CN210187257U - 一种新型基于机械制造用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型基于机械制造用粉碎装置，具体涉及粉碎装置领域，包括粉碎机构，所述粉碎机构底端设有筛选机构并延伸入筛选机构内部；所述筛选机构包括支架，所述支架内壁上设有两个活动板，两个所述活动板之间设有筛选框，所述支架内壁上设有偏心轮，所述偏心轮设在活动板下方，所述偏心轮端部固定有转杆，所述转杆设在支架内部并延伸出支架侧面。本实用新型通过粉碎机构将物料粉碎，同时通过筛选机构对粉碎物料进行筛选，不需要另外使用设备对粉碎物料进行筛选，操作便捷，且有效提高整体工作效率。

Description

一种新型基于机械制造用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型基于机械制造用粉碎装置。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业，机械制造时需要使用到粉碎装置对物料进行粉碎。

专利申请公布号CN 106423375 B的发明专利公开了一种电气机械生产用废弃垃圾粉碎机，尤其涉及一种电气机械生产用废弃垃圾快速粉碎机。该发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、粉碎效率高的电气机械生产用废弃垃圾快速粉碎机。为了解决上述技术问题，该发明提供了这样一种电气机械生产用废弃垃圾快速粉碎机，包括有底板、左架、右架、破碎框、顶板、支杆、导套、第一滑轨、第一滑块、L形固定板、安装座、第二滑轨等；底板顶部左端焊接有左架，左架右侧上部通过挂钩的方式连接有弹簧。本发明达到了结构简单、操作方便、粉碎效率高的效果，并且，该装置结构合理、制造成本低和易于维修，因为底板材料为优质钢材。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该粉碎机将物料粉碎后需要对粉碎物料进行收集，然后再倒入另外的设备对粉碎的物料进行筛选，操作繁琐，整体工作效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型基于机械制造用粉碎装置，通过粉碎机构将物料粉碎，通过筛选机构对粉碎物料进行筛选，不需要另外使用设备对粉碎物料进行筛选，操作便捷，且有效提高整体工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型基于机械制造用粉碎装置，包括粉碎机构，所述粉碎机构底端设有筛选机构并延伸入筛选机构内部；

所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱内部设有两个粉碎轮，两个所述粉碎轮后端均固定有转轴，两个所述转轴均安装在粉碎箱内部并延伸出粉碎机构后端，两个所述转轴外端均固定有齿轮，两个所述齿轮均安装在粉碎箱后端，两个所述齿轮相互啮合，其中一个所述转轴端部固定有第一电机；

所述筛选机构包括支架，所述支架固定在粉碎箱外端，所述支架内壁上设有两个活动板，两个所述活动板顶端均固定有多个弹簧，多个所述弹簧均安装在支架内部，两个所述活动板之间设有筛选框，所述支架内壁上设有偏心轮，所述偏心轮设在活动板下方，所述偏心轮端部固定有转杆，所述转杆设在支架内部并延伸出支架侧面，所述转杆端部固定有第二电机。

在一个优选地实施方式中，所述粉碎机构顶端设有进料斗，所述进料斗底端焊接有进料方管，所述进料方管安装在粉碎机构内部，两个所述粉碎轮均设在进料方管底端。

在一个优选地实施方式中，所述粉碎机构底端固定有出料斗，所述出料斗安装在支架内部，所述出料斗设在筛选框上方。

在一个优选地实施方式中，所述粉碎箱后端固定有第一电机架，所述第一电机架设在齿轮下方，所述第一电机固定在第一电机架顶端。

在一个优选地实施方式中，所述支架内壁上开设有两个滑槽，所述活动板安装在滑槽内部并延伸出滑槽侧面，所述滑槽内部设有多个弹簧，所述弹簧一端固定在滑槽内部顶端且另一端固定在活动板顶端。

在一个优选地实施方式中，所述支架侧面固定有第二电机架，所述第二电机固定在第二电机架顶端。

在一个优选地实施方式中，所述筛选框包括矩形框以及筛网，所述筛网固定在矩形框内壁上。

在一个优选地实施方式中，所述矩形框两侧面均固定有插板，两个所述活动板侧面均开设有插槽，所述插板安装在插槽内部。

在一个优选地实施方式中，所述插板与活动板通过搭扣相锁定。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在实际使用时，通过粉碎机构将物料粉碎，粉碎后的物料落入筛选机构内部，然后通过筛选机构的筛选框上下振动，从而使得体积合格的粉碎物料落入下方事先放置的收集箱内部，本实用新型不需要另外使用设备对粉碎物料进行筛选，操作便捷，且有效提高整体工作效率；

