CN221433182U - 一种矿石破碎用高压辊磨机 - Google Patents

一种矿石破碎用高压辊磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN221433182U
CN221433182U CN202323304583.0U CN202323304583U CN221433182U CN 221433182 U CN221433182 U CN 221433182U CN 202323304583 U CN202323304583 U CN 202323304583U CN 221433182 U CN221433182 U CN 221433182U
Authority
CN
China
Prior art keywords
screen
roller mill
box
ore
fixed mounting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202323304583.0U
Other languages
English (en)
Inventor
乔铁辉
乔铁刚
乔圆博
乔湲倬
张鹏程
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zunhua Jintai Mining Machinery Co ltd
Original Assignee
Zunhua Jintai Mining Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zunhua Jintai Mining Machinery Co ltd filed Critical Zunhua Jintai Mining Machinery Co ltd
Priority to CN202323304583.0U priority Critical patent/CN221433182U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN221433182U publication Critical patent/CN221433182U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本实用新型涉及矿石破碎用高压辊磨机技术领域,提出来一种矿石破碎用高压辊磨机,包括箱体,所述箱体顶端开设有进料口,所述进料口下端固定安装有辊磨箱,所述辊磨箱内部固定安装有辊磨,所述辊磨箱下端固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱外部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆下侧固定安装有筛筒,所述筛筒下侧活动安装有筛网,所述筛网外部安装有边框,所述边框上下两端四个拐角处均设置有弹簧,通过辊磨可将矿石进行破碎,然后高压破碎过后结块结饼的矿石落入筛选箱中对利用搅拌杆矿石进行搅拌打散,打散过后矿石会通过筛筒落入筛网上进行下一步筛选,提高矿石品质,同时通过振动电机带动筛网进行振动。

Description

一种矿石破碎用高压辊磨机
技术领域
本实用新型涉及矿石破碎用高压辊磨机技术领域,具体的,涉及一种矿石破碎用高压辊磨机。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体,可分为金属矿物、非金属矿物,矿石中有用成分的金、铂等贵金属矿石,而高压辊磨设备常用于水泥行业的粉碎,化工行业的造粒,以及球团矿增加比表面积的细磨,用于金属矿石的破碎,以实现简化碎矿流程、多碎少磨、提高系统生产能力、改善磨矿效果或选别指标等不同目的生产实践。
而现有的矿石破碎用高压辊磨机设备,在对矿石进行高压破碎后矿石会因高压作用而出现结块结饼的情况,从而降低矿石的品质,同时现有的矿石破碎用高压辊磨机设备只是简单对矿石进行辊磨并不会对其进行筛分,从而导致矿质粉碎过后的成果参差不一。
实用新型内容
本实用新型提出一种矿石破碎用高压辊磨机,解决了相关技术中的一种矿石破碎用高压辊磨机问题。
