CN207342751U - 一种新型大米抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型大米抛光装置，包括抛光壳体、第一电动机、第二电动机、进料斗、第一振动筛和第二振动筛，所述抛光壳体下侧外壁安装有支撑脚，所述抛光壳体内部开设有抛光室，所述抛光室内分别通过第一转轴和第二转轴安装有第一抛光辊和第二抛光辊，所述抛光壳体上侧安装有进料斗，且进料斗下侧与抛光壳体之间开设有进料口，所述第一转轴和第二转轴一端分别传动连接有第一电动机和第二电动机，所述进料斗内部安装有第一振动筛，且第一振动筛一端的进料斗外壁安装有第一出料口，本实用新型一种新型大米抛光装置，通过设有的第一振动筛，能够将待抛光的大米进行筛选，提高大米抛光的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于大米加工设备技术领域，具体是一种新型大米抛光装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等。目前，无论家庭还是饭店，煮粥或蒸饭都是使用碾好的大米，大米经淘洗后下锅。
现有的大米抛光技术存在以下问题：现有的大米抛光装置不能对大米进行筛选分层次抛光，不同大小颗粒的大米同时进行抛光，容易造成部分未被抛光或者大米被碾碎，影响抛光的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型大米抛光装置，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型大米抛光装置，包括抛光壳体、第一电动机、第二电动机、进料斗、第一振动筛和第二振动筛，所述抛光壳体下侧外壁安装有支撑脚，所述抛光壳体内部开设有抛光室，所述抛光室内分别通过第一转轴和第二转轴安装有第一抛光辊和第二抛光辊，所述抛光壳体上侧安装有进料斗，且进料斗下侧与抛光壳体之间开设有进料口，所述第一转轴和第二转轴一端分别传动连接有第一电动机和第二电动机，所述进料斗内部安装有第一振动筛，且第一振动筛一端的进料斗外壁安装有第一出料口，所述抛光室下侧安装有第二振动筛，且第二振动筛一端的抛光壳体外壁安装有第二出料口，所述第一振动筛的筛孔大于第二振动筛的筛孔。
优选的，所述第一振动筛和第二振动筛均一端倾斜设置。
优选的，所述抛光室下侧安装有出杂口，且出杂口上安装有出杂阀。
优选的，所述第一电动机和第二电动机通过第一电机座和第二电机座安装在抛光壳体侧壁去，且第一电机座和第二电机座通过螺栓固定。
优选的，所述第一出料口一端下侧安装有储料斗。
优选的，所述第一抛光辊和第二抛光辊水平平行设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一抛光辊和第二抛光辊水平平行设置，能够对大米进行抛光，抛光效果较好，通过设有的第一振动筛，能够将待抛光的大米进行筛选，提高大米抛光的效率，第一振动筛筛选下来的大米经过第一出料口储存在储料斗内，然后调节第一抛光辊和第二抛光辊之间的间隙，对第一振动筛筛选下来的大米进行再次抛光，分层次抛光，避免造成部分未被抛光或者大米被碾碎，提高了抛光的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的抛光壳体侧壁示意图；
图3为本实用新型的第一抛光辊和第二抛光辊结构俯视图。
图中：1-抛光壳体、11-抛光室、12-支撑脚、13-出杂口、14-出杂阀、15-第二出料口、2-第一抛光辊、21-第一转轴、3-第一电动机、31-第一电机座、32-螺栓、4-第二抛光辊、41-第二转轴、5-第二电动机、51-第二电机座、6-进料斗、61-第一出料口、7-第一振动筛、8-储料斗、9-第二振动筛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种新型大米抛光装置，包括抛光壳体1、第一电动机3、第二电动机5、进料斗6、第一振动筛7和第二振动筛9，抛光壳体1下侧外壁安装有支撑脚12，用于支撑整体，抛光壳体1内部开设有抛光室11，抛光室11内分别通过第一转轴21和第二转轴41安装有第一抛光辊2和第二抛光辊4，便于对大米表面进行摩擦抛光，抛光壳体1上侧安装有进料斗6，且进料斗6下侧与抛光壳体1之间开设有进料口62，第一转轴21和第二转轴41一端分别传动连接有第一电动机3和第二电动机5，便于驱动第一抛光辊2和第二抛光辊4高速转动，进料斗6内部安装有第一振动筛7，便于对大米进行筛选，且第一振动筛7一端的进料斗6外壁安装有第一出料口61，抛光室11下侧安装有第二振动筛9，且第二振动筛9一端的抛光壳体1外壁安装有第二出料口15，第一振动筛7的筛孔大于第二振动筛9的筛孔，便于进行分批次抛光。
通过所述第一振动筛7和第二振动筛9均一端倾斜设置，便于大米从一端排出。
通过所述抛光室11下侧安装有出杂口13，且出杂口13上安装有出杂阀14，便于第二振动筛9对筛选的碎屑进行排出。
通过所述第一电动机3和第二电动机5通过第一电机座31和第二电机座51安装在抛光壳体1侧壁去，且第一电机座31和第二电机座51通过螺栓32固定，便于调节第一电动机3和第二电动机5的位置，从而调节第一抛光辊2和第二抛光辊4之间的间隙，满足不同壳体大小的大米进行抛光。
通过所述第一出料口61一端下侧安装有储料斗8，便于进行储存第一振动筛7过滤下来的大米。
通过所述第一抛光辊2和第二抛光辊4水平平行设置，能够对大米进行抛光，抛光效果较好。
工作原理：将待抛光的大米投入到进料斗6内，通过设有的第一振动筛7，能够将待抛光的大米进行筛选，提高大米抛光的效率，第一振动筛7筛选下来的大米经过第一出料口61储存在储料斗8内，然后调节第一抛光辊2和第二抛光辊4之间的间隙，拆卸掉第一振动筛7，对第一振动筛7筛选下来的大米进行再次抛光，分层次抛光，避免造成部分未被抛光或者大米被碾碎，提高了抛光的效果，通过第一抛光辊2和第二抛光辊4水平平行设置，能够对大米进行抛光，抛光效果较好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型大米抛光装置，包括抛光壳体(1)、第一电动机(3)、第二电动机(5)、进料斗(6)、第一振动筛(7)和第二振动筛(9)，其特征在于:所述抛光壳体(1)下侧外壁安装有支撑脚(12)，所述抛光壳体(1)内部开设有抛光室(11)，所述抛光室(11)内分别通过第一转轴(21)和第二转轴(41)安装有第一抛光辊(2)和第二抛光辊(4)，所述抛光壳体(1)上侧安装有进料斗(6)，且进料斗(6)下侧与抛光壳体(1)之间开设有进料口(62)，所述第一转轴(21)和第二转轴(41)一端分别传动连接有第一电动机(3)和第二电动机(5)，所述进料斗(6)内部安装有第一振动筛(7)，且第一振动筛(7)一端的进料斗(6)外壁安装有第一出料口(61)，所述抛光室(11)下侧安装有第二振动筛(9)，且第二振动筛(9)一端的抛光壳体(1)外壁安装有第二出料口(15)，所述第一振动筛(7)的筛孔大于第二振动筛(9)的筛孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型大米抛光装置，其特征在于：所述第一振动筛(7)和第二振动筛(9)均一端倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型大米抛光装置，其特征在于：所述抛光室(11)下侧安装有出杂口(13)，且出杂口(13)上安装有出杂阀(14)。
4.根据权利要求1所述的一种新型大米抛光装置，其特征在于：所述第一电动机(3)和第二电动机(5)通过第一电机座(31)和第二电机座(51)安装在抛光壳体(1)侧壁去，且第一电机座(31)和第二电机座(51)通过螺栓(32)固定。
5.根据权利要求1所述的一种新型大米抛光装置，其特征在于：所述第一出料口(61)一端下侧安装有储料斗(8)。
6.根据权利要求1所述的一种新型大米抛光装置，其特征在于：所述第一抛光辊(2)和第二抛光辊(4)水平平行设置。
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