CN109732973A - 一种草莓种子提取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种草莓种子提取装置,包括筒体,所述输送室内活动安装有输送盘,所述输送盘上均匀开设有输送槽,所述下料口下方活动安装有挤压辊轮,所述主动挤压辊轮通过轮带与第一电机连接,所述挤压辊轮下方固定安装有集料漏斗,所述集料漏斗底部开设有网状通孔,所述集料漏斗底部活动安装有固液分离筛盘,所述搅拌分离室内活动安装有搅拌棒,所述筒体的底部开设有草莓汁汲取室,所述草莓汁汲取室底部固定开设有下料道,本发明可以进行连续取种,一次性将种皮与种子进行分离,全程无需人工过多操作,同时对于种子以外的果肉部分进行压榨出汁,利用密度沉浮原理将坏死的种子与健康的种子进行筛分,保证后期的种植成活率。
Description
技术领域
本发明涉及水果加工技术领域,具体为一种草莓种子提取装置。
背景技术
现有技术中申请号为“CN201810123928.7”的一种草莓种子取胚装置。所述装置包括手持柄和两支撑杆,手持柄的底部外壁上开设有两条相对手持柄轴线对称的滑槽,滑槽沿手持柄轴向延伸且滑槽的槽面呈T型,每条滑槽滑动配设有T型滑座;所述支撑杆呈弧形杆状且两支撑杆呈内弧面对向设置,支撑杆一端设有安装孔、另一端设有托盘,滑座上设有连接架且连接架与穿过支撑杆安装孔的锁紧螺栓螺纹连接;手持柄底端设有切刀、顶端设有针头。上述装置结构简单,可以有效固定草莓种子并对其进行适当施力而剥开种皮,然后即可快速挑取种皮中的胚。
但是上述该草莓种子取胚装置在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷:1、生产效率低下,不利于大规模取种操作;2、上述装置取种过程全程需要人工操作,且只能将带种子的皮取下,后续仍然需要进一步进行种皮分离操作,严重影响取种进度,且取种后的果肉没有得到有效的处理,造成一定的浪费;3、上述装置不能对种子进行进一步筛分,坏死的种子混入健康的种子内影响后期的栽培成活率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种草莓种子提取装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种草莓种子提取装置,包括筒体,所述筒体上固定安装有漏斗,所述漏斗与输送室连通,所述输送室内活动安装有输送盘,所述输送盘上均匀开设有输送槽,所述输送盘与第一电机的驱动轴固定连接,所述输送室开设有下料口,所述下料口下方活动安装有挤压辊轮,所述挤压辊轮分为主动挤压辊轮和从动挤压辊轮,所述挤压辊轮上固定安装有配合齿轮,所述配合齿轮相互啮合,所述主动挤压辊轮通过轮带与第一电机连接,所述挤压辊轮下方固定安装有集料漏斗,所述集料漏斗内活动安装有挤压叶轮,所述集料漏斗底部开设有网状通孔,所述集料漏斗底部活动安装有固液分离筛盘,所述固液分离筛盘固定安装在震动弹簧上,所述固液分离筛盘最底端延伸入提升道内,所述提升道内活动安装有提升叶轮,所述提升道与搅拌分离室连通,所述搅拌分离室内活动安装有搅拌棒,所述搅拌棒与第二电机的驱动轴固定连接,所述提升叶轮和挤压叶轮均通过过渡齿轮与第二电机的齿轮连接,所述筒体上还开设有进水孔与出水孔,所述进水孔位于出水孔的顶部,所述进水孔与出水孔延伸入搅拌分离室内,所述筒体的底部开设有草莓汁汲取室,所述草莓汁汲取室底部固定开设有下料道。
优选的,所述筒体上固定安装有一对刮料板,所述刮料板设置在挤压辊轮的两侧。
优选的,所述筒体底部固定安装有基座,所述基座上固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧远离基座的一端与底座固定连接,所述底座四角固定安装有万向轮。
优选的,所述筒体上固定铰接有观察门,所述观察门上固定安装有观察窗。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明可以进行连续取种,取种效率高,适合大规模取种操作;
2、本发明可以一次性将种皮与种子进行分离,全程无需人工操作,大大节省了人力物力,同时对于种子以外的果肉部分进行压榨出汁,提高了草莓的利用率,带来附加收益;
3、本发明能够对分离的种子进行筛分,保证种子和种皮的充分分离,同时利用密度沉浮原理将坏死的种子与健康的种子进行筛分,保证后期的种植成活率。
本发明可以进行连续取种,一次性将种皮与种子进行分离,全程无需人工过多操作,同时对于种子以外的果肉部分进行压榨出汁,并且利用密度沉浮原理将坏死的种子与健康的种子进行筛分,保证后期的种植成活率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的筒体结构剖视示意图;
图3为本发明的挤压辊轮连接结构示意图;
图4为本发明的网状通孔示意图。
图中:1筒体、2漏斗、3输送室、4输送盘、5输送槽、6第一电机、7下料口、8挤压辊轮、9主动挤压辊轮、10从动挤压辊轮、11配合齿轮、12集料漏斗、13挤压叶轮、14网状通孔、15固液分离筛盘、16震动弹簧、17提升道、18提升叶轮、19搅拌分离室、20搅拌棒、21第二电机、22过渡齿轮、23出水孔、24进水孔、25草莓汁汲取、26下料道、27刮料板、28基座、29减震弹簧、30底座、31万向轮、32观察门、33观察窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
一种草莓种子提取装置,包括筒体1,筒体1作为各种零部件的承载装置,筒体1上固定安装有漏斗2,通过漏斗2将待分离的草莓送入筒体1内部,漏斗2与输送室3连通,输送室3内活动安装有输送盘4,输送盘4用于使草莓有序进行筒体1内部,防止草莓大量堆积造成提取不完全的现象,输送盘4上均匀开设有输送槽5,输送槽5内用于草莓进入,输送盘4与第一电机6的驱动轴固定连接,第一电机6转动带动输送盘4转动,输送室3开设有下料口7,输送槽5内的草莓到达下料口7后自动从内部落下,下料口7下方活动安装有挤压辊轮8,从下料口7下落的草莓进入挤压辊轮8上,在挤压辊轮8的挤压下发生一次变形,从而有利于下一道压榨工序的正常进行,保证草莓种子在压榨过程中不受伤害,挤压辊轮8分为主动挤压辊轮9和从动挤压辊轮10,挤压辊轮8上固定安装有配合齿轮11,主动挤压辊轮9转动带动从动挤压辊轮10转动,配合齿轮11相互啮合,主动挤压辊轮9通过轮带与第一电机6连接,第一电机6转动带动主动挤压辊轮9转动,挤压辊轮8下方固定安装有集料漏斗12,集料漏斗12用于收集挤压后的草莓,集料漏斗12内活动安装有挤压叶轮13,挤压叶轮13用于将挤压后的草莓向下输送,集料漏斗12底部开设有网状通孔14,网状通孔14用于将草莓的果肉进行压榨,本实施例中的网状通孔14直径为5mm,保证种子能够顺利通过,草莓在经过网状通孔14后压榨出汁,集料漏斗12底部活动安装有固液分离筛盘15,固液分离筛盘15用于将固体和草莓汁进行分离,固液分离筛盘15固定安装在震动弹簧16上,通过筒体1整体的震动,使得固液分离筛盘15在震动弹簧16上进行震动,从而有利于固体下落,固液分离筛盘15最底端延伸入提升道17内,固体经过下滑进入提升道17内,提升道17内活动安装有提升叶轮18,提升叶轮18用于将草莓固体向上提升,提升道17与搅拌分离室19连通,草莓固体通过提升道17进入搅拌分离室19内,搅拌分离室19内活动安装有搅拌棒20,通过搅拌棒20的搅拌使得果皮和果肉进行进一步分离,搅拌棒20与第二电机21的驱动轴固定连接,第二电机21转动带动搅拌棒20转动,提升叶轮18和挤压叶轮13均通过过渡齿轮22与第二电机21的齿轮连接,第二电机21转动还带动过渡齿轮22转动进而带动提升叶轮18和挤压叶轮13转动,从而保证各部分均能正常工作,筒体1上还开设有进水孔23与出水孔24,进水孔23用于添加纯净水,从而稀释草莓汁,保证种皮正常分离,进水孔24位于出水孔23的顶部,出水孔24用于释放分离后的种子,进水孔23与出水孔24延伸入搅拌分离室19内,筒体1的底部开设有草莓汁汲取室25,草莓汁汲取室25用于收集压榨的纯净草莓汁,草莓汁汲取室25底部固定开设有下料道26,通过下料道26将草莓汁移出筒体1,本实施例中的第一电机6和第二电机21均通过外接电源供电,通过安装在筒体1上的开关控制其启闭,本实施例中选用苏州克洛特电机有限公司生产的90TDY型永磁低速同步电机作为第一电机6和第二电机21。
作为一个优选,筒体1上固定安装有一对刮料板27,刮料板27设置在挤压辊轮8的两侧,料板27用于刮除挤压辊轮8上粘连的草莓组织。
作为一个优选,筒体1底部固定安装有基座28,基座28用于为筒体1提供支撑,基座28上固定安装有减震弹簧29,减震弹簧29用于对筒体1产生的震动进行过滤,减震弹簧29远离基座28的一端与底座30固定连接,底座30用于承载上述装置,底座30四角固定安装有万向轮31,通过万向轮31可以方便得将该装置移动到合适的位置。
作为一个优选,筒体1上固定铰接有观察门32,观察门32可以打开以便对筒体1内部进行检修和清理,观察门32上固定安装有观察窗33,通过观察窗33可以实时观察筒体1内部的运行状况,有利于及时发现故障,保证正常生产。
工作原理:使用时将装置移动到合适的位置,将待提取种子的草莓倒入漏斗2内,打开筒体1上的第一电机6和第二电机21的开关,第一电机6转动带动输送盘4转动,输送盘4转动使得草莓一次落入输送槽5内,通过输送槽5移动到下料口7,输送槽5内的草莓到达下料口7后自动从内部落下,第一电机6转动还带动主动挤压辊轮9转动,主动挤压辊轮9转动带动从动挤压辊轮10转动,落下的草莓在挤压辊轮8的作用下进行挤压,在挤压辊轮8的挤压下发生一次变形,从而有利于下一道压榨工序的正常进行,保证草莓种子在压榨过程中不受伤害,通过挤压辊轮8的草莓进入集料漏斗12内,第二电机21转动还带动过渡齿轮22转动进而带动提升叶轮18和挤压叶轮13转动,挤压叶轮13用于将挤压后的草莓向下输送并通过网状通孔14,草莓在经过网状通孔14后压榨出汁,压榨后的草莓落入固液分离筛盘15内,草莓汁穿过固液分离筛盘15从而落入草莓汁汲取室25内,固态的草莓组织最终进入提升道17内,提升叶轮18转动用于将草莓固体向上提升,草莓固体通过提升道17进入搅拌分离室19内,通过搅拌棒20的搅拌使得果皮和果肉进行进一步分离,并通过进水孔23向搅拌分离室19内部注水,从而将草莓组织进行稀释,由于草莓种子密度大于水,会下沉,坏死的种子则漂浮在水面上,通过搅拌棒20搅拌后静置片刻,将出水孔24打开,质量好的种子则会与水一同排出,再进行简单的淘洗则可以完全分离出纯净的草莓种子。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种草莓种子提取装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)上固定安装有漏斗(2),所述漏斗(2)与输送室(3)连通,所述输送室(3)内活动安装有输送盘(4),所述输送盘(4)上均匀开设有输送槽(5),所述输送盘(4)与第一电机(6)的驱动轴固定连接,所述输送室(3)开设有下料口(7),所述下料口(7)下方活动安装有挤压辊轮(8),所述挤压辊轮(8)分为主动挤压辊轮(9)和从动挤压辊轮(10),所述挤压辊轮(8)上固定安装有配合齿轮(11),所述配合齿轮(11)相互啮合,所述主动挤压辊轮(9)通过轮带与第一电机(6)连接,所述挤压辊轮(8)下方固定安装有集料漏斗(12),所述集料漏斗(12)内活动安装有挤压叶轮(13),所述集料漏斗(12)底部开设有网状通孔(14),所述集料漏斗(12)底部活动安装有固液分离筛盘(15),所述固液分离筛盘(15)固定安装在震动弹簧(16)上,所述固液分离筛盘(15)最底端延伸入提升道(17)内,所述提升道(17)内活动安装有提升叶轮(18),所述提升道(17)与搅拌分离室(19)连通,所述搅拌分离室(19)内活动安装有搅拌棒(20),所述搅拌棒(20)与第二电机(21)的驱动轴固定连接,所述提升叶轮(18)和挤压叶轮(13)均通过过渡齿轮(22)与第二电机(21)的齿轮连接,所述筒体(1)上还开设有进水孔(23)与出水孔(24),所述进水孔(24)位于出水孔(23)的顶部,所述进水孔(23)与出水孔(24)延伸入搅拌分离室(19)内,所述筒体(1)的底部开设有草莓汁汲取室(25),所述草莓汁汲取室(25)底部固定开设有下料道(26)。
2.根据权利要求1所述的一种草莓种子提取装置,其特征在于:所述筒体(1)上固定安装有一对刮料板(27),所述刮料板(27)设置在挤压辊轮(8)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种草莓种子提取装置,其特征在于:所述筒体(1)底部固定安装有基座(28),所述基座(28)上固定安装有减震弹簧(29),所述减震弹簧(29)远离基座(28)的一端与底座(30)固定连接,所述底座(30)四角固定安装有万向轮(31)。
4.根据权利要求1所述的一种草莓种子提取装置,其特征在于:所述筒体(1)上固定铰接有观察门(32),所述观察门(32)上固定安装有观察窗(33)。
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