CN107874271A - 花生米脱皮生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种花生米脱皮生产系统，其技术方案要点是包括依次设置的花生烘烤机、储料仓、花生脱皮机、花生色选机、花生筛选机和真空包装机；所述花生烘烤机前端设有用于将花生米提升进烘烤机内的提升机构，所述储料仓位于所述烘烤机下方，所述花生脱皮机位于所述储料仓下方，所述花生筛选机位于所述花生色选机下方，所述真空包装机位于所述花生筛选机出料槽下方，各个机构之间通过传送带进行花生米的传送。本发明解决了最终得到的花生米中未脱皮花生含量较高的问题。

Description

花生米脱皮生产系统

技术领域

本发明涉及一种花生加工系统，更具体的说，它涉及一种花生米脱皮生产系统。

背景技术

花生，又名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，具有丰富的药用价值，如抗老化性、增强记忆、降低胆固醇、预防肿瘤等；花生也包含了丰富的营养价值，有促进人的脑细胞发育，增强记忆的作用。在花生加工生产工艺中，去皮是必不可少的环节，不仅可以去除花生米皮的苦涩味，保证口感，还会让制作后产品的颜色美观。

现有技术中授权公告号为CN203262232U的中国实用新型专利文件中公开了一种花生米脱皮装置，其包括花生米漏斗，所述花生米漏斗的下方设有工字底座，对应于所述花生米漏斗的位置，在所述工字底座的一端设有斜向上伸出的承接板，在所述工字底座的另一端设有与工字底座铰接的震动板，在所述震动板上均匀的设置有镂空孔，在所述工字底板的上部并排设有多个压制辊，在所述震动板的下方设有振动弹簧，所述震动弹簧装置设置于储料箱体中，对应于震动板的位置、在所述工字底座的底部设有鼓风机。

现有这种花生脱皮装置在使用的过程中只能够将大部分花生米的红衣去除，仍有部分花生的红衣未脱去，存在着最终得到的花生米中未脱皮花生米含量较高的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种花生米脱皮生产系统，其能够通过生产系统中各设备的配合，减少了最终得到的花生米中未脱皮花生米的含量。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种花生米脱皮生产系统，其特征在于：包括依次设置的花生烘烤机、储料仓、花生脱皮机、花生色选机、花生筛选机和真空包装机；所述花生烘烤机前端设有用于将花生米提升进烘烤机内的提升机构，所述储料仓位于所述烘烤机下方，所述花生脱皮机位于所述储料仓下方，所述花生筛选机位于所述花生色选机下方，所述真空包装机位于所述花生筛选机出料槽下方，各个机构之间通过传送带进行花生米的传送。

通过采用上述技术方案，需要进行脱皮的花生首先进入烘烤机中进行烘烤，烘烤结束后被从烘烤机中送入传送带上，然后通过传送带将花生米送至储料仓中进行进行冷却，直至冷却至室温，冷却至室温的花生米从储料仓底部出料经过传送带被送至花生脱皮机中，在花生脱皮机中将皮脱去，脱皮结束的花生米经过传送带被送至色选机中，色选机将其中没有脱皮或者脱皮不干净的花生选出，剩余的脱皮干净的花生经过传送带被送至花生筛选机中，花生筛选机将花生米中不合格的小花生、半粒花生、破损的花生以及杂质筛选出，得到合格的花生米，合格的花生米从花生筛选机的出料槽送出，直接被送入真空包装机中对花生米进行真空包装，通过采用这一生产系统，最终得到的花生米基本不存在未脱皮的花生米，减少了花生米中未脱皮花生的含量。

本发明进一步设置为：所述花生烘烤机烘烤出料口处设置有减少花生米出料落差的缓冲组件。

通过采用上述技术方案，通过设置缓冲组件能够减少花生米下落时的高度差，防止花生下落时受到损伤。

本发明进一步设置为：所述缓冲组件包括倾斜固定连接在烘烤机机体上的接料板、过渡板和出料板，接料板、过渡板和出料板组合呈Z形，所述接料板与过渡板之间留有空隙，所述过渡板和所述出料板之间也留有空隙。

