CN211613429U - 一种干茶籽仁筛选净料装置 - Google Patents
一种干茶籽仁筛选净料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211613429U CN211613429U CN201921526627.5U CN201921526627U CN211613429U CN 211613429 U CN211613429 U CN 211613429U CN 201921526627 U CN201921526627 U CN 201921526627U CN 211613429 U CN211613429 U CN 211613429U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- tea seed
- dry tea
- vibrating screen
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种干茶籽仁筛选净料装置,包括提升机,振动筛,吹扫器;提升机包括基座,提升斗,提升斗设于基座上方且固定连接;振动筛最高端进料口与提升斗最高端连接,振动筛下方滑动连接有废料槽;吹扫器进料侧低于振动筛最低端,吹扫器上设有用于吹扫干茶籽仁的吹扫风机。本实用新型是一种干茶籽仁筛选净料装置,系统性对干茶籽仁进行筛选净料,使用方便;本实用新型通过设置于滑动连接的废料槽可以非常方便的对筛分的废料进行快速的清理。吹扫风机的设置可以对茶籽仁的皮屑进行吹扫清理,能够将粒度大的瘪籽进行清理,使干茶籽仁更洁净,杂物少,出油率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶油生产设备技术领域,具体的涉及一种干茶籽仁筛选净料装置。
背景技术
油茶籽油是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子油茶籽中提取的纯天然高级食用植物油,色泽金黄或浅黄,品质纯净,澄清透明,气味清香,味道纯正。
目前传统的小作坊对山茶油压榨工艺包括摊晒、剥壳、碾碎、压榨四道工序。一般在采摘得到的油茶果,经干燥,摊晒后,油茶果的外壳裂开并剥壳得到油茶籽,并对油茶籽进行暴晒或烘于,就可以在进入榨油的环节。目前规模化的山茶油提取企业,一般无需经过摊晒、剥壳等采集油茶籽的工序,直接收购已经剥壳并晾晒后的油茶籽,但是由于收购的油茶籽的来源复杂,品质有差异,晾晒剥壳时残余的杂物较多,因此需要对油茶籽进行进一步的处理,保证进入提取工序的油茶籽不含杂物、油茶籽粉末以及不饱满籽等,提高榨油率。
然而企业中对油茶籽进行进一步的处理的设备纷杂,不能形成连贯生产线,车间多,导致倒运工序繁杂,且在倒运工序中易产生二次掺杂。
所以说目前亟须一种对干油茶籽进行杂物系统清理不需要其他工序,不会产生二次掺杂的干茶籽仁筛选净料装置来克服上述缺陷。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种干茶籽仁筛选净料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种干茶籽仁筛选净料装置,包括提升机,振动筛,吹扫器;
所述提升机包括基座,提升斗,所述提升斗设于所述基座上方且固定连接;
所述振动筛最高端进料口与所述提升斗最高端连接,所述振动筛下方滑动连接有废料槽;
所述吹扫器进料侧低于所述振动筛最低端,所述吹扫器上设有用于吹扫干茶籽仁的吹扫风机。
本实用新型是一种干茶籽仁筛选净料装置,系统性对干茶籽仁进行筛选净料,使用方便;本实用新型通过设置于滑动连接的废料槽可以非常方便的对筛分的废料进行快速的清理。吹扫风机的设置可以对茶籽仁的皮屑进行吹扫清理,能够将粒度大的瘪籽进行清理,使干茶籽仁更洁净,杂物少,出油率高。
本实用新型本实用新型同现有技术相比,对干油茶籽进行杂物系统清理不需要其他工序,不会产生二次掺杂的干茶籽仁筛选净料装置,操作简单,流程顺畅。
进一步的,所述振动筛包括,定位座,筛分主体,筛网,以及驱动件。
所述定位座固定在地面上;使整个振动筛更稳定。
所述筛分主体与所述定位座弹性连接,所述筛分主体上限定有凹槽;
所述筛网设在所述筛分主体的凹槽内并将所述筛分主体分隔成位于所述筛网上部的筛料室和位于所述筛网下部的废料室,所述废料槽设于所述废料室内,所述筛网最低端限定为出料口,所述进料口和所述出料口分别位于所述筛料室的相对两侧且所述出料口的水平高度低于所述进料口的水平高度,所述筛网从所述进料口所在位置向所述出料口所在位置向下倾斜延伸;
所述驱动件固定在所述定位座上,且所述驱动件与所述筛分主体相连以驱动所述筛分主体振动;
进一步的,所述驱动件为提供动力的电动机以及与所述筛分主体连接的偏心轮,所述电动机与所述偏心轮通过三角皮带连接。
本使用新型还可以使用汽油机,柴油机等提供动力。
进一步的,所述吹扫器包括箱体,在所述箱体的上端两侧固定有滚轮,在滚轮上套设在传送带上,所述传送带上设有通风孔,在所述箱体的一侧设置有一块支撑板,该支撑板上固定有第一吹扫风机,在所述箱体的远离所述振动筛的一端固定有第二吹扫风机。
进一步的,所述箱体内部的底壁和侧壁上依次设置将风导向所述传送带导风板。
第二风机有外壁吸气向箱体内部吹风,在通过导风板将风导向传送带上,通过风力的调整,能够将粒度较大,振动筛不能筛分的皮杂向上吹,使其脱离传送带表面,第一风机设置在箱体的侧边,能够将第二封机吹拂起来的皮杂吹离传送带。
