砂；

导水槽，所述导水槽设置在机架上且与集水仓连接并用于将污水和粉砂排出。

通过采用上述技术方案，污水、粉砂和泥沙通过第二筛孔后汇集在集水仓内，污水通过导水槽排出，泥沙和粉砂沉积在导水槽内底壁上，最后进行刮除集中处理即可，以此实现对污水和粉砂的收集和处理，从而提高了污水收集和处理的便捷性，因此提高了骨料前处理的效率。

可选的，所述机架上设置有用于对卵石进行输送的输送组件，所述输送组件包括：

输送辊，所述输送辊转动设置在机架上；

输送带，所述输送带套设在输送辊上且位于第一出料口下方并用于对卵石进行输送；

输送电机，所述输送电机设置在机架上且输出轴与输送辊连接。

通过采用上述技术方案，卵石通过第一隔板后从第一出料口排出并掉落在输送带上，输送电机启动带动输送辊转动，输送辊转动带动输送带移动，输送带移动对卵石进行持续输送，以此实现卵石的持续输送，从而提高了筛选后石料输送的便捷性，因此提高了骨料前处理的效率。

可选的，所述挡板上设置有用于对卵石进行缓冲的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫对挡板进行保护，以此降低卵石直接冲出第一筛网砸在挡板上对挡板造成损坏的概率，以此延长挡板的使用寿命，同时减少卵石筛选过程中的噪音。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将石料从处理仓顶端倒入，清洗机构启动对石料进行清洗，振动电机同时启动带动第一筛网和第二筛网进行振动，卵石残留在第一筛网上，而石料中的细砂以及清洗的污水和泥沙通过第一筛孔掉在第二筛网上，细砂残留在第二筛网上，而污水和泥沙则通过第二筛孔排入第二筛网下方，卵石沿着第一筛网的倾斜面从顶端滑落到底端，细砂沿着第二筛网的倾斜面从顶端滑落到底端，卵石和细砂通过出料组件分别出料，以此实现清洗和筛选同步进行，节约了石料前处理的时间，因此提高了骨料前处理的效率。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请中清洗机构的结构示意图；

图3是图2中A部的放大示意图；

图4是本申请中筛选机构的结构示意图，其中对处理仓进行了局部剖视；

图5是本申请中出料组件的结构示意图，其中对处理仓和挡板进行了局部剖视。

附图标记：1、机架；11、处理仓；111、第一下料口；112、第二下料口；2、清洗机构；21、喷淋管；211、喷淋孔；22、输水组件；221、输水泵；222、输水管；3、筛选机构；31、第一筛网；311、第一筛孔；312、隔断；32、第二筛网；321、第二筛孔；33、振动电机；34、出料组件；341、挡板；342、第一隔板；343、第二隔板；344、橡胶垫；35、第一出料口；36、第二出料口；37、阻拦板；4、输送组件；41、输送辊；42、输送带；43、输送电机；5、集水组件；51、集水仓；511、出水口；52、导水槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种卵石清洗装置。

参照图1，一种卵石清洗装置，包括机架1和固定安装在机架1上的处理仓11，处理仓11顶端和底端均呈开口状态，处理仓11呈倾斜向下状态，处理仓11上设置有用于对石料进行清洗的清洗机构2，处理仓11上设置有用于对石料进行筛选的筛选机构3。

参照图1和图2，清洗机构2包括喷淋管21和输水组件22，喷淋管21设置有多个，多个喷淋管21水平间隔固定安装在机架1上且位于处理仓11上方。

参照图2和图3，喷淋管21与处理仓11相对的外侧壁上开设有水平的喷淋孔211，喷淋孔211沿喷淋孔211长度方向开设且与喷淋管21内连通。

参照图1和图2，输水组件22设置在机架1上且与喷淋管21连接并用于输送喷淋水，输水组件22包括输水泵221和输水管222，输水泵221固定安装在机架1上，输水泵221进水端用于与蓄水池连接，输水管222固定安装在输水泵221出水端上，且输水管222远离输水泵221的一端与多个喷淋管21连通，输水管222用于将喷淋水输送到喷淋管21中。

参照图1和图4，筛选机构3包括第一筛网31、第二筛网32、振动电机33以及出料组件34，第一筛网31固定安装在处理仓11相对两内侧壁上，第一筛网31呈倾斜状态且倾斜角度与处理仓11倾斜角度一致，同时第一筛网31位于多个喷淋管21下方，第一筛网31上间隔开设有多个用于筛选卵石的第一筛孔311；第一筛网31上沿长度方向间隔固定安装有多个隔断312，隔断312用于对石料进行缓冲。

参照图1和图4，第二筛网32固定安装在处理仓11相对两内侧壁上且位于第一筛网31下方，第二筛网32呈倾斜状态且倾斜角度与第一筛网31倾斜角度一致，第二筛网32上间隔开设有多个第二筛孔321，第二筛孔321的孔径小于第一筛孔311且用于过滤细砂；振动电机33固定安装在处理仓11外侧壁上且用于带动第一筛网31和第二筛网32进行振动，在实际应用中振动电机33的数量不做限制，本申请实施例中采用两个振动电机33。

参照图1和图4，出料组件34设置在处理仓11上且与第一筛网31和第二筛网32连接并用于出料，出料组件34包括挡板341、第一隔板342和第二隔板343，处理仓11底端外侧壁上竖向间隔开设有第一下料口111和第二下料口112，第一下料口111与第一筛网31连通，第二下料口112与第二筛网32连通，挡板341固定安装在机架1上且与处理仓11连接并用于对第一下料口111进行遮挡；挡板341与处理箱相对的内侧壁上固定安装有用于对卵石进行缓冲的橡胶垫344。

参照图4和图5，第一隔板342固定安装在第一下料口111底端外侧壁上且位于第一筛网31下方，第一隔板342呈倾斜向下状态，第一隔板342顶端与第一筛网31底端抵触，且第一隔板342底端与挡板341之间形成有供卵石出料的第一出料口35。

参照图4和图5，第二隔板343固定安装在第二下料口112底端外侧壁上且位于第一隔板342下方，第二隔板343呈倾斜向下状态，第二隔板343顶端与第二筛网32底端抵触，且第二隔板343与第一隔板342之间形成有供细砂出料的第二出料口36，第二隔板343相背两外侧壁上均固定安装有竖向的阻拦板37，阻拦板37用于对细砂进行阻挡，降低细砂散落的概率。

参照图1和图5，机架1上设置有输送组件4，输送组件4设置有两组且分别用于对卵石和细砂进行输送，以下仅以用于输送卵石的输送组件4为例作出说明，输送组件4包括多个输送辊41、输送带42和输送电机43，多个输送辊41水平间隔转动安装在机架1上，且输送辊41位于第一出料口35下方，输送带42套设在多个输送辊41上且位于第一出料口35下方并用于对卵石进行输送；输送电机43固定安装在机架1外侧壁上且输出轴呈水平状态，输送电机43输出轴与其中一个输送辊41连接并用于驱动输送辊41转动。

参照图1和图5，用于输送细砂的输送组件4与输送卵石的结构一致，仅是输送带42的方向和位置不同，此处不做赘述，实际应用中，根据生产需要也可将输送带42设置为倾斜的提拉式输送，本申请仅以水平输送为例作出说明。

参照图1和图4，机架1上设置有用于对污水进行收集的集水组件5，集水组件5包括集水仓51和导水槽52，集水仓51固定安装在机架1上且位于处理仓11下方，集水仓51顶端呈开口状态且位于第二筛网32下方并用于收集污水、泥沙以及粉砂，同时集水仓51呈倾斜状态且倾斜角度与处理仓11一致。

参照图1和图4，集水仓51底端开设有出水口511，导水槽52固定安装在机架1上且呈倾斜向下状态，导水槽52顶端与出水口511连通，导水槽52用于将污水和粉砂排出。

参照图2和图4，将石料从处理仓11顶端倒入，输水泵221启动将喷淋水抽吸到输水管222中，喷淋水流经输水管222和喷淋管21后从喷淋孔211喷出，以此对石料进行清洗，并且隔断312对石料进行暂时阻挡，从而降低石料未经清洗直接排出的概率；同时振动电机33启动带动第一筛网31和第二筛网32进行振动，卵石残留在第一筛网31上，污水、细砂、粉砂和泥沙通过第一筛孔311后掉落在第二筛网32上，细砂残留在第二晒网上，污水、粉砂和泥沙通过第二筛孔321后进入集水仓51内收集。

参照图1和图4，随着振动电机33的持续振动，卵石从第一筛网31上通过第一隔板342后从第一出料口35掉落在输送带42上，挡板341与第一隔板342配合降低卵石掉落的概率，输送电机43启动带动输送带42移动，以此实现卵石的输送，细砂的输送同理，污水、粉砂和泥沙从集水仓51内流向导水槽52，污水直接排出，而部分粉砂和泥沙沉积在导水槽52内底壁上，最后人工刮除即可，以此同时实现卵石以及细砂的清洗和筛选，从而节约了骨料前处理的时间，因此提高了骨料前处理的效率。

本申请实施例的工作原理为：

将石料从处理仓11顶端倒入，输水泵221启动，喷淋水从喷淋孔211喷出对石料进行清洗，隔断312对石料进行暂时阻挡，从而降低石料未经清洗直接排出的概率；同时振动电机33启动带动第一筛网31和第二筛网32进行振动，卵石残留在第一筛网31上，污水、细砂、粉砂和泥沙通过第一筛孔311后掉落在第二筛网32上，细砂残留在第二晒网上，污水、粉砂和泥沙通过第二筛孔321后进入集水仓51内收集。

随着振动电机33的持续振动，卵石从第一筛网31上通过第一隔板342后从第一出料口35掉落在输送带42上，挡板341与第一隔板342配合降低卵石掉落的概率，输送电机43启动带动输送带42移动，以此实现卵石的输送，细砂的输送同理，污水、粉砂和泥沙从集水仓51内流向导水槽52，污水直接排出，而部分粉砂和泥沙沉积在导水槽52内底壁上，最后人工刮除即可，以此同时实现卵石以及细砂的清洗和筛选，从而节约了骨料前处理的时间，因此提高了骨料前处理的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卵石清洗装置，包括机架（1）和设置在机架（1）上的处理仓（11），所述处理仓（11）顶端呈开口状态，所述处理仓（11）上设置有用于对石料进行清洗的清洗机构（2），其特征在于：所述处理仓（11）上设置有用于对石料进行筛选的筛选机构（3），所述筛选机构（3）包括：

第一筛网（31），所述第一筛网（31）倾斜设置在处理仓（11）上，所述第一筛网（31）上开设有用于筛选卵石的第一筛孔（311）；

第二筛网（32），所述第二筛网（32）倾斜设置在处理仓（11）上且位于第一筛网（31）下方，所述第二筛网（32）上开设有孔径小于第一筛孔（311）且用于过滤细砂的第二筛孔（321）；

振动电机（33），所述振动电机（33）设置在处理仓（11）上且用于带动第一筛网（31）和第二筛网（32）进行振动；

出料组件（34），所述出料组件（34）设置在处理仓（11）上且与第一筛网（31）和第二筛网（32）连接并用于出料。

2.根据权利要求1所述的一种卵石清洗装置，其特征在于：所述出料组件（34）包括：

挡板（341），所述挡板（341）设置在机架（1）上且与处理仓（11）连接；

第一隔板（342），所述第一隔板（342）设置在处理仓（11）上且与第一筛网（31）连接，所述第一隔板（342）与挡板（341）之间形成有供卵石出料的第一出料口（35）；

第二隔板（343），所述第二隔板（343）设置在处理仓（11）上且与第二筛网（32）连接，所述第二隔板（343）与第一隔板（342）之间形成有供细砂出料的第二出料口（36）。

3.根据权利要求1所述的一种卵石清洗装置，其特征在于：所述清洗机构（2）包括：

喷淋管（21），所述喷淋管（21）设置有多个，多个喷淋管（21）间隔设置在机架（1）上且位于第一筛网（31）上方，所述喷淋管（21）上开设有喷淋孔（211）；

输水组件（22），所述输水组件（22）设置在机架（1）上且与喷淋管（21）连接并用于输送喷淋水。

4.根据权利要求3所述的一种卵石清洗装置，其特征在于：所述输水组件（22）包括：

输水泵（221），所述输水泵（221）设置在机架（1）上且用于与蓄水池连接；

输水管（222），所述输水管（222）设置在输水泵（221）上且与喷淋管（21）连接并用于输送喷淋水。

5.根据权利要求3所述的一种卵石清洗装置，其特征在于：所述第一筛网（31）上间隔设置有多个隔断（312），所述隔断（312）用于对石料进行缓冲。

6.根据权利要求2所述的一种卵石清洗装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于对污水进行收集的集水组件（5），所述集水组件（5）包括：

集水仓（51），所述集水仓（51）设置在机架（1）上且位于第二筛网（32）下方并用于收集污水和粉砂；

导水槽（52），所述导水槽（52）设置在机架（1）上且与集水仓（51）连接并用于将污水和粉砂排出。

7.根据权利要求2所述的一种卵石清洗装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于对卵石进行输送的输送组件（4），所述输送组件（4）包括：

输送辊（41），所述输送辊（41）转动设置在机架（1）上；

输送带（42），所述输送带（42）套设在输送辊（41）上且位于第一出料口（35）下方并用于对卵石进行输送；

输送电机（43），所述输送电机（43）设置在机架（1）上且输出轴与输送辊（41）连接。

8.根据权利要求2所述的一种卵石清洗装置，其特征在于：所述挡板（341）上设置有用于对卵石进行缓冲的橡胶垫（344）。