CN110064590A - 一种农产品生产加工用大豆筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农产品生产加工用大豆筛分装置，通过在主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，并在从动齿轮的一侧设置有曲柄、支杆、转轴、推板和顶针，在驱动电机带动螺旋上料轴进料时，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得曲柄做圆周运动，支杆带动推板做上下运动，利用电动伸缩杆推动立杆水平移动，使得筛分板上的条形孔在传动销轴上滑动，使得筛分板由倾斜变为水平，高度降到最低，此时推板上下运动时，推板上端的顶针能够顶在每个滤孔内，能够将筛分板上的滤孔疏通，能够避免豆粒将筛分板堵塞，不需要人工定期关机清理筛分板，能够有效提高大豆的筛分效率。
Description
技术领域
本发明涉及农产品生产加工设备技术领域，具体为一种农产品生产加工用大豆筛分装置。
背景技术
农业是指国民经济中一个重要产业部门，是以土地资源为生产对象的部门，它是通过培育动植物产品从而生产食品及工业原料的产业。农业是利用土地资源进行种植生产的部门是种植业，利用土地上水域空间进行水产养殖的是水产业，又叫渔业，利用土地资源培育采伐林木的部门，是林业，利用土地资源培育或者直接利用草地发展畜牧的是畜牧业。
农产品 (farm produce)是农业中生产的物品，如高粱、稻子、花生、玉米、小麦以及各个地区土特产等。国家规定初级农产品是指农业活动中获得的植物、动物及其产品，不包括经过加工的各类产品。
在大豆的生产加工过程中，大豆需要根据其颗粒的大小进行品质的划分，目前的大豆大多通过筛分的方式进行分选。但是目前的大豆筛分装置在筛分过程中豆粒容易堵塞滤孔，需要人工定期关机疏通滤孔，造成筛分效率的下降。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种农产品生产加工用大豆筛分装置，可以有效解决现有的目前的大豆筛分装置在筛分过程中豆粒容易堵塞滤孔，需要人工定期关机疏通滤孔，造成筛分效率下降的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农产品生产加工用大豆筛分装置，包括底座，所述底座的底端一侧通过螺钉固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过底座的底端侧壁，并连接底座内部的主动齿轮，所述主动齿轮的上端中间位置固定连接螺旋上料轴的底端，且所述螺旋上料轴的上端穿过提升筒的内部，并设置于提升筒的上端，所述螺旋上料轴位于提升筒上端的一侧套设有主动带轮，所述主动带轮上通过传动皮带连接有从动带轮，所述从动带轮上套设有旋转轴，所述旋转轴的底端安装有扇叶，所述主动齿轮的一侧啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮上远离主动齿轮的一侧焊接有曲柄，所述曲柄的一端通过第一转轴连接有支杆，所述支杆通过第二转轴设置于底座的内部侧壁上，所述支杆的一端穿过底座和收集框的顶端，并设置于收集框的上端，所述支杆的上端连接有推板，所述推板的上端间隔均匀的设置有若干个顶针，所述底座的一侧水平固定有导向杆，所述导向杆上滑动套设有滑动套管，且所述滑动套管上竖直固定有立杆，所述立杆侧壁上固定设置有传动销轴，所述收集框的上端设置有筛分板，所述筛分板的一端通过转轴铰接在提升筒的一侧，所述筛分板的另一侧开设有条形孔，且所述筛分板的一侧通过条形孔滑动设置于传动销轴上，所述收集框的一侧通过螺钉固定安装有电动伸缩杆，所述筛分板的上端设置有输送皮带，且所述输送皮带的两侧均设置有挡板，所述输送皮带上等间距固定安装有若干个柔性隔板，所述挡板的一侧与立杆之间设置有复位弹簧，所述提升筒位于输送皮带的上端一侧设置有出料口，所述提升筒上紧靠筛分板的上端设置有循环进料口，所述底座的上端一侧固定设置有热风机，所述热风机的输出端通过输风管连接有集气罩，且所述集气罩的一端密封设置于提升筒的外端侧壁上，且所述提升筒上位于集气罩处间隔均匀的设置有若干个进气孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的底端间隔均匀的设置有若干个支撑柱，且所述支撑柱的底端均设置有防滑垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述提升筒的顶端一侧固定设置有延伸板，且所述旋转轴穿过延伸板，并设置于延伸板的下方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述推板的长度与宽度均小于收集框的长度与宽度，所述推板的表面间隔均匀的设置有若干个通孔，且所述通孔的孔径大于筛分板的滤孔的孔径。
作为本发明的一种优选技术方案，所述推板上顶针的数量与筛分板上滤孔的数量相同，且一一对应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的型号为YNT-03。
作为本发明的一种优选技术方案，所述扇叶设置于输送皮带的正上方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进气孔为倾斜向下设置，且所述进气孔上设置有过滤网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种农产品生产加工用大豆筛分装置，通过设置有驱动电机，驱动电机通过主动齿轮和螺旋上料轴带动提升筒中大豆进行进料，通过在主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，并在从动齿轮的一侧设置有曲柄、支杆、转轴、推板和顶针，在驱动电机带动螺旋上料轴进料时，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得曲柄做圆周运动，支杆带动推板做上下运动，利用电动伸缩杆推动立杆水平移动，使得筛分板上的条形孔在传动销轴上滑动，使得筛分板由倾斜变为水平，高度降到最低，此时推板上下运动时，推板上端的顶针能够顶在每个滤孔内，能够将筛分板上的滤孔疏通，能够避免豆粒将筛分板堵塞，不需要人工定期关机清理筛分板，操作简单方便，能够有效提高大豆的筛分效率。
附图说明
图1为本发明一种农产品生产加工用大豆筛分装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种农产品生产加工用大豆筛分装置图1中A结构放大示意图；
图3为本发明一种农产品生产加工用大豆筛分装置支杆的安装结构示意图；
图4为本发明一种农产品生产加工用大豆筛分装置曲柄与支杆安装结构示意图；
图5为本发明一种农产品生产加工用大豆筛分装置推板上端结构示意图；
图6为本发明一种农产品生产加工用大豆筛分装置输送皮带的俯视结构示意图；
图中：1、底座；2、驱动电机；3、主动齿轮；4、螺旋上料轴；5、提升筒；6、主动带轮；7、传动皮带；8、从动带轮；9、旋转轴；10、扇叶；11、从动齿轮；12、曲柄；13、第一转轴；14、支杆；15、推板；16、顶针；17、收集框；18、导向杆；19、滑动套管；20、立杆；21、条形孔；22、传动销轴；23、筛分板；24、电动伸缩杆；25、输送皮带；26、挡板；27、复位弹簧；28、出料口；29、循环进料口；30、热风机；31、输风管；32、集气罩；33、进气孔；34、支撑柱；35、延伸板；36、第二转轴；37、通孔；38、柔性隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种农产品生产加工用大豆筛分装置，包括底座1，所述底座1的底端一侧通过螺钉固定安装有驱动电机2，所述驱动电机2的输出轴穿过底座1的底端侧壁，并连接底座1内部的主动齿轮3，所述主动齿轮3的上端中间位置固定连接螺旋上料轴4的底端，且所述螺旋上料轴4的上端穿过提升筒5的内部，并设置于提升筒5的上端，所述螺旋上料轴4位于提升筒5上端的一侧套设有主动带轮6，所述主动带轮6上通过传动皮带7连接有从动带轮8，所述从动带轮8上套设有旋转轴9，所述旋转轴9的底端安装有扇叶10，所述主动齿轮3的一侧啮合设置有从动齿轮11，所述从动齿轮11上远离主动齿轮3的一侧焊接有曲柄12，所述曲柄12的一端通过第一转轴13连接有支杆14，所述支杆14通过第二转轴36设置于底座1的内部侧壁上，所述支杆14的一端穿过底座1和收集框17的顶端，并设置于收集框17的上端，所述支杆14的上端连接有推板15，所述推板15的上端间隔均匀的设置有若干个顶针16，所述底座1的一侧水平固定有导向杆18，所述导向杆18上滑动套设有滑动套管19，且所述滑动套管19上竖直固定有立杆20，所述立杆20侧壁上固定设置有传动销轴22，所述收集框17的上端设置有筛分板23，所述筛分板23的一端通过转轴铰接在提升筒5的一侧，所述筛分板23的另一侧开设有条形孔21，且所述筛分板23的一侧通过条形孔21滑动设置于传动销轴22上，所述收集框17的一侧通过螺钉固定安装有电动伸缩杆24，所述筛分板23的上端设置有输送皮带25，且所述输送皮带25的两侧均设置有挡板26，所述输送皮带25上等间距固定安装有若干个柔性隔板38，所述挡板26的一侧与立杆20之间设置有复位弹簧27，所述提升筒5位于输送皮带25的上端一侧设置有出料口28，所述提升筒5上紧靠筛分板23的上端设置有循环进料口29，所述底座1的上端一侧固定设置有热风机30，所述热风机30的输出端通过输风管31连接有集气罩32，且所述集气罩32的一端密封设置于提升筒5的外端侧壁上，且所述提升筒5上位于集气罩32处间隔均匀的设置有若干个进气孔33。
本实施例中，优选的，所述底座1的底端间隔均匀的设置有若干个支撑柱34，且所述支撑柱34的底端均设置有防滑垫。
本实施例中，优选的，所述提升筒5的顶端一侧固定设置有延伸板35，且所述旋转轴9穿过延伸板35，并设置于延伸板35的下方。
本实施例中，优选的，所述推板15的长度与宽度均小于收集框17的长度与宽度，所述推板15的表面间隔均匀的设置有若干个通孔37，且所述通孔37的孔径大于筛分板23的滤孔的孔径。
本实施例中，优选的，所述推板15上顶针16的数量与筛分板23上滤孔的数量相同，且一一对应。
本实施例中，优选的，所述电动伸缩杆24的型号为YNT-03。
本实施例中，优选的，所述扇叶10设置于输送皮带25的正上方。
本实施例中，优选的，所述进气孔33为倾斜向下设置，且所述进气孔33上设置有过滤网。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，将大豆倒入提升筒5中，然后打开驱动电机2和热风机30，驱动电机2带动主动齿轮3旋转，主动齿轮3上端的螺旋上料轴4进行旋转，能够带动提升筒5中的大豆螺旋上升，从出料口28流出，落在输送皮带25上，输送皮带25将大豆运输到一端落在筛分板23上，利用筛分板23上的滤孔对大豆进行筛分，由于输送皮带25上设置的柔性隔板38实现对大豆的分散输送作用，使得大豆能分散的落到筛分板23上，能够避免大豆在筛分板23上堆积，筛选后的大豆通过循环进料口29再次进入到提升筒5中，可进行不断的循环筛分，使筛分更加充分完全，筛分过程中，当大豆下落到筛分板23上时，大豆对筛分板23形成一定的冲击力，筛筛分板23实现摆动，立杆20底部的滑动套管19沿着导向杆18滑动，复位弹簧27形变伸长与压缩，进而实现立杆20的左右往复移动，传动销轴22沿着条形孔21滑动，筛分板23的摆动进一步促进了大豆的筛分效率，螺旋上料轴4顶端的主动带轮6通过传动皮带7带动从动带轮8进行转动，使得扇叶10对输送皮带25上的大豆进行吹风处理，而且热风机30能够通过输风管31和集风罩32向提升筒5中吹入热气，能够时大豆进行干燥；主动齿轮3转动时，从动齿轮11随之转动，从动齿轮11一侧的曲柄12做圆周运动，支杆14带动推板15做上下运动，设备工作一段时间后，部分滤孔会被豆粒堵塞，此时打开电动伸缩杆24，电动伸缩杆24伸长推动立杆20，使得滑动套管19向外移动，使得筛分板23由倾斜变为水平，高度降到最低，此时推板15上下运动时，推板15上端的顶针16能够顶在每个滤孔内，能够将筛分板23上的滤孔疏通，能够避免豆粒将筛分板23堵塞，不需要人工定期关机清理筛分板23，操作简单方便，能够有效提高大豆的筛分效率。
该种农产品生产加工用大豆筛分装置，通过设置有驱动电机，驱动电机通过主动齿轮和螺旋上料轴带动提升筒中大豆进行进料，通过在主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，并在从动齿轮的一侧设置有曲柄、支杆、转轴、推板和顶针，在驱动电机带动螺旋上料轴进料时，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得曲柄做圆周运动，支杆带动推板做上下运动，利用电动伸缩杆推动立杆水平移动，使得筛分板上的条形孔在传动销轴上滑动，使得筛分板由倾斜变为水平，高度降到最低，此时推板上下运动时，推板上端的顶针能够顶在每个滤孔内，能够将筛分板上的滤孔疏通，能够避免豆粒将筛分板堵塞，不需要人工定期关机清理筛分板，操作简单方便，能够有效提高大豆的筛分效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种农产品生产加工用大豆筛分装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的底端一侧通过螺钉固定安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴穿过底座（1）的底端侧壁，并连接底座（1）内部的主动齿轮（3），所述主动齿轮（3）的上端中间位置固定连接螺旋上料轴（4）的底端，且所述螺旋上料轴（4）的上端穿过提升筒（5）的内部，并设置于提升筒（5）的上端，所述螺旋上料轴（4）位于提升筒（5）上端的一侧套设有主动带轮（6），所述主动带轮（6）上通过传动皮带（7）连接有从动带轮（8），所述从动带轮（8）上套设有旋转轴（9），所述旋转轴（9）的底端安装有扇叶（10），所述主动齿轮（3）的一侧啮合设置有从动齿轮（11），所述从动齿轮（11）上远离主动齿轮（3）的一侧焊接有曲柄（12），所述曲柄（12）的一端通过第一转轴（13）连接有支杆（14），所述支杆（14）通过第二转轴（36）设置于底座（1）的内部侧壁上，所述支杆（14）的一端穿过底座（1）和收集框（17）的顶端，并设置于收集框（17）的上端，所述支杆（14）的上端连接有推板（15），所述推板（15）的上端间隔均匀的设置有若干个顶针（16），所述底座（1）的一侧水平固定有导向杆（18），所述导向杆（18）上滑动套设有滑动套管（19），且所述滑动套管（19）上竖直固定有立杆（20），所述立杆（20）侧壁上固定设置有传动销轴（22），所述收集框（17）的上端设置有筛分板（23），所述筛分板（23）的一端通过转轴铰接在提升筒（5）的一侧，所述筛分板（23）的另一侧开设有条形孔（21），且所述筛分板（23）的一侧通过条形孔（21）滑动设置于传动销轴（22）上，所述收集框（17）的一侧通过螺钉固定安装有电动伸缩杆（24），所述筛分板（23）的上端设置有输送皮带（25），且所述输送皮带（25）的两侧均设置有挡板（26），所述输送皮带（25）上等间距固定安装有若干个柔性隔板（38），所述挡板（26）的一侧与立杆（20）之间设置有复位弹簧（27），所述提升筒（5）位于输送皮带（25）的上端一侧设置有出料口（28），所述提升筒（5）上紧靠筛分板（23）的上端设置有循环进料口（29），所述底座（1）的上端一侧固定设置有热风机（30），所述热风机（30）的输出端通过输风管（31）连接有集气罩（32），且所述集气罩（32）的一端密封设置于提升筒（5）的外端侧壁上，且所述提升筒（5）上位于集气罩（32）处间隔均匀的设置有若干个进气孔（33）。
2.根据权利要求1所述的一种农产品生产加工用大豆筛分装置，其特征在于：所述底座（1）的底端间隔均匀的设置有若干个支撑柱（34），且所述支撑柱（34）的底端均设置有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种农产品生产加工用大豆筛分装置，其特征在于：所述提升筒（5）的顶端一侧固定设置有延伸板（35），且所述旋转轴（9）穿过延伸板（35），并设置于延伸板（35）的下方。
4.根据权利要求1所述的一种农产品生产加工用大豆筛分装置，其特征在于：所述推板（15）的长度与宽度均小于收集框（17）的长度与宽度，所述推板（15）的表面间隔均匀的设置有若干个通孔（37），且所述通孔（37）的孔径大于筛分板（23）的滤孔的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种农产品生产加工用大豆筛分装置，其特征在于：所述推板（15）上顶针（16）的数量与筛分板（23）上滤孔的数量相同，且一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种农产品生产加工用大豆筛分装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（24）的型号为YNT-03。
7.根据权利要求1所述的一种农产品生产加工用大豆筛分装置，其特征在于：所述扇叶（10）设置于输送皮带（25）的正上方。
8.根据权利要求1所述的一种农产品生产加工用大豆筛分装置，其特征在于：所述进气孔（33）为倾斜向下设置，且所述进气孔（33）上设置有过滤网。
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2019
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