CN214347017U - 一种精密研磨碳化硅粉生产用粉碎设备 - Google Patents
一种精密研磨碳化硅粉生产用粉碎设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214347017U CN214347017U CN202120227254.2U CN202120227254U CN214347017U CN 214347017 U CN214347017 U CN 214347017U CN 202120227254 U CN202120227254 U CN 202120227254U CN 214347017 U CN214347017 U CN 214347017U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing
- fixed
- silicon carbide
- wall
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 42
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 34
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 229910021418 black silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011335 coal coke Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种精密研磨碳化硅粉生产用粉碎设备，包括进料斗和粉碎外箱，所述进料斗安装在粉碎外箱上端外壁上，所述粉碎外箱下端外壁上固定有成品出口，所述粉碎外箱右端外壁上固定有废品出口，所述粉碎外箱的内部设置有粉碎内箱，当两个压辊相向转动后，使得碳化硅被压碎，并且通过刮刀将黏在压辊上的碳化硅粉末刮下来，不仅减少资源浪费，同时使得两个压辊之间留出空隙，方便粉碎，并且通过振动电机带动筛网振动，对碳化硅粉末进行筛选，使得合格的碳化硅粉经过筛网后落入到成品出口中，再进行储存，而且还可以使得碳化硅粉末中出现较大且未完全粉碎的颗粒，经过筛网振动后，滑落到废品出口中，再进行收集，有利于重新加工再粉碎。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎相关技术领域，具体涉及一种精密研磨碳化硅粉生产用粉碎设备。
背景技术
碳化硅又名碳硅石、金刚砂，是一种无机物，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。
现有的碳化硅粉碎设备技术存在以下问题：目前使用碳化硅粉碎设备粉碎时，通常只经过一次粉碎，容易有颗粒较大杂质，造成碳化硅粉碎不合格，而且对于较大的碳化硅成品无法进行粉碎，不能大规模粉碎生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密研磨碳化硅粉生产用粉碎设备，以解决上述背景技术中提出目前碳化硅粉碎设备对于较大的碳化硅成品无法进行粉碎不能大规模粉碎生产的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密研磨碳化硅粉生产用粉碎设备，包括进料斗和粉碎外箱，所述进料斗安装在粉碎外箱上端外壁上，所述粉碎外箱下端外壁上固定有成品出口，所述粉碎外箱右端外壁上固定有废品出口，所述粉碎外箱的内部设置有粉碎内箱，所述粉碎外箱和粉碎内箱通过支撑板固定连接，所述粉碎内箱的内部设置有滚筒，所述滚筒圆周外壁上固定有刀刺，所述支撑板下侧的粉碎外箱中设置有压辊，所述支撑板下端外壁上固定有固定板，所述固定板下端外壁内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部设置有刮刀，所述刮刀和固定板通过第一弹簧弹性连接，所述粉碎外箱前后两端内壁内部均开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内部设置有筛网，所述筛网和粉碎外箱通过第二弹簧弹性连接，所述筛网下端外壁上固定有振动电机，所述粉碎外箱后端外壁上固定有第一电机，所述第一电机下侧的粉碎外箱上固定有第二电机，所述振动电机、第一电机和第二电机均通过外部电源电性连接。
优选的，所筛网和废品出口均为向下倾斜状态。
优选的，所述滚筒前后两端外壁上均固定有转轴，所述转轴固定在第一电机的输出轴上。
优选的，所述第二电机和压辊均分别设置有两个，所述第二电机和压辊通过辊轴固定连接。
优选的，所述刮刀设置在压辊的正上侧，所述刮刀与压辊紧密贴合。
优选的，所述粉碎外箱前后两端外壁上均固定有支架，所述支架下端外壁上固定有防震垫。
与现有碳化硅粉碎设备技术相比，本实用新型提供了一种精密研磨碳化硅粉生产用粉碎设备，具备以下有益效果：
本实用新型碳化硅粉碎设备结构简单，使用方便，通过第一电机驱动滚筒转动，有利于将较大块的碳化硅进行分解，完成初步粉碎，形成粗料，方便下一次粉碎成细粉，再通过两个第二电机分别驱动两个压辊转动，且两个压辊相向转动，有利于将碳化硅碾碎，形成碳化硅粉末，当两个压辊相向转动后，使得碳化硅被压碎，并且通过刮刀将黏在压辊上的碳化硅粉末刮下来，不仅减少资源浪费，同时使得两个压辊之间留出空隙，方便粉碎，并且通过振动电机带动筛网振动，对碳化硅粉末进行筛选，使得合格的碳化硅粉经过筛网后落入到成品出口中，再进行储存，而且还可以使得碳化硅粉末中出现较大且未完全粉碎的颗粒，经过筛网振动后，滑落到废品出口中，再进行收集，有利于重新加工再粉碎。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种精密研磨碳化硅粉生产用粉碎设备立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的粉碎设备剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的粉碎设备侧面结构示意图；
