CN212549716U - 一种石墨废料回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种石墨废料回收再利用装置。石墨废料回收再利用装置，包括：箱体；筛网，所述筛网倾斜设置在所述箱体内，所述筛网的三侧分别与所述箱体相应的内壁固定连接；斜板，所述斜板设于所述筛网的下方，所述斜板与所述箱体固定连接。本实用新型提供的石墨废料回收再利用装置通过设置筛网，可将石墨棒中的灰尘提前过滤出来，使石墨棒破碎后不受污染；通过设置两个挤压辊可对石墨棒进行破碎；设置上研磨块和下研磨块能够对破碎后的石墨进行研磨，使石墨直接成石墨粉，从而将破碎与研磨合为一体，使得设备更加集成化，从而减少了石墨回收利用的加工工序，一定呈上降低时间和劳动力的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨回收技术领域，尤其涉及一种石墨废料回收再利用装置。
背景技术
在电池的生产中会用到石墨棒，在移动或安装石墨棒时，有时会造成石墨棒的损坏，从而使得石墨棒报废，报废后的石墨棒一般都集中放置在收集箱中，待聚集多后，再进行集中破碎，然而，传统的破碎装置破碎的的效果不佳，破碎后的石墨棒成为石墨块，返厂后还要进行研磨，无形之中在增加了石墨棒回收复用的工序，浪费了更多的时间和劳动力。
因此，有必要提供一种石墨废料回收再利用装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种石墨废料回收再利用装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的石墨废料回收再利用装置，包括：箱体；筛网，所述筛网倾斜设置在所述箱体内，所述筛网的三侧分别与所述箱体相应的内壁固定连接；斜板，所述斜板设于所述筛网的下方，所述斜板与所述箱体固定连接；下料板，所述下料板固定安装在所述箱体的一侧；两个转动杆，两个所述转动杆均转动安装在所述箱体内，两个所述转动杆的一端均延伸至所述箱体外；两个挤压辊，两个所述挤压辊分别固定套设在相应的转动杆上；两个齿轮，两个所述齿轮均设于所述箱体的一侧，两个所述齿轮分别与相应的转动杆固定连接，两个所述齿轮相啮合；第一电机，所述第一电机固定安装在所述箱体的一侧，所述第一电机的输出轴相应的转动杆固定连接；上研磨块，所述上研磨块固定安装在所述箱体内；集料槽，所述集料槽开设在所述上研磨块的顶部，所述集料槽呈漏斗形；下研磨块，所述下研磨块设于所述箱体内，所述下研磨块与所述上研磨块相适配；转动轴，所述转动轴固定安装在所述下研磨块的底部，所述转动轴的底端延伸至所述箱体的下方，所述转动轴与所述箱体转动连接；第二电机，所述第二电机固定安装在所述箱体的下方，所述第二电机的输出轴与所述转动轴的底部固定连接。
优选的，所述箱体的一侧固定安装有收集箱，所述收集箱与所述箱体相连通，所述箱体的一侧安装有活动门。
优选的，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有刮板，两个所述刮板分别与相应的挤压辊相接触。
优选的，所述上研磨块的底部开设有研磨槽，所述研磨槽与所述集料槽相连通，所述下研磨块设于所述研磨槽内并与所述研磨槽相适配。
优选的，所述箱体的底部内壁上设有斜块，所述转动轴贯穿所述斜块并与所述斜块转动密封连接。
优选的，所述箱体的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗与所述箱体相连通。
优选的，所述箱体的底部固定安装有下料管，所述下料管上安装闸阀。
优选的，所述箱体底部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆呈矩形阵列分布。
优选的，四个所述支撑杆的底端均设有安装盒，支撑杆的底端延伸至所述安装盒内并与所述安装盒滑动连接，所述安装盒内滑动安装有滑块，所述滑块与所述支撑杆的底端固定连接，所述安装盒的底部内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与所述支撑杆的底端固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的石墨废料回收再利用装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种石墨废料回收再利用装置，通过设置筛网，可将石墨棒中的灰尘提前过滤出来，使石墨棒破碎后不受污染；通过设置两个挤压辊可对石墨棒进行破碎；设置上研磨块和下研磨块能够对破碎后的石墨进行研磨，使石墨直接成石墨粉，从而将破碎与研磨合为一体，使得设备更加集成化，从而减少了石墨回收利用的加工工序，一定呈上降低时间和劳动力的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提供的石墨废料回收再利用装置的第一实施例图；
