CN218250500U - 白刚玉细化筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及白刚玉技术领域，且公开了白刚玉细化筛分装置，包括有两个支撑架，所述右侧支撑架的左侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一齿轮，两个支撑架相对的一侧均固定连接有连接轴，右侧连接轴的左端转动连接有第一转动轴，第一转动轴的表面固定连接有第二齿轮，第二齿轮的表面与第一齿轮的表面啮合连接，左侧连接轴的表面转动连接有筛分筒，筛分筒的外表面固定连接有齿环，齿环的内表面与第一齿轮的表面啮合连接，两个支撑架相对的一侧均开设有滑槽，滑槽的内部设置有振动装置，该白刚玉细化筛分装置，粉碎轴转动通过齿板对粉碎箱内部的白刚玉进行挤压，白刚玉受到挤压作用被粉碎。

Description

白刚玉细化筛分装置

技术领域

本实用新型涉及白刚玉技术领域，具体为白刚玉细化筛分装置。

背景技术

白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料，代号“WA”于国际通用标准、国家标准一致，多数供出口，也有一定量供应国内用户，白刚玉磨料适用于各种高端产品，工艺或者五金等产品表面美化处理，喷砂后表面洁白无任何杂质，免去清洗烦恼。

目前一些筛分装置包括有筛网和电机，电机提供动力带动筛网对物料进行筛分，因为白刚玉在研磨成粉之后颗粒大小不同，所以需要对白刚玉进行筛分，白刚玉在筛分的过程中，白刚玉颗粒较大的容易堵在筛孔的内部，造成筛网堵塞，影响筛网的筛分效果，进而降低筛分装置的筛分效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了白刚玉细化筛分装置，解决了筛网堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述白刚玉细化筛分的目的，本实用新型提供如下技术方案：白刚玉细化筛分装置，包括有两个支撑架，右侧所述支撑架的左侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一齿轮，两个支撑架相对的一侧均固定连接有连接轴，右侧连接轴的左端转动连接有第一转动轴，第一转动轴的表面固定连接有第二齿轮，第二齿轮的表面与第一齿轮的表面啮合连接，左侧连接轴的表面转动连接有筛分筒，筛分筒表面固定连接有半圆块，筛分筒的外表面固定连接有齿环，齿环的内表面与第一齿轮的表面啮合连接，两个支撑架相对的一侧均开设有滑槽，滑槽的内部设置有振动装置。

优选的，所述振动装置包括有两个滑块，两个滑块的表面分别均与两个滑槽的内部滑动连接，滑块的上侧固定连接有弹簧，弹簧的上端与滑槽内部的上侧固定连接。

优选的，两个所述滑块相对的一侧固定连接有第一连接杆，第一连接杆的表面与半圆块的表面接触，第一连接杆的外表面固定连接有第二连接杆，第二连接杆的表面与筛分筒的表面接触。

优选的，左侧所述连接轴的右端固定连接有粉碎箱，第一转动轴的左端转动贯穿筛分筒的表面并延伸至筛分筒的内部，第一转动轴的左端转动贯穿粉碎箱的表面并延伸至粉碎箱横向板的内部。

优选的，所述第一转动轴的左端固定连接有凸轮，凸轮的左侧固定连接有第二转动轴，第二转动轴的表面转动连接有转动杆，粉碎箱的内部转动连接有粉碎轴，粉碎轴的右端同样固定连接有凸轮，凸轮的右侧与第二转动轴的左端固定连接，第二转动轴设置在两个凸轮的内部。

优选的，所述粉碎箱的内部滑动连接有齿板，齿板的上侧固定连接有L型块，L型块横向板的下侧固定连接有圆柱，圆柱的表面与粉碎箱横向板的内部滑动连接，圆柱的下端与转动杆的表面转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了白刚玉细化筛分装置，具备以下有益效果：

1、该白刚玉细化筛分装置，粉碎轴转动通过齿板对粉碎箱内部的白刚玉进行挤压，白刚玉受到挤压作用被粉碎，被粉碎的白刚玉由于自身的重力作用向下侧移动落回到筛分筒的内部继续进行筛分，防止清理下来的白刚玉直接落回筛分筒的内部再次堵在筛孔的内部，避免造成筛网堵塞，提高白刚玉的筛分效果，提升筛分装置的筛分效率。

2、该白刚玉细化筛分装置，凸轮转动的过程中同时带动第二转动轴绕第一转动轴的中心呈圆周转动，第二转动轴转动通过转动杆带动圆柱上下滑动，圆柱滑动带动L型块上下滑动，L型块上下滑动带动齿板上下滑动对白刚玉进行摩擦，使得白刚玉的粉碎更加彻底，提高白刚玉的粉碎效果，进而提升该白刚玉细化筛分装置的筛分效果。

3、该白刚玉细化筛分装置，第一齿轮转动通过齿环带动筛分筒在左侧的连接轴的表面转动，筛分筒转动对内部白刚玉进行筛分，大小合格的白刚玉透过筛分筒表面的筛网落到筛分筒的下侧，尺寸较大的白刚玉由于比筛网表面的筛孔大，所以无法被筛出停留在筛分筒的内部，从而实现白刚玉筛分的目的。

附图说明

图1为本实用新型白刚玉细化筛分装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型筛分筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型粉碎箱的结构示意图；

图4为本实用新型粉碎箱的内部结构示意图。

图中：1、支撑架；2、电机；3、第一齿轮；4、连接轴；5、第一转动轴；6、第二齿轮；7、筛分筒；8、齿环；9、半圆块；10、滑槽；11、滑块；12、弹簧；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、粉碎箱；16、粉碎轴；17、凸轮；18、第二转动轴；19、转动杆；20、齿板；21、L型块；22、圆柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种新的技术方案：白刚玉细化筛分装置，包括有两个支撑架1，右侧支撑架1的左侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有第一齿轮3，两个支撑架1相对的一侧均固定连接有连接轴4，右侧连接轴4的左端转动连接有第一转动轴5，第一转动轴5的表面固定连接有第二齿轮6，第二齿轮6的表面与第一齿轮3的表面啮合连接，左侧连接轴4的表面转动连接有筛分筒7，筛分筒7的表面开设有进料孔，进料孔的内部设置有圆盘，圆盘通过螺钉设置在筛分筒7的表面，筛分筒7的外表面固定连接有齿环8，齿环8的内表面与第一齿轮3的表面啮合连接，工作人员转动螺钉，使螺钉解除对圆盘的固定，然后，工作人员取下圆盘再把需要筛分的白刚玉通过进料孔放入筛分筒7的内部，然后打开电机2，电机2的输出端转动带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动通过齿环8带动筛分筒7在左侧的连接轴4的表面转动，筛分筒7转动对内部白刚玉进行筛分，大小合格的白刚玉透过筛分筒7表面的筛网落到筛分筒7的下侧，尺寸较大的白刚玉由于比筛网表面的筛孔大，所以无法被筛出停留在筛分筒7的内部，从而实现白刚玉筛分的目的。

筛分筒7表面固定连接有半圆块9，半圆块9在筛分筒7的表面绕筛分筒7的中心呈圆形等距分布，两个支撑架1相对的一侧均开设有滑槽10，两个滑槽10的内部均滑动连接有滑块11，滑块11的上侧固定连接有弹簧12，弹簧12的上端与滑槽10内部的上侧固定连接，两个滑块11相对的一侧固定连接有第一连接杆13，第一连接杆13的表面与半圆块9的表面接触，第一连接杆13的外表面固定连接有第二连接杆14，第二连接杆14的表面与筛分筒7的表面接触，左侧连接轴4的右端固定连接有粉碎箱15。

筛分筒7转动的过程中带动半圆块9转动，半圆块9转动到与第一连接杆13的表面接触之后，半圆块9继续转动向上侧挤压第一连接杆13，第一连接杆13逐渐向上侧移动，第一连接杆13向上侧移动带动第二连接杆14向上侧移动，第二连接杆14逐渐向上侧移动脱离筛分筒7的表面，第一连接杆13向上侧移动带动滑块11在滑槽10的内部向上侧滑动，滑块11向上侧滑动挤压弹簧12，弹簧12给滑块11一个向下侧的弹力作用，当半圆块9转动脱离第一连接杆13之后，弹簧推动滑块11向下侧滑动，滑块11向下侧滑动带动第一连接杆13向下侧滑动，第一连接杆13向下侧滑动带动第二连接杆14向下侧滑动敲打筛分筒7表面的筛网产生振动，使得筛分筒7表面筛网堵塞的白刚玉颗粒振动向下侧掉落，防止筛网堵塞，保证筛网顺利的对白刚玉进行筛分，提升该白刚玉细化筛分装置的筛分效率，

第一转动轴5的左端转动贯穿筛分筒7的表面并延伸至筛分筒7的内部，第一转动轴5的左端转动贯穿粉碎箱15的表面并延伸至粉碎箱15横向板的内部，第一转动轴5的左端固定连接有凸轮17，凸轮17的左侧固定连接有第二转动轴18，第二转动轴18固定连接在凸轮17内部的边缘处，第二转动轴18的表面转动连接有转动杆19，粉碎箱15的内部转动连接有粉碎轴16，粉碎轴16的表面为锯齿状，粉碎轴16的右端同样固定连接有凸轮17，凸轮17的右侧与第二转动轴18的左端固定连接，第二转动轴18设置在两个凸轮17的内部，粉碎箱15的内部滑动连接有齿板20，齿板20的后表面为锯齿状，齿板20的上侧固定连接有L型块21，L型块21横向板的下侧固定连接有圆柱22，圆柱22的表面与粉碎箱15横向板的内部滑动连接，圆柱22的下端与转动杆19的表面转动连接。

粉碎箱15上侧位置的筛网堵塞的白刚玉颗粒由于第二连接杆14向下侧滑动敲打的作用，使得白刚玉从筛网表面振动掉落下来并且由于自身的重力作用逐渐向下侧移动掉落到粉碎箱15的内部，并且，由于振动的力在传动的过程中逐渐减弱，因此筛网的其他位置由于离第二连接杆14的位置较远，并不会因为连接杆14的振动掉落，电机2的输出端转动带动第一齿轮3转动的过程中同时带动第二齿轮6转动，第二齿轮6转动带动第一转动轴5转动，第一转动轴5转动带动凸轮17转动，凸轮17转动带动粉碎轴16在粉碎箱15的内部转动，粉碎轴16转动通过齿板20对粉碎箱15内部的白刚玉进行挤压，白刚玉受到挤压作用被粉碎，被粉碎的白刚玉由于自身的重力作用向下侧移动落回到筛分筒7的内部继续进行筛分，防止清理下来的白刚玉直接落回筛分筒7的内部再次堵在筛孔的内部，避免造成筛网堵塞，提高白刚玉的筛分效果，提升筛分装置的筛分效率。

凸轮17转动的过程中同时带动第二转动轴18绕第一转动轴5的中心呈圆周转动，第二转动轴18转动通过转动杆19带动圆柱22上下滑动，圆柱22滑动带动L型块21上下滑动，L型块21上下滑动带动齿板20上下滑动对白刚玉进行摩擦，使得白刚玉的粉碎更加彻底，提高白刚玉的粉碎效果，进而提升该白刚玉细化筛分装置的筛分效果。

工作原理：该白刚玉细化筛分装置，在使用时通过工作人员把需要筛分的白刚玉放入筛分筒7的内部，然后打开电机2，电机2的输出端带动第一齿轮3转动，第一齿轮3通过齿环8带动筛分筒7转动，筛分筒7转动对内部白刚玉进行筛分，筛分筒7带动半圆块9转动，半圆块9转动向上侧挤压第一连接杆13，第一连接杆13带动第二连接杆14移动脱离筛分筒7的表面，第一连接杆13带动滑块11向上侧滑动，滑块11向上侧滑动挤压弹簧12，当半圆块9转动脱离第一连接杆13之后，弹簧推动滑块11和第一连接杆13向下侧滑动，第一连接杆13带动第二连接杆14滑动敲打筛分筒7表面的筛网使得筛分筒7表面筛网堵塞的白刚玉颗粒振动向下侧掉落到粉碎箱15的内部，第一齿轮3转动同时带动第二齿轮6和第一转动轴5转动，第一转动轴5带动凸轮17转动，凸轮17带动粉碎轴16在粉碎箱15的内部转动对粉碎箱15内部的白刚玉进行挤压粉碎，凸轮17转动的过程中同时带动第二转动轴18绕第一转动轴5的中心呈圆周转动，第二转动轴18通过转动杆19带动圆柱22和L型块21上下滑动，L型块21上下滑动带动齿板20上下滑动对白刚玉进行摩擦，使得白刚玉的粉碎更加彻底。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.白刚玉细化筛分装置，包括有两个支撑架(1)，其特征在于：右侧所述支撑架(1)的左侧固定连接有电机(2)，电机(2)的输出端固定连接有第一齿轮(3)，两个支撑架(1)相对的一侧均固定连接有连接轴(4)，右侧连接轴(4)的左端转动连接有第一转动轴(5)，第一转动轴(5)的表面固定连接有第二齿轮(6)，第二齿轮(6)的表面与第一齿轮(3)的表面啮合连接，左侧连接轴(4)的表面转动连接有筛分筒(7)，筛分筒(7)表面固定连接有半圆块(9)，筛分筒(7)的外表面固定连接有齿环(8)，齿环(8)的内表面与第一齿轮(3)的表面啮合连接，两个支撑架(1)相对的一侧均开设有滑槽(10)，滑槽(10)的内部设置有振动装置。

2.根据权利要求1所述的白刚玉细化筛分装置，其特征在于：所述振动装置包括有两个滑块(11)，两个滑块(11)的表面分别均与两个滑槽(10)的内部滑动连接，滑块(11)的上侧固定连接有弹簧(12)，弹簧(12)的上端与滑槽(10)内部的上侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的白刚玉细化筛分装置，其特征在于：两个所述滑块(11)相对的一侧固定连接有第一连接杆(13)，第一连接杆(13)的表面与半圆块(9)的表面接触，第一连接杆(13)的外表面固定连接有第二连接杆(14)，第二连接杆(14)的表面与筛分筒(7)的表面接触。

4.根据权利要求3所述的白刚玉细化筛分装置，其特征在于：左侧所述连接轴(4)的右端固定连接有粉碎箱(15)，第一转动轴(5)的左端转动贯穿筛分筒(7)的表面并延伸至筛分筒(7)的内部，第一转动轴(5)的左端转动贯穿粉碎箱(15)的表面并延伸至粉碎箱(15)横向板的内部。

5.根据权利要求4所述的白刚玉细化筛分装置，其特征在于：所述第一转动轴(5)的左端固定连接有凸轮(17)，凸轮(17)的左侧固定连接有第二转动轴(18)，第二转动轴(18)的表面转动连接有转动杆(19)，粉碎箱(15)的内部转动连接有粉碎轴(16)，粉碎轴(16)的右端同样固定连接有凸轮(17)，凸轮(17)的右侧与第二转动轴(18)的左端固定连接，第二转动轴(18)设置在两个凸轮(17)的内部。

6.根据权利要求5所述的白刚玉细化筛分装置，其特征在于：所述粉碎箱(15)的内部滑动连接有齿板(20)，齿板(20)的上侧固定连接有L型块(21)，L型块(21)横向板的下侧固定连接有圆柱(22)，圆柱(22)的表面与粉碎箱(15)横向板的内部滑动连接，圆柱(22)的下端与转动杆(19)的表面转动连接。

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