CN113333377B - 一种油茶原料除杂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种油茶原料除杂设备,属于油茶生产技术领域,它包括水洗部分和筛料部分,水洗部分包括滑轨和水箱,所述水箱位于滑轨下方,所述滑轨为闭环状且通过四角的四个第二滚筒支撑形成矩形状,矩形闭环状的滑轨底边绕着第一滚筒弯折形成多道弧形弯折段,滑轨上活动连接有多个盛料装置,所述盛料装置包括滚轮,滚轮滚动设置在滑轨内,滚轮通过连接杆连接有盛料桶,盛料桶运动到滑轨最前端时承接从进料板处进行下料的油茶籽;所述滑轨后侧设置有挡杆,挡杆后接筛料部分,所述筛料部分包括第一过滤板,第一过滤板后接第二过滤板,第二过滤板后接第三过滤板,所述第三过滤板下方设置有吸尘装置,第三过滤板后接原料收集箱。

Description

一种油茶原料除杂设备
技术领域
本发明涉及茶油生产技术领域,尤其是涉及一种油茶原料除杂设备。
背景技术
茶油,是油茶籽油俗称,也叫山茶油、山茶籽油,地方也叫油茶等,茶油是从油茶树成熟的种子即油茶籽中提取的纯天然高级食用植物油,是中国特有的一种优质食用油料植物,其色泽金黄或浅黄,品质纯净,澄清透明,气味清香,味道纯正。茶油的食疗双重功能实际上优于橄榄油,除了两种油脂的脂肪酸组成及油脂特性、营养成分相似外,茶油还含有橄榄油所没有的特定生理活性物质茶多酚和山茶甙。茶油原汁的高贵品质,又符合人们崇尚自然、提高生活质量的要求,为当今食用油中的精品。
茶油在加工的过程中首先需要将茶籽原料经过清理除杂、去壳等工序,而清理除杂作为所有生产工序中最为早期的步骤对后续生产出的油茶的质量起到至关重要的作用,需要较为彻底的除去原料及油茶籽中的沙土、水溶性杂质、小碎石等杂质,以便保证生产得到高质量的产品。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,提供一种油茶原料除杂设备,通过水洗、筛料及风选等多道除杂工序,能够有效的除去油茶籽中混杂的沙石、泥土等杂质,保证原料的干净程度,保障生产的质量。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:一种油茶原料除杂设备,包括水洗部分和筛料部分,水洗部分包括滑轨和水箱,所述水箱位于滑轨下方,所述滑轨为闭环状且通过四角的四个第二滚筒支撑形成矩形状,矩形闭环状的滑轨底边绕着第一滚筒弯折形成多道弧形弯折段,滑轨上活动连接有多个盛料装置,所述盛料装置包括滚轮,滚轮滚动设置在滑轨内,滚轮通过连接杆连接有盛料桶,盛料桶运动到滑轨最前端时承接从进料板处进行下料的油茶籽;所述滑轨后侧设置有挡杆,挡杆后接筛料部分,所述筛料部分包括第一过滤板,第一过滤板后接第二过滤板,第二过滤板后接第三过滤板,所述第三过滤板下方设置有吸尘装置,第三过滤板后接原料收集箱。
进一步的,所述盛料桶为顶部开口的桶状结构,且其侧壁与底板上均阵列开设有通孔,所述连接杆一端通过转轴连接在盛料桶侧壁上的小型轴承内,连接杆另一端连接在滚轮的中心轴上。
进一步的,所述盛料桶的侧壁顶端设置有弹簧,弹簧另一端连接在连接杆上。
进一步的,所述弹簧的一端连接在所述盛料桶侧壁的前部。
进一步的,所述水箱位于多道的弧形弯折段下方,水箱内盛有清水,当滚轮运动到弧形弯折段最低点时所述盛料桶位于清水液位以下,当滚轮运动到弧形弯折段上方时所述盛料桶位于清水液位以上。
进一步的,所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板均为网状板,且均倾斜设置,第一过滤板和第二过滤板下方均设置有砂石收集箱,所述第一过滤板下端与第二过滤板上端具有高度落差,所述第二过滤板下端与第三过滤板上端具有高度落差。
进一步的,所述第三过滤板的倾斜角度小于第一过滤板和第二过滤板的倾斜角度,且第三过滤板的长度比第一过滤板和第二过滤板长。
进一步的,所述吸尘装置包括密封罩,密封罩连接在第三过滤板底部,密封罩下端的通风管道上设置有抽风机,抽风机后端连接有布袋。