图2为图1所示的石墨废料回收再利用装置正视剖视结构示意图；
图3为图1所示的石墨废料回收再利用装置的第二实施例图；
图4为图3中A部分的放大图。
图中标号：1、箱体，2、筛网，3、斜板，4、收集箱，5、活动门，6、下料板，7、转动杆，8、挤压辊，9、齿轮，10、第一电机，11、刮板，12、上研磨块，13、集料槽，14、下研磨块，15、转动轴，16、第二电机，17、斜块，18、进料斗，19、下料管，20、支撑杆，21、安装盒，22、滑块，23、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-2，在本实用新型的实施例中，石墨废料回收再利用装置包括：箱体1；筛网2，所述筛网2倾斜设置在所述箱体1内，所述筛网2的三侧分别与所述箱体1相应的内壁固定连接；斜板3，所述斜板3设于所述筛网2的下方，所述斜板3与所述箱体1固定连接；下料板6，所述下料板6固定安装在所述箱体1的一侧；两个转动杆7，两个所述转动杆7均转动安装在所述箱体1内，两个所述转动杆7的一端均延伸至所述箱体1外；两个挤压辊8，两个所述挤压辊8分别固定套设在相应的转动杆7上；两个齿轮9，两个所述齿轮9均设于所述箱体1的一侧，两个所述齿轮9分别与相应的转动杆7固定连接，两个所述齿轮9相啮合；第一电机10，所述第一电机10固定安装在所述箱体1的一侧，所述第一电机10的输出轴相应的转动杆7固定连接；上研磨块12，所述上研磨块12固定安装在所述箱体1内；集料槽13，所述集料槽13开设在所述上研磨块12的顶部，所述集料槽13呈漏斗形；下研磨块14，所述下研磨块14设于所述箱体1内，所述下研磨块14与所述上研磨块12相适配；转动轴15，所述转动轴15固定安装在所述下研磨块14的底部，所述转动轴15的底端延伸至所述箱体1的下方，所述转动轴15与所述箱体1转动连接；第二电机16，所述第二电机16固定安装在所述箱体1的下方，所述第二电机16的输出轴与所述转动轴15的底部固定连接。
所述箱体1的一侧固定安装有收集箱4，所述收集箱4与所述箱体1相连通，所述箱体1的一侧安装有活动门5。
所述箱体1的两侧内壁上均固定安装有刮板11，两个所述刮板11分别与相应的挤压辊8相接触，刮板11可将附着在挤压辊8上的石墨铲下。
所述上研磨块12的底部开设有研磨槽，所述研磨槽与所述集料槽13相连通，所述下研磨块14设于所述研磨槽内并与所述研磨槽相适配。
所述箱体1的底部内壁上设有斜块17，所述转动轴15贯穿所述斜块17并与所述斜块17转动密封连接。
所述箱体1的顶部固定安装有进料斗18，所述进料斗18与所述箱体1相连通。
所述箱体1的底部固定安装有下料管19，所述下料管19上安装闸阀。
所述箱体1底部固定安装有四个支撑杆20，四个所述支撑杆20呈矩形阵列分布。
本实用新型提供的石墨废料回收再利用装置的工作原理如下：
当需要对废旧石墨棒进行破碎时，启动第一电机10和第二电机16，将石墨棒放置在进料斗18内，石墨棒会落到筛网2上，此时，石墨棒中的灰尘会穿过筛网2落到斜板3上并在斜板3的作用下移动到收集箱4内，当需要清理灰尘时，打开活动门5即可对其进行清理，筛网2上的石墨棒在落到下料板6上，经过下料板6落到两个挤压辊8之间，第一电机10启动后带动相应的转动杆7转动，转动杆7转动带动相应的齿轮9转动，齿轮9转动带动另一个齿轮9转动，此时，两个齿轮9均转动，但转动方向相反，同时两个转动杆7也反向转动，两个转动杆7转动带动两个挤压辊8转动，两个挤压辊8转动可对石墨棒进行挤压，将石墨棒挤压呈较碎的颗粒，挤压后的石墨颗粒落到集料槽13内，并进入到研磨槽内，第二电机16启动后，第二电机16带动转动轴15转动，转动轴15转动带动下研磨块14转动，下研磨块14转动可对石墨颗粒进行研磨粉碎，使研磨后的石墨成为石墨粉，石墨粉落到斜块17上，并向下料管19出集中，最后石墨粉可通过下料管19放出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的石墨废料回收再利用装置具有如下有益效果：
本装置通过设置筛网，可将石墨棒中的灰尘提前过滤出来，使石墨棒破碎后不受污染；通过设置两个挤压辊可对石墨棒进行破碎；设置上研磨块和下研磨块能够对破碎后的石墨进行研磨，使石墨直接成石墨粉，从而将破碎与研磨合为一体，使得设备更加集成化，从而减少了石墨回收利用的加工工序，一定呈上降低时间和劳动力的浪费。
第二实施例：
基于本申请的第一实施例提供的石墨废料回收再利用装置，本申请的第二实施例提出另一种石墨废料回收再利用装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图3-4，石墨废料回收再利用装置还包括四个安装盒21，四个所述安装盒21分别设于相应的支撑杆20的底端，支撑杆20的底端延伸至所述安装盒21内并与所述安装盒21滑动连接，所述安装盒21内滑动安装有滑块22，所述滑块22与所述支撑杆20的底端固定连接，所述安装盒21的底部内壁上固定安装有弹簧23，所述弹簧23的顶端与所述支撑杆20的底端固定连接。
