CN207204621U - 饲料原料去杂筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种饲料原料去杂筛选机，包括机架，所述机架上设有可水平振动的筛体，所述筛体的顶部敞开并罩设有罩体，所述罩体的顶部设有进料口和吸风口，所述吸风口连接有负压风机；所述筛体的内部自上而下设置有至少两层筛网，所述筛网的孔径自上而下依次减小，所述筛网将所述筛体的内部自上而下分割为至少三个筛选区，每一所述筛选区对应设有一出料口。该饲料原料去杂筛选机能够对地瓜干等饲料原料进行分级筛选，并有效去除饲料原料中的粉尘，去杂率高。

Description

饲料原料去杂筛选机

技术领域

本实用新型属于饲料加工机械领域，尤其涉及一种饲料原料去杂筛选机。

背景技术

地瓜干等饲料原料由于在收获或晾晒过程中夹带大量的杂质，在其进行下一步加工之前需要进行去杂筛选。目前，在饲料加工企业中，通常采用滚筒筛对地瓜干进行去杂和筛选。然而，这种滚筒筛仅能去除大块杂质，无法去除包裹在地瓜干外的粉尘，而且，对于位于滚筒中部的地瓜干，其去杂筛选效果较差，去杂率较低，大大影响饲料产品的品质。因而，如何提高饲料原料的去杂率，并有效去除饲料原料中的粉尘，是当前急需解决的一项技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种饲料原料去杂筛选机，能够对地瓜干等饲料原料进行分级筛选，并有效去除饲料原料中的粉尘，去杂率高。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种饲料原料去杂筛选机，包括机架，所述机架上设有可水平振动的筛体，所述筛体的顶部敞开并罩设有罩体，所述罩体的顶部设有进料口和吸风口，所述吸风口连接有负压风机；所述筛体的内部自上而下设置有至少两层筛网，所述筛网的孔径自上而下依次减小，所述筛网将所述筛体的内部自上而下分割为至少三个筛选区，每一所述筛选区对应设有一出料口。

作为优选，所述筛网为两层，其中，位于所述筛体上部的筛网的孔径为8mm，位于所述筛体下部的筛网的孔径为0.45mm。

作为优选，所述机架还设有用于带动所述筛体振动的振动单元。

作为优选，所述振动单元包括振动电机，所述振动电机连接有传动连杆，所述传动连杆与所述筛体相连接以带动所述筛体振动。

作为优选，所述筛体水平振动的振幅在60mm-100mm范围内。

作为优选，所述罩体的顶部呈锥形，所述吸风口设置于所述罩体的最顶端。

作为优选，所述罩体与所述筛体通过可转动的连接件相连。

作为优选，所述罩体与所述筛体为一体设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

1、本实用新型提供的饲料原料去杂筛选机通过设置的筛体、罩体和负压风机，能够对地瓜干等饲料原料进行分级筛选，并有效去除饲料原料中的粉尘，去杂率高，大大提高了饲料原料的前处理质量，保障了饲料成品的加工质量；

2、本实用新型提供的饲料原料去杂筛选机，其去杂筛选效率高、速度快，且基本无易损件，连续工作故障低。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的饲料原料去杂筛选机的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的饲料原料去杂筛选机的左视图；

图3为本实用新型实施例提供的饲料原料去杂筛选机的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的筛体的结构示意图；

以上各图中：1、机架；2、筛体；21、筛网；22、筛选区；3、罩体；4、进料口；5、吸风口；6、负压风机；7、出料口；8、振动单元；81、振动电机；82、传动连杆；9、连接件。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图4所示，本实用新型涉及一种饲料原料去杂筛选机，包括机架1，机架1上设有可水平振动的筛体2，筛体2的顶部敞开并罩设有罩体3，罩体3的顶部设有进料口4和吸风口5，吸风口5连接有负压风机6，以将筛体2振动过程中产生的粉尘从吸风口5吸出，避免粉尘进入周边环境；筛体2的内部自上而下设置有至少两层筛网21，筛网21的孔径自上而下依次减小，筛网21将筛体2的内部自上而下分割为至少三个筛选区22，每一筛选区22对应设有一出料口7。需要说明的是，筛体2的顶部敞开是为了保证从进料口4进入的饲料原料能够落入筛体2中。

需要说明的是，该饲料原料去杂筛选机中的筛体2用于饲料原料的去杂和筛选，在本实用新型的一具体实施例中，如图4所示，筛网21为两层，其中，位于筛体2上部的筛网21的孔径为8mm，位于筛体2下部的筛网21的孔径为0.45mm。经过筛体2上部的筛网21，使饲料原料中大块的原料截留在筛体2最上层的筛选区22内，并从与该筛选区22相连通的出料口7流出，而饲料原料中的细碎原料，细小塑料、石粒等原料杂质，以及包裹在原料外的粉尘，均进入位于筛体2中部的筛选区22；经筛体2下部的筛网21，使饲料原料中的细碎原料以及细小塑料、石粒等原料杂质截留在筛体2中部的筛选区22内，并从与该筛选区22相连通的出料口7流出，以备进一步的去杂，而饲料原料中的粉尘落入位于筛体2最下层的筛选区22内，并从与该筛选区22相连通的出料口7流出。可以理解的是，本领域技术人员可以根据饲料原料及杂质的具体尺寸，选择合适的筛网21的层数和孔径，只要能够起到分级筛选和去杂即可。

进一步的，为了便于筛体2的水平振动，机架1还设有用于带动筛体2振动的振动单元8。在本实用新型的一具体实施例中，如图2所示，振动单元8包括振动电机81，振动电机81连接有传动连杆82，传动连杆82与筛体2相连接以带动筛体2振动。可以理解的是，本领域技术人员还可以采用其他形式的振动单元8，只要能够带动筛体2水平振动即可。

作为一种优选，筛体2水平振动的振幅在60mm-100mm范围内。可以理解的是，该振幅范围为最佳范围，本领域技术人员可以根据饲料原料中杂质的具体情况选择合适的振幅，只要保证能够充分振动以达到筛选和去杂目的即可。

进一步的，如图1所示，罩体3的顶部呈锥形，吸风口5设置于罩体3的最顶端。这样设置的罩体3无除尘死角，能够保证将筛体2振动过程中产生的粉尘全部从吸风口5吸出。

作为一种优选，如图1所示，罩体3与筛体2通过可转动的连接件9相连。这样连接罩体3与筛体2，能够避免罩体3随筛体2一起振动，有利于节约能源，且能够延长使用寿命。可以理解的是，本领域技术人员也可以将罩体3与筛体2设置为一体。

本实用新型提供的饲料原料去杂筛选机通过设置的筛体2、罩体3和负压风机6，能够对地瓜干等饲料原料进行分级筛选，并有效去除饲料原料中的粉尘，去杂率高，大大提高了饲料原料的前处理质量，保障了饲料成品的加工质量。同时，本实用新型提供的饲料原料去杂筛选机，其去杂筛选效率高、速度快，且基本无易损件，连续工作故障低。

Claims (8)

1.一种饲料原料去杂筛选机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有可水平振动的筛体(2)，所述筛体(2)的顶部敞开并罩设有罩体(3)，所述罩体(3)的顶部设有进料口(4)和吸风口(5)，所述吸风口(5)连接有负压风机(6)；所述筛体(2)的内部自上而下设置有至少两层筛网(21)，所述筛网(21)的孔径自上而下依次减小，所述筛网(21)将所述筛体(2)的内部自上而下分割为至少三个筛选区(22)，每一所述筛选区(22)对应设有一出料口(7)。

2.根据权利要求1所述的饲料原料去杂筛选机，其特征在于：所述筛网(21)为两层，其中，位于所述筛体(2)上部的筛网(21)的孔径为8mm，位于所述筛体(2)下部的筛网(21)的孔径为0.45mm。

3.根据权利要求1或2所述的饲料原料去杂筛选机，其特征在于：所述机架(1)还设有用于带动所述筛体(2)振动的振动单元(8)。

4.根据权利要求3所述的饲料原料去杂筛选机，其特征在于：所述振动单元(8)包括振动电机(81)，所述振动电机(81)连接有传动连杆(82)，所述传动连杆(82)与所述筛体(2)相连接以带动所述筛体(2)振动。

5.根据权利要求1或4所述的饲料原料去杂筛选机，其特征在于：所述筛体(2)水平振动的振幅在60mm-100mm范围内。

6.根据权利要求1所述的饲料原料去杂筛选机，其特征在于：所述罩体(3)的顶部呈锥形，所述吸风口(5)设置于所述罩体(3)的最顶端。

7.根据权利要求1或6所述的饲料原料去杂筛选机，其特征在于：所述罩体(3)与所述筛体(2)通过可转动的连接件(9)相连。

8.根据权利要求1或6所述的饲料原料去杂筛选机，其特征在于：所述罩体(3)与所述筛体(2)为一体设置。