CN215783963U - 一种化学原料均匀破碎的机械装置 - Google Patents
一种化学原料均匀破碎的机械装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215783963U CN215783963U CN202121360679.7U CN202121360679U CN215783963U CN 215783963 U CN215783963 U CN 215783963U CN 202121360679 U CN202121360679 U CN 202121360679U CN 215783963 U CN215783963 U CN 215783963U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- raw materials
- chemical raw
- mechanical device
- broken case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 32
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 abstract description 6
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及化学原料加工技术领域。公开了一种化学原料均匀破碎的机械装置，包括：破碎箱、进料斗、研磨部、固定架，所述进料斗盖在所述破碎箱上，所述破碎箱的下方固定安装有研磨部，所述研磨部活动安装在所述固定架上，所述破碎箱内安装有破碎构件，在所述破碎构件的下方，且在所述破碎箱的底部活动安装有碾压结构，所述碾压结构和连杆机构转动连接，所述连杆机构包括：电动机，所述电动机固定安装在第一支撑板上，所述第一支撑板和所述破碎箱固定连接。本实用新型可对结块的化工原料进行超微粉碎，且结构简单紧凑，体积较小，生产成本低，更加有利于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学原料加工技术领域，更具体而言，涉及一种化学原料均匀破碎的机械装置。
背景技术
随着化工业的发展，越来越多的化工产品，被应用到我们的生活中，然而在生产化工产品时，由于现有生产技术不足够完善，常常会出现化工原料的结块现象，从而导致结块原料不能投产的现象，为了解决此问题，人们也制造了相关的破碎机械，来方便化学产品的生产，然而现有的破碎机械，存在体积较大，破碎效果差的问题，这也给化工产品的生产带来了诸多不便。
实用新型内容
本实用新型申请的一种化学原料均匀破碎的机械装置旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型的一个方面的技术方案提供了一种化学原料均匀破碎的机械装置，包括：破碎箱、进料斗、研磨部、固定架，所述进料斗盖在所述破碎箱上，所述破碎箱的下方固定安装有研磨部，所述研磨部活动安装在所述固定架上，所述破碎箱内安装有破碎构件，在所述破碎构件的下方，且在所述破碎箱的底部活动安装有碾压结构，所述碾压结构和连杆机构转动连接，所述连杆机构包括：电动机，所述电动机固定安装在第一支撑板上，所述第一支撑板和所述破碎箱固定连接；
所述研磨部的上方开设有第一阶梯孔，所述第一阶梯孔内转动安装有振动筛的筛芯，在第二阶梯孔内转动安装有研磨机构，所述研磨机构的底端安装有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓螺纹安装在所述研磨部上。
本实用新型上述技术方案提供的一种化学原料均匀破碎的机械装置，经过初步破碎，在对化学原料进行碾压分类，最后通过研磨分四步对化学原料进行处理，可对化学原料进行超微粉碎，使结块后的化学原料回归到原来的粉末状态，更加有利于化工产品的生产，且本实用新型，结构紧凑，体积较小，生产成本低，更加有利于推广使用。
另外，本实用新型上述技术方案提供的一种化学原料均匀破碎的机械装置，还具有如下技术特征：
作为本实用新型的一种优选方案，所述进料斗底端固定安装有盖板，所述进料斗贯通所述盖板。
作为本实用新型的又一种优选方案，所述破碎构件包括：卡层式三角块体，所述卡层式三角块体和拨辊相配合，所述拨辊转动安装在所述破碎箱上，所述卡层式三角块体和所述破碎箱固定连接。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述连杆机构还包括：转盘，所述转盘固定安装在所述电动机的转轴上，所述转盘上转动安装有连接杆。
作为本实用新型的又一种优选方案，所述碾压结构包括：碾压辊，所述碾压辊转动安装在料框的中间位置处，所述料框和所述连接杆转动连接。
作为本实用新型的又一种优选方案，所述研磨部的侧面上开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽和所述第一阶梯孔相贯通，所述弧形滑槽的下方且在所述研磨部的侧面上固定安装有第二支撑板，所述研磨部的底端均匀开设有漏料孔，在所述研磨部的底端中间位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔、所述漏料孔和所述第二阶梯孔相连通，在所述研磨部的侧面下方通过转轴转动安装有滚轮，所述研磨部的底端固定安装有圆形的物料收集斗。
作为本实用新型的又一种优选方案，所述筛芯的侧边上固定连接有活动杆，所述活动杆在所述弧形滑槽内，所述活动杆和拉簧固定连接，所述拉簧的另一端固定连接有柱体，所述柱体固定连接在第二支撑板上，所述活动杆和拨杆相配合，所述拨杆固定安装在振动电机的转轴上，所述振动电机固定安装在所述第二支撑板上。
作为本实用新型的又一种优选方案，所述研磨机构包括：研磨管，所述研磨管贯穿研磨轮，所述研磨轮和小齿轮相啮合，所述小齿轮固定安装在驱动电机的转轴上，所述驱动电机固定安装在所述研磨部上，所述研磨轮的底端有研磨盘，所述研磨盘的侧边上设置有半孔。
作为本实用新型的又一种优选方案，所述破碎箱的左右侧壁上开设有滑槽。
作为本实用新型的又一种优选方案，所述固定架上端框架上开设有凹槽，且固定连接有螺纹块，所述螺纹块上螺纹安装有顶紧旋钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用进料斗结构，使化工原料的放入更加便捷，采用破碎构件通过卡层式三角块体及拨辊的配合，使化工原料更加容易进入机械内部，且粉碎效果更佳，采用连杆机构及碾压结构，使物料准确的送到振动筛上，且对化学原料进行进一步破碎，使化学原料更加便于通过振动筛，采用研磨部结构更加有利于化学原料的收集与研磨，采用振动筛结构可对化学原料进行分类，将破碎程度不够的化学原料留在破碎箱内继续破碎使破碎效果更佳，采用研磨机构可对化学物料进行研磨处理更进一步的粉碎处理，使粉碎颗粒更加细腻。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的立体图；
图2是本实用新型一个实施例的另一视角的立体图；
图3是本实用新型一个实施例的内部结构的立体图；
图4是本实用新型一个实施例的破碎构件、振动筛、碾压结构及连杆机构的立体图；
图5是本实用新型一个实施例的去除破碎箱及内部结构的立体图；
图6是本实用新型一个实施例的研磨部的立体图；
图7是本实用新型一个实施例的研磨部去除物料收集斗部分的立体图；
图8是本实用新型一个实施例的研磨部去除物料收集斗部分的底部孔洞展示的立体图。
其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1破碎箱、2进料斗、201盖板、3滑槽、4第一支撑板、5连杆机构、501 电动机、502连接杆、503转盘、6研磨部、601滚轮、602弧形滑槽、603第二支撑板、604物料收集斗、605第一阶梯孔、606第二阶梯孔、607漏料孔、608 螺纹孔、7固定架、701螺纹块、702顶紧旋钮、703凹槽、8振动筛、801振动电机、802柱体、803拉簧、804拨杆、805活动杆、806筛芯、9破碎构件、901 拨辊、902卡层式三角块体、10碾压结构、1001料框、1002碾压辊、11研磨机构、1101研磨盘、1102研磨轮、1103研磨管、1104小齿轮、1105驱动电机、 1106半孔、12顶紧螺栓。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图1至图8描述根据本实用新型一些实施例的一种化学原料均匀破碎的机械装置。
如图1-8所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种化学原料均匀破碎的机械装置，包括：破碎箱1、可选的，破碎箱1的左右侧壁上开设有滑槽3，滑槽3上内表面可安装弹性结构，如可弹性伸缩的弹簧板。
破碎箱1内安装有破碎构件9，破碎构件9包括：卡层式三角块体902，卡层式三角块体902和拨辊901相配合，拨辊901转动安装在破碎箱1上，卡层式三角块体902和破碎箱1固定连接。
可选的，如图4所示，卡层式三角块体902的长边面为S型曲面，且在曲面上开有破碎槽，拨辊901的圆柱侧面上设置有拨齿结构，拨辊901的拨齿结构在破碎槽内，当化学原料进入从拨辊901和卡层式三角块体902中间通过时，拨辊901通过拨齿结构将化学原料拨入卡层式三角块体902的破碎槽内。通过此结构对化学原料进行初步破碎，破碎效率更高。
具体的，如图4所示，在破碎构件9的下方，且在破碎箱1的底部活动安装有碾压结构10，碾压结构10包括：碾压辊1002，碾压辊1002转动安装在料框1001的中间位置处，料框1001和连接杆502转动连接，碾压结构10和连杆机构5转动连接，连杆机构5包括：转盘503，转盘503固定安装在电动机501 的转轴上，转盘503上转动安装有连接杆502。
可选的，碾压结构10和连杆机构5组成曲柄滑块机构，通过连杆机构5带动碾压结构10在破碎箱1内来回反复滑动，且转盘503(曲柄)的大小正好保证料框1001在反复滑动时，一直处于拨辊901和卡层式三角块体902的出料处，使化学原料一直落入料框1001内，且电动机501采用双头电机。
在本公开的实施例中，采用料框1001结构，料框1001在破碎箱1内滑动时，带动化学原料在破碎箱1内移动，从而使化学原料更加便于通过振动筛8，且在破碎箱1的滑槽3处安装弹簧板结构可保证碾压结构10可以在破碎箱1内上下移动，从而保证当进入碾压结构10部分的化学原料块体较大时，碾压结构 10的碾压辊1002在没压碎化学原料的情况下，也能从化学原料上滚过，不会限制到碾压结构10的移动，从而对化学原料进行初步破碎。
如图1所示，进料斗2、研磨部6、固定架7，进料斗2盖在破碎箱1上，进料斗2底端固定安装有盖板201，进料斗2贯通盖板201。进料斗2截面采用矩形结构，通过进料斗2使投放化学原料时，化学原料更加容易进入本实用新型，破碎箱1的下方固定安装有研磨部6，研磨部6活动安装在固定架7上，连杆机构5的电动机501固定安装在第一支撑板4上，第一支撑板4和破碎箱1 固定连接。
可选的，如图6-8所示，研磨部6为圆柱状，研磨部6的上方开设有第一阶梯孔605，第一阶梯孔605的底面为圆锥面，采用圆锥面结构便于化学原料进入第二阶梯孔606内。研磨部6的侧面上开设有弧形滑槽602，弧形滑槽602和第一阶梯孔605相贯通，弧形滑槽602的下方且在研磨部6的侧面上固定安装有第二支撑板603，研磨部6的底端均匀开设有漏料孔607。
可选的，漏料孔607均匀分布有4个，且可根据实际的生产要求进行漏料孔的定制，从而方便化学原料的输出。
具体的，如图5-8所示，在研磨部6的底端中间位置处开设有螺纹孔608，螺纹孔608、漏料孔607和第二阶梯孔606相连通，在研磨部6的侧面下方通过转轴转动安装有滚轮601，研磨部6的底端固定安装有圆形的物料收集斗604。
具体的，如图3-8所示，第一阶梯孔605内转动安装有振动筛8的筛芯806。
可选的，筛芯806为圆柱结构且在筛芯806上开设有圆形通孔。
具体的，筛芯806的侧边上固定连接有活动杆805，活动杆805在弧形滑槽 602内，活动杆805从第一阶梯孔605通过弧形滑槽602到研磨部6的外部，活动杆805和拉簧803固定连接，拉簧803的另一端固定连接有柱体802，柱体 802固定连接在第二支撑板603上，活动杆805和拨杆804相配合，拨杆804固定安装在振动电机801的转轴上，振动电机801固定安装在第二支撑板603上。
可选的，当振动电机801转动时带动拨杆804转动，拨杆804转动到一定角度后拨动活动杆805再转动一定的角度后和活动杆805脱离配合，活动杆805 及筛芯806被拉簧803拉回到初始位置，从而使振动筛8实现来回转动的功能。从而便于过滤化学原料。
具体的，在第二阶梯孔606内转动安装有研磨机构11，研磨机构11的底端安装有顶紧螺栓12，顶紧螺栓12螺纹安装在研磨部6上，研磨机构11包括：研磨管1103，研磨管1103贯穿研磨轮1102，研磨轮1102和小齿轮1104相啮合，小齿轮1104固定安装在驱动电机1105的转轴上，驱动电机1105固定安装在研磨部6上，研磨轮1102的底端有研磨盘1101，研磨盘1101的侧边上设置有半孔1106。
可选的，顶紧螺栓12顶在研磨轮1102上，转动顶紧螺栓12可调节顶紧螺栓12对研磨轮1102的顶紧程度，从而使研磨机构更好的适合不同大小的研磨粒，半孔1106有两对，相对称的一对半孔1106和研磨部6的第二阶梯孔606 内的凸起结构相卡合，从而限制研磨盘1101转动，另一对用于化工原料的输出，使化学原料的输出更加便利。
可选的，第二阶梯孔606一共有三段不同内径的孔洞，且从上到下孔径一直增大，在中间内径大小的孔洞段转动安装有研磨管1103，在该结构中研磨管 1103的内径和最小内径孔洞段的内径相等。
在本公开的实施例中，研磨管1103和第二阶梯孔606的最小内径孔洞段内径相等，使化学原料更加便于进行研磨轮1102和研磨盘1101的摩擦位置处。
可选的，在研磨轮1102和研磨盘1101的两接触面上开设有不同深度的纹理结构从而更便于将化学原料磨碎，且使化学原料输出到研磨机构11外更加便利。
具体的，如图1、图2、图5所示，固定架7上端框架上开设有凹槽703，且固定连接有螺纹块701，螺纹块701上螺纹安装有顶紧旋钮702。
可选的，凹槽703和滚轮601配合，滚轮601可在凹槽703内滚动，且顶紧旋钮702和研磨部6转动连接，当转动顶紧旋钮702时，研磨部6随着顶紧旋钮702在固定架7上移动。
本公开的实施例中，通过固定架7结构，更加便于调节研磨部6的位置，微调研磨部6使化工原料的破碎更加方便。
在本实用新型中电动机501、振动电机801、驱动电机1105通过电性连接电机控制器，且电机控制器外接有电源连接线。
本实用新型提供的装置使用方法：