进一步的,所述废料槽两侧固定连接有滚动轮,所述振动筛下方设置有水平的滚动轮槽,所述滚动轮与所述滚动轮槽适配活动连接。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型使用方便,能够对干茶籽仁进行充分的筛选和净料,筛分后,杂质包括瘪籽率小于1%。
2、本实用新型减省了员工人数和人员的工作强度。
3、本实用新型形成连贯生产线,不存在倒运工序,不易产生二次掺杂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型吹扫器侧面结构示意图;
图中:1为提升机;11为基座;12为提升斗;2为振动筛;21为定位座; 22为筛分主体;23为筛网;24为驱动件;241为电动机;242为偏心轮;25 为废料槽;3为吹扫器;31为箱体;32为滚轮;33为传送带;34为通风孔; 35为支撑板;36为第一吹扫风机;37为第二吹扫风机;38为导风板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种干茶籽仁筛选净料装置,包括提升机1,振动筛2,吹扫器3。
提升机1包括基座11,提升斗12,提升斗12设于基座11上方且固定连接;
振动筛2最高端进料口与提升斗12最高端连接,振动筛2下方滑动连接有废料槽25;
吹扫器3进料侧低于振动筛最低端,吹扫器3上设有用于吹扫干茶籽仁的吹扫风机。
具体的,振动筛2包括,定位座21,筛分主体22,筛网23以及驱动件 24;
定位座21固定在地面上;
筛分主体22与定位座弹性连接,筛分主体22上限定有凹槽;
筛网23设在筛分主体22的凹槽内并将筛分主体22分隔成位于筛网23 上部的筛料室和位于筛网下部的废料室,废料槽设于废料室内,筛网最低端限定为出料口,进料口和出料口分别位于筛料室的相对两侧且出料口的水平高度低于进料口的水平高度,筛网23从进料口所在位置向出料口所在位置向下倾斜延伸;
驱动件24固定在定位座21上,且驱动件24与筛分主体22相连以驱动筛分主体22振动;
驱动件24为提供动力的电动机241以及与筛分主体22连接的偏心轮242,电动机241与偏心轮242通过三角皮带连接。
吹扫器3包括箱体31,在箱体31的上端两侧固定有滚轮32,在滚轮32 上套设在传送带33上,传送带33上设有通风孔34,在箱体31的一侧设置有一块支撑板35,该支撑板35上固定有第一吹扫风机36,在箱体31的远离振动筛2的一端固定有第二吹扫风机37。
箱体31内部的底壁和侧壁上依次设置将风导向传送带33导风板38。
废料槽25两侧固定连接有滚动轮,振动筛2下方设置有水平的滚动轮槽,滚动轮与滚动轮槽适配活动连接。
本实用新型形成连贯生产线,不存在倒运工序,不易产生二次掺杂;使用方便,能够对干茶籽仁进行充分的筛选和净料,筛分后,杂质包括瘪籽率小于1%,减省员工人数和人员的工作强度。
本实施例同现有技术相比,结构新颖、简单,设计合理。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种干茶籽仁筛选净料装置,其特征在于,包括
提升机(1),所述提升机(1)包括基座(11),提升斗(12),所述提升斗(12)设于所述基座(11)上方且固定连接;
振动筛(2),所述振动筛(2)最高端进料口与所述提升斗(12)最高端连接,所述振动筛(2)下方滑动连接有废料槽(25);
吹扫器(3),所述吹扫器(3)进料侧低于所述振动筛最低端,所述吹扫器(3)上设有用于吹扫干茶籽仁的吹扫风机。
2.根据权利要求1所述的一种干茶籽仁筛选净料装置,其特征在于,所述振动筛(2)包括,
定位座(21),所述定位座(21)固定在地面上;
筛分主体(22),所述筛分主体(22)与所述定位座弹性连接,所述筛分主体(22)上限定有凹槽;
筛网(23),所述筛网(23)设在所述筛分主体(22)的凹槽内并将所述筛分主体(22)分隔成位于所述筛网(23)上部的筛料室和位于所述筛网下部的废料室,所述废料槽设于所述废料室内,所述筛网最低端限定为出料口,所述进料口和所述出料口分别位于所述筛料室的相对两侧且所述出料口的水平高度低于所述进料口的水平高度,所述筛网(23)从所述进料口所在位置向所述出料口所在位置向下倾斜延伸;
驱动件(24),所述驱动件(24)固定在所述定位座(21)上,且所述驱动件(24)与所述筛分主体(22)相连以驱动所述筛分主体(22)振动。
3.根据权利要求2所述的一种干茶籽仁筛选净料装置,其特征在于,所述驱动件(24)为提供动力的电动机(241)以及与所述筛分主体(22)连接的偏心轮(242),所述电动机(241)与所述偏心轮(242)通过三角皮带连接。
4.根据权利要求1所述的一种干茶籽仁筛选净料装置,其特征在于,所述吹扫器(3)包括箱体(31),在所述箱体(31)的上端两侧固定有滚轮(32),在滚轮(32)上套设在传送带(33)上,所述传送带(33)上设有通风孔(34),在所述箱体(31)的一侧设置有一块支撑板(35),该支撑板(35)上固定有第一吹扫风机(36),在所述箱体(31)的远离所述振动筛(2)的一端固定有第二吹扫风机(37)。
5.根据权利要求4所述的一种干茶籽仁筛选净料装置,其特征在于,所述箱体(31)内部的底壁和侧壁上依次设置将风导向所述传送带(33)导风板(38)。
