CN110663963B - 一种流动破桃子核仁装置及其破核方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种流动破桃子核仁装置，包括底箱，所述底箱相对内壁间通过转轴对称转动连接有两个滚筒齿；本发明还提出一种流动破桃子核仁装置的破核方法，包括以下步骤：S1、加入核仁，控制电机正转；S2、压板下移，破碎核仁外壳；S3、控制电机反转，履带位移一周卸料，压板复位；S4、重复以上操作，批量破壳；S5、启动电动推杆，分离核仁与外壳碎渣；S6、打开推拉门，取出无壳核仁。本发明通过设置破碎机构、滚筒齿轮和履带，可以由压板上升下移将核仁外壳破碎，同时可以对破碎完成的核仁及外壳碎渣自动卸料，并且可以将核仁与外壳碎渣分离，加工过程劳动强度较低，加工效率高，适用于大批量核仁外壳破碎。

Description

一种流动破桃子核仁装置及其破核方法

技术领域

本发明涉及坚果破核设备技术领域，尤其涉及一种流动破桃子核仁装置及其破核方法。

背景技术

桃子核仁是一种可食用的坚果，可以用做中药服用，有破血行瘀，润燥滑肠，治经闭、症瘕、热病蓄血、风痹、疟疾的作用，但是核仁外部通常生长有一层坚硬的外壳，人们需要将外壳先破碎，然后才能食用到内部的核仁，由于核仁外壳十分坚硬，破壳过程十分影响消费者的食用体验，因此许多商家在对核仁加工包装时，一般会对核仁进行破壳处理，以达到迎合消费者心里，抢占市场的目的。

而传统破核方式通常是采用夹具将核仁逐一夹碎，此种方式每次破核仁数量不多，同时也需要人力操作，对于加工厂的工作人员来说劳动强度较高，且加工效率缓慢，因此不适合规模性使用，不能进一步提生核仁的整体破核效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种流动破桃子核仁装置及其破核方法，其通过设置破碎机构、滚筒齿轮、履带、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，可以由正反转电机驱动压板上升下移对核仁挤压，将核仁外壳破碎，同时由电机和单向轴承驱动滚筒单向旋转，实现对破碎完成的核仁及外壳碎渣自动卸料，并且可以将核仁与外壳碎渣分离，一次性得到不含外壳碎渣的核仁，整个加工过程流畅进行，工作人员只需添加未破壳的核仁即可，劳动强度较低，加工效率高，适用于大批量核仁外壳破碎。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种流动破桃子核仁装置，包括底箱，所述底箱相对内壁间通过转轴对称转动连接有两个滚筒齿轮，两个所述滚筒齿轮间通过履带传动连接，所述履带的内侧与两个滚筒齿轮啮合，所述履带的外侧具有磁性，所述履带上安装有用于放置核仁的放置机构，所述底箱的上端两侧均固定连接有支撑杆，两根所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述顶板下端两侧分别转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述顶板的上端一侧固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴与第一螺纹杆同轴固定连接，所述所述第一螺纹杆上安装有用于驱动第二螺纹杆转动的第一驱动机构，所述第一螺纹杆上还安装有用于破碎核仁壳的破碎机构，所述底箱的侧壁上安装有用于驱动滚筒齿轮转动的第二驱动机构，所述第一螺纹杆上还安装有用于驱动第二驱动机构动作的第三驱动机构，所述底箱的下端一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有分离箱，所述分离箱的上端开口，且所述分离箱的内壁间固定连接有滤网，所述底箱的下端开设有落料口，所述底箱的下端关于落料口对称开设有滑槽，所述分离箱的上端两侧壁分别滑动连接在对应位置的滑槽内，所述分离箱的侧壁开设有开口，所述开口处通过滑动机构滑动连接有推拉门，所述推拉门上固定连接有拉环，所述底箱的下端四角处均设有滚轮。

优选地，所述放置机构包括多个铁质的放置板，多个所述放置板均布在履带的上端且被履带吸附，所述放置板上端均设有放置槽。

优选地，所述第一驱动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮分别同轴固定连接在第一螺纹杆和第二螺纹杆上，且所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。

优选地，所述破碎机构包括分别螺纹连接在第一螺纹杆和第二螺纹杆上的套筒，两个所述套筒间固定连接有横板，所述横板的下端均设有压板。

优选地，所述第二驱动机构包括通过固定轴转动连接在底箱侧壁的第三皮带轮和同轴固定连接在转轴上的第四皮带轮，所述第四皮带轮与第三皮带轮之间通过皮带传动连接，且所述第四皮带轮与转轴之间安装有单向轴承。

优选地，所述第三驱动机构包括同轴固定连接在第一螺纹杆下端部的第一锥齿轮和同轴固定连接在固定轴上的第二锥齿轮，且所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。

优选地，所述滑动机构包括对称固定连接在固定连接在推拉门侧壁的T型滑块，所述分离箱侧壁上对称开设有T型槽，所述T型滑块滑动连接在T型槽内。

本发明还提出了一种流动破桃子核仁装置的破核方法，包括以下步骤：

S1、向各个放置板上的放置槽内加入尚未破壳的核仁，启动正反转电机，并控制正反转电机正转；

S2、正反转电机正转同步驱动第一螺纹杆和第二螺纹杆正转，套筒携带横板和压板向下位移，对核仁产生挤压，将核仁壳破碎，此过程中滚筒齿轮不转动，履带不发生位移；

S3、控制正反转电机反转，同步驱动第一螺纹杆和第二螺纹杆反转，套筒携带横板和压板向上位移，此过程中，滚筒齿轮转动，啮合履带位移，核仁及核仁壳碎渣掉落，并从落料口落入分离箱内，随后横板和压板复位，履带刚好位移一周；

S4、再次向各个放置板上的放置槽内加入尚未破壳的核仁，重复以上操作，实现核仁的批量破壳；

S5、启动电动推杆，推动分离箱水平往复运动，利用滤网将对落入分离箱内的核仁及核仁壳碎渣分离，将核仁壳碎渣筛落，核仁留在滤网上方；

S6、工作人员打开推拉门，取出无壳的核仁。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置放置板、放置槽、正反转电机和破碎机构，由正反转电机驱动第一螺纹杆和第二螺纹杆正转，使套筒携带压板下移，对放置槽内的核仁进行挤压，将核仁的外壳破碎，无需工作人员手动实用夹具破碎核仁外壳，降低了工作人员劳动强度；

2、通过设置履带、滚筒齿轮、放置板和放置槽，可以一次性实现多个核仁的外壳破碎，极大提升了核仁的生产加工效率，适用于核仁的大批量生产加工；

3、通过设置履带、放置板和放置槽，由履带的磁性将多个单独的放置板吸附住，相较于与履带一体成型的放置板来说，当某个位置的放置板因受到压力较大而发生损坏时，只需更换相应位置的放置板即可，无需将整个履带全部拆卸更换，减少了装置维护修理的成本；

4、通过设置滚筒齿轮、履带、第二驱动机构、第三驱动机构和单向轴承，可以使滚筒齿轮在正反转电机正转时不会转动，仅在正反转电机反转时发生转动，从而实现履带的间歇性位移，既可以满足破碎机构破碎外壳时履带不能运动的需求，也可以在位移时实现自动卸料；

5、通过设置分离箱、电动推杆和滤网，由电动推杆推动分离箱水平往复运动，可以将履带卸下的核仁及核仁外壳碎渣分离，将核仁外壳碎渣筛落，同时将和人留在滤网上方，无需工作人员后续手动分离，进一步降低了工作人员劳动强度。

附图说明

图1为本发明提出的一种流动破桃子核仁装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种流动破桃子核仁装置的外部结构示意图；