通过采用上述技术方案，花生米从烘烤传送带上运送至接料板上，并沿着接料板运动至过渡板上，从而沿着过渡板运动至出料板上，然后从出料板运动至传送带上，对花生米进行收集；花生米在接料板、过渡板和出料板上运动，使花生米平缓的落在传送带上，减少对花生米的冲击，减少对花生米的损伤。

本发明进一步设置为：所述过渡板与接料板设有空隙的一端固定连接有第一挡料板，所述出料板与过渡板设置有空隙的一端固定连接有第二挡料板。

通过采用上述技术方案，第一挡料板能够对从接料板流入到过渡板上的花生米进行限位，从而使花生米沿着过渡板运动；第二挡料板能够对从过渡板流入到出料板上的花生米进行限位，使花生米沿着出料板运动，便于对花生米进行引导。

本发明进一步设置为：所述花生脱皮机设有出皮口和脱皮出料口，所述花生脱皮机一侧设有储料罐，所述出皮口与所述储料罐相连通，所述储料罐上设有与储料罐相连通的抽风机。

通过采用上述技术方案，抽风机将需要进行处理的花生皮抽入到储料罐中进行储料，由于储料罐的体积较大，所以在对花生皮进行储料的过程中不需要经常进行清理，设备操作简单方便，同时能够有效提高设备的生产效率。

本发明进一步设置为：所述花生脱皮机与所述色选机之间的传送带上方设有与储料罐相连通的抽风管道，抽风管道的端口对准传送带。

通过采用上述技术方案，抽风管道可以将传送带上花生米中残存的少量花生红皮抽入储料罐中，防止花生米中残存有花生红皮影响下一步工序。

本发明进一步设置为：所述抽风管道端口处设有扁吸嘴。

通过采用上述技术方案，通过设置的扁吸嘴能够更加容易将花生皮抽入至储料罐中，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。

本发明进一步设置为：所述储料罐底部端口处设有排出花生皮的关风器。

通过采用上述技术方案，设置关风器能够有效防止在使用过程中不方便排出储料罐中的花生皮的情况发生，使得花生皮更加容易排出，设备操作简单方便。

本发明进一步设置为：所述花生筛选机包括工作台以及设置在工作台上的震动筛选机构，所述震动筛选机构包括震动箱，所述震动箱内固接有筛选板，所述震动箱底端的一侧与工作台铰接，所述工作台远离与震动箱铰接的一侧设置有带动震动箱上下运动从而对花生米进行筛选的驱动机构。

通过采用上述技术方案，震动箱一端与工作台铰接，另一端通过驱动机构带动震动箱进行上下运动，从而带动筛选板进行震动，通过筛选板的震动对加入其中的花生米进行筛选，可将其中小粒的花生米、破碎或者半粒的花生米以及杂质筛选出。

本发明进一步设置为：所述筛选板包括首次筛选板和二次筛选板，所述首次筛选板上开设有圆孔，所述二次筛选板上开设有宽度小于圆孔直径的长条孔。

通过采用上述技术方案，经过首次筛选板将花生米中的较小的花生米、破碎的和半粒的花生米以及大部分杂质筛选出，然后经过二次筛选板将其中剩余的小部分杂质筛选干净，提高了最终得到的花生米的合格率。

综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：本发明将花生米依次经过花生烘烤机、储料仓、花生脱皮机、花生色选机、花生筛选机和真空包装机，使得最终得到的花生米的脱皮率提高，通过设置与出皮口连通的储料罐和与储料罐连通的抽风机，可以将混杂在花生米中的红衣吸走。

附图说明

图1为实施例的花生米脱皮生产系统的结构示意图；

图2为实施例的花生烘烤机的完整结构的轴测图；

图3为实施例的花生烘烤机体现烘烤传送带的轴测图；

图4为实施例的花生烘烤机体现缓冲组件的轴测图；

图5为实施例的花生脱皮机的轴测图；

图6为实施例的花生脱皮机体现出皮口的轴测图；

图7为实施例的花生筛选机的轴测图。

图中：1、花生烘烤机；11、机体；112、烘烤进料口；113、烘烤出料口；114、通风口；12、加热装置；121、加热管；122、出风管道；123、风机；13、烘烤传送带；14、缓冲组件；141、接料板；142、过渡板；143、出料板；144、第一挡料板；145、第二挡料板；2、储料仓；3、花生脱皮机；31、脱皮机构；311、工作箱；312、脱皮进料口；313、脱皮出料口；314、出皮口；32、收皮机构；321、支撑架；322、储料罐；323、抽风管道；3231、扁吸嘴；324、抽风机；325、关风器；4、色选机；5、花生筛选机；51、工作台；52、震动筛选机构；521、震动箱；522、首次筛选板；5221、圆孔；523、二次筛选板；5231、长条孔；524、出料槽；525、废料槽；53、驱动机构；6、真空包装机；7、传送带；8、提升机构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：一种花生米脱皮生产系统，用于对花生米进行脱皮，参见附图1，花生米脱皮生产系统包括依次设置的花生烘烤机1、储料仓2、花生脱皮机3、花生色选机4、花生筛选机5和真空包装机6，各个机构之间通过传送带7进行花生米的输送，花生烘烤机1前端烘烤进料口112处设有提升机构8，用于将需要进行脱皮的花生米提升至烘烤机中。需要进行脱皮的花生首先进入烘烤机中进行烘烤，烘烤结束后被从烘烤机中送入传送带7上，储料仓2位于烘烤机下方，传送带7可直接将花生米送至储料仓2中进行进行冷却，直至冷却至室温，花生脱皮机3位于储料仓2下方，冷却至室温的花生米从储料仓2底部出料经过传送带7被送至花生脱皮机3中，在花生脱皮机3中将皮脱去，脱皮结束的花生米经过传送带7被送至色选机4中，色选机4将其中没有脱皮或者脱皮不干净的花生选出，剩余的脱皮干净的花生直接从色选机的出料机构送出，落入到花生筛选机5中，花生筛选机5将花生米中不合格的小花生、半粒花生、破损的花生以及杂质筛选出，得到合格的花生米，合格的花生米从花生筛选机5的出料槽524送出，直接被送入真空包装机6中对花生米进行真空包装。

参见附图2和附图3，花生烘烤机1包括机体11、设置在机体11上的加热装置12、设置在机体11内的烘烤传送带13以及设置在机体11一侧的传送带7。烘烤传送带13将花生米在机体11内进行运输，机体11内的加热装置12对烘烤传送带13上的花生米进行加热烘烤，并最终从传送带7处出料。

机体11为长方形壳体，机体11沿长度方向的两侧设置有烘烤进料口112和烘烤出料口113，传送带7设置在机体11的烘烤出料口113处。加热装置12包括设置在机体11内部底端的加热管121和设置在机体11顶端的出风管道122，加热管121呈蛇形分布在机体11内，机体11顶端开设有通风口114，通风口114与出风管道122相连通。机体11的一侧设置有风机123，风机123通过管道与机体11相连接。

参见附图3和附图4，机体11烘烤出料口113处设置有位于烘烤出料口113，烘烤出料口113与传送带7之间的位置设置有缓冲组件14，缓冲组件14包括倾斜固定连接在机体11上的接料板141、过渡板142和出料板143，接料板141、过渡板142和出料板143组合呈Z形。接料板141与过渡板142之间留有空隙，过渡板142与接料板141设有空隙的一端固定连接有第一挡料板144；过渡板142和出料板143之间也留有空隙，出料板143与过渡板142设有空隙的一端固定连接有第二挡料板145。