6.根据权利要求1所述的一种干茶籽仁筛选净料装置,其特征在于,所述废料槽(25)两侧固定连接有滚动轮,所述振动筛(2)下方设置有水平的滚动轮槽,所述滚动轮与所述滚动轮槽适配活动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921526627.5U CN211613429U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种干茶籽仁筛选净料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921526627.5U CN211613429U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种干茶籽仁筛选净料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211613429U true CN211613429U (zh) | 2020-10-02 |
Family
ID=72617335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921526627.5U Active CN211613429U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种干茶籽仁筛选净料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211613429U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112871661A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 刘春龙 | 一种新材料生产用原料精细筛选设备 |
CN113680667A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-23 | 辽宁宝来生物能源有限公司 | 一种煅后针状焦中泡沫焦脱除分选设备 |
-
2019
- 2019-09-12 CN CN201921526627.5U patent/CN211613429U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112871661A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 刘春龙 | 一种新材料生产用原料精细筛选设备 |
CN112871661B (zh) * | 2021-01-12 | 2022-03-22 | 江苏佳成特种纤维有限公司 | 一种玻璃纤维生产用原料精细筛选设备 |
CN113680667A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-23 | 辽宁宝来生物能源有限公司 | 一种煅后针状焦中泡沫焦脱除分选设备 |
CN113680667B (zh) * | 2021-08-31 | 2022-11-11 | 辽宁宝来生物能源有限公司 | 一种煅后针状焦中泡沫焦脱除分选设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106179945B (zh) | 一种洋葱清洗分选切割一体化加工生产线 | |
US4411038A (en) | Pneumatic cleaning system | |
CN211613429U (zh) | 一种干茶籽仁筛选净料装置 | |
CN107096714B (zh) | 一种强筋小麦籽粒筛选器 | |
CN208033034U (zh) | 一种黄粉虫除杂装置 | |
CN209935239U (zh) | 一种去石机 | |
CN210411542U (zh) | 一种能够对谷物进行预处理的谷物色选机 | |
CN110064590A (zh) | 一种农产品生产加工用大豆筛分装置 | |
CN112090741A (zh) | 一种节能型黄豆自动去杂设备 | |
CN107960605B (zh) | 一种豆芽自动化加工线 | |
CN208018965U (zh) | 果实筛选除杂系统 | |
CN210753751U (zh) | 一种粮食生产加工用防爆除尘装置 | |
CN201592169U (zh) | 风选清理筛 | |
CN108582259B (zh) | 一种玫瑰花花瓣花托分离分选设备 | |
CN107377372A (zh) | 一种自动化除杂装置 | |
CN112892722A (zh) | 一种除麸皮装置及其使用方法 | |
CN216026286U (zh) | 一种用于蚕茧分选用蚕茧分选机 | |
CN216539558U (zh) | 一种茶叶筛分除尘装置 | |
CN113333377B (zh) | 一种油茶原料除杂设备 | |
CN211141985U (zh) | 一种高效茶叶籽油榨取设备 | |
CN219877338U (zh) | 一种小龙虾的挑选装置 | |
CN219150664U (zh) | 一种菊花采摘机的菊花输送清选装置 | |
CN219424959U (zh) | 一种红枣蜜饯制备用分筛设备 | |
CN215997560U (zh) | 一种茶叶风选除杂机 | |
CN211989685U (zh) | 一种果蔬智能吹选上料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |