CN204974464U - 一种谷物粗选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种谷物粗选机,包括机架和主筛网,其特征在于:进料口下方设置吹风集料斗,主筛网倾斜设置,在机架上还设置有进风口,在除尘风机下方设置集尘斗和除杂绞龙,在主筛网上方设置刮板条,还包括振动机构,在进料口下方还设置排料转盘。本实用新型相比现有技术具有以下优点:往复速度快,产量大;使入料平顺,流量可控制;可选择风选效果,除杂除灰;可排除大型杂物且能够保持筛网网面清洁。
Description
技术领域
本实用新型设计粮食加工机械技术领域,尤其涉及的是一种谷物粗选机。
背景技术
现有的粮食清理设备一般都由圆筒筛、振动筛和风网系统组成。其缺点主要有以下几点:一、能耗及配套设备数量多、成本高;二、占地面积大,需要多做土建或钢构平台;三、工艺精度要求高,往往各产品之间的连接尺寸方面会出现干涉,导致安装时需要重新整改;四、易堵粮、产量低;五、除尘效率低,且风网复杂。本实用新型提供了一种综合高效谷物粗选机。集圆筒筛、振动筛及除尘风网的功能于一体,能耗及成本低、占地面积小;对场地要求小;安装简单快捷;除大小杂效率高,产量大;除尘效率高且无需风网等优点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种谷物粗选机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种谷物粗选机,包括机架和主筛网,机架顶部设置除尘风机和进料口,主筛网设置在机架内,其特征在于:进料口下方设置吹风集料斗,吹风集料斗的底部开口朝向主筛网,吹风集料斗的顶部开口连接进料口和除尘风机的风道,主筛网倾斜设置,主筛网位于进料口下方的一侧为进料侧,另一侧为出料侧,进料侧的位置高度高于出料侧的位置高度,在机架上还设置有进风口,进风口设置在出料侧的上方;在出料侧下方设置成品出口。
作为对上述方案的进一步改进,在除尘风机下方设置集尘斗,集尘斗与除尘风机之间设置从筛网,在集尘斗底部设置除杂绞龙。
作为对上述方案的进一步改进,在主筛网上方设置刮板条,刮板条设置在刮板皮带上,刮板皮带由两个刮板辊张起,刮板电机通过皮带与刮板辊连接,在主筛网的出料侧末端设置大杂出口。
作为对上述方案的进一步改进,还包括振动机构,振动机构与主筛网连接,用于带动主筛网前后振动,振动机构由两个偏心齿轮和一台自然衡动电机组成,偏心齿轮上设置有偏心块,两个偏心齿轮相互啮合,自然衡动电机通过传动皮带与设置在偏心轮上的皮带轮连接带动偏心轮转动。
作为对上述方案的进一步改进,在进料口下方还设置排料转盘,排料转盘的圆心位于进料口底部开口垂线的外侧。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:振动机构动作平稳,不会因为振动而影响整体结构,前后位移大,往复速度快,产量大;入料口设有排料转盘,使入料平顺,并设有异物卡料自动排除复位设计,使入料不中断,并变频设定转速控制流量;入料处有除尘风机,可避免筛网阻塞能去除小杂,并设有调整阀门,可选择风选效果;筛选机入料口及筛面上设有运转刮板条,其功能为调整控制流量,可排除大型杂物及保持网面清洁。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是振动机构的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
一种谷物粗选机,包括机架1和主筛网2,机架1顶部设置除尘风机4和进料口3,主筛网2设置在机架1内,其特征在于:进料口3下方设置吹风集料斗5,吹风集料斗5的底部开口朝向主筛网2,吹风集料斗5的顶部开口连接进料口3和除尘风机4的风道,主筛网2倾斜设置,主筛网2位于进料口3下方的一侧为进料侧,另一侧为出料侧,进料侧的位置高度高于出料侧的位置高度,在机架1上还设置有进风口11,进风口11设置在出料侧的上方;在出料侧下方设置成品出口9。通过除尘风机4将机架1内部抽成负压,通过进风口11吸入空气,流动的气流吹过主筛网2后由吹风集料斗5再流向除尘风机4,在吹风集料斗5处,下落的谷物受到流动气流的影响,其中的灰分和树叶等轻质杂质就会随气流被吹走;主筛网2倾斜设置,能够让谷物在主筛网2上主动铺开,便于筛选过程的进行。
在除尘风机4下方设置集尘斗7,集尘斗7与除尘风机4之间设置从筛网71,在集尘斗7底部设置除杂绞龙72。设置从筛网71能够防止被气流带走的尘土和树叶进入除尘风机4中,保证除尘风机4的正常运行,另外在除尘风机4下方设置集尘斗7,能够收集被从筛网71挡下的杂物,通过集尘斗7底部的除杂绞龙72,能够方便快捷的将杂物清理。
在主筛网2上方设置刮板条6,刮板条6设置在刮板皮带61上,刮板皮带61由两个刮板辊62张起,刮板电机63通过皮带与刮板辊62连接,在主筛网2的出料侧末端设置大杂出口12。除尘风机4和从筛网71能够去除轻质的小颗粒杂物,但是对于质量和体积都较大的杂物,无法通过气流将其吹走,我们通过设置刮板条6,将剩余在主筛网2上的大体积杂物(如树枝稻草等)刮离主筛网2,从设置在主筛网2末端的大杂出口12排出。这样增强了该粗选机的除杂能力和适用范围,使之适用范围更广。
还包括振动机构8,振动机构8与主筛网2连接,用于带动主筛网2前后振动,振动机构8由两个偏心齿轮82和一台自然衡动电机81组成,偏心齿轮82上设置有偏心块83,两个偏心齿轮82相互啮合,自然衡动电机81通过传动皮带84与设置在偏心轮上的皮带轮85连接带动偏心轮转动。通过设置偏心齿轮82能够实现主筛网2的振动,从而更好的让谷物在主筛网2上铺散,增强粗选机的处理能力;同时两个偏心齿轮82相互啮合,保证了偏心块83的转速的同步性,大大加强了振动效果;此外,通过调节两块偏心块83的相对初始位置,还能够调节振动强度的大小。
在进料口3下方还设置排料转盘31,排料转盘31的圆心位于进料口3底部开口垂线的外侧。排料转盘31的设置,能够方便调整进料速度,同时还能够有效防止进料口3堵料的情况;将排料转盘31的圆心位置设置在进料口垂线的外侧,是为了保证不发生积料情况,同时保证均料和排料的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种谷物粗选机,包括机架和主筛网,所述机架顶部设置除尘风机和进料口,所述主筛网设置在机架内,其特征在于:所述进料口下方设置吹风集料斗,所述吹风集料斗的底部开口朝向主筛网,吹风集料斗的顶部开口连接进料口和除尘风机的风道,所述主筛网倾斜设置,主筛网位于所述进料口下方的一侧为进料侧,另一侧为出料侧,进料侧的位置高度高于出料侧的位置高度,在机架上还设置有进风口,所述进风口设置在出料侧的上方;在出料侧下方设置成品出口。
2.如权利要求1所述一种谷物粗选机,其特征在于:在除尘风机下方设置集尘斗,所述集尘斗与除尘风机之间设置从筛网,在集尘斗底部设置除杂绞龙。
3.如权利要求1所述一种谷物粗选机,其特征在于:在主筛网上方设置刮板条,所述刮板条设置在刮板皮带上,所述刮板皮带由两个刮板辊张起,刮板电机通过皮带与所述刮板辊连接,在主筛网的出料侧末端设置大杂出口。
4.如权利要求1所述一种谷物粗选机,其特征在于:还包括振动机构,所述振动机构与主筛网连接,用于带动主筛网前后振动,所述振动机构由两个偏心齿轮和一台自然衡动电机组成,所述偏心齿轮上设置有偏心块,所述两个偏心齿轮相互啮合,自然衡动电机通过传动皮带与设置在偏心轮上的皮带轮连接带动偏心轮转动。
5.如权利要求1所述一种谷物粗选机,其特征在于:在所述进料口下方还设置排料转盘,所述排料转盘的圆心位于进料口底部开口垂线的外侧。
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