进一步的,所述挡杆为圆柱状结构,挡杆位于第一过滤板上端的前方且位于滑轨的下方。
进一步的,所述挡杆的高度高于盛料桶底部而低于盛料桶侧壁上的小型轴承的高度。
本发明的有益效果:
1、为了除去原料中的泥土、水溶性杂质等杂质,将原料通过水洗部分进行第一道除杂,其中采用滑轨配合盛料装置能够在转运原料的同时将原料进行水洗,由于盛料桶侧壁及底板上均开设有通孔,且底边的滑轨设置有弧形弯折段,盛料桶经过多道弧形弯折段时在向前运动时也具有上下起伏波动的动作,即可反复的将盛料桶的原料浸入清水中,使得泥土等杂质更易于原料脱离,达到更好的清洗效果。
2、本发明通过挡杆配合连接杆与盛料桶转动连接实现盛料桶内的原料快速下料到第一过滤板的操作,其中当盛料桶运送过程中碰到圆柱状的挡杆,由于连接杆与盛料桶转动连接,且挡杆位于盛料桶侧壁的小型轴承下方,盛料桶会向前翻转,使得油茶籽物料从顶部的开口出料滚落到第一过滤板上。同时为了加强盛料桶运送过程中的稳定性,盛料桶侧壁前端设置有弹簧与连接杆相连,使得盛料桶运动过程更加平稳,也不影响触碰到挡杆时进行翻转下料。
3、当原料落到筛料部分的各个过滤板上时,砂石,小碎石等杂质通过第一过滤板和第二过滤板落入砂石收集箱,通过第三过滤板下方的吸尘装置将更为细小轻微的杂质吸入布袋。由于各个过滤板之间均具有高度落差,使得原料依次落入后续过滤板时会发生一定的跳动,使得物料于杂质更好的分离,同时也能加速原料的干燥,且第三过滤板的长度较长,倾斜角度较小,使得原料在第三过滤板上停留的时间更长,配合抽风机形成的气流能够加速原料的干燥。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的水洗部分的结构示意图。
图3为本发明的筛料部分的结构示意图。
图4为本发明的盛料桶触碰到挡杆后进行下料的示意图。
图5为本发明的盛料桶的结构示意图。
图6为本发明的盛料桶的底板示意图。
图中所述文字标注表示为:1、进料板;2、水箱;3、弧形弯折段;4、第一滚筒;5、第二滚筒;6、连接杆;7、滚轮;8、盛料桶;9、滑轨;10、挡杆;11、第一过滤板;12、第二过滤板;13、第三过滤板;14、原料收集箱;15、密封罩;16、抽风机;17、砂石收集箱;18、布袋;19、油茶籽;20、弹簧;21、小型轴承。
具体实施方式
以下通过实施例进一步对本发明做出阐释。
一种油茶原料除杂设备,包括水洗部分和筛料部分,水洗部分包括滑轨9和水箱2,所述水箱2位于滑轨9下方,所述滑轨9为闭环状且通过四角的四个第二滚筒5支撑形成矩形状,矩形闭环状的滑轨9底边绕着第一滚筒4弯折形成多道弧形弯折段3,滑轨9上活动连接有多个盛料装置,所述盛料装置包括滚轮7,滚轮7滚动设置在滑轨9内,滚轮7通过连接杆6连接有盛料桶8,盛料桶8运动到滑轨9最前端时承接从进料板1处进行下料的油茶籽19;所述滑轨9后侧设置有挡杆10,挡杆10后接筛料部分,所述筛料部分包括第一过滤板11,第一过滤板11后接第二过滤板12,第二过滤板12后接第三过滤板13,所述第三过滤板13下方设置有吸尘装置,第三过滤板13后接原料收集箱14。
优选的,请参照图5和图6所示,所述盛料桶8为顶部开口的桶状结构,且其侧壁与底板上均阵列开设有通孔,所述连接杆6一端通过转轴连接在盛料桶8侧壁上的小型轴承21内,连接杆6另一端连接在滚轮7的中心轴上。
优选的,请参照图5和图6所示,所述盛料桶8的侧壁顶端设置有弹簧20,弹簧20另一端连接在连接杆6上。
优选的,请参照图5和图6所示,所述弹簧20的一端连接在所述盛料桶8侧壁的前部。
优选的,请参照图1所示,所述水箱2位于多道的弧形弯折段3下方,水箱2内盛有清水,当滚轮7运动到弧形弯折段3最低点时所述盛料桶8位于清水液位以下,当滚轮7运动到弧形弯折段3上方时所述盛料桶8位于清水液位以上。
优选的,请参照图1和图3所示,所述第一过滤板11、第二过滤板12和第三过滤板13均为网状板,且均倾斜设置,第一过滤板11和第二过滤板12下方均设置有砂石收集箱17,所述第一过滤板11下端与第二过滤板12上端具有高度落差,所述第二过滤板12下端与第三过滤板13上端具有高度落差。