2、通过筛选框与活动板的便拆装结构便于将筛选框取下对其内部进行清理，或者便于更换具有不同规格筛网的筛选框，从而满足不同物料的粉碎工作，适用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的粉碎机构俯视结构示意图。

图3为本实用新型的筛选机构俯视结构示意图。

图4为本实用新型的筛选框立体结构示意图。

图5为本实用新型的活动板立体结构示意图。

附图标记为：1粉碎机构、2筛选机构、3粉碎箱、4粉碎轮、5转轴、6齿轮、7第一电机、8支架、9活动板、10弹簧、11筛选框、12偏心轮、13转杆、14第二电机、15进料斗、16进料方管、17出料斗、18第一电机架、19滑槽、20第二电机架、21矩形框、22筛网、23插板、24插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-附图4所示的一种新型基于机械制造用粉碎装置，包括粉碎机构1，所述粉碎机构1底端设有筛选机构2并延伸入筛选机构2内部；

所述粉碎机构1包括粉碎箱3，所述粉碎箱3内部设有两个粉碎轮4，两个所述粉碎轮4后端均固定有转轴5，两个所述转轴5均安装在粉碎箱3内部并延伸出粉碎机构1后端，两个所述转轴5外端均固定有齿轮6，两个所述齿轮6均安装在粉碎箱3后端，两个所述齿轮6相互啮合，其中一个所述转轴5端部固定有第一电机7；

所述筛选机构2包括支架8，所述支架8固定在粉碎箱3外端，所述支架8内壁上设有两个活动板9，两个所述活动板9顶端均固定有多个弹簧10，多个所述弹簧10均安装在支架8内部，两个所述活动板9之间设有筛选框11，所述支架8内壁上设有偏心轮12，所述偏心轮12设在活动板9下方，所述偏心轮12端部固定有转杆13，所述转杆13设在支架8内部并延伸出支架8侧面，所述转杆13端部固定有第二电机14；

所述粉碎机构1顶端设有进料斗15，所述进料斗15底端焊接有进料方管16，所述进料方管16安装在粉碎机构1内部，两个所述粉碎轮4均设在进料方管16底端；

所述粉碎机构1底端固定有出料斗17，所述出料斗17安装在支架8内部，所述出料斗17设在筛选框11上方；

所述粉碎箱3后端固定有第一电机架18，所述第一电机架18设在齿轮6下方，所述第一电机7固定在第一电机架18顶端；

所述支架8内壁上开设有两个滑槽19，所述活动板9安装在滑槽19内部并延伸出滑槽19侧面，所述滑槽19内部设有多个弹簧10，所述弹簧10一端固定在滑槽19内部顶端且另一端固定在活动板9顶端；

所述支架8侧面固定有第二电机架20，所述第二电机14固定在第二电机架20顶端；

所述筛选框11包括矩形框21以及筛网22，所述筛网22固定在矩形框21内壁上。

实施方式具体为：本实用新型在实际使用时，启动粉碎机构1的第一电机7，第一电机7通过转轴5带动一个齿轮6转动，齿轮6转动带动与之啮合的另一个齿轮6转动，从而带动两个粉碎轮4相向转动，然后将需要粉碎的物料倒入进料斗15内部，然后物料沿着进料方管16落入两个粉碎轮4之间，粉碎轮4对物料粉碎，然后粉碎后的物料穿过出料斗17落入下方的筛选机构2的筛选框11内部，同时人员启动第二电机14，第二电机14通过转杆13带动偏心轮12转动，当偏心轮12与活动板9接触时，偏心轮12继续转动使活动板9沿着支架8的滑槽19向上运动，从而对弹簧10压缩，当偏心轮12与活动板9分离后，活动板9在弹簧10的弹力作用下返回原味，故偏心轮12转动带动活动板9上下振动，从而带动活动板9上的筛选框11上下振动，从而使得筛选框11内部体积合格的粉碎物料落入下方事先放置的收集箱内部，本实用新型不需要另外使用设备对粉碎物料进行筛选，操作便捷，且有效提高整体工作效率。

如附图1、附图3、附图4以及附图5所示的一种新型基于机械制造用粉碎装置，还包括两个插板23，两个所述插板23分别固定在矩形框21两侧面，两个所述活动板9侧面均开设有插槽24，所述插板23安装在插槽24内部；

