CN105234064A - 高效清粮机 - Google Patents
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Abstract
一种高效清粮机,包括机架,机架上部设置有外壳体,外壳体内设有风选系统和筛体螺旋系统,筛体螺旋系统包括筛体,筛体内设有筛体螺旋,筛体前端上部设有进粮斗,所述筛体后端下部设有大杂通道,所述大杂通道底部设有大杂出口,所述筛体底部连接有风选通道;所述风选系统包括风机、风箱和刹克龙,所述风机进风端与风箱连接,出风端与刹克龙连接,所述刹克龙底部设有出杂绞龙,所述出杂绞龙一端设有轻杂出口;所述风选通道出口端延伸至风箱内,在风箱下部设有出粮口。本发明结构简单,设计新颖,通过筛体螺旋推动粮食运动,实现360°筛目清粮,多筛筒组合,筛吸结合,多向除杂,具有作业量大,除杂效果好,节能环保、操作方便等特点。
Description
技术领域
本发明涉及粮食加工机械技术领域,具体涉及一种新型高效清粮机。
背景技术
目前市场上销售的用于清选粮食的清粮机主要由料斗、风机、旋风除尘器、出料口、立架等组成,其原理是利用不同的筛筒筛选出大于谷物的秸秆和小于谷物的细杂,利用负压风流清理杂物达到清理谷物的目的。现有技术中的清粮机虽能筛选出大杂及小杂,但其筛选效果不好,匀料效果不佳,利用谷物自身下降的重力从出料口出来,有时会导致出料口堵塞,使得谷物筛选量降低,工作效率低。
如授权公告号CN101934272A,涉及一种利用筛筒和风力除杂的大型圆筒清粮机,由圆筒筛体、出粮输送设备、清杂设备三部分组成,圆筒筛体安装在清粮机架上方,圆筒筛体通过除杂风道与除尘口相连接,粮食经进粮斗进入筛体中的粗筛面除杂,再进入细筛面除杂,清除后的粮食经分料螺旋进入出粮口,未除净的粮食进入清杂设备继续清杂。该装置结构复杂,体积大,工作量较小。
再如授权公告号CN103658037A,涉及一种改进型圆筒清粮机,通过振动方式进行除杂,并能够达到除尘效果。但该装置工作量小,依靠振动方式进行,能量消耗大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,清理干净,效率高的新型高效清粮机。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种高效清粮机,包括机架,在所述机架底部设置有行走轮,能够方便清粮机的移动,所述机架上部设置有外壳体,所述外壳体内设有风选系统和筛体螺旋系统,所述筛体螺旋系统包括筛体,所述筛体内设有筛体螺旋,所述筛体前端上部设有进粮斗,所述筛体后端下部设有大杂通道,所述大杂通道底部设有大杂出口,所述筛体底部连接有风选通道;
所述风选系统包括风机、风箱和刹克龙,所述风机进风端与风箱连接,出风端与刹克龙连接,所述刹克龙底部设有出杂绞龙,所述出杂绞龙一端设有轻杂出口;所述风选通道出口端延伸至风箱内,在风箱下部设有出粮口,所述出粮口下方设有净粮输送机。
进一步的,所述刹克龙至少设有一组以上,在垂直方向上并排设置,底部均连接至水平设置的出杂绞龙。
进一步的,所述筛体水平设置,所述筛体包括筛网及用于固定筛网的支架体,所述筛网采用可拆卸的方式安装在支架体内,可以从支架体的一端将筛网抽出,进行快速更换,可根据筛选不同种类的粮食更换筛体。
进一步的,所述筛网的孔径由前向后逐渐缩小。
进一步的,所述风选通道倾斜设置,减缓粮食下落速度,提高风选效率。
进一步的,所述大杂通道垂直向下设置。
进一步的,所述筛体螺旋与出杂绞龙相平行,分别由动力机构带动其进行旋转,达到推料目的。
进一步的,所述筛体设有两组,两组筛体相互平行,可以提高筛选效率。
进一步的,所述筛体倾斜设置,减少粮食运动时的动力消耗。
进一步的,所述筛体螺旋包括旋转轴及设置在旋转轴上的螺旋叶片,在所述螺旋叶片上连接有橡胶垫片,防止粮食在筛体螺旋内被挤碎,有效保护粮食的外观不受损伤。
工作流程:原粮进入筛体,在筛体螺旋的推动力和离心力的作用下,粮食和轻小杂质被迫甩出筛网,较大杂质在螺旋推动力的作用下继续运动至大杂出口,粮食和轻小杂质进入风选通道,在风力的作用下轻小杂质被去除,经过刹克龙分离,由出杂绞龙排出;净粮落入到净粮输送机,输送至指定位置。该机也可选配脉冲除尘器,经过该机处理的原粮含杂率优于国家入库标准,清杂率能够达到75-95%,粮食含杂率<1%。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,设计新颖,通过筛体螺旋推动粮食运动,实现360°筛目清粮,多筛筒组合,针对不同粮食快速更换筛目,筛吸结合,多向除杂,具有作业量大,除杂效果好,节能环保、操作方便等特点。
附图说明
图1为本发明主视图;
图2为本发明侧视图;
图3为图1中A部结构图;
图4为图1中B部结构图;
图5为图1中C部结构图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1-5所示,一种高效清粮机,包括机架10,在机架10底部设置有行走轮101,能够方便清粮机的移动,机架10上部设置有外壳体102,外壳体102内设有风选系统20和筛体螺旋系统30,筛体螺旋系统30包括筛体301,筛体301内设有筛体螺旋302,筛体301前端上部设有进粮斗304,筛体301后端下部设有大杂通道305,大杂通道305底部设有大杂出口307,筛体301底部连接有风选通道306;风选系统20包括风机201、风箱202和刹克龙203,风机201进风端与风箱202连接,出风端与刹克龙203连接,刹克龙203底部设有出杂绞龙204,出杂绞龙204一端设有轻杂出口205;风选通道306出口端延伸至风箱202内,在风箱202下部设有出粮口,出粮口下方设有净粮输送机40。
刹克龙203至少设有一组以上,且在垂直方向上并排设置,底部均连接至水平设置的出杂绞龙204。
筛体301水平设置,筛体301包括筛网303及用于固定筛网303的支架体,筛网303采用可拆卸的方式安装在支架体内,可以从支架体的一端将筛网303抽出,进行快速更换,可根据筛选不同种类的粮食更换筛体,筛网303的孔径由前向后逐渐缩小。
筛体301倾斜设置,筛体301设有两组,两组筛体301相互平行,可以提高筛选效率。且在机架10上专门放置有备用筛体50。筛体螺旋302包括旋转轴及设置在旋转轴上的螺旋叶片,在螺旋叶片上连接有橡胶垫片,防止粮食在筛体螺旋内被挤碎,有效保护粮食的外观不受损伤。
风选通道306倾斜设置,减缓粮食下落速度,提高风选效率,大杂通道305垂直向下设置。筛体螺旋302与出杂绞龙204相平行,分别由动力机构带动其进行旋转,达到推料目的。
工作流程:原粮进入筛体,在螺旋的推动力和离心力的作用下,粮食和轻小杂质被迫甩出筛网,较大杂质在螺旋推动力的作用下继续运动至大杂出口,粮食和轻小杂质进入风选通道,在风力的作用下轻小杂质被去除,经过刹克龙分离,由出杂绞龙排出;净粮落入到净粮输送机,输送至指定位置。该机也可选配脉冲除尘器,经过该机处理的原粮含杂率优于国家入库标准,清杂率能够达到75-95%,粮食含杂率<1%。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种高效清粮机,包括机架,所述机架上部设置有外壳体,其特征在于,所述外壳体内设有风选系统和筛体螺旋系统,所述筛体螺旋系统包括筛体,所述筛体内设有筛体螺旋,所述筛体前端上部设有进粮斗,所述筛体后端下部设有大杂通道,所述大杂通道底部设有大杂出口,所述筛体底部连接有风选通道;所述风选系统包括风机、风箱和刹克龙,所述风机进风端与风箱连接,出风端与刹克龙连接,所述刹克龙底部设有出杂绞龙,所述出杂绞龙一端设有轻杂出口;所述风选通道出口端延伸至风箱内,在风箱下部设有出粮口。
2.根据权利要求1所述的高效清粮机,其特征在于:所述刹克龙至少设有一组以上,在垂直方向上并排设置,底部均连接至水平设置的出杂绞龙。
3.根据权利要求1所述的高效清粮机,其特征在于:所述筛体水平设置。
4.根据权利要求1所述的高效清粮机,其特征在于:所述出粮口下方设有净粮输送机。
5.根据权利要求1所述的高效清粮机,其特征在于:所述筛体设有两组,两组筛体相互平行,且所述筛体倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的高效清粮机,其特征在于:所述筛体包括筛网及用于固定筛网的支架体,所述筛网采用可拆卸的方式安装在支架体内,可以从支架体的一端将筛网抽出。
7.根据权利要求1所述的高效清粮机,其特征在于:所述风选通道倾斜设置,所述大杂通道垂直向下设置。
8.根据权利要求1所述的高效清粮机,其特征在于:所述筛体螺旋与出杂绞龙相平行,分别由动力机构带动其进行旋转。
9.根据权利要求1所述的高效清粮机,其特征在于:所述筛体螺旋包括旋转轴及设置在旋转轴上的螺旋叶片,在所述螺旋叶片上连接有橡胶垫片。
10.一种权利要求1-9任一项所述高效清粮机的清粮方法,其特征在于:原粮进入筛体,在筛体螺旋的推动力和离心力的作用下,粮食和轻小杂质被迫甩出筛体,较大杂质在螺旋推动力的作用下继续运动至大杂出口,粮食和轻小杂质进入风选通道,在风力的作用下轻小杂质被去除,经过刹克龙分离,由出杂绞龙排出;净粮落入到净粮输送机,输送至指定位置。
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