在使用本实用新型时，先通过顶紧旋钮702调节研磨部6的位置，然后将本装置通过电源连接线和外接电源连接好，通过电机控制器控制电动机501、振动电机801、驱动电机1105同时开始工作，将化学原料放入进料斗2内通过破碎构件9将化学原料初步破碎，使化学原料进入到碾压结构10内，再经过碾压结构10的碾压后通过振动筛8过滤到第一阶梯孔605内，然后进入到研磨机构 11内，经过研磨机构11的研磨后，通过漏料孔607进入到物料收集斗604内，然后通过物料收集斗604将化学原料输出到外界。
在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性：术语“多个”是指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对的限制。
Claims (10)
1.一种化学原料均匀破碎的机械装置，包括：破碎箱(1)、进料斗(2)、研磨部(6)、固定架(7)，所述进料斗(2)盖在所述破碎箱(1)上，所述破碎箱(1)的下方固定安装有研磨部(6)，所述研磨部(6)活动安装在所述固定架(7)上，其特征在于：所述破碎箱(1)内安装有破碎构件(9)，在所述破碎构件(9)的下方，且在所述破碎箱(1)的底部活动安装有碾压结构(10)，所述碾压结构(10)和连杆机构(5)转动连接，所述连杆机构(5)包括：电动机(501)，所述电动机(501)固定安装在第一支撑板(4)上，所述第一支撑板(4)和所述破碎箱(1)固定连接；
所述研磨部(6)的上方开设有第一阶梯孔(605)，所述第一阶梯孔(605)内转动安装有振动筛(8)的筛芯(806)，在第二阶梯孔(606)内转动安装有研磨机构(11)，所述研磨机构(11)的底端安装有顶紧螺栓(12)，所述顶紧螺栓(12)螺纹安装在所述研磨部(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种化学原料均匀破碎的机械装置，其特征在于：所述进料斗(2)底端固定安装有盖板(201)，所述进料斗(2)贯通所述盖板(201)。
3.根据权利要求1所述的一种化学原料均匀破碎的机械装置，其特征在于：所述破碎构件(9)包括：卡层式三角块体(902)，所述卡层式三角块体(902)和拨辊(901)相配合，所述拨辊(901)转动安装在所述破碎箱(1)上，所述卡层式三角块体(902)和所述破碎箱(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化学原料均匀破碎的机械装置，其特征在于：所述连杆机构(5)还包括：转盘(503)，所述转盘(503)固定安装在所述电动机(501)的转轴上，所述转盘(503)上转动安装有连接杆(502)。
5.根据权利要求4所述的一种化学原料均匀破碎的机械装置，其特征在于：所述碾压结构(10)包括：碾压辊(1002)，所述碾压辊(1002)转动安装在料框(1001)的中间位置处，所述料框(1001)和所述连接杆(502)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种化学原料均匀破碎的机械装置，其特征在于：所述研磨部(6)的侧面上开设有弧形滑槽(602)，所述弧形滑槽(602)和所述第一阶梯孔(605)相贯通，所述弧形滑槽(602)的下方且在所述研磨部(6)的侧面上固定安装有第二支撑板(603)，所述研磨部(6)的底端均匀开设有漏料孔(607)，在所述研磨部(6)的底端中间位置处开设有螺纹孔(608)，所述螺纹孔(608)、所述漏料孔(607)和所述第二阶梯孔(606)相连通，在所述研磨部(6)的侧面下方通过转轴转动安装有滚轮(601)，所述研磨部(6)的底端固定安装有圆形的物料收集斗(604)。
7.根据权利要求6所述的一种化学原料均匀破碎的机械装置，其特征在于：所述筛芯(806)的侧边上固定连接有活动杆(805)，所述活动杆(805)在所述弧形滑槽(602)内，所述活动杆(805)和拉簧(803)固定连接，所述拉簧(803)的另一端固定连接有柱体(802)，所述柱体(802)固定连接在第二支撑板(603)上，所述活动杆(805)和拨杆(804)相配合，所述拨杆(804)固定安装在振动电机(801)的转轴上，所述振动电机(801)固定安装在所述第二支撑板(603)上。
8.根据权利要求6所述的一种化学原料均匀破碎的机械装置，其特征在于：所述研磨机构(11)包括：研磨管(1103)，所述研磨管(1103)贯穿研磨轮(1102)，所述研磨轮(1102)和小齿轮(1104)相啮合，所述小齿轮(1104)固定安装在驱动电机(1105)的转轴上，所述驱动电机(1105)固定安装在所述研磨部(6)上，所述研磨轮(1102)的底端有研磨盘(1101)，所述研磨盘(1101)的侧边上设置有半孔(1106)。
9.根据权利要求1所述的一种化学原料均匀破碎的机械装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的左右侧壁上开设有滑槽(3)。
10.根据权利要求1所述的一种化学原料均匀破碎的机械装置，其特征在于：所述固定架(7)上端框架上开设有凹槽(703)，且固定连接有螺纹块(701)，所述螺纹块(701)上螺纹安装有顶紧旋钮(702)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121360679.7U CN215783963U (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种化学原料均匀破碎的机械装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121360679.7U CN215783963U (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种化学原料均匀破碎的机械装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215783963U true CN215783963U (zh) | 2022-02-11 |
Family
ID=80177521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121360679.7U Expired - Fee Related CN215783963U (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种化学原料均匀破碎的机械装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215783963U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115254277A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-11-01 | 南通东港化工有限公司 | 一种固体化工产品粉碎研磨设备 |
-
2021
- 2021-06-18 CN CN202121360679.7U patent/CN215783963U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115254277A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-11-01 | 南通东港化工有限公司 | 一种固体化工产品粉碎研磨设备 |
| CN115254277B (zh) * | 2022-08-18 | 2023-11-24 | 南通东港化工有限公司 | 一种固体化工产品粉碎研磨设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215783963U (zh) | 一种化学原料均匀破碎的机械装置 | |
| CN219273601U (zh) | 一种废弃混凝土回收筛分装置 | |
| CN111905897B (zh) | 一种碳化硅生产用石英粉体加工装置 | |
| CN108325590B (zh) | 一种稀土加工用石料打碎设备 | |
| CN117680234A (zh) | 一种普煅煤的粉碎筛分工艺 | |
| CN111804370A (zh) | 一种研磨设备 | |
| CN220803696U (zh) | 一种矿石用研磨装置 | |
| CN221772465U (zh) | 一种具有粉碎功能的加工设备 | |
| CN219804757U (zh) | 一种分级筛选式的矿山矿石磨粉机 | |
| CN208631453U (zh) | 一种高效振动给料机 | |
| CN219424610U (zh) | 一种石英砂的振动除铁机构 | |
| CN117183147A (zh) | 一种塑胶片材原料的自动筛选装置 | |
| CN217249113U (zh) | 一种建筑施工用筛沙装置 | |
| CN214568255U (zh) | 一种砂石传送带 | |
| CN216099898U (zh) | 一种废旧塑料袋处理用的高效粉碎机 | |
| CN210005326U (zh) | 一种用于室内土工试验的碾分土样装置 | |
| CN116459939B (zh) | 一种重晶石加工用自动研磨装置 | |
| CN113499818A (zh) | 一种环保印刷新材料制造工艺及装置 | |
| CN213669487U (zh) | 一种新型辊压机 | |
| CN110801889A (zh) | 一种铬矿加工用破碎装置 | |
| CN219663962U (zh) | 一种钙粉生产用物料给料装置 | |
| CN221492669U (zh) | 一种棕刚玉磨料段砂装置 | |
| CN222384905U (zh) | 一种稳定性高的复合式破碎机 | |
| CN221386623U (zh) | 一种石油焦磨粉筛选结构 | |
| CN219324253U (zh) | 一种碎土筛土装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220211 |