CN213349630U - 一种新型滚动筛球机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型滚动筛球机，料斗，电机，减速器，料斗底座，震动筒架体，所述料斗底座上设置有电机和减速器，所述电机与减速器连接，所述减速器上方设置有料斗，靠近料斗出料口处设置有与料斗底座固定连接的震动筒架体。本实用新型能够节省人工的再一次筛选，解决人工在用筛子对物料筛选时的工作效率低的缺点，还能防止在对物料筛选时产生扬尘对工作人员的伤害，减少在筛选时产生的扬尘。

Description

一种新型滚动筛球机

技术领域

本实用新型涉及物料的筛研领域，特别是一种新型滚动筛球机。

背景技术

随着社会对环境治理力度的加大，对车间维修时扬尘问题的要求也越来越高。大修时筛研磨体是每年必须进行的项目，往年水泥车间大修筛研磨体利用的是振动筛子，其原理就是以振打电机作为动力，使研磨体在筛子上滚动和跳动，通过篦子将其分离。由于振打电机是以周期振动方式工作的，连续不间断的冲击使粘附在研磨体表面和掺杂研磨体之间的灰尘扬起，不仅造成检修区域环境差，还对筛研磨体工作人员身体造成危害，且该筛子工作效率低，研磨体球径分离效果差，每次筛完之后还需人工再挑拣。造成检修费用和时间增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决对人工对物料研磨分离效果差的缺点，提供一种新型滚动筛球机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型滚动筛球机，包括料斗、驱动装置、料斗底座和震动筒架体，震动筒架体和驱动装置均安装在所述料斗底座上，震动筒架体位于驱动装置的一侧，料斗的出料端与震动筒架体的进料端连接，且料斗位于料斗底座上方，震动筒架体内可转动安装有震动筒，震动筒通过驱动装置驱动，料斗底座上安装有出料斗，且出料斗位于所述震动筒的下方，震动筒架体内设置有放置震动筒的凹槽，震动筒的下部设置若干出料斗，出料斗与凹槽连通，震动筒内设置有中心转轴，中心转轴的两端横穿过震动筒固定在震动筒架体两侧设置的轴承上，中心转轴靠近料斗的一端与驱动装置连接，震动筒靠近驱动装置的一侧设置有进料口，料斗出料口通过震动筒进料口伸入震动筒内，料斗位于驱动装置的上方。

更进一步的技术方案是，震动筒是由篦网板围成，篦网板上设置有宽度为 13～27mm，孔长为100mm的跑道型篦孔。

更进一步的技术方案是，篦孔长对称轴与水平线夹角为45°。

更进一步的技术方案是，中心轴上设置有个筛筒加固支架，筛筒加固支架垂直设置在中心轴上，筛筒加固支架远离中心转轴的一端固定连接在震动筛筒的内壁。

更进一步的技术方案是，料斗底座和震动筒架体支腿上设置有万向轮和固定支脚，万向轮设置在支脚的底部，固定支脚设置在支腿的外侧。

更进一步的技术方案是，震动筒架体上设置有防护架，防护架包含若干固定架和固定杆，固定架横跨安装在凹槽上，固定架上设置有固定杆，固定杆固定连接每个固定架横梁，防护架罩在所述震动筒上。

更进一步的技术方案是，驱动装置包括电机和减速器，料斗底座上安装有电机和减速器，电机与减速器连接，减速器连接中心转轴驱动震动筒转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型能够节省人工的再一次筛选，解决人工在用筛子对物料筛选时的工作效率低的缺点，还能防止在对物料筛选时产生扬尘对工作人员的伤害，减少在筛选时产生的扬尘。

2.本实用新型还能够在对物料进行筛选时过滤掉较小的物料，同时还能够对没有过滤掉的大块物料进行研磨，减少大块物料的直径大小，使大块物料逐渐研磨成小块物料，最后通过筛筒上的篦孔掉入凹槽，最后通过出料斗排出。

附图说明

图1为本实用新型筛机结构示意图

图2为本实用新型的第一视角下的结构示意图

图3为本实用新型的第二视角下的结构示意图

图4为第二视角下A-A方向的剖视图

图5为本实用新型的筛筒结构示意图

图中，1-料斗，2-电机，3-料斗底座，4-出料斗，5-震动筒架体，6-震动筒，7-防护架，8-减速器，9-固定支脚，10-万向轮，11-中心转轴，12-轴承，13-固定架，14-固定杆，15-凹槽， 1.1-料斗支架，6.1-篦孔，6.2-筛筒加固支架，6.3-篦网板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种新型滚动筛球机，包括料斗1、电机2、减速器8、料斗底座3和震动筒架体5，料斗底座3上设置有电机2和减速器8，电机2与减速器8连接，减速器8 上方设置有料斗1，靠近料斗1出料口处设置有与料斗底座3固定连接的震动筒架体5，震动筒架体5内设置有放置震动筒6的凹槽15，震动筒6的下部设置有若干出料斗4，出料斗 4与凹槽15连通，可直接筛出较小的物料，直接将所产生的灰尘细小颗粒直接漏入凹槽15 内排出，减少烟尘的产生，震动筒6内设置有中心转轴11，中心转轴11的两端横穿过震动筒6固定在震动筒架体5两侧设置的轴承12上，中心转轴11靠近料斗1的一端与减速器8 连接，为震动筒6提供动力。

作为一种优选实施例,篦孔6.1长对称线与篦网板6.3水平线夹角为45°，物料在震动筒的转动下在筒内进行翻滚，在翻滚的过程中，篦孔6.1所设置的角度可将筒内物料在筛选时带到一定的高度时倾斜的过程中利用物料的重力使其逆向转动，增大物料与筒壁的摩擦程度，从而达到对块状物料研磨的作用。