图4为本实用新型提出的A剖面结构示意图；
图5为本实用新型提出的B剖面结构示意图；
图中：1、进料斗；2、粉碎外箱；3、成品出口；4、支架；5、废品出口；6、粉碎内箱；7、滚筒；8、支撑板；9、压辊；10、刀刺；11、固定板；12、筛网；13、振动电机；14、第一电机；15、第二电机；16、第一活动槽；17、第一弹簧；18、刮刀；19、第二弹簧；20、第二活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种精密研磨碳化硅粉生产用粉碎设备，包括进料斗1和粉碎外箱2，进料斗1安装在粉碎外箱2上端外壁上，粉碎外箱2下端外壁上固定有成品出口3，粉碎外箱2右端外壁上固定有废品出口5，粉碎外箱2的内部设置有粉碎内箱6，粉碎外箱2和粉碎内箱6通过支撑板8固定连接，粉碎内箱6的内部设置有滚筒7，滚筒7圆周外壁上固定有刀刺10，支撑板8下侧的粉碎外箱2中设置有压辊9，支撑板8下端外壁上固定有固定板11，固定板11下端外壁内部开设有第一活动槽16，第一活动槽16的内部设置有刮刀18，刮刀18和固定板11通过第一弹簧17弹性连接，粉碎外箱2前后两端内壁内部均开设有第二活动槽20，第二活动槽20的内部设置有筛网12，筛网12和粉碎外箱2通过第二弹簧19弹性连接，筛网12下端外壁上固定有振动电机13，粉碎外箱2后端外壁上固定有第一电机14，第一电机14下侧的粉碎外箱2上固定有第二电机15，振动电机13、第一电机14和第二电机15均通过外部电源电性连接。
筛网12和废品出口5均为向下倾斜状态，这样不仅可以利用筛网12振动，对碳化硅粉末进行筛选，使得合格的碳化硅粉经过筛网12后落入到成品出口3中，再进行储存，而且还可以使得碳化硅粉末中出现较大且未完全粉碎的颗粒，经过筛网12振动后，滑落到废品出口5中，再进行收集，有利于重新加工再粉碎。
滚筒7前后两端外壁上均固定有转轴，转轴固定在第一电机14的输出轴上，当第一电机14通电后，通过第一电机14的输出轴驱动转轴旋转，而转轴带动滚筒7转动，有利于将较大块的碳化硅进行分解，完成初步粉碎，形成粗料，方便下一次粉碎成细粉。
第二电机15和压辊9均分别设置有两个，第二电机15和压辊9通过辊轴固定连接，当两个第二电机15通电后，第二电机15的输出轴驱动辊轴旋转，而辊轴带动压辊9转动，且两个压辊9相向转动，有利于将碳化硅碾碎，形成碳化硅粉末。
刮刀18设置在压辊9的正上侧，刮刀18与压辊9紧密贴合，这样当两个压辊9相向转动后，使得碳化硅被压碎，并且通过刮刀18将黏在压辊9上的碳化硅粉末刮下来，不仅减少资源浪费，同时使得两个压辊9之间留出空隙，方便粉碎。
粉碎外箱2前后两端外壁上均固定有支架4，支架4下端外壁上固定有防震垫，这样当开启第一电机14、第二电机15和振动电机13工作时，通过前后各两个支架4下方的防震垫避免粉碎外箱2过于晃动，使得压辊9和滚筒7在旋转时，碳化硅能够被粉碎均匀，同时也能够顺利出料，而且也防止粉碎外箱2意外滑动。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型碳化硅粉碎设备安装好过后，首先打开开关，当第一电机14、第二电机15和振动电机13通电后，通过通过第一电机14的输出轴驱动转轴旋转，而转轴带动滚筒7转动，有利于将较大块的碳化硅进行分解，再通过两个第二电机15的输出轴驱动辊轴旋转，而辊轴带动压辊9转动，且两个压辊9相向转动，有利于将碳化硅碾碎，形成碳化硅粉末，然后通过振动电机13带动筛网12振动，对碳化硅粉末进行筛选，使得合格的碳化硅粉经过筛网12后落入到成品出口3中，再进行储存，而且还可以使得碳化硅粉末中出现较大且未完全粉碎的颗粒，经过筛网12振动后，滑落到废品出口5中，再进行收集，有利于重新加工再粉碎，而碳化硅可以通过进料斗1倒入到粉碎内箱6中，利用滚筒7外壁上的刀刺10将较大的碳化硅先进行分解，形成小块，然后落入到两个压辊9之间，利用两个压辊9将碳化硅碾压成粉末，并且掉落到筛网12上，利用振动后的筛网12对碳化硅粉末进行筛选，比较符合需求的碳化硅粉末则从成品出口3落下来，而较大颗粒的碳化硅粉末则留在筛网12上，并且沿着筛网12滑出废品出口5，然后就可以再次进行粉碎。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精密研磨碳化硅粉生产用粉碎设备，包括进料斗(1)和粉碎外箱(2)，其特征在于：所述进料斗(1)安装在粉碎外箱(2)上端外壁上，所述粉碎外箱(2)下端外壁上固定有成品出口(3)，所述粉碎外箱(2)右端外壁上固定有废品出口(5)，所述粉碎外箱(2)的内部设置有粉碎内箱(6)，所述粉碎外箱(2)和粉碎内箱(6)通过支撑板(8)固定连接，所述粉碎内箱(6)的内部设置有滚筒(7)，所述滚筒(7)圆周外壁上固定有刀刺(10)，所述支撑板(8)下侧的粉碎外箱(2)中设置有压辊(9)，所述支撑板(8)下端外壁上固定有固定板(11)，所述固定板(11)下端外壁内部开设有第一活动槽(16)，所述第一活动槽(16)的内部设置有刮刀(18)，所述刮刀(18)和固定板(11)通过第一弹簧(17)弹性连接，所述粉碎外箱(2)前后两端内壁内部均开设有第二活动槽(20)，所述第二活动槽(20)的内部设置有筛网(12)，所述筛网(12)和粉碎外箱(2)通过第二弹簧(19)弹性连接，所述筛网(12)下端外壁上固定有振动电机(13)，所述粉碎外箱(2)后端外壁上固定有第一电机(14)，所述第一电机(14)下侧的粉碎外箱(2)上固定有第二电机(15)，所述振动电机(13)、第一电机(14)和第二电机(15)均通过外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密研磨碳化硅粉生产用粉碎设备，其特征在于：所述筛网(12)和废品出口(5)均为向下倾斜状态。
