CN206622322U - 一种小型震荡谷物除壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型震荡谷物除壳机，包括机架、震荡机构、筛选机构以及出风机构，震荡机构包括震荡组件与驱动组件，筛选机构包括筛选组件与弹性连接组件，出风机构包括出风组件与风门组件，通过驱动组件带动震荡组件运转，震荡组件将筛选组件中的筛选网顶至高处后，筛选网依靠重力迅速下降，将筛选网上的谷物抛洒在空中，利用出风组件除去谷物中谷壳等轻质杂质，之后谷物回复到筛选网上，利用筛选网对谷物内的颗粒杂质进行筛选去除，如此重复，实现谷物内的谷壳杂质与颗粒杂质完全去除，提高筛选的效率。

Description

一种小型震荡谷物除壳机

机技术领域

本实用新型涉及工业谷物筛选除杂技术领域，具体为一种小型震荡谷物除壳机。

背景技术

谷物在完成晾晒过程后需要对谷物外层的谷物壳进行去壳加工；在传统的去壳加工过程中，由于谷物壳质量轻，体积小，极易混杂在去壳后的谷物中；而传统的除壳过程中，通过将排风扇架高，再是工人弯腰将去壳的谷物盛到畚斗中，直起腰并举起畚斗使得畚斗高于排风扇，然后将畚斗内的谷物倒下，这些谷物通过排风扇吹出的风时，掺杂在谷物中的谷物壳能够被吹远，从而使得谷物与谷物壳分离；但是，这种传统的除杂装置使得工人的劳动强度非常大；而且，工人只能一畚斗一畚斗地对谷物进行筛选，不能够连续地进行筛选，所以筛选效率也很低。

在专利号为CN105499133A的中国专利中，公开了一种谷物除杂机构，包括包括基座、料斗、竖向通道、斜向通道、风机、摆板、摆杆、支架和传动齿轮，支架固定连接在基座上，且支架上套接有用于盛放除杂后谷物的收纳袋；虽然该机构可以对谷物中的杂质进行去除，但是其无法将谷物反复扬起，彻底去除谷物中的谷物壳。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种小型震荡谷物除壳机，通过驱动组件带动震荡组件运转，震荡组件将筛选组件中的筛选网顶至高处后，筛选网依靠重力迅速下降，将筛选网上的谷物抛洒在空中，利用出风组件除去谷物中谷壳等轻质杂质，之后谷物回复到筛选网上，利用筛选网对谷物内的颗粒杂质进行筛选去除，如此重复，实现谷物内的谷壳杂质与颗粒杂质完全去除，提高筛选的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小型震荡谷物除壳机，包括机架、震荡机构、筛选机构以及出风机构，所述震荡机构设置于机架的下部，其包括震荡组件与驱动组件，该震荡组件滑动设置于机架上，且其一侧设置有所述驱动组件，该驱动组件带动所述震荡组件中的震荡臂沿机架上下运动；

所述筛选机构设置于所述震荡机构的上方，其包括筛选组件与弹性连接组件，该筛选组件设置于所述震荡组件的上方，且该筛选组件与所述震荡臂铰接，该震荡臂带动所述筛选组件中的筛选网上下震荡，所述弹性连接组件设置于所述筛选组件的两端，其一端与该筛选网连接，另一端与所述机架连接；

所述出风机构设置于所述筛选机构的后侧，其包括出风组件与风门组件，该出风组件的两端与机架固定连接，其前端设置有所述风门组件，该风门组件的两端与所述机架固定连接，且其通过皮带传动的方式与所述驱动组件连接。

作为改进，所述震荡组件还包括滚轮、固定环以及缓冲弹簧，所述滚轮转动设置于所述震荡臂的下方；所述固定环固定设置于所述震荡臂的上方；所述缓冲弹簧抵触设置于所述机架与固定环之间。