作为一种优选实施例,震动筒6是由篦网板6.3围成，篦网板6.3上设置有宽度为13～27mm，孔长为100mm的跑道型篦孔6.1，篦孔6.1能够在物料到达一定高度时，在往下落时能够减轻物料再落入凹槽时的下落的重力加速度，在震动筒转动时物料到达较高处时，所能通过物料会沿着孔长进行滑落到凹槽内，减少物料物料因不能及时下落过滤到凹槽内产生扬尘。

作为一种优选实施例,中心转轴11上设置有若干个筛筒加固支架6.2支撑整个筛筒，筛筒加固支架6.2垂直设置在中心转轴11上，筛筒加固支架6.2远离中心转轴11的一端固定连接在震动筒6的内壁，筛筒固定架加固整个筒体，在震动筒翻滚物料时所述筛筒固定支架还能和筒内物料进行搅拌的作用，将物料顺着筒壁带到高点，从高点落下以达到震动的效果。

作为一种优选实施例,料斗底座3和震动筒架体支腿上设置有万向轮10和固定支脚 9，万向轮10设置在支脚的底部，固定支脚9设置在支腿的外侧，本设备可根据需要移动位置，使用方便，在移动到所需要的位置后可将固定支脚9支起，将装置进行固定，防止在使用时发生位移造成事故。

作为一种优选实施例,震动筒架体5上设置有防护架7，防护架7包含若干固定架13和固定杆14，固定架13横跨安装在凹槽15上，固定架13上设置有固定杆14，固定杆14 固定连接每个固定架13横梁，防护架7罩在所述震动筒6上，防护架7能够防止在使用时人或动物不小心碰到震动筒上造成伤害，在本实用新型运转的过程中可能还会出现少量的扬尘或者在转动研磨时会崩溅出少量的颗粒状物料，还可以在所述防护架上盖上一层过滤布，即能减少扬尘，还可以防止物料的崩溅。

本实用新型的工作过程如下：

打开震动筛机电机2开始运转，电机2带动减速器8转动，减速器8带动连接在减速器8上的中心转轴11，从而带动震动筒进行转动，将物料倒入料斗1中，物料通过料斗1出料口进入震动筒6进行筛选和研磨，物料在转动的同时还能将所述物料带到一定的高度，物料顺着篦孔6.1向下滚落对物料进行研磨，最后通过篦孔6.1落入凹槽15内，篦孔6.1设置有一定的角度，将物料带到一定高度时在倾泻，逐渐减少块状物料的直径大小。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型滚动筛球机，其特征在于：包括料斗(1)、驱动装置、料斗底座(3)和震动筒架体(5)，所述震动筒架体(5)和驱动装置均安装在所述料斗底座(3)上，所述震动筒架体(5)位于驱动装置的一侧，所述料斗的出料端与震动筒架体(5)的进料端连接，且所述料斗(1)位于所述料斗底座(3)上方，所述震动筒架体(5)内可转动安装有震动筒(6)，所述震动筒(6)通过驱动装置驱动，所述料斗底座(3)上安装有出料斗(4)，且所述出料斗(4)位于所述震动筒(6)的下方，所述震动筒架体(5)内设置有放置震动筒(6)的凹槽(15)，所述震动筒(6)的下部设置若干出料斗(4)，所述出料斗(4)与凹槽(15)连通，所述震动筒(6)内设置有中心转轴(11)，所述中心转轴(11)的两端横穿过震动筒(6)固定在震动筒架体(5)两侧设置的轴承(12)上，所述中心转轴(11)靠近料斗(1)的一端与驱动装置连接，所述震动筒(6)靠近驱动装置的一侧设置有进料口，所述料斗(1)出料口通过震动筒(6)进料口伸入震动筒(6)内，所述料斗(4)位于驱动装置的上方。

2.根据权利要求1所述的一种新型滚动筛球机，其特征在于：所述震动筒(6)是由篦网板(6.3)围成，所述篦网板(6.3)上设置有宽度为13～27mm、孔长为100mm的跑道型篦孔(6.1)。

3.根据权利要求2所述的一种新型滚动筛球机，其特征在于：所述篦孔(6.1)长对称轴与水平线夹角为45°。

4.根据权利要求1所述的一种新型滚动筛球机，其特征在于：所述中心转轴(11)上设置有筛筒加固支架(6.2)，所述筛筒加固支架(6.2)垂直设置在中心转轴(11)上，所述筛筒加固支架(6.2)远离中心转轴(11)的一端固定连接在震动筒(6)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种新型滚动筛球机，其特征在于：所述料斗底座(3)和震动筒架体支腿上设置有万向轮(10)和固定支脚(9)，所述万向轮(10)设置在支脚的底部，所述固定支脚(9)设置在支腿的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型滚动筛球机，其特征在于：所述震动筒架体(5)上设置有防护架(7)，所述防护架(7)包含若干固定架(13)和固定杆(14)，所述固定架(13)横跨安装在凹槽(15)上，所述固定架(13)上设置有固定杆(14)，所述固定杆(14)固定连接每个固定架(13)横梁，所述防护架(7)罩在所述震动筒(6)上。

7.根据权利要求1所述的一种新型滚动筛球机，其特征在于：所述驱动装置包括电机(2)和减速器(8)，所述料斗底座(3)上安装有电机(2)和减速器(8)，所述电机(2)与减速器(8)连接，所述减速器(8)连接中心转轴(11)驱动震动筒(6)转动。

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