CN108465638A - 一种高效稻谷去石机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高效稻谷去石机，其顶部设有风力装置，在所述风力装置的右侧设有进料装置，在所述进料装置内设有吸尘装置，在所述风力装置底部设有风机壳，升降轴穿过所述风机壳设在所述风力装置底部，在所述风机壳内设有大杂筛板，在所述大杂筛板底部设有去石筛板，在所述风机壳底部为基座，在所述基座的右上方设有小机架，在所述小机架内设有平转筛板，在所述小机架的前端设有振动辊，在所述基座的前端设有平转辊，在所述小机架的右侧设有振动电机，通过吸尘装置可高效去除稻谷中含有的大量灰尘，避免灰尘进入设备中影响设备的运转和生产出的精米的品质；大杂筛板可有效出去稻谷中含有的轻质杂质，进一步保证除杂效果。

Description

一种高效稻谷去石机

技术领域

本发明涉及粮食加工机械设备领域，具体地涉及一种高效稻谷去石机。

背景技术

去石机是根据粮粒与砂石比重和悬浮速度的不同，把粮食中与粮粒形状大小近似的砂石等重杂分离出来的机器。去石机具有去石效果好、结构简单、体积小和能耗低等优点。

但是在实际生产过程中夹杂在稻谷中的轻质杂质较难除去，且稻谷内的灰尘量较大，大量灰尘进入操作设备中会影响设备的运作，缩短设备的使用寿命，且经过之后数道工序生产出的精米中含有较多的杂质和灰尘，影响精米的质量。因此，有必要设计出一种能在进料初期阶段高效除尘并能将稻谷中含有的轻质杂质有效去除的去石机。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中的不足，提供一种高效稻谷去石机，在进料初期阶段有效除去稻谷中含有的大量灰尘，保证稻谷的洁净度并减少对生产设备的影响；且能除去稻谷中的轻质杂质，有效提升除杂效率。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种高效稻谷去石机，其顶部设有风力装置，在所述风力装置的右侧设有进料装置，在所述进料装置内设有吸尘装置，在所述风力装置底部设有风机壳，在所述风机壳内设有大杂筛板，在所述大杂筛板底部设有去石筛板，升降轴穿过所述风机壳与所述去石筛板相连，所述大杂筛板与所述去石筛板均向左下方倾斜设置，在所述风机壳底部为基座，在所述基座的右上方设有小机架，在所述小机架内设有平转筛板，在所述小机架的前端设有振动辊，在所述基座的前端设有平转辊，在所述小机架的右侧设有振动电机，所述振动电机前端设有电机轮，所述电机轮与所述振动辊通过皮带传动连接，所述平转辊与所述振动辊通过皮带传动连接，在所述小机架的右上方设有原料接口，在所述基座的左侧设有大杂出口、右侧设有接料口。

进一步地，所述风力装置包括顶部的升降电机和底部的风机，在所述风机的左端为出风口，所述升降电机与所述升降轴相连接，所述风力装置与所述电机壳间通过布套连接。

进一步地，所述进料装置包括进料内筒和出尘外筒，在所述进料内筒的右上方为进料口，在所述进料口下方设有导料桨，在所述进料内筒内从上至下依次衔接设有倾斜的导料板，相邻的所述导料板的倾斜方向相反；所述吸尘装置包括在所述导料板出口端一侧的内筒壁上设置的吹风机和与所述吹风机相对一侧的壁面上设置的吸尘口，在所述吸尘口的入口端设有筛网，在所述出尘外筒顶部设有吸尘机。

进一步地，在所述进料装置的底部设有出料口，所述出料口与所述大杂筛板相连接，在所述出料口的左侧外壁上设有一块刮板，所述刮板底部到所述大杂筛板之间的距离为3-4 cm，在所述大杂筛板的左端设有大杂收集箱，所述大杂收集箱与所述大杂出口相连接。

进一步地，在所述去石筛板的左侧设有净谷出口、右侧设有出石口，所述净谷出口与所述原料接口相连接，在所述出石口上端设有回风罩，在所述回风罩下端设有调风板。

进一步地，在所述去石筛板的底部设有角度调节螺杆。

进一步地，所述导料桨包括中部的转动棍和沿所述转动棍圆周等距离设置的四个桨板。

本发明的有益效果为：本发明公开的一种高效稻谷去石机，通过在进料装置上配备吸尘装置，高效去除稻谷中含有的大量灰尘，避免灰尘进入设备中影响设备的运转和生产出的精米的品质；在进料装置底部设有大杂筛板可有效出去稻谷中含有的轻质杂质，进一步保证除杂效果，整体设备简单，操作方便，去石除杂效率高。

附图说明

图1 是本发明一种高效稻谷去石机的整体结构示意图。

图2是本发明一种高效稻谷去石机的导料桨的结构示意图。

1-风力装置，2-进料装置，3-风机壳，4-升降轴，5-大杂筛板，6-去石筛板，7-基座，8-小机架，9-平转筛板，10-振动辊，11-平转辊，12-振动电机，13-原料接口，14-大杂出口，15-接料口，16-出料口，17-刮板，18-大杂收集箱，19-角度调节螺杆；

21-进料内筒，22-出尘外筒，23-进料口，24-导料桨，25-导料板，26-吹风机，27-吸尘口，28-筛网，29-吸尘机；

101-升降电机，102-风机，103-出风口，104-布套；

61-净谷出口，62-出石口，63-回风罩，64-调风板；

241-转动棍，242-桨板。

具体实施方式

下面结合附图1-2以及具体实施例对本发明的结构、原理和工作过程作进一步地说明，但本发明的保护范围并不局限于此。

需要说明的是本发明所提供的实施例仅是为了本对发明的技术特征进行有效的说明，所述的左侧、右侧、上端、下端等定位词仅是为了对本发明实施例进行更好的描述，不能看作是对本发明技术方案的限制。

一种高效稻谷去石机，顶部设有风力装置1，在所述风力装置1的右侧设有进料装置2，在所述进料装置内设有吸尘装置，在所述风力装置1底部设有风机壳3，在所述风机壳3内设有大杂筛板5，在所述大杂筛板5底部设有去石筛板6，升降轴4穿过所述风机壳3与所述去石筛板6相连，所述大杂筛板5与所述去石筛板6均向左下方倾斜设置，在所述风机壳3底部为基座7，在所述基座7的右上方设有小机架8，在所述小机架8内设有平转筛板9，在所述小机架8的前端设有振动辊10，在所述基座7的前端设有平转辊11，在所述小机架8的右侧设有振动电机12，所述振动电机12前端设有电机轮，所述电机轮与所述振动辊10通过皮带传动连接，所述平转辊11与所述振动辊10通过皮带传动连接，在所述小机架8的右上方设有原料接口13，在所述基座7的左侧设有大杂出口14、右侧设有接料口15。

所述风力装置1包括顶部的升降电机101和底部的风机102，在所述风机102的左端为出风口103，所述升降电机101与所述升降轴4相连接，所述风力装置1与所述电机壳3间通过布套104连接，所述风机102与所述布套104之间要拉紧，如有破损应及时更换。

所述进料装置2包括进料内筒21和出尘外筒22，在所述进料内筒21的右上方为进料口23，在所述进料口23下方设有导料桨24，所述导料桨24包括中部的转动棍241和沿所述转动棍241圆周等距离设置的四个桨板242，所述转动棍241与外部动力装置相连接，所述导料桨24可对进料的量进行调节，避免一次性尽量太大堵塞设备，引起操作故障，影响生产效率。在所述进料内筒21内从上至下依次衔接设有倾斜的导料板25，相邻的所述导料板25的倾斜方向相反，所述吸尘装置包括在所述导料板25出口端一侧的内筒壁上设置的吹风机26和与所述吹风机26相对一侧的壁面上设置的吸尘口27，在所述吸尘口27的入口端设有筛网28，在所述出尘外筒22顶部设有吸尘机29，稻谷在所述导料板25上衔接滑动的过程中尤其是从上一块所述导料板25掉落到下部的所述导料板25上时会扬起其内含有的大量灰尘，此时所述吹风机26会将灰尘吹向相对侧壁上的所述吸尘口27，通过所述出尘外筒22上的所述吸尘机29的吸尘作用可带走稻谷中的大量灰尘，避免大量灰尘进入后续加工设备的内部，影响设备的正常使用和寿命，并能保证之后生产出的精米的品质。

在所述进料装置2的底部设有出料口16，所述出料口16与所述大杂筛板5相连接，在所述出料口16的左侧外壁上设有一块刮板17，所述刮板17底部到所述大杂筛板5之间的距离为3-4 cm，在所述大杂筛板5的左端设有大杂收集箱18，所述大杂收集箱18与所述大杂出口14相连接，稻谷经除尘后从所述出料口16进入所述大杂筛板5，进过所述刮板17后稻谷在所述大杂筛板5上平铺展开，有利于稻谷漏下后轻质杂质上浮最终进入所述大杂收集箱18中。

在所述去石筛板6的左侧设有净谷出口61、右侧设有出石口62，所述净谷出口61与所述原料接口13相连接，稻谷是由粒度和比重不同的颗粒组成的散粒体，所述震动电机102带动所述去石筛板6震动时稻谷受到振动，各种颗粒按照它们的比重、粒度、形状和表面状态的不同而分成不同的层次。稻谷是从所述大杂筛板5上掉落后从上方不断进入去石筛面的中部位置，由于筛面的振动和穿过物料层气流的作用，使颗粒间的孔隙度增大，物料处于流化状态，促进了自动分级，比重大的石子沉人底层与筛面接触，比重小的粮食浮向上层，在重力、惯性力和连续进料的推动下，下滑到所述净谷出口61; 而比重大的石子在筛面振动系统惯性力和气流的作用下，相对所述去石筛板6上滑，继而从所述出石口62掉落，在所述出石口62上端设有回风罩63，在所述回风罩63下端设有调风板64，在所述去石筛板6的底部设有角度调节螺杆19。

在对所述去石筛板进行调控以控制去石效率时的具体操作为：

1.首先通过调节所述升降轴4来确定筛面角度，保持所述出石口62含有少量稻谷，所述升降轴4上升，所述去石筛板6的倾角增大，石子不易出来，所述升降轴4下降，所述去石筛板6的倾角减小，石中含粮多；

2. 所述回风罩63和调风板64可对所述风机壳3内的风量进行调节，回风量大，石中含粮少，石子不易剔除，反之石中含粮多，石子也较易剔除；

3. 所述角度调节螺杆19的长度增长，石子容易掉出，反之石子难出；所以在进行稻谷去石操作时需要跟根据去石过程中的具体情况调节所述升降轴4的高度、调风板64的挡风面积以及角度调节螺杆19的长度综合控制去石效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。但是以上所述仅为本发明的具体实施例，本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式均应涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (7)

1.一种高效稻谷去石机，其特征在于，顶部设有风力装置（1），在所述风力装置（1）的右侧设有进料装置（2），在所述进料装置内设有吸尘装置，在所述风力装置（1）底部设有风机壳（3），在所述风机壳（3）内设有大杂筛板（5），在所述大杂筛板（5）底部设有去石筛板（6），升降轴（4）穿过所述风机壳（3）与所述去石筛板（6）相连，所述大杂筛板（5）与所述去石筛板（6）均向左下方倾斜设置，在所述风机壳（3）底部为基座（7），在所述基座（7）的右上方设有小机架（8），在所述小机架（8）内设有平转筛板（9），在所述小机架（8）的前端设有振动辊（10），在所述基座（7）的前端设有平转辊（11），在所述小机架（8）的右侧设有振动电机（12），所述振动电机（12）前端设有电机轮，所述电机轮与所述振动辊（10）通过皮带传动连接，所述平转辊（11）与所述振动辊（10）通过皮带传动连接，在所述小机架（8）的右上方设有原料接口（13），在所述基座（7）的左侧设有大杂出口（14）、右侧设有接料口（15）。

2.如权利要求1所述的一种高效稻谷去石机，其特征在于，所述风力装置（1）包括顶部的升降电机（101）和底部的风机（102），在所述风机（102）的左端为出风口（103），所述升降电机（101）与所述升降轴（4）相连接，所述风力装置（1）与所述电机壳（3）间通过布套（104）连接。

3.如权利要求2所述的一种高效稻谷去石机，其特征在于，所述进料装置（2）包括进料内筒（21）和出尘外筒（22），在所述进料内筒（21）的右上方为进料口（23），在所述进料口（23）下方设有导料桨（24），在所述进料内筒（21）内从上至下依次衔接设有倾斜的导料板（25），相邻的所述导料板（25）的倾斜方向相反；所述吸尘装置包括在所述导料板（25）出口端一侧的内筒壁上设置的吹风机（26）和与所述吹风机（26）相对一侧的壁面上设置的吸尘口（27），在所述吸尘口（27）的入口端设有筛网（28），在所述出尘外筒（22）顶部设有吸尘机（29）。

4. 如权利要求3所述的一种高效稻谷去石机，其特征在于，在所述进料装置（2）的底部设有出料口（16），所述出料口（16）与所述大杂筛板（5）相连接，在所述出料口（16）的左侧外壁上设有一块刮板（17），所述刮板（17）底部到所述大杂筛板（5）之间的距离为3-4 cm，在所述大杂筛板（5）的左端设有大杂收集箱（18），所述大杂收集箱（18）与所述大杂出口（14）相连接。

5.如权利要求4所述的一种高效稻谷去石机，其特征在于，在所述去石筛板（6）的左侧设有净谷出口（61）、右侧设有出石口（62），所述净谷出口（61）与所述原料接口（13）相连接，在所述出石口（62）上端设有回风罩（63），在所述回风罩（63）下端设有调风板（64）。

6.如权利要求5所述的一种高效稻谷去石机，其特征在于，在所述去石筛板（6）的底部设有角度调节螺杆（19）。

7.如权利要求6所述的一种高效稻谷去石机，其特征在于，所述导料桨（24）包括中部的转动棍（241）和沿所述转动棍（241）圆周等距离设置的四个桨板（242）。