作为改进，所述驱动组件包括驱动电机、联轴器、光轴以及凸轮，所述驱动电机设置于所述机架的一侧，其通过联轴器与所述光轴连接，该光轴转动设置于机架上，其末端固定设置有所述凸轮，该凸轮设置于所述滚轮的正下方。

作为改进，所述筛选组件还包括杂质斗、杂质仓、接料斗以及柔性接料布，所述杂质斗固定设置于所述筛选网的下方，其开口对准所述杂质仓，且其下端铰接有所述震荡臂；所述杂质仓设置于所述杂质斗的后端，其与所述筛选网固定连接；所述接料斗设置于所述筛选网的后端，其两端与机架固定连接，且其与所述筛选网之间通过所述柔性接料布连接。

作为改进，所述弹性连接组件包括第一弹性连接器以及第二弹性连接器，所述第一弹性连接器对称连接设置于所述筛选网的前端，其下端与所述机架的下部铰接；所述第二弹性连接器对称设置于所述筛选网的后端，其上端与所述机架的上部固定连接。

作为改进，所述出风组件包括风机架以及若干风机，所述风机架的两端与机架固定连接；所述风机均沿所述风机架的长度方向等距排列。

作为改进，所述风门组件包括风门架、若干风门叶、摆动单元以及连接轴，所述风门架设置于所述出风组件的前端，其与机架固定连接；所述风门叶均沿所述风门架的宽度方向等距排列，其两端转动设置于所述风门架上；所述摆动单元对称设置于所述风门架的两侧，其与所述风门叶连接，且其还均通过皮带传动的方式与所述光轴连接，该摆动单元带动所述风门叶摆动；所述连接轴转动设置于机架的上端，其用于连接两侧的摆动单元。

作为改进，所述摆动单元还包括双头连杆、若干单头连杆、第一连杆、第二连杆以及皮带轮，所述双头连杆设置于所述风门架的上端，其下方沿所述风门架的宽度方向等距设置有所述单头连杆，所述双头连杆与单头连杆均与对应所述风门叶固定连接；所述第一连杆分别与所述双头连杆及单头连杆铰接；所述第二连杆的一端与所述双头连杆铰接，另一端与所述皮带轮铰接；所述皮带轮与所述连接轴固定连接，且其通过皮带传动的方式与所述光轴传动连接。、

作为改进，还包括固定设置于机架顶部的间歇进料机构，所述间歇进料机构位于所述筛选机构的上方，其用于对该筛选机构进行间歇供料，该间歇进料机构包括进料斗、翻转料箱、拉簧以及第三弹性连接器，所述进料斗设置于机架的顶部，其两端与机架固定连接，且其正下方设置有所述翻转料箱，该翻转料箱的两端滑动设置于机架上；所述拉簧对称设置于翻转料箱的两端，其一端与所述进料斗连接，其另一端与所述翻转料箱连接；所述第三弹性连接器对称设置于翻转料箱的后侧，其一端与所述翻转料箱连接，其另一端与所述机架铰接。

作为改进，所述机架的上端对称设置有滑槽，所述翻转料箱的两端沿该滑槽上下滑动，且该滑槽的底部设置有翻转部，该翻转部用于翻转料箱进行翻转。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型较传统的谷物除杂机构，利用驱动电机带动凸轮旋转，凸轮拨动震荡臂下端的滚轮，使震动臂带动筛选网快速上升，上升后的筛选网又依靠重力作用下降，筛选网上的谷物被抛洒在空中，谷物中的谷壳等轻质的杂质被扬起，出风组件吹除这些扬起的杂质，谷物回到筛选网后，利用筛选网进行颗粒杂质的清楚，实现轻质杂质与颗粒杂质的同步去除，提高除杂的效率；

(2)本实用新型较传统的谷物除杂机构，在筛选网的两侧利用第一弹性连接器与第二弹性连接器与机架进行连接，使筛选网可以随震荡臂上下震荡的同时，两侧可以有弹性缓冲，避免筛选网刚性接触，同时使筛选网的震荡频率变高，可以充分筛选谷物中的颗粒杂质；

(3)本实用新型在设置震荡臂时，在震荡臂上的固定环与机架之间设置了缓冲弹簧，利用缓冲弹簧对震荡臂进行一定的缓冲，避免震荡臂在下降过程中与机架形成硬性接触，损伤震荡臂；

(4)本实用新型在出风组件时，在出风组件的前端设置了风门组件，并且利用风门组件对出风组件出风的风进行导向，使风能始终吹在筛选网上，同时由于筛选网上下震荡，出风组件的风向也随着改变，使其吹风覆盖范围更大，可以清扫机构内各处的杂质；

(5)本实用新型在设置风门组件时利用摆动单元与驱动组件相连，通过在风门叶的两端设置双头连杆与单头连杆，并利用第一连杆将单头连杆与双头连杆铰接，并通过第二连杆与皮带轮铰接，而皮带轮由驱动组件带动转动，使风门组件的风门叶可以随筛选网的上下震荡自动进行摆动，改变出风组件的风向；

(6)本实用新型还在筛选网的上部设置了间歇进料机构，利用翻转料箱承载谷物，当谷物的重量到达一定的重量时，翻转料箱沿机架上的滑槽下滑，当下滑至底部的翻转部时，依靠翻转料箱的重量，翻转料箱翻转，将箱内的谷物倾倒在筛选网上，进行进料，可以使筛选网在一定时间内没有新的谷物进入，可以充分对筛选网上的谷物进行筛选与除杂。

综上所述，本实用新型具有自动化程度高，充分进行除杂筛选，提高效率，尤其适用于谷物的选除杂技术领域。

附图说明

图1为本实用新型等轴测结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型震荡机构结构示意图；

图4为本实用新型筛选机构结构示意图；

图5为本实用新型第一弹性连接器结构示意图；

图6为本实用新型第二弹性连接器结构示意图；

图7为本实用新型出风机构结构示意图；

图8为本实用新型出风组件结构示意图；

图9为本实用新型摆动单元结构示意图；

图10为本实用新型间歇进料结构示意图；

图11为本实用新型部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：

如图1所示，一种小型震荡谷物除壳机，包括机架1、震荡机构2、筛选机构3以及出风机构4，其特征在于，所述震荡机构2设置于机架1的下部，其包括震荡组件21与驱动组件22，该震荡组件21滑动设置于机架1上，且其一侧设置有所述驱动组件22，该驱动组件22带动所述震荡组件21中的震荡臂211沿机架1上下运动；

所述筛选机构3设置于所述震荡机构2的上方，其包括筛选组件31与弹性连接组件32，该筛选组件31设置于所述震荡组件21的上方，且该筛选组件31与所述震荡臂211铰接，该震荡臂211带动所述筛选组件31中的筛选网311上下震荡，所述弹性连接组件32设置于所述筛选组件31的两端，其一端与该筛选网311连接，另一端与所述机架1连接；

所述出风机构4设置于所述筛选机构3的后侧，其包括出风组件41与风门组件42，该出风组件41的两端与机架1固定连接，其前端设置有所述风门组件42，该风门组件42的两端与所述机架1固定连接，且其通过皮带传动的方式与所述驱动组件22连接。

需要具体说明的是，驱动组件22带动震荡组件21中的震荡臂211快速上升，而与震荡臂211连接的筛选组件31也随之快速上升，在上升至最高点时，驱动组件22与震荡组件21脱离，筛选组件31由于重力原因快速下降，筛选网311上的谷物被抛洒在空中，出风组件41吹出的气流带走谷物中的谷壳等轻质的杂质，而谷物则重新摔回到筛选网311上，小于筛选网311的筛选孔直径的颗粒杂质被筛选出料。

进一步说明的是，筛选网311在机架1内为倾斜设置，其位于震荡臂211的一端较高设置，谷物从筛选网311的另一端完成筛选输出。

如图2所示，作为一种优选的实施方式，所述震荡组件21还包括滚轮212、固定环213以及缓冲弹簧214，所述滚轮212转动设置于所述震荡臂211的下方；所述固定环213固定设置于所述震荡臂211的上方；所述缓冲弹簧214抵触设置于所述机架1与固定环213之间。

如图3所示，进一步的，所述驱动组件22包括驱动电机221、联轴器222、光轴223以及凸轮224，所述驱动电机221设置于所述机架1的一侧，其通过联轴器222与所述光轴223连接，该光轴223转动设置于机架1上，其末端固定设置有所述凸轮224，该凸轮224设置于所述滚轮212的正下方。

值得具体说明的是，所述驱动电机221通过联轴器222与光轴223连接，其带动光轴223转动，与光轴223固定设置的凸轮224也随之转动，但凸轮224旋转至滚轮212的下方时，凸轮224与滚轮212配合，将滚轮212顶住，并带动其往上运动，而与滚轮212连接的震荡臂211也沿机架1向上滑动，当凸轮224旋转至最高点后，滚轮212与凸轮224脱离连接，震荡臂211与滚轮212直接受重力下降，设置于固定环213与机架1之间的缓冲弹簧214对该震荡臂211进行缓冲。

如图4所示，作为一种优选的实施方式，所述筛选组件31还包括杂质斗312、杂质仓313、接料斗314以及柔性接料布315，所述杂质斗312固定设置于所述筛选网311的下方，其开口对准所述杂质仓313，且其下端铰接有所述震荡臂211；所述杂质仓313设置于所述杂质斗312的后端，其与所述筛选网311固定连接；所述接料斗314设置于所述筛选网311的后端，其两端与机架1固定连接，且其与所述筛选网311之间通过所述柔性接料布315连接。

需要说明的是，筛选网311随震荡臂211上下震荡时，谷物不断被抛洒后又坠落，在抛洒过程中谷物中的轻质杂质被出风组件41吹出的气流带走，而坠落回筛选网311的谷物由筛选网311上的筛料孔对谷物的颗粒杂质进行筛选，而筛选出的颗粒杂质由杂质斗312输送至杂质仓313。

进一步说明的是，筛选网311靠近接料斗314的一端的谷物由于随筛选网311上下震荡，逐步从接料斗314输出，而残留在筛选网311上的谷物则进行下一次的震荡筛选。

更进一步说明的是，由于接料斗314与筛选网311之间有一段时间是脱离的，故采用了柔性的接料布315用于连接接料斗314与筛选网311，避免输出的谷物在接料斗314与筛选网311的脱离状态时泄露。

如图5与图6所示，作为一种优选的实施方式，所述弹性连接组件32包括第一弹性连接器321以及第二弹性连接器322，所述第一弹性连接器321对称连接设置于所述筛选网311的前端，其下端与所述机架1的下部铰接；所述第二弹性连接器322对称设置于所述筛选网311的后端，其上端与所述机架1的上部固定连接。

需要说明的是，第一弹性连接器321包括第一弹性杆3211，第一安装筒3212以及第一弹簧3213，第一安装筒3212的上端与机架1铰接，第一弹性杆3211的下端滑动设置于第一安装筒3212内，其上端与筛选网311铰接，第一安装筒3212的底部与第一弹性杆3211的底部之间抵触设置有所述第一弹簧3213。

进一步说明的是，第二弹性连接器322包括二弹性杆3221，第二安装筒3222以及第二弹簧3223，第二安装筒3222的下端与机架1固定连接，第二弹性杆3221的上端滑动设置于第二安装筒3222内，其下端与筛选网311铰接，第二安装筒3222的底部与第一弹性杆3221之间抵触设置有所述第二弹簧3223。

更进一步说明的是，第一弹性连接器321与第二弹性连接器322均用于筛选网311与机架1之间的连接，当筛选网311由重力作用下降时，第一弹簧3213与第二弹簧3223均被压缩，对筛选网311进行一定的缓冲，之后第一弹簧3213与第二弹簧3223回复，带动筛选网311进行小幅度的前后摆动，使谷物在筛选网311上可以前后滑动，对颗粒杂质进充分筛选。

如图7与图8所示，作为一种优选的实施方式，所述出风组件41包括风机架411以及若干风机412，所述风机架411的两端与机架1固定连接；所述风机412均沿所述风机架411的长度方向等距排列。

需要说明的是，出风组件41上的风机412横向吹出气流，出风组件41吹出的气流对抛洒的谷物中的轻质谷物壳进行吹除。

如图7与图8所示，作为一种改进的技术方案，所述风门组件42包括风门架421、若干风门叶422、摆动单元423以及连接轴424，所述风门架421设置于所述出风组件41的前端，其与机架1固定连接；所述风门叶422均沿所述风门架421的宽度方向等距排列，其两端转动设置于所述风门架421上；所述摆动单元423对称设置于所述风门架421的两侧，其与所述风门叶422连接，且其还均通过皮带传动的方式与所述光轴223连接，该摆动单元423带动所述风门叶422摆动；所述连接轴424转动设置于机架1的上端，其用于连接两侧的摆动单元423。

如图9所示，进一步的，所述摆动单元423还包括双头连杆4231、若干单头连杆4232、第一连杆4233、第二连杆4234以及皮带轮4235，所述双头连杆4231设置于所述风门架421的上端，其下方沿所述风门架421的宽度方向等距设置有所述单头连杆4232，所述双头连杆4231与单头连杆4232均与对应所述风门叶固定连接；所述第一连杆4233分别与所述双头连杆4231及单头连杆4232铰接；所述第二连杆4234的一端与所述双头连杆4231铰接，另一端与所述皮带轮4235铰接；所述皮带轮4235与所述连接轴424固定连接，且其通过皮带传动的方式与所述光轴223传动连接。

需要具体说明的是，所述风门组件42中的风门叶422通过摆动单元423控制摆动用于对出风组件41横向出风的气流进行导向，且在筛选网311由驱动组件22驱动上下震荡时，风门叶422也同步由驱动组件22带动上下摆动，且该风门叶422导出的气流始终吹向筛选网311，风门叶422的摆动角度α为120°左右。

进一步说明的是，所述摆动单元423通过在风门叶422的端部设置双头连杆4231以及若干单头连杆4232，然后用第一连杆4233将双头连杆4231以及单头连杆4232分别铰接，通过第二连杆4234带动第一连杆4233摆动，而第一连杆4233则通过双头连杆4231以及单头连杆4232控制风门叶422摆动。

更进一步说明的是，第二连杆4234与皮带轮4235铰接，而皮带轮4235又与驱动组件22中的光轴223皮带传动连接，作为驱动组件22带动摆动单元423摆动，并且通过调整初始时风门叶422的角度，以及皮带轮4235与第二连杆4234的铰接位置使风门叶422导出的气流始终吹向筛选网331处。

实施例2：

图10为本实用新型一种小型震荡谷物除壳机的实施例二的一种结构示意图；如图10所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与图1所示的实施例一的不同之处在于：

如图10所示，一种小型震荡谷物除壳机，还包括固定设置于机架1顶部的间歇进料机构5，所述间歇进料机构5位于所述筛选机构3的上方，其用于对该筛选机构3进行间歇供料，该间歇进料机构5包括进料斗51、翻转料箱52、拉簧53以及第三弹性连接器54，所述进料斗51设置于机架1的顶部，其两端与机架1固定连接，且其正下方设置有所述翻转料箱52，该翻转料箱52的两端滑动设置于机架1上；所述拉簧53对称设置于翻转料箱52的两端，其一端与所述进料斗51连接，其另一端与所述翻转料箱52连接；所述第三弹性连接器54对称设置于翻转料箱52的后侧，其一端与所述翻转料箱52连接，其另一端与所述机架1铰接。

如图11所示，进一步的，所述机架1的上端对称设置有滑槽11，所述翻转料箱52的两端沿该滑槽11上下滑动，且该滑槽11的底部设置有翻转部111，该翻转部111用于翻转料箱52进行翻转。

需要具体说明的是，在筛选网311对其上承载的谷物进行震荡筛选除杂时，筛选网311顶部的间歇进料机构5不对其进料，而是将输入的谷物进行暂存，待筛选网311完成其上谷物的筛选除杂工作并输出后，间歇进料机构5方对筛选网311进行供料。

进一步说明的是，谷物由进料斗51进入翻转料箱52内，且随之进入翻转料箱52内的谷物越来越多，翻转料箱52沿着滑槽11下降，当翻转料箱52下降至滑槽11底部的翻转部111时，由于翻转料箱52自身的重力作用，翻转料箱52翻转倾倒其内的谷物到筛选网311上，之后由拉簧53以及第三弹性连接器54带动其复位。

更进一步说明的是，第三弹性连接器54的的工作原理与第一弹性连接器321相同。

工作过程如下：

间歇进料机构5对筛选网311进行间歇供料，输入的谷物铺洒在筛选网311上，由驱动组件22带动震荡组件21上下震荡，筛选网311随震荡组件21上下震荡，当筛选网311上升至最高处后，由重力作用急速下降，而谷物则被抛洒在空中，出风组件41由风门组件42进行气流导向，使吹出的气流始终吹向筛选网311，气流将谷物中扬起的轻质杂质吹除，之后谷物坠落回筛选网311上，筛选网311对坠回的谷物进行颗粒杂质筛选，如此重复几次，将筛选网311上的谷物进行筛选除杂后谷物也逐步从筛选网311后侧输出，之后间歇进料机构5重新输入一批谷物进行震荡筛选除杂。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小型震荡谷物除壳机，包括机架(1)、震荡机构(2)、筛选机构(3)以及出风机构(4)，其特征在于，所述震荡机构(2)设置于机架(1)的下部，其包括震荡组件(21)与驱动组件(22)，该震荡组件(21)滑动设置于机架(1)上，且其一侧设置有所述驱动组件(22)，该驱动组件(22)带动所述震荡组件(21)中的震荡臂(211)沿机架(1)上下运动；

所述筛选机构(3)设置于所述震荡机构(2)的上方，其包括筛选组件(31)与弹性连接组件(32)，该筛选组件(31)设置于所述震荡组件(21)的上方，且该筛选组件(31)与所述震荡臂(211)铰接，该震荡臂(211)带动所述筛选组件(31)中的筛选网(311)上下震荡，所述弹性连接组件(32)设置于所述筛选组件(31)的两端，其一端与该筛选网(311)连接，另一端与所述机架(1)连接；

所述出风机构(4)设置于所述筛选机构(3)的后侧，其包括出风组件(41)与风门组件(42)，该出风组件(41)的两端与机架(1)固定连接，其前端设置有所述风门组件(42)，该风门组件(42)的两端与所述机架(1)固定连接，且其通过皮带传动的方式与所述驱动组件(22)连接。

2.根据权利要求1所述的一种小型震荡谷物除壳机，其特征在于，所述震荡组件(21)还包括滚轮(212)、固定环(213)以及缓冲弹簧(214)，所述滚轮(212)转动设置于所述震荡臂(211)的下方；所述固定环(213)固定设置于所述震荡臂(211)的上方；所述缓冲弹簧(214)抵触设置于所述机架(1)与固定环(213)之间。

3.根据权利要求2所述的一种小型震荡谷物除壳机，其特征在于，所述驱动组件(22)包括驱动电机(221)、联轴器(222)、光轴(223)以及凸轮(224)，所述驱动电机(221)设置于所述机架(1)的一侧，其通过联轴器(222)与所述光轴(223)连接，该光轴(223)转动设置于机架(1)上，其末端固定设置有所述凸轮(224)，该凸轮(224)设置于所述滚轮(212)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种小型震荡谷物除壳机，其特征在于，所述筛选组件(31)还包括杂质斗(312)、杂质仓(313)、接料斗(314)以及柔性接料布(315)，所述杂质斗(312)固定设置于所述筛选网(311)的下方，其开口对准所述杂质仓(313)，且其下端铰接有所述震荡臂(211)；所述杂质仓(313)设置于所述杂质斗(312)的后端，其与所述筛选网(311)固定连接；所述接料斗(314)设置于所述筛选网(311)的后端，其两端与机架(1)固定连接，且其与所述筛选网(311)之间通过所述柔性接料布(315)连接。

5.根据权利要求1所述的一种小型震荡谷物除壳机，其特征在于，所述弹性连接组件(32)包括第一弹性连接器(321)以及第二弹性连接器(322)，所述第一弹性连接器(321)对称连接设置于所述筛选网(311)的前端，其下端与所述机架(1)的下部铰接；所述第二弹性连接器(322)对称设置于所述筛选网(311)的后端，其上端与所述机架(1)的上部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种小型震荡谷物除壳机，其特征在于，所述出风组件(41)包括风机架(411)以及若干风机(412)，所述风机架(411)的两端与机架(1)固定连接；所述风机(412)均沿所述风机架(411)的长度方向等距排列。

7.根据权利要求3所述的一种小型震荡谷物除壳机，其特征在于，所述风门组件(42)包括风门架(421)、若干风门叶(422)、摆动单元(423)以及连接轴(424)，所述风门架(421)设置于所述出风组件(41)的前端，其与机架(1)固定连接；所述风门叶(422)均沿所述风门架(421)的宽度方向等距排列，其两端转动设置于所述风门架(421)上；所述摆动单元(423)对称设置于所述风门架(421)的两侧，其与所述风门叶(422)连接，且其还均通过皮带传动的方式与所述光轴(223)连接，该摆动单元(423)带动所述风门叶(422)摆动；所述连接轴(424)转动设置于机架(1)的上端，其用于连接两侧的摆动单元(423)。

8.根据权利要求7所述的一种小型震荡谷物除壳机，其特征在于，所述摆动单元(423)还包括双头连杆(4231)、若干单头连杆(4232)、第一连杆(4233)、第二连杆(4234)以及皮带轮(4235)，所述双头连杆(4231)设置于所述风门架(421)的上端，其下方沿所述风门架(421)的宽度方向等距设置有所述单头连杆(4232)，所述双头连杆(4231)与单头连杆(4232)均与对应所述风门叶固定连接；所述第一连杆(4233)分别与所述双头连杆(4231)及单头连杆(4232)铰接；所述第二连杆(4234)的一端与所述双头连杆(4231)铰接，另一端与所述皮带轮(4235)铰接；所述皮带轮(4235)与所述连接轴(424)固定连接，且其通过皮带传动的方式与所述光轴(223)传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种小型震荡谷物除壳机，还包括固定设置于机架(1)顶部的间歇进料机构(5)，其特征在于，所述间歇进料机构(5)位于所述筛选机构(3)的上方，其用于对该筛选机构(3)进行间歇供料，该间歇进料机构(5)包括进料斗(51)、翻转料箱(52)、拉簧(53)以及第三弹性连接器(54)，所述进料斗(51)设置于机架(1)的顶部，其两端与机架(1)固定连接，且其正下方设置有所述翻转料箱(52)，该翻转料箱(52)的两端滑动设置于机架(1)上；所述拉簧(53)对称设置于翻转料箱(52)的两端，其一端与所述进料斗(51)连接，其另一端与所述翻转料箱(52)连接；所述第三弹性连接器(54)对称设置于翻转料箱(52)的后侧，其一端与所述翻转料箱(52)连接，其另一端与所述机架(1)铰接。

10.根据权利要求9所述的一种小型震荡谷物除壳机，其特征在于，所述机架(1)的上端对称设置有滑槽(11)，所述翻转料箱(52)的两端沿该滑槽(11)上下滑动，且该滑槽(11)的底部设置有翻转部(111)，该翻转部(111)用于翻转料箱(52)进行翻转。