本实用新型的技术方案如下:一种矿石破碎用高压辊磨机,包括箱体,所述箱体顶端开设有进料口,所述进料口下端固定安装有辊磨箱,所述辊磨箱内部固定安装有辊磨,所述辊磨箱下端固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱外部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆下侧固定安装有筛筒,所述筛筒下侧活动安装有筛网,所述筛网外部安装有边框,所述边框上下两端四个拐角处均设置有弹簧,所述筛网移动固定安装有拉手,所述筛网下侧固定安装有筛选箱,所述筛选箱内部固定安装有滤网,所述滤网左端滑动连接有收集盒,所述收集盒外部固定安装有手柄,所述收集盒下侧活动安装有收集箱,所述收集箱外部固定安装有把手,所述箱体左侧安装有手轮,所述手轮移动固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆上端活动安装有刮板,所述螺纹杆另一侧固定安装有滑杆。
优选的,所述搅拌杆上端固定安装有固定块,所述搅拌杆上端活动安装有毛刷,所述毛刷一端设置有螺纹栓,所述毛刷与搅拌杆之间通过固定块和螺纹栓进行拆卸连接。
优选的,所述筛网通过弹簧和振动电机之间相互配合进行振动连接,所述边框内部开设有滑槽,所述筛网与边框之间通过拉手与滑槽进行滑动连接。
优选的,所述刮板与收集箱之间通过手轮、螺纹杆和滑杆之间相互配合进行左右调节。
优选的,所述箱体下端开设有滑槽,所述收集箱与箱体之间通过滑槽进行滑动连接。
优选的,所述滤网呈曲面结构,所述筛筒、筛网和滤网的网孔直径从上到下依次减小。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中;通过辊磨可将矿石进行破碎,然后高压破碎过后结块结饼的矿石落入筛选箱中对利用搅拌杆矿石进行搅拌打散,打散过后矿石会通过筛筒落入筛网上进行下一步筛选,提高矿石品质。
2、本实用新型中;同时通过振动电机带动筛网进行振动,对打散的矿石进行分散筛选,筛选过后的矿石会通过筛网落入滤网中,通过滤网的设置一些辊磨不合格的矿石会落入收集盒中,将合格的矿石与残次品分开,可对破碎过后的矿石进行分类,同时还可提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是本实用新型的A处放大结构示意图;
图4是本实用新型的筛网拆分结构示意图;
图5是本实用新型的收集箱结构示意图。
图中:1、箱体;2、辊磨箱;3、搅拌箱;4、电机;5、筛选箱;6、手柄;7、手轮;8、把手;9、进料口;10、辊磨;11、毛刷;12、搅拌杆;13、筛筒;14、螺纹栓;15、筛网;16、滤网;17、收集盒;18、固定块;19、螺纹杆;20、收集箱;21、刮板;22、滑杆;23、振动电机;24、弹簧;25、边框;26、拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~图4所示,本实施例提出了箱体1,箱体1顶端开设有进料口9,进料口9下端固定安装有辊磨箱2,辊磨箱2内部固定安装有辊磨10,辊磨箱2下端固定安装有搅拌箱3,搅拌箱3外部固定安装有电机4,电机4的输出端固定安装有搅拌杆12,搅拌杆12下侧固定安装有筛筒13,筛筒13下侧活动安装有筛网15,筛网15外部安装有边框25,边框25上下两端四个拐角处均设置有弹簧24,筛网15移动固定安装有拉手26,筛网15下侧固定安装有筛选箱5,筛选箱5内部固定安装有滤网16,滤网16左端滑动连接有收集盒17,收集盒17外部固定安装有手柄6,收集盒17下侧活动安装有收集箱20,收集箱20外部固定安装有把手8,箱体1左侧安装有手轮7,手轮7移动固定安装有螺纹杆19,螺纹杆19上端活动安装有刮板21,螺纹杆19另一侧固定安装有滑杆22,搅拌杆12上端固定安装有固定块18,搅拌杆12上端活动安装有毛刷11,毛刷11一端设置有螺纹栓14,毛刷11与搅拌杆12之间通过固定块18和螺纹栓14进行拆卸连接。
本实施例中,通过进料口9将矿石倒入辊磨箱2中,然后通过辊磨10对矿石进行破碎,同时破碎过后的矿石会落入筛筒13中,由电机4带动搅拌杆12对粉碎后因高压作用而发生结饼结块的矿石进行打散搅拌,防止矿石破碎后成块影响产品品质,同时搅拌杆12一端上侧固定安装有固定块18,固定块18上安装有毛刷11,同时毛刷11与固定块18进行螺纹连接,便于工作人员对毛刷11进行更换和维修,而毛刷11可对筛筒13上的网孔进行刷洗,避免机器因长时间运作筛筒13中的网孔出现堵塞的情况出现,可有效提高工作效率。
实施例2
如图1~图5所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了筛网15通过弹簧24和振动电机23之间相互配合进行振动连接,边框25内部开设有滑槽,筛网15与边框25之间通过拉手26与滑槽进行滑动连接;刮板21与收集箱20之间通过手轮7、螺纹杆19和滑杆22之间相互配合进行左右调节;箱体1下端开设有滑槽,收集箱20与箱体1之间通过滑槽进行滑动连接;滤网16呈曲面结构,筛筒13、筛网15和滤网16的网孔直径从上到下依次减小。
