CN220596218U - 一种氧化铈抛光粉的生产用原料上料装置 - Google Patents

一种氧化铈抛光粉的生产用原料上料装置 Download PDF

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张文胜
陈二喜
王建军
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Abstract

本实用新型提供了一种氧化铈抛光粉的生产用原料上料装置,属于氧化铈抛光粉生产技术领域,该氧化铈抛光粉的生产用原料上料装置,包括支撑架和安装块,所述导料架中设置有过滤板,通过支撑架上设置的震动机构,两个安装板上设置的驱动机构,依靠震动机构可以使得上料板进行震动,可以提高氧化铈原料的上料效率,通过驱动机构可以使得推板进行移动,依靠推板可以对氧化铈原料进行推动,可以对内壁上依附的氧化铈原料进行清理,提高氧化铈原料的上料效率,通过导料架中设置有的过滤板,依靠过滤板的设置可以对氧化铈原料上料过程中,对成型块状氧化铈原料的进行阻挡过滤,方便对氧化铈原料的上料效果,提高氧化铈抛光粉的生产效果。

Description

一种氧化铈抛光粉的生产用原料上料装置
技术领域
本实用新型涉及氧化铈抛光粉生产技术领域,具体而言,涉及一种氧化铈抛光粉的生产用原料上料装置。
背景技术
氧化铈抛光粉具有切削力强、抛光时间短、使用寿命长、抛光精度高的优点。氧化铈抛光粉根据氧化铈的含量分为低铈、中铈、高铈抛光粉,其切削力和使用寿命也由低到高。生产铈系稀土抛光粉的原料有下列几种:1、氧化铈,由混合稀土盐类经分离后所得,2、混合稀土氢氧化物为稀土精矿化学处理后的中间原料,3、混合氯化稀土。
对生产稀土氧化铈抛光粉的过程中,需要将原料(碳酸铈)经过上料、焙烧、筛分、气流破碎、分选分级等工序制成氧化铈抛光粉,对氧化铈抛光粉进行原料上料时需要用到原料上料装置,目前现有的氧化铈抛光粉的生产用原料上料装置对原料进行上料时,对氧化铈原料进行上料过程中,将氧化铈原料导入上料板上,氧化铈原料上料过程中可能会依附在上料板的内壁上,可能会影响氧化铈原料的上料效率,对氧化铈原料进行上料过程中,氧化铈原料可能会出现块状的现象,可能影响氧化铈抛光粉的加工效果。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种氧化铈抛光粉的生产用原料上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供了一种氧化铈抛光粉的生产用原料上料装置,包括支撑架和安装块。
所述支撑架上固定连接有四个弹簧,四个所述弹簧上固定连接有上料板,所述上料板的两侧固定连接有挡板,所述支撑架之间设置有震动机构,所述震动机构的输出端与所述上料板传动连接,所述上料板的侧面固定连接有两个安装板,两个所述安装板上均设置有驱动机构,所述驱动机构的输出端传动连接有推板,所述安装块设置有两个,两个所述安装块均固定连接在所述上料板上,两个所述安装块上固定连接有上料盒,所述上料板的侧面设置有导料架,所述导料架中设置有过滤板。
在上述实现过程中,通过支撑架上设置的震动机构,两个安装板上设置的驱动机构,依靠震动机构可以使得上料板进行震动,可以提高氧化铈原料的上料效率,通过驱动机构可以使得推板进行移动,依靠推板可以对氧化铈原料进行推动,可以对内壁上依附的氧化铈原料进行清理,提高氧化铈原料的上料效率,通过导料架中设置有的过滤板,依靠过滤板的设置可以对氧化铈原料上料过程中,对成型块状氧化铈原料的进行阻挡过滤,方便对氧化铈原料的上料效果,提高氧化铈抛光粉的生产效果。
在一种具体的实施方案中,所述震动机构包括支撑板和震动电机,所述支撑板固定连接在所述支撑架之间,所述震动电机固定安装在所述支撑板上,所述震动电机的输出端与所述上料板传动连接。
在上述实现过程中,通过震动电机的设置,震动电机的输出端与上料板传动连接,进而可以使得上料板进行抖动,方便对氧化铈原料进行上料,提高氧化铈的上料效率。
在一种具体的实施方案中,两组所述驱动机构分别包括伺服电机和螺纹杆,所述伺服电机固定安装在所述安装板上,所述螺纹杆通过联轴器与所述伺服电机的输出端传动连接,所述螺纹杆与所述推板螺纹连接。
在上述实现过程中,通过伺服电机带动螺纹杆进行转动,螺纹杆与推板螺纹连接,进而可以使得推板进行移动,可以方便对氧化铈原料进行推动。
在一种具体的实施方案中,所述导料架上转动连接有连接杆,两个所述连接杆的底部均固定连接有支板。
在上述实现过程中,通过连接杆转动连接在导料架上,使得支板进行转动,依靠支板可以对过滤板进行固定。
在一种具体的实施方案中,所述导料架上开设有两个滑槽,所述过滤板滑动连接在两个所述滑槽中。
在上述实现过程中,通过两个滑槽的开设,可以方便对过滤板进行拆卸和更换。
在一种具体的实施方案中,所述上料板的底部固定连接有四个导向杆,所述支撑架上开设有四个导向槽,四个所述导向杆分别滑动连接在四个所述导向槽中。
在上述实现过程中,通过四个导向杆滑动连接在四个导向槽中,可以使得上料板具有良好的导向效果。
在一种具体的实施方案中,所述导料架设置为梯形导料架。
在上述实现过程中,通过导料架设置为梯形导料架,可以使得导料架具有良好的导流效果和集中效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
一、本实用新型通过支撑架上设置的震动机构,两个安装板上设置的驱动机构,依靠震动机构可以使得上料板进行震动,可以提高氧化铈原料的上料效率,通过驱动机构可以使得推板进行移动,依靠推板可以对氧化铈原料进行推动,可以对内壁上依附的氧化铈原料进行清理,提高氧化铈原料的上料效率。
二、本实用新型通过导料架中设置有的过滤板,依靠过滤板的设置可以对氧化铈原料上料过程中,对成型块状氧化铈原料的进行阻挡过滤,方便对氧化铈原料的上料效果,提高氧化铈抛光粉的生产效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型提供的结构示意图之一;
图2为本实用新型提供的结构示意图之二;
图3为本实用新型提供的结构示意图之三;
图4为本实用新型提供的图1中A处放大示意图。
图中:10、支撑架;101、导向槽;110、弹簧;120、上料板;121、挡板;122、导向杆;130、震动机构;131、支撑板;132、震动电机;140、安装板;150、驱动机构;151、伺服电机;152、螺纹杆;160、推板;20、安装块;210、上料盒;220、导料架;221、连接杆;222、支板;223、滑槽;230、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
目前现有的氧化铈抛光粉的生产用原料上料装置对原料进行上料时,对氧化铈原料进行上料过程中,将氧化铈原料导入上料板120上,氧化铈原料上料过程中可能会依附在上料板120的内壁上,可能会影响氧化铈原料的上料效率,对氧化铈原料进行上料过程中,氧化铈原料可能会出现块状的现象,可能影响氧化铈抛光粉的加工效果,通过震动电机132带动上料板120进行抖动,可以使得上料板120上的氧化铈抖动上料,通过支撑架10上滑动连接的过滤板230,依靠过滤板230可以对成型块状的氧化铈原料进行过滤,进而可以对氧化铈原料进行上料,提高氧化铈的上料效率,通过伺服电机151带动螺纹杆152进行转动,螺纹杆152与推板160螺纹连接,可以使得推板160进行移动,依靠推板160可以对上料板120和挡板121的内壁上残留依附的氧化铈原料进行清理,提高氧化铈原料的上料效果。
请参阅图1-图4,本实用新型提供了一种氧化铈抛光粉的生产用原料上料装置,包括支撑架10和安装块20。
支撑架10上固定连接有四个弹簧110,四个弹簧110上固定连接有上料板120,上料板120的两侧固定连接有挡板121,支撑架10之间设置有震动机构130,震动机构130的输出端与上料板120传动连接,上料板120的侧面固定连接有两个安装板140,两个安装板140上均设置有驱动机构150,驱动机构150的输出端传动连接有推板160,通过支撑架10上设置的震动机构130,两个安装板140上设置的驱动机构150,依靠震动机构130可以使得上料板120进行震动,可以提高氧化铈原料的上料效率,通过驱动机构150可以使得推板160进行移动,依靠推板160可以对氧化铈原料进行推动,可以对内壁上依附的氧化铈原料进行清理,提高氧化铈原料的上料效率,安装块20设置有两个,两个安装块20均固定连接在上料板120上,两个安装块20上固定连接有上料盒210,上料板120的侧面设置有导料架220,导料架220中设置有过滤板230,通过导料架220中设置的过滤板230,依靠过滤板230的设置可以对氧化铈原料上料过程中,对成型块状氧化铈原料的进行阻挡过滤,方便对氧化铈原料的上料效果,提高氧化铈抛光粉的生产效果。
在一些具体的实施方案中,震动机构130包括支撑板131和震动电机132,支撑板131固定连接在支撑架10之间,震动电机132固定安装在支撑板131上,震动电机132的输出端与上料板120传动连接,通过震动电机132的设置,震动电机132的输出端与上料板120传动连接,进而可以使得上料板120进行抖动,方便对氧化铈原料进行上料,提高氧化铈的上料效率。
在一些具体的实施方案中,两组驱动机构150分别包括伺服电机151和螺纹杆152,伺服电机151固定安装在安装板140上,螺纹杆152通过联轴器与伺服电机151的输出端传动连接,螺纹杆152与推板160螺纹连接,通过伺服电机151带动螺纹杆152进行转动,螺纹杆152与推板160螺纹连接,进而可以使得推板160进行移动,可以方便对氧化铈原料进行推动。
在一些具体的实施方案中,导料架220上转动连接有连接杆221,两个连接杆221的底部均固定连接有支板222,通过连接杆221转动连接在导料架220上,使得支板222进行转动,依靠支板222可以对过滤板230进行固定。
在一些具体的实施方案中,导料架220上开设有两个滑槽223,过滤板230滑动连接在两个滑槽223中,通过两个滑槽223的开设,可以方便对过滤板230进行拆卸和更换。
在一些具体的实施方案中,上料板120的底部固定连接有四个导向杆122,支撑架10上开设有四个导向槽101,四个导向杆122分别滑动连接在四个导向槽101中,通过四个导向杆122滑动连接在四个导向槽101中,可以使得上料板120具有良好的导向效果。
在一些具体的实施方案中,导料架220设置为梯形导料架,通过导料架220设置为梯形导料,可以使得导料架220具有良好的导流效果和集中效果。
该氧化铈抛光粉的生产用原料上料装置的工作原理:使用时,将氧化铈原料倒入至上料盒210中,上料盒210中的氧化铈导入至上料板120上,通过震动电机132带动上料板120进行抖动,可以使得上料板120上的氧化铈抖动上料,通过支撑架10上滑动连接的过滤板230,依靠过滤板230可以对成型块状的氧化铈原料进行过滤,进而可以对氧化铈原料进行上料,提高氧化铈的上料效率,通过伺服电机151带动螺纹杆152进行转动,螺纹杆152与推板160螺纹连接,可以使得推板160进行移动,依靠推板160可以对上料板120和挡板121的内壁上残留依附的氧化铈原料进行清理,提高氧化铈原料的上料效果,依靠过滤板230从滑槽223中滑动取出,可以方便对过滤板230进行拆卸更换。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种氧化铈抛光粉的生产用原料上料装置,其特征在于,包括
支撑架(10),所述支撑架(10)上固定连接有四个弹簧(110),四个所述弹簧(110)上固定连接有上料板(120),所述上料板(120)的两侧固定连接有挡板(121),所述支撑架(10)之间设置有震动机构(130),所述震动机构(130)的输出端与所述上料板(120)传动连接,所述上料板(120)的侧面固定连接有两个安装板(140),两个所述安装板(140)上均设置有驱动机构(150),所述驱动机构(150)的输出端传动连接有推板(160);
安装块(20),所述安装块(20)设置有两个,两个所述安装块(20)均固定连接在所述上料板(120)上,两个所述安装块(20)上固定连接有上料盒(210),所述上料板(120)的侧面设置有导料架(220),所述导料架(220)中设置有过滤板(230)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铈抛光粉的生产用原料上料装置,其特征在于,所述震动机构(130)包括支撑板(131)和震动电机(132),所述支撑板(131)固定连接在所述支撑架(10)之间,所述震动电机(132)固定安装在所述支撑板(131)上,所述震动电机(132)的输出端与所述上料板(120)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铈抛光粉的生产用原料上料装置,其特征在于,两组所述驱动机构(150)分别包括伺服电机(151)和螺纹杆(152),所述伺服电机(151)固定安装在所述安装板(140)上,所述螺纹杆(152)通过联轴器与所述伺服电机(151)的输出端传动连接,所述螺纹杆(152)与所述推板(160)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铈抛光粉的生产用原料上料装置,其特征在于,所述导料架(220)上转动连接有连接杆(221),两个所述连接杆(221)的底部均固定连接有支板(222)。
5.根据权利要求1所述的一种氧化铈抛光粉的生产用原料上料装置,其特征在于,所述导料架(220)上开设有两个滑槽(223),所述过滤板(230)滑动连接在两个所述滑槽(223)中。
6.根据权利要求1所述的一种氧化铈抛光粉的生产用原料上料装置,其特征在于,所述上料板(120)的底部固定连接有四个导向杆(122),所述支撑架(10)上开设有四个导向槽(101),四个所述导向杆(122)分别滑动连接在四个所述导向槽(101)中。
7.根据权利要求1所述的一种氧化铈抛光粉的生产用原料上料装置,其特征在于,所述导料架(220)设置为梯形导料架。
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