在烘烤传送带13上被烘烤的花生米经机体11的烘烤出料口113被送出并落入到接料板141上，花生米在自身重力的作用下沿着接料板141运动，直至落入到过渡板142上；过渡板142上的第一挡料板144对花生米起到限位的作用，使花生米从过渡板142与接料板141之间的空隙运动至出料板143上；出料板143上的第二挡料板145对花生米起到限位的作用，使花生米从出料板143与过渡板142的空隙中运动至送料组件中。

参见附图5和附图6，花生脱皮机3包含脱皮机构31、设置于脱皮机构31一侧用于将脱皮结束的花生米送至色选机4的传送带7，以及与脱皮机构31相连通的收皮机构32，脱皮机包含工作箱311、设置于工作箱311上方的脱皮进料口312、设置于进料箱靠近传送带7一侧的脱皮出料口313以及设置于工作箱311相对于脱皮进料口312另一侧的出皮口314。收皮机构32包括支撑架321、设于支撑架321上的储料罐322、连通于储料罐322的抽风管道323以及连通于储料罐322的抽风机324，储料罐322底部设有用于排出花生米外皮的关风器325。抽风管道323与出皮口314相连通，并且抽风管道323的一端到传送带7上方，抽风管道323靠近传送带7上方的位置设置有扁吸嘴3231，扁吸嘴3231可以将没有从工作箱311中被吸出的花生米外皮从传送带7上吸走，能够保证花生米与外皮的彻底分离。

参见附图7，花生筛选机5包括震动工作台51、设置于工作台51上的震动筛选机构52以及为震动筛选机构52提供动力的驱动机构53，所述震动筛选机构52包括震动箱521、首次筛选板522和二次筛选板523，震动箱521倾斜设置在工作台51上，震动箱521较低一端铰接在工作台51上，另一端通过驱动机构53带动震动箱521进行上下运动，从而实现震动箱521的震动，首次筛选板522和二次筛选板523固定连接在震动箱521内，且首次筛选板522与二次筛选板523固定连接在一起且高度齐平，二次筛选板523位于震动箱521较低端一侧，首次筛选板522上开设有若干均匀分布且贯穿首次筛选板522的圆孔5221，二次筛选板523上开设有若干均匀分布且贯穿二次筛选板523的长条孔5231，长条孔5231的宽度小于圆孔5221的直径。震动箱521较低端一侧设有出料槽524，震动筛选出的花生米从出料槽524中被送出，震动箱521底部靠近出料槽524的一侧设有废料槽525，被筛选出的不符合规格的花生米、破损和半粒的花生米以及杂质从废料槽525中被送出。

该花生米脱皮生产系统在使用时的工作原理如下：首先将需要进行脱皮的花生米通过提升机构8提升，并且通过烘烤进料口112进入花生烘烤机1中并落入到烘烤传送带13上，花生米在烘烤传送带13的带动下在机体11内进行运动，机体11内的加热管121产生热量，对烘烤传送带13上的花生米进行烘烤，机体11顶端的风机123运转，加速机体11内的空气流动，使得烘烤传送带13上的花生米受热均匀，烘烤完毕的花生米从烘烤出料口113被送出，花生米落到了接料板141上，接料板141上的花生米经过过渡板142和出料板143后进入到传送带7上，接料板141、过渡板142和出料板143都是倾斜设置能够减少花生米在出料时的落差，从而减少对花生米产生的损伤。

烘烤结束后的花生米经传送带7被送入储料仓2中进行彻底冷却，冷却至室温后储料仓2中的花生米通过传送带7被送至脱皮机处，经过脱皮机的脱皮进料口312进入工作箱311内，在工作箱311内实现脱皮，脱皮结束的花生米从脱皮出料口313送入到传送带7上，脱下来的红皮在抽风机324的作用下沿着出皮口314进入到储料罐322内，花生红皮通过关风机123被送出，进入到传送带7上的花生米中还残留着少量的花生红皮，这些花生红皮经过扁吸嘴3231被吸入到储料罐322内，得到没有花生红皮的花生米。花生米继续在传送带7上输送直至被输送至色选机4中，色选机4将花生米中没有脱掉红皮或者是红皮未脱净的花生选出，其余的花生由色选机4的出口落入到花生筛选机5中，经过首次筛选板522将花生米中的较小的花生米、破碎的和半粒的花生米以及大部分杂质筛选出，然后经过二次筛选板523将其中剩余的小部分杂质筛选干净，筛选出的较小的花生米、破碎的和半粒的花生米以及杂质从废料槽525中被送出，合格的花生米从出料槽524中被送出，落入都真空包装机6中对花生米进行真空包装。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种花生米脱皮生产系统，其特征在于：包括依次设置的花生烘烤机(1)、储料仓(2)、花生脱皮机(3)、花生色选机(4)、花生筛选机(5)和真空包装机(6)；所述花生烘烤机(1)前端设有用于将花生米提升进烘烤机内的提升机构(8)，所述储料仓(2)位于所述花生烘烤机（1）下方，所述花生脱皮机(3)位于所述储料仓(2)下方，所述花生筛选机(5)位于所述花生色选机(4)下方，所述真空包装机(6)位于所述花生筛选机(5)出料槽(524)下方，各个机构之间通过传送带(7)进行花生米的传送。

2.根据权利要求1所述的花生米脱皮生产系统，其特征在于：所述花生烘烤机(1)烘烤出料口(113)处设置有减少花生米出料落差的缓冲组件(14)。

3.根据权利要求2所述的花生米脱皮生产系统，其特征在于：所述缓冲组件(14)包括倾斜固定连接在烘烤机机体(11)上的接料板(141)、过渡板(142)和出料板（143），接料板(141)、过渡板(142)和出料板（143）组合呈Z形，所述接料板(141)与过渡板(142)之间留有空隙，所述过渡板(142)和所述出料板之间也留有空隙。

4.根据权利要求3所述的花生米脱皮生产系统，其特征在于：所述过渡板(142)与接料板(141)设有空隙的一端固定连接有第一挡料板(144)，所述出料板（143）与过渡板(142)设置有空隙的一端固定连接有第二挡料板(145)。

5.根据权利要求1所述的花生米脱皮生产系统，其特征在于：所述花生脱皮机(3)设有出皮口(314)和脱皮出料口(313)，所述花生脱皮机(3)一侧设有储料罐(322)，所述出皮口(314)与所述储料罐(322)相连通，所述储料罐（322）上设有与储料罐(322)相连通的抽风机(324)。

6.根据权利要求5所述的花生米脱皮生产系统，其特征在于：所述花生脱皮机(3)与所述色选机(4)之间的传送带(7)上方设有与储料罐(322)相连通的抽风管道(323)，抽风管道（323）的端口对准传送带（7）。

7.根据权利要求6所述的花生米脱皮生产系统，其特征在于：所述抽风管道(323)端口处设有扁吸嘴(3231)。

8.根据权利要求1所述的花生米脱皮生产系统，其特征在于：所述储料罐(322)底部端口处设有排出花生皮的关风器(325)。

9.根据权利要求1所述的花生米脱皮生产系统，其特征在于：所述花生筛选机(5)包括工作台(51)以及设置在工作台(51)上的震动筛选机构(52)，所述震动筛选机构(52)包括震动箱(521)，所述震动箱(521)内固接有筛选板，所述震动箱(521)底端的一侧与工作台(51)铰接，所述工作台(51)远离与震动箱（521）铰接的一侧设置有带动震动箱(521)上下运动从而对花生米进行筛选的驱动机构。

10.根据权利要求1所述的花生米脱皮生产系统，其特征在于：所述筛选板包括首次筛选板(522)和二次筛选板(523)，所述首次筛选板(522)上开设有圆孔(5221)，所述二次筛选板(523)上开设有宽度小于圆孔(5221)直径的长条孔(5231)。