本实施例中,将打散过后的矿石会通过筛筒13落入到筛网15上,由振动电机23和弹簧24带动筛网15进行振动,对打散过后的矿石再次进行振动,利用振动将一些较为细小结块的矿石将其振散,同时筛网15外部设置有边框25,边框25中设置有滑槽,筛网另一端设置有拉手26,工作人员可通过拉手26和滑槽对筛网15进行拆卸,便于工作人员对筛网15进行更换,同时也方便对筛网15进行清洗,振散过后的矿石会落入滤网16上,同时滤网16设置为曲面结构,然后合格的矿石会通过滤网16落入收集箱20中,由工作人员统一清理,当一些不合格的矿石落到滤网16上时,就会通过曲面的设置落入到收集盒17中,进行后续的处理和回收,提高矿石产品的品质,并且通过转动手轮7,手轮7带动螺纹杆19,螺纹杆19带动刮板21对掉落在一处的矿石进行推动,避免矿石从滤网16上落下来时全部堆积在一处,使破碎过后的矿石可均匀的分布在收集箱20中,提高收集箱20的收集容量,同时收集盒17底部设置有滤网,可使一些因冲击掉落在收集盒17中合格的矿石再次落到收集箱20中,筛筒13与滤网16都设置在箱体1,可有效防止粉尘污染,避免筛筒13筛分过程中产生的粉尘到处飘散,对环境和人体造成危害,同时也能避免矿石辊磨破碎的过程中飞崩的碎石对工作人员人体造成伤害,提高工作人员工作安全与工作环境。
工作时,首先插上电源,然后将矿石从进料口9中倒入辊磨箱2,由辊磨10对矿石进行高压破碎,破碎过后的矿石落入筛筒13中,同时工作人员启动电机4,由电机4带动搅拌杆12对筛筒13中的矿石进行搅拌打散,并且搅拌杆12上设置的毛刷11会随着搅拌杆12一起转动,对筛筒13的网孔通进行清理刷除,当矿石打散到一定程度时,矿石会通过筛筒13上的网孔落入筛网15上,同时工作人员启动振动电机23,由振动电机23和弹簧24带动筛网15进行振动,利用振动将一些较为细小结块的矿石振散,而振散过后的矿石会通过筛网15落入滤网16上,其中破碎合格的矿石会通过滤网16曲面的设置落入收集箱20中,由工作人员统一收集,而一些未合格的矿石则通过曲面的滤网落入收集盒17中,后续由工作人员对其进行处理和回收,同时工作人员可通过转动手轮7,由手轮7带动螺纹杆19,螺纹杆19带动刮板21进行左右调节,将堆积在一处的矿石推动均匀,提高收集箱的收集容量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿石破碎用高压辊磨机,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)顶端开设有进料口(9),所述进料口(9)下端固定安装有辊磨箱(2),所述辊磨箱(2)内部固定安装有辊磨(10),所述辊磨箱(2)下端固定安装有搅拌箱(3),所述搅拌箱(3)外部固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固定安装有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)下侧固定安装有筛筒(13),所述筛筒(13)下侧活动安装有筛网(15),所述筛网(15)外部安装有边框(25),所述边框(25)上下两端四个拐角处均设置有弹簧(24),所述筛网(15)一端固定安装有拉手(26),所述筛网(15)下侧固定安装有筛选箱(5),所述筛选箱(5)内部固定安装有滤网(16),所述滤网(16)左端滑动连接有收集盒(17),所述收集盒(17)外部固定安装有手柄(6),所述收集盒(17)下侧活动安装有收集箱(20),所述收集箱(20)外部固定安装有把手(8),所述箱体(1)左侧安装有手轮(7),所述手轮(7)一端固定安装有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)上端活动安装有刮板(21),所述螺纹杆(19)另一侧固定安装有滑杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种矿石破碎用高压辊磨机,其特征在于,所述搅拌杆(12)上端固定安装有固定块(18),所述搅拌杆(12)上端活动安装有毛刷(11),所述毛刷(11)一端设置有螺纹栓(14),所述毛刷(11)与搅拌杆(12)之间通过固定块(18)和螺纹栓(14)进行拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿石破碎用高压辊磨机,其特征在于,所述筛网(15)通过弹簧(24)和振动电机(23)之间相互配合进行振动连接,所述边框(25)内部开设有滑槽,所述筛网(15)与边框(25)之间通过拉手(26)与滑槽之间相互配合进行滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿石破碎用高压辊磨机,其特征在于,所述刮板(21)与收集箱(20)之间通过手轮(7)、螺纹杆(19)和滑杆(22)之间相互配合进行左右调节。