优选的,请参照图1和图3所示,所述第三过滤板13的倾斜角度小于第一过滤板11和第二过滤板12的倾斜角度,且第三过滤板13的长度比第一过滤板11和第二过滤板12长。
优选的,请参照图1和图3所示,所述吸尘装置包括密封罩15,密封罩15连接在第三过滤板13底部,密封罩15下端的通风管道上设置有抽风机16,抽风机16后端连接有布袋18。
优选的,请参照图1所示,所述挡杆10为圆柱状结构,挡杆10位于第一过滤板11上端的前方且位于滑轨9的下方。
优选的,请参照图1和图4所示,所述挡杆10的高度高于盛料桶8底部而低于盛料桶8侧壁上的小型轴承21的高度。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种油茶原料除杂设备,包括水洗部分和筛料部分,水洗部分包括滑轨(9)和水箱(2),其特征在于,所述水箱(2)位于滑轨(9)下方,所述滑轨(9)为闭环状且通过四角的四个第二滚筒(5)支撑形成矩形状,矩形闭环状的滑轨(9)底边绕着第一滚筒(4)弯折形成多道弧形弯折段(3),滑轨(9)上活动连接有多个盛料装置,所述盛料装置包括滚轮(7),滚轮(7)滚动设置在滑轨(9)内,滚轮(7)通过连接杆(6)连接有盛料桶(8),盛料桶(8)运动到滑轨(9)最前端时承接从进料板(1)处进行下料的油茶籽(19);所述滑轨(9)后侧设置有挡杆(10),挡杆(10)后接筛料部分,所述筛料部分包括第一过滤板(11),第一过滤板(11)后接第二过滤板(12),第二过滤板(12)后接第三过滤板(13),所述第三过滤板(13)下方设置有吸尘装置,第三过滤板(13)后接原料收集箱(14);
所述盛料桶(8)为顶部开口的桶状结构,且其侧壁与底板上均阵列开设有通孔,所述连接杆(6)一端通过转轴连接在盛料桶(8)侧壁上的小型轴承(21)内,连接杆(6)另一端连接在滚轮(7)的中心轴上;所述盛料桶
(8)的侧壁顶端设置有弹簧(20),弹簧(20)另一端连接在连接杆(6)上;所述弹簧(20)的一端连接在所述盛料桶(8)侧壁的前部。
2.根据权利要求 1 所述的一种油茶原料除杂设备,其特征在于,所述水箱(2)位于多道的弧形弯折段(3)下方,水箱(2)内盛有清水,当滚轮(7)运动到弧形弯折段(3)最低点时所述盛料桶(8)位于清水液位以下,当滚轮(7)运动到弧形弯折段(3)上方时所述盛料桶(8)位于清水液位以上。
3.根据权利要求 1 所述的一种油茶原料除杂设备,其特征在于,所述第一过滤板(11)、第二过滤板(12)和第三过滤板(13)均为网状板,且均倾斜设置,第一过滤板(11)和第二过滤板(12)下方均设置有砂石收集箱(17),所述第一过滤板(11)下端与第二过滤板(12)上端具有高度落差,所述第二过滤板(12)下端与第三过滤板(13)上端具有高度落差。
4.根据权利要求 1 或 3 所述的一种油茶原料除杂设备,其特征在于,所述第三过滤板(13)的倾斜角度小于第一过滤板(11)和第二过滤板(12)的倾斜角度,且第三过滤板(13)的长度比第一过滤板(11)和第二过滤板(12)长。
5.根据权利要求 1 所述的一种油茶原料除杂设备,其特征在于,所述吸尘装置包括密封罩(15),密封罩(15)连接在第三过滤板(13)底部,密封罩(15)下端的通风管道上设置有抽风机(16),抽风机(16)后端连接有布袋(18)。
6.根据权利要求 1 所述的一种油茶原料除杂设备,其特征在于,所述挡杆(10)为圆柱状结构,挡杆(10)位于第一过滤板(11)上端的前方且位于滑轨(9)的下方。
7.根据权利要求 6 所述的一种油茶原料除杂设备,其特征在于,所述挡杆(10)的高度高于盛料桶(8)底部而低于盛料桶(8)侧壁上的小型轴承(21)的高度。
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