所述插板23与活动板9通过搭扣相锁定。

实施方式具体为：人员将筛选框11的矩形框21侧面的插板23插入活动板9的插槽24内部，然后再利用搭扣将插板23与活动板9锁定，方便筛选框11与活动板9的安装，人员打开搭扣，然后移动矩形框21使得插板23与插槽24分离，方便筛选框11与活动板9的拆卸，本实用新型的筛选框11与活动板9的便拆装结构便于将筛选框11取下对其内部进行清理，或者便于更换具有不同规格筛网22的筛选框11，从而满足不同物料的粉碎工作，适用范围较广。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-附图4，本实用新型在实际使用时，通过粉碎机构1将物料粉碎，粉碎后的物料落入筛选机构2内部，然后通过筛选机构2的筛选框11上下振动，从而使得体积合格的粉碎物料落入下方事先放置的收集箱内部，本实用新型不需要另外使用设备对粉碎物料进行筛选，操作便捷，且有效提高整体工作效率；

参照说明书附图1、附图3、附图4以及附图5，通过筛选框11与活动板9的便拆装结构便于将筛选框11取下对其内部进行清理，或者便于更换具有不同规格筛网22的筛选框11，从而满足不同物料的粉碎工作，适用范围较广。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型基于机械制造用粉碎装置，包括粉碎机构（1），其特征在于：所述粉碎机构（1）底端设有筛选机构（2）并延伸入筛选机构（2）内部；

所述粉碎机构（1）包括粉碎箱（3），所述粉碎箱（3）内部设有两个粉碎轮（4），两个所述粉碎轮（4）后端均固定有转轴（5），两个所述转轴（5）均安装在粉碎箱（3）内部并延伸出粉碎机构（1）后端，两个所述转轴（5）外端均固定有齿轮（6），两个所述齿轮（6）均安装在粉碎箱（3）后端，两个所述齿轮（6）相互啮合，其中一个所述转轴（5）端部固定有第一电机（7）；

所述筛选机构（2）包括支架（8），所述支架（8）固定在粉碎箱（3）外端，所述支架（8）内壁上设有两个活动板（9），两个所述活动板（9）顶端均固定有多个弹簧（10），多个所述弹簧（10）均安装在支架（8）内部，两个所述活动板（9）之间设有筛选框（11），所述支架（8）内壁上设有偏心轮（12），所述偏心轮（12）设在活动板（9）下方，所述偏心轮（12）端部固定有转杆（13），所述转杆（13）设在支架（8）内部并延伸出支架（8）侧面，所述转杆（13）端部固定有第二电机（14）。

2.根据权利要求1所述的一种新型基于机械制造用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构（1）顶端设有进料斗（15），所述进料斗（15）底端焊接有进料方管（16），所述进料方管（16）安装在粉碎机构（1）内部，两个所述粉碎轮（4）均设在进料方管（16）底端。

3.根据权利要求1所述的一种新型基于机械制造用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构（1）底端固定有出料斗（17），所述出料斗（17）安装在支架（8）内部，所述出料斗（17）设在筛选框（11）上方。

4.根据权利要求1所述的一种新型基于机械制造用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（3）后端固定有第一电机架（18），所述第一电机架（18）设在齿轮（6）下方，所述第一电机（7）固定在第一电机架（18）顶端。

5.根据权利要求1所述的一种新型基于机械制造用粉碎装置，其特征在于：所述支架（8）内壁上开设有两个滑槽（19），所述活动板（9）安装在滑槽（19）内部并延伸出滑槽（19）侧面，所述滑槽（19）内部设有多个弹簧（10），所述弹簧（10）一端固定在滑槽（19）内部顶端且另一端固定在活动板（9）顶端。

6.根据权利要求1所述的一种新型基于机械制造用粉碎装置，其特征在于：所述支架（8）侧面固定有第二电机架（20），所述第二电机（14）固定在第二电机架（20）顶端。

7.根据权利要求1所述的一种新型基于机械制造用粉碎装置，其特征在于：所述筛选框（11）包括矩形框（21）以及筛网（22），所述筛网（22）固定在矩形框（21）内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种新型基于机械制造用粉碎装置，其特征在于：所述矩形框（21）两侧面均固定有插板（23），两个所述活动板（9）侧面均开设有插槽（24），所述插板（23）安装在插槽（24）内部。

9.根据权利要求8所述的一种新型基于机械制造用粉碎装置，其特征在于：所述插板（23）与活动板（9）通过搭扣相锁定。

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