图3为图2的A处结构放大示意图；

图4为本发明提出的放置板的结构示意图；

图5为本发明提出的分离箱的侧面结构示意图。

图中：1底箱、2支撑杆、3顶板、4正反转电机、5第一螺纹杆、6第二螺纹杆、7套筒、8第一皮带轮、9第二皮带轮、10横板、11压板、12转轴、13滚筒齿轮、14履带、15放置板、16放置槽、17落料口、18滑槽、分离箱、20滤网、21电动推杆、22滚轮、23推拉门、24拉环、25第一锥齿轮、26第二锥齿轮、27固定轴、28第三皮带轮、29第四皮带轮、30单向轴承、31 T型滑块、32 T型槽、33开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种流动破桃子核仁装置，包括底箱1，底箱1相对内壁间通过转轴12对称转动连接有两个滚筒齿轮13，两个滚筒齿轮13间通过履带14传动连接，履带14的内侧与两个滚筒齿轮13啮合，履带14的外侧具有磁性，履带14上安装有用于放置核仁的放置机构。

放置机构包括多个铁质的放置板15，多个放置板15均布在履带14的上端且被履带14吸附，放置板15上端均设有放置槽16。

底箱1的上端两侧均固定连接有支撑杆2，两根支撑杆2的上端共同固定连接有顶板3，顶板3下端两侧分别转动连接有第一螺纹杆5和第二螺纹杆6，顶板3的上端一侧固定安装有正反转电机4，正反转电机4的输出轴与第一螺纹杆5同轴固定连接，第一螺纹杆5上安装有用于驱动第二螺纹杆6转动的第一驱动机构。

正反转电机4可以通过电控技术控制其正转及反转，其正转可以带动两个螺纹杆正转，从而使横板10和压板11下移，其反转可以带动两个螺纹杆反转，从而使横板10和压板11上移，正反转电机4的电控技术为现有技术，在此不做赘述。

第一驱动机构包括第一皮带轮8和第二皮带轮9，第一皮带轮8和第二皮带轮9分别同轴固定连接在第一螺纹杆5和第二螺纹杆6上，且第一皮带轮8和第二皮带轮9通过皮带传动连接。

第一螺纹杆5上还安装有用于破碎核仁壳的破碎机构，破碎机构包括分别螺纹连接在第一螺纹杆5和第二螺纹杆6上的套筒7，两个套筒7间固定连接有横板10，横板10的下端均设有压板11，每个压板11的位置与每个放置槽16的位置一一对应，确保在横板10下压时，压板11可以准确地对核仁壳产生压力，将其破碎。

底箱1的侧壁上安装有用于驱动滚筒齿轮13转动的第二驱动机构，第二驱动机构包括通过固定轴27转动连接在底箱1侧壁的第三皮带轮28和同轴固定连接在转轴12上的第四皮带轮29，第四皮带轮29与第三皮带轮28之间通过皮带传动连接，且第四皮带轮29与转轴12之间安装有单向轴承30，单向轴承30在第四皮带轮29正转时会使其空转，不会带动转轴12转动，当第四皮带轮29反转时，单向轴承30可以带动转轴12随第四皮带轮29同步转动。

第一螺纹杆5上还安装有用于驱动第二驱动机构动作的第三驱动机构，第三驱动机构包括同轴固定连接在第一螺纹杆5下端部的第一锥齿轮25和同轴固定连接在固定轴27上的第二锥齿轮26，且第一锥齿轮25和第二锥齿轮26啮合。

底箱1的下端一侧固定安装有电动推杆21，电动推杆21的伸缩端固定连接有分离箱19，分离箱19的上端开口，且分离箱19的内壁间固定连接有滤网20，电动推杆21的电控技术为现有技术，在此不做赘述。

滤网20的网孔直径较大，可以将破碎的核仁壳碎渣过滤出去，将核仁留在滤网20上方，从而实现核仁和核仁壳碎渣的分离，无需工作人员后续手动分离，将低了劳动强度。

底箱1的下端开设有落料口17，底箱1两内侧壁形状均为四分之一圆的弧形，当放置板15被履带14带动转动至下方时，在重力作用下，核仁和核仁壳碎渣会从放置槽16调掉落，然后经过底箱1内壁滚落至落料口17处，并从落料口17处落出。底箱1的下端关于落料口17对称开设有滑槽18，分离箱19的上端两侧壁分别滑动连接在对应位置的滑槽18内，分离箱19的侧壁开设有开口33，开口33处通过滑动机构滑动连接有推拉门23，推拉门23上固定连接有拉环24。

滑动机构包括对称固定连接在固定连接在推拉门23侧壁的T型滑块31，分离箱19侧壁上对称开设有T型槽32，T型滑块31滑动连接在T型槽32内。

底箱1的下端四角处均设有滚轮22，滚轮22上安装有滚轮刹。

本发明中，当需要破碎核仁壳时，只需将核仁放置在各个放置槽16内，启动正反转电机4，控制正反转电机4正转，从而驱动第一螺纹杆5和第二螺纹杆6正转，驱动套筒7带着横板10及压板11向下移动，此时在单向轴承30的作用下，滚筒齿轮13不转，履带14不会发生位移，直至对压板11核仁产生挤压，将核仁壳破碎；

此时控制正反转电机4反转，驱动第一螺纹杆5和第二螺纹杆6反转，从而驱动套筒7带着横板10及压板11向上移动，同时第一锥齿轮25啮合第二锥齿轮26转动，第二锥齿轮26带动第三皮带轮28转动，进而传动第四皮带轮29转动，在单向轴承30的作用下，滚筒齿轮13开始转动，啮合履带14发生位移，在履带14位移过程中，随着各个放置板15的朝向依次变为朝下，核仁和核仁壳碎渣落入底箱1内，并从落料口17进入分离箱19内，当横板10和压板11回到初始位置时，此时履带14刚好位移一周，各个放置板15也回到初始位置，此时只需再向各放置槽16内放入核仁，重复上述操作，即可完成另一批次的核仁壳破碎。

而落入分离箱19的核仁壳碎渣和核仁会落在滤网20上，启动电动推杆21，使其不断发生伸缩，从而推动分离箱19水平往复运动，将核仁壳碎渣筛落，将核仁留在滤网20上，最后拉开推拉门23即可取出无壳的核仁。

本发明还提出了一种流动破桃子核仁装置的破核方法，包括以下步骤：

S1、向各个放置板15上的放置槽16内加入尚未破壳的核仁，启动正反转电机4，并控制正反转电机4正转；

S2、正反转电机4正转同步驱动第一螺纹杆5和第二螺纹杆6正转，套筒7携带横板10和压板11向下位移，对核仁产生挤压，将核仁壳破碎，此过程中滚筒齿轮13不转动，履带14不发生位移；

S3、控制正反转电机4反转，同步驱动第一螺纹杆5和第二螺纹杆6反转，套筒7携带横板10和压板11向上位移，此过程中，滚筒齿轮13转动，啮合履带位移，核仁及核仁壳碎渣掉落，并从落料口17落入分离箱19内，随后横板10和压板11复位，履带14刚好位移一周；

S4、再次向各个放置板15上的放置槽16内加入尚未破壳的核仁，重复以上操作，实现核仁的批量破壳；

S5、启动电动推杆21，推动分离箱19水平往复运动，利用滤网20将对落入分离箱19内的核仁及核仁壳碎渣分离，将核仁壳碎渣筛落，核仁留在滤网20上方；

S6、工作人员打开推拉门23，取出无壳的核仁。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种流动破桃子核仁装置，包括底箱（1），其特征在于，所述底箱（1）相对内壁间通过转轴（12）对称转动连接有两个滚筒齿轮（13），两个所述滚筒齿轮（13）间通过履带（14）传动连接，所述履带（14）的内侧与两个滚筒齿轮（13）啮合，所述履带（14）的外侧具有磁性，所述履带（14）上安装有用于放置核仁的放置机构，所述底箱（1）的上端两侧均固定连接有支撑杆（2），两根所述支撑杆（2）的上端共同固定连接有顶板（3），所述顶板（3）下端两侧分别转动连接有第一螺纹杆（5）和第二螺纹杆（6），所述顶板（3）的上端一侧固定安装有正反转电机（4），所述正反转电机（4）的输出轴与第一螺纹杆（5）同轴固定连接，所述第一螺纹杆（5）上安装有用于驱动第二螺纹杆（6）转动的第一驱动机构，所述第一螺纹杆（5）上还安装有用于破碎核仁壳的破碎机构，所述底箱（1）的侧壁上安装有用于驱动滚筒齿轮（13）转动的第二驱动机构，所述第一螺纹杆（5）上还安装有用于驱动第二驱动机构动作的第三驱动机构，所述底箱（1）的下端一侧固定安装有电动推杆（21），所述电动推杆（21）的伸缩端固定连接有分离箱（19），所述分离箱（19）的上端开口，且所述分离箱（19）的内壁间固定连接有滤网（20），所述底箱（1）的下端开设有落料口（17），所述底箱（1）的下端关于落料口（17）对称开设有滑槽（18），所述分离箱（19）的上端两侧壁分别滑动连接在对应位置的滑槽（18）内，所述分离箱（19）的侧壁开设有开口（33），所述开口（33）处通过滑动机构滑动连接有推拉门（23），所述推拉门（23）上固定连接有拉环（24），所述底箱（1）的下端四角处均设有滚轮（22）；