5.根据权利要求1所述的一种矿石破碎用高压辊磨机,其特征在于,所述箱体(1)下端开设有滑槽,所述收集箱(20)与箱体(1)之间通过滑槽进行滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿石破碎用高压辊磨机,其特征在于,所述滤网(16)呈曲面结构,所述筛筒(13)、筛网(15)和滤网(16)的网孔直径从上到下依次减小。
CN202323304583.0U 2023-12-05 2023-12-05 一种矿石破碎用高压辊磨机 Active CN221433182U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202323304583.0U CN221433182U (zh) 2023-12-05 2023-12-05 一种矿石破碎用高压辊磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202323304583.0U CN221433182U (zh) 2023-12-05 2023-12-05 一种矿石破碎用高压辊磨机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN221433182U true CN221433182U (zh) 2024-07-30

Family

ID=92067351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202323304583.0U Active CN221433182U (zh) 2023-12-05 2023-12-05 一种矿石破碎用高压辊磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN221433182U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207478773U (zh) 一种防堵料碳酸钠筛分装置
CN211537322U (zh) 一种化工生产用混料装置
CN213000174U (zh) 一种制砂碎石装置
CN212167711U (zh) 一种土壤处理用筛分设备
CN114177991B (zh) 一种石灰石均化处理系统及处理方法
CN206483543U (zh) 一种岩石粉碎分级回收装置
CN110449206A (zh) 一种多轮式硅料粉碎机
CN214347017U (zh) 一种精密研磨碳化硅粉生产用粉碎设备
CN110252493A (zh) 一种三段抛尾工艺及其使用的细碎装置
CN221433182U (zh) 一种矿石破碎用高压辊磨机
CN113289719A (zh) 一种废旧橡胶裂解后粗炭黑的湿法粉碎加工设备
CN112827641A (zh) 一种极细粒萤石选矿重选工艺及其设备
CN216459374U (zh) 一种高活性超细粉煤灰的研磨装置
CN102825010B (zh) 一种矿料的综合加工方法
CN213669506U (zh) 一种矿石多次破碎装置
CN212189365U (zh) 一种立式链锤粉碎机
CN213943466U (zh) 聚硅酸铝絮凝剂粉碎器
CN114950680A (zh) 一种废旧橡胶裂解后粗炭黑的湿法粉碎加工设备
CN210207151U (zh) 一种三段抛尾工艺的细碎装置
CN219073036U (zh) 一种化工生产用防粘结原料粉碎设备
CN221580851U (zh) 一种具有筛分功能的破碎机
CN220573964U (zh) 废弃混凝土分离设备
CN220346486U (zh) 一种药物筛分过滤装置
CN220160084U (zh) 一种石英砂分级生产装置
CN213468071U (zh) 一种带有减震的分级式磨粉机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant