CN109622105A - 一种多功能大米加工筛糠装置及筛糠方法 - Google Patents

一种多功能大米加工筛糠装置及筛糠方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多功能大米加工筛糠装置及筛糠方法，包括机箱、投料口、机箱、支脚和大米收集盒，所述机箱的内部安装有上磨盘，上磨盘的下方设有下磨盘，机箱的底部固定连接有电机，下磨盘的下方设有第一筛板，第一筛板的下方设有第二筛板，机箱的右侧壁下方安装有杂质出口，杂质通过杂质出口排出，机箱的左侧壁开设有大米出口，大米出口的下方设有大米收集盒，机箱的右侧壁安装有抽气机，本发明可以对稻谷进行摊平、干燥、脱壳、筛糠、筛除杂质一系列连续化作业，自动化程度高，大大提高了加工效率，通过设置第一筛板、第二筛板，可以有效地将稻壳、米粒、小颗粒杂质筛分出来，十分便捷。

Description

一种多功能大米加工筛糠装置及筛糠方法
技术领域
本发明涉及农业机械领域，具体是一种多功能大米加工筛糠装置及筛糠方法。
背景技术
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。大米中含碳水化合物75%左右，蛋白质7%-8%，脂肪1.3%-1.8%，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8%-83.1%，也是谷类蛋白质中较高的一种。
现有的大米筛糠装置往往只设有单一的筛板，筛糠效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能大米加工筛糠装置及筛糠方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多功能大米加工筛糠装置及筛糠方法，包括机箱、投料口、支脚和大米收集盒，所述机箱的内部安装有上磨盘，上磨盘的下方设有下磨盘，机箱的底部固定连接有电机，下磨盘的下方设有第一筛板，第一筛板的下方设有第二筛板，机箱的右侧壁下方安装有杂质出口，杂质通过杂质出口排出，机箱的左侧壁开设有大米出口，大米出口的下方设有大米收集盒，机箱的右侧壁安装有抽气机。
作为本发明进一步的方案：所述机箱的顶部安装有投料口，投料口的上方设有输送带，输送带的上方设有烘干机,烘干机的左侧壁安装有刮板。
作为本发明再进一步的方案：所述投料口的内壁交错分布有导料板。
作为本发明再进一步的方案：所述上磨盘与机箱的内壁固定连接，上磨盘的上表面加工成中间低，四周高的凹面。
作为本发明再进一步的方案：所述第一筛板的下方设有弹簧支架，弹簧支架与机箱的内壁固定连接，弹簧支架上安装有弹簧，弹簧的顶端与第一筛板固定连接，第一筛板的下表面安装有第一振动电机。
作为本发明再进一步的方案：所述第二筛板的下方设有弹簧支架，弹簧支架与机箱的内壁固定连接，弹簧支架上安装有弹簧，弹簧的顶端与第二筛板固定连接，第二筛板的下表面还安装有第二振动电机。
一种筛糠方法，包括以下步骤；（1）将稻谷置于输送带上，利用刮板摊平稻谷；（2）利用烘干机对摊平的稻谷进行烘干，得到干燥的稻谷；（3）将干燥的稻谷投入机箱内，利用上磨盘、下磨盘对稻谷进行脱壳处理，使稻壳与米粒分离；（4）利用抽气机将稻壳抽出；（5）利用第一筛板对稻谷进行初步筛选，使稻壳与米粒分离；（6）利用第二筛板对稻谷进行二次筛选，使米粒与小颗粒杂质分离，最终完成脱壳筛糠作业。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可以对稻谷进行摊平、干燥、脱壳、筛糠、筛除杂质一系列连续化作业，自动化程度高，大大提高了加工效率，通过设置第一筛板、第二筛板，可以有效地将稻壳、米粒、小颗粒杂质筛分出来，且第一筛板、第二筛板可以上下振动，大大提高了筛选效率。
附图说明
图1为多功能大米加工筛糠装置的结构示意图；
图2为多功能大米加工筛糠装置中机箱的俯视图；
图3为多功能大米加工筛糠装置中刮板的俯视图。
图中：1-机箱；2-投料口；3-输送带；4-烘干机；5-刮板；6-导料板；7-上磨盘；8-进料孔；9-下磨盘；10-研磨头；11-转轴；12-电机；13-第一筛板；14-第一振动电机；15-第二筛板；16-第二振动电机；17-抽气机；18-米糠收集盒；19-支脚；20-大米收集盒；21-大米出口；22-杂质出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种多功能大米加工筛糠装置及筛糠方法，包括机箱1、投料口2、支脚19和大米收集盒20，机箱1的顶部安装有投料口2,投料口2与机箱1连通，投料口2的上方设有输送带3，用于输送稻谷，输送带3的上方设有烘干机4,烘干机4的左侧壁安装有刮板5，利用刮板5将输送带3上的稻谷铺平，利用烘干机4烘干稻谷，使稻壳与米粒更容易分离，输送带3的右端位于投料口2的正上方，经过烘干后的稻谷投入投料口2内。
机箱1的内部安装有上磨盘7,上磨盘7与机箱1的内壁固定连接，上磨盘7的上表面加工成中间低，四周高的凹面，上磨盘7的中部开设有进料孔8,上磨盘7的下方设有下磨盘9，机箱1的底部固定连接有电机12,电机12的轴伸端固定连接有转轴11,转轴11的顶端与下磨盘9的下表面固定连接，下磨盘9的上表面和上磨盘7的下表面分布有研磨头10，稻谷通过进料孔8落到下磨盘9上，启动电机12，带动下磨盘9转动，利用上磨盘7、下磨盘9研磨稻谷，使稻壳与米粒分离，下磨盘9的下方设有第一筛板13,转轴11贯穿第一筛板13,转轴11与第一筛板13滑动连接，第一筛板13的边缘处与机箱1的内壁滑动连接，第一筛板13可以上下滑动，第一筛板13的下方设有弹簧支架，弹簧支架与机箱1的内壁固定连接，弹簧支架上安装有弹簧，弹簧的顶端与第一筛板13固定连接，第一筛板13的下表面安装有第一振动电机14，启动第一振动电机14，可以带动第一筛板13上下振动，有助于米粒穿过第一筛板13,稻壳残留在第一筛板13的上表面，第一筛板13的下方设有第二筛板15,第二筛板15与机箱1的内壁滑动连接，第二筛板15可以上下滑动，第二筛板15的左端向下倾斜，第二筛板15的下方设有弹簧支架，弹簧支架与机箱1的内壁固定连接，弹簧支架上安装有弹簧，弹簧的顶端与第二筛板15固定连接，第二筛板15的下表面还安装有第二振动电机16，利用第二振动电机16可以带动第二筛板15上下振动，米粒留在第二振动电机16的上方，米粒中混合的沙粒等小颗粒杂质穿过第二振动电机16落到机箱1的底部。
机箱1的右侧壁下方安装有杂质出口22，杂质通过杂质出口22排出，机箱1的左侧壁开设有大米出口21，大米出口21的下方设有大米收集盒20,大米收集盒20与机箱1的侧壁固定连接，第二振动电机16上的米粒通过大米出口21排出，落入大米收集盒20内，机箱1的底部安装有支脚19，机箱1的右侧壁安装有抽气机17,抽气机17的进气口通过管路与机箱1的侧壁连通，管路的一端位于第一筛板13的上方，利用抽气机17将残留在第一筛板13上的稻壳抽出，抽气机17的排气口安装有稻壳收集盒18，利用稻壳收集盒18收集稻壳，防止稻壳四处飞溅。
一种筛糠方法，包括以下步骤；（1）将稻谷置于输送带3上，利用刮板5摊平稻谷；（2）利用烘干机对摊平的稻谷进行烘干，得到干燥的稻谷；（3）将干燥的稻谷投入机箱内，利用上磨盘7、下磨盘9对稻谷进行脱壳处理，使稻壳与米粒分离；（4）利用抽气机17将稻壳抽出；（5）利用第一筛板13对稻谷进行初步筛选，使稻壳与米粒分离；（6）利用第二筛板15对稻谷进行二次筛选，使米粒与小颗粒杂质分离，最终完成脱壳筛糠作业。
实施例2
在实施例1的基础上，投料口2的内壁交错分布有导料板6，稻谷沿着导料板6向下滑落，使稻谷下料更加平稳。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种多功能大米加工筛糠装置，包括机箱（1）、投料口（2）、支脚（19）和大米收集盒（20），其特征在于，所述机箱（1）的内部安装有上磨盘（7），上磨盘（7）的下方设有下磨盘（9），机箱（1）的底部固定连接有电机（12），下磨盘（9）的下方设有第一筛板（13），第一筛板（13）的下方设有第二筛板（15），机箱（1）的右侧壁下方安装有杂质出口（22），机箱（1）的左侧壁开设有大米出口（21），大米出口（21）的下方设有大米收集盒（20），机箱（1）的右侧壁安装有抽气机（17）。
2.根据权利要求1所述的多功能大米加工筛糠装置，其特征在于，所述机箱（1）的顶部安装有投料口（2），投料口（2）的上方设有输送带（3），输送带（3）的上方设有烘干机（4）,烘干机（4）的左侧壁安装有刮板（5）。
3.根据权利要求2所述的多功能大米加工筛糠装置，其特征在于，所述投料口（2）的内壁交错分布有导料板（6）。
4.根据权利要求1所述的多功能大米加工筛糠装置，其特征在于，所述上磨盘（7）与机箱（1）的内壁固定连接，上磨盘（7）的上表面加工成中间低，四周高的凹面。
5.根据权利要求1所述的多功能大米加工筛糠装置，其特征在于，所述第一筛板（13）的下方设有弹簧支架，弹簧支架与机箱的内壁固定连接，弹簧支架上安装有弹簧，弹簧的顶端与第一筛板（13）固定连接，第一筛板（13）的下表面安装有第一振动电机（14）。
6.根据权利要求1所述的多功能大米加工筛糠装置，其特征在于，所述第二筛板（15）的下方设有弹簧支架，弹簧支架与机箱的内壁固定连接，弹簧支架上安装有弹簧，弹簧的顶端与第二筛板（15）固定连接，第二筛板（15）的下表面还安装有第二振动电机（16）。
7.一种筛糠方法，其特征在于，包括以下步骤；（1）将稻谷置于输送带（3）上，利用刮板（5）摊平稻谷；（2）利用烘干机（4）对摊平的稻谷进行烘干，得到干燥的稻谷；（3）将干燥的稻谷投入机箱（1）内，利用上磨盘（7）、下磨盘（9）对稻谷进行脱壳处理，使稻壳与米粒分离；（4）利用抽气机（17）将稻壳抽出；（5）利用第一筛板（13）对稻谷进行初步筛选，使稻壳与米粒分离；（6）利用第二筛板（15）对稻谷进行二次筛选，使米粒与小颗粒杂质分离，最终完成脱壳筛糠作业。
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