所述第二驱动机构包括通过固定轴（27）转动连接在底箱（1）侧壁的第三皮带轮（28）和同轴固定连接在转轴（12）上的第四皮带轮（29），所述第四皮带轮（29）与第三皮带轮（28）之间通过皮带传动连接，且所述第四皮带轮（29）与转轴（12）之间安装有单向轴承（30）；

所述第三驱动机构包括同轴固定连接在第一螺纹杆（5）下端部的第一锥齿轮（25）和同轴固定连接在固定轴（27）上的第二锥齿轮（26），且所述第一锥齿轮（25）和第二锥齿轮（26）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种流动破桃子核仁装置，其特征在于，所述放置机构包括多个铁质的放置板（15），多个所述放置板（15）均布在履带（14）的上端且被履带（14）吸附，所述放置板（15）上端均设有放置槽（16）。

3.根据权利要求1所述的一种流动破桃子核仁装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一皮带轮（8）和第二皮带轮（9），所述第一皮带轮（8）和第二皮带轮（9）分别同轴固定连接在第一螺纹杆（5）和第二螺纹杆（6）上，且所述第一皮带轮（8）和第二皮带轮（9）通过皮带传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种流动破桃子核仁装置，其特征在于，所述破碎机构包括分别螺纹连接在第一螺纹杆（5）和第二螺纹杆（6）上的套筒（7），两个所述套筒（7）间固定连接有横板（10），所述横板（10）的下端设有多个压板（11）。

5.根据权利要求1所述的一种流动破桃子核仁装置，其特征在于，所述滑动机构包括对称固定连接在推拉门（23）侧壁的T型滑块（31），所述分离箱（19）侧壁上对称开设有T型槽（32），所述T型滑块（31）滑动连接在T型槽（32）内。

6.根据权利要求4所述的一种流动破桃子核仁装置的破核方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、向各个放置板（15）上的放置槽（16）内加入尚未破壳的核仁，启动正反转电机（4），并控制正反转电机（4）正转；

S2、正反转电机（4）正转同步驱动第一螺纹杆（5）和第二螺纹杆（6）正转，套筒（7）携带横板（10）和压板（11）向下位移，对核仁产生挤压，将核仁壳破碎，此过程在单向轴承30的作用下，滚筒齿轮（13）不转动，履带（14）不发生位移；

S3、控制正反转电机（4）反转，同步驱动第一螺纹杆（5）和第二螺纹杆（6）反转，套筒（7）携带横板（10）和压板（11）向上位移，此过程中，第一锥齿轮25啮合第二锥齿轮26转动，第二锥齿轮26带动第三皮带轮28转动，进而传动第四皮带轮29转动，在单向轴承30的作用下，滚筒齿轮（13）转动，啮合履带位移，核仁及核仁壳碎渣掉落，并从落料口（17）落入分离箱（19）内，随后横板（10）和压板（11）复位，履带（14）刚好位移一周；

S4、再次向各个放置板（15）上的放置槽（16）内加入尚未破壳的核仁，重复以上操作，实现核仁的批量破壳；

S5、启动电动推杆（21），推动分离箱（19）水平往复运动，利用滤网（20）将对落入分离箱（19）内的核仁及核仁壳碎渣分离，将核仁壳碎渣筛落，核仁留在滤网（20）上方；

S6、工作人员打开推拉门（23），取出无壳的核仁。

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