3.根据权利要求1所述的一种精密研磨碳化硅粉生产用粉碎设备，其特征在于：所述滚筒(7)前后两端外壁上均固定有转轴，所述转轴固定在第一电机(14)的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的一种精密研磨碳化硅粉生产用粉碎设备，其特征在于：所述第二电机(15)和压辊(9)均分别设置有两个，所述第二电机(15)和压辊(9)通过辊轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密研磨碳化硅粉生产用粉碎设备，其特征在于：所述刮刀(18)设置在压辊(9)的正上侧，所述刮刀(18)与压辊(9)紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种精密研磨碳化硅粉生产用粉碎设备，其特征在于：所述粉碎外箱(2)前后两端外壁上均固定有支架(4)，所述支架(4)下端外壁上固定有防震垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120227254.2U CN214347017U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种精密研磨碳化硅粉生产用粉碎设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120227254.2U CN214347017U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种精密研磨碳化硅粉生产用粉碎设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214347017U true CN214347017U (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77960450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120227254.2U Expired - Fee Related CN214347017U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种精密研磨碳化硅粉生产用粉碎设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214347017U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114405596A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-29 | 湖南吉大检验检测有限公司 | 一种食品检测前处理用研磨机 |
| CN114433283A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-05-06 | 浙江东尼电子股份有限公司 | 一种用于碳化硅长晶废料的回收装置 |
-
2021
- 2021-01-27 CN CN202120227254.2U patent/CN214347017U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114433283A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-05-06 | 浙江东尼电子股份有限公司 | 一种用于碳化硅长晶废料的回收装置 |
| CN114405596A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-29 | 湖南吉大检验检测有限公司 | 一种食品检测前处理用研磨机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214347017U (zh) | 一种精密研磨碳化硅粉生产用粉碎设备 | |
| CN214599625U (zh) | 一种用于研磨水泥生料的水泥立磨 | |
| CN208260918U (zh) | 一种方解石给料粉碎风干装置 | |
| CN114177991B (zh) | 一种石灰石均化处理系统及处理方法 | |
| CN218654833U (zh) | 一种硫酸法制备钛白粉钛铁矿研磨设备 | |
| CN204799170U (zh) | 一种带有物料循环的绝缘材料生产的搅拌装置 | |
| CN211412195U (zh) | 一种水泥生产用粉磨装置 | |
| CN210753127U (zh) | 一种粮食加工用粉碎装置 | |
| CN108971420B (zh) | 一种废砂粉碎再生装置 | |
| CN110252493A (zh) | 一种三段抛尾工艺及其使用的细碎装置 | |
| CN212040821U (zh) | 一种用于玻璃加工边角料的粉碎装置 | |
| CN218250500U (zh) | 白刚玉细化筛分装置 | |
| CN208288125U (zh) | 一种建筑石膏粉的筛选粉碎装置 | |
| CN210252605U (zh) | 一种镁砂破碎分离设备 | |
| CN210207151U (zh) | 一种三段抛尾工艺的细碎装置 | |
| CN210332916U (zh) | 一种铝酸钙粉生产装置 | |
| CN213943466U (zh) | 聚硅酸铝絮凝剂粉碎器 | |
| CN212092618U (zh) | 一种电子陶瓷原料磨粉设备 | |
| CN210187257U (zh) | 一种新型基于机械制造用粉碎装置 | |
| CN221433182U (zh) | 一种矿石破碎用高压辊磨机 | |
| CN210735218U (zh) | 一种可回收碎屑的混碾机 | |
| CN220596218U (zh) | 一种氧化铈抛光粉的生产用原料上料装置 | |
| CN221492616U (zh) | 一种废弃砂浆回收砂分离装置 | |
| CN205182882U (zh) | 一种涂料粉碎装置 | |
| CN219444593U (zh) | 一种建筑垃圾再生粗骨料整形机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211008 |