在本装置的运输中，有时会受到颠簸造成装置振动，严重时会造成装置部分零件损坏，本实施例中一旦设备发生振动，支撑杆20会向下移动，支撑杆20向下移动带动滑块22向下移动，滑块22向下移动压缩弹簧23，从而对支撑杆20起到缓冲的作用，从而对装置起到缓冲的效果，避免装置振动过于剧烈，更有利于装置平稳运输。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种石墨废料回收再利用装置，其特征在于，包括：
箱体；
筛网，所述筛网倾斜设置在所述箱体内，所述筛网的三侧分别与所述箱体相应的内壁固定连接；
斜板，所述斜板设于所述筛网的下方，所述斜板与所述箱体固定连接；
下料板，所述下料板固定安装在所述箱体的一侧；
两个转动杆，两个所述转动杆均转动安装在所述箱体内，两个所述转动杆的一端均延伸至所述箱体外；
两个挤压辊，两个所述挤压辊分别固定套设在相应的转动杆上；
两个齿轮，两个所述齿轮均设于所述箱体的一侧，两个所述齿轮分别与相应的转动杆固定连接，两个所述齿轮相啮合；
第一电机，所述第一电机固定安装在所述箱体的一侧，所述第一电机的输出轴相应的转动杆固定连接；
上研磨块，所述上研磨块固定安装在所述箱体内；
集料槽，所述集料槽开设在所述上研磨块的顶部，所述集料槽呈漏斗形；
下研磨块，所述下研磨块设于所述箱体内，所述下研磨块与所述上研磨块相适配；
转动轴，所述转动轴固定安装在所述下研磨块的底部，所述转动轴的底端延伸至所述箱体的下方，所述转动轴与所述箱体转动连接；
第二电机，所述第二电机固定安装在所述箱体的下方，所述第二电机的输出轴与所述转动轴的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的石墨废料回收再利用装置，其特征在于，所述箱体的一侧固定安装有收集箱，所述收集箱与所述箱体相连通，所述箱体的一侧安装有活动门。
3.根据权利要求1所述的石墨废料回收再利用装置，其特征在于，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有刮板，两个所述刮板分别与相应的挤压辊相接触。
4.根据权利要求1所述的石墨废料回收再利用装置，其特征在于，所述上研磨块的底部开设有研磨槽，所述研磨槽与所述集料槽相连通，所述下研磨块设于所述研磨槽内并与所述研磨槽相适配。
5.根据权利要求1所述的石墨废料回收再利用装置，其特征在于，所述箱体的底部内壁上设有斜块，所述转动轴贯穿所述斜块并与所述斜块转动密封连接。
6.根据权利要求1所述的石墨废料回收再利用装置，其特征在于，所述箱体的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗与所述箱体相连通。
7.根据权利要求1所述的石墨废料回收再利用装置，其特征在于，所述箱体的底部固定安装有下料管，所述下料管上安装闸阀。
8.根据权利要求1所述的石墨废料回收再利用装置，其特征在于，所述箱体底部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆呈矩形阵列分布。
9.根据权利要求8所述的石墨废料回收再利用装置，其特征在于，四个所述支撑杆的底端均设有安装盒，支撑杆的底端延伸至所述安装盒内并与所述安装盒滑动连接，所述安装盒内滑动安装有滑块，所述滑块与所述支撑杆的底端固定连接，所述安装盒的底部内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与所述支撑杆的底端固定连接。
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| CN202020808339.5U CN212549716U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种石墨废料回收再利用装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN115321523A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-11 | 北京三弧创科技术有限公司 | 制备富勒烯的收集组件及制备富勒烯的装置 |
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2020
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