CN108514906A - 一种组合米机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种组合米机，包括设在所述组合米机右后方的进料谷斗，在所述进料谷斗的上方设有与所述进料谷斗相连通的单联提升机，所述单联提升机底部与清理去石机连通，在所述清理去石机右侧的底端固定安装有双提进谷斗，在所述双提进谷斗的上方设有与其连通的双联提升机，在所述双联提升机的左侧面上设有糙谷下料槽，在所述双联提升机的下方设有砻谷机，在所述砻谷机的左侧设有与所述糙谷下料槽相连通的谷糙分离筛，在所述谷糙分离筛的下方设有碾米机。通过新型改进过的清理去石机、砻谷机、谷糙分离筛和碾米机的配合使用大幅提升了稻谷加工成精米的加工效率，且加工出的精米的品质有明显改善，满足人们日益增长的生活需求。

Description

一种组合米机

技术领域

本发明涉及粮食加工机械设备领域，具体地涉及一种组合米机。

背景技术

我国一直是以水稻种植业为主的农业大国，由于人口众多，对大米的需求量一直很大，随着经济的发展和人们生活水平的提高，人们也越来越注重对大米品质的追求，从稻谷加工成白米需要经过清理去石机、砻谷机、谷糙分离筛和碾米机等多个机械设备的连续加工，各个设备操作效率的高低直接决定了生产出的白米的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组合米机，利用该组合米机生产精米不仅效率有明显的提升，而且生产出的精米品质高，满足人们的需求。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种组合米机，在所述组合米机的右后方设有进料谷斗，在所述进料谷斗的上方设有与所述进料谷斗相连通的单联提升机，所述单联提升机底部与清理去石机连通，在所述清理去石机右侧的底端固定安装有双提进谷斗，在所述双提进谷斗的上方设有与其连通的双联提升机，在所述双联提升机的左侧面上设有糙谷下料槽，在所述双联提升机的下方设有砻谷机，在所述砻谷机的左侧设有与所述糙谷下料槽相连通的谷糙分离筛，在所述谷糙分离筛的下方设有碾米机；所述清理去石机的顶部设有风力装置，在所述风力装置的右侧设有进料装置，在所述进料装置内设有吸尘装置，在所述风力装置底部设有风机壳，在所述风机壳底部为基座一，在所述基座一的右上方设有小机架；所述砻谷机包括基架和底座一，在所述基架的左侧设有大糠风机，所述大糠风机的底部设有风道箱，在所述基架左上端设有进料端口，在所述进料端口的左侧底部铰接一块向右下方倾斜的淌板，所述淌板的前、后两侧分别设有挡边，在所述淌板的右端与所述基架顶部间设有伸缩气缸，在所述淌板的上表面设有数个限流杆和数个圆形凸起；所述谷糙分离筛从上至下依次设有分离箱、升降装置和底座二，在所述分离箱内上部设有滚筒分离装置、底部设有托料板，在所述分离箱左侧设有进料管、右侧底部设有出料口二；所述碾米机的上端为机架、下端为底座三，在所述机架的顶部中间位置设有投料口，在所述机架内从上至下依次设有压板、碾米箱和筛板，所述投料口底端连接进料管二，所述碾米箱的左端与传动装置连接、右端设有伸缩板，在所述碾米箱的左、右两侧的所述机架上设有碾板架。

进一步地，在所述风机壳内设有大杂筛板，在所述大杂筛板底部设有去石筛板，升降轴穿过所述风机壳与所述去石筛板相连，所述大杂筛板与所述去石筛板均向左下方倾斜设置，所述进料装置包括进料内筒和出尘外筒，在所述进料内筒的右上方为进料口，在所述进料口下方设有导料桨，所述导料桨包括中部的转动棍和沿所述转动棍圆周等距离设置的四个桨板，所述转动棍与外部动力装置相连接，在所述进料内筒内从上至下依次衔接设有倾斜的导料板，相邻的所述导料板的倾斜方向相反，所述吸尘装置包括在所述导料板出口端一侧的内筒壁上设置的吹风机和与所述吹风机相对一侧的壁面上设置的吸尘口，在所述吸尘口的入口端设有筛网一，在所述出尘外筒顶部设有吸尘机。

进一步地，在所述基架的右侧设有脱壳胶辊，所述淌板延伸至所述脱壳胶辊的喂料口上端，在所述基架的右侧设有轧距调节装置，在所述脱壳胶辊的喂料口上端设有筛料装置，所述筛料装置包括水平设置的筛网二，在所述筛网二的左侧与所述基架间铰接有连接杆、右端与所述基架间设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设有气缸一，在所述筛网二的左端与石子流出通道铰接。

进一步地，在所述底座一内设有电机一，在所述电机一前端设有电机轮，在所述大糠风机前端设有皮带轮，所述电机轮与所述皮带轮通过皮带传动连接，所述电机轮与所述脱壳胶辊通过皮带传动连接，在所述脱壳胶辊底部设有倾斜的糙米流出通道，所述糙米流出通道与所述风道箱底部相连通，在所述糙米流出通道的上方设有糙米平铺装置，所述糙米平铺装置包括固定板和设在所述固定板底部的硅胶刮板，所述固定板与所述糙米流出通道底部平行设置，所述硅胶刮板与所述固定板间呈45°且向左下方倾斜，所述硅胶刮板底部与所述糙米流出通道底面的距离为3-5 cm。

进一步地，所述滚筒分离装置包括筛料滚筒和设在所述筛料滚筒左侧的鼓风机及右侧的出风管，所述筛料滚筒两端设有转动辊轴，所述转动辊轴与外部动力装置相连接，所述转动辊轴的内部中空，所述进料管穿过左侧所述转动辊轴内部通入所述筛料滚筒内，出风管穿过右侧所述转动辊轴内部后与外界相通，所述筛料滚筒的左侧面为网格板，在所述筛料滚筒的圆周表面右端设有出口，所述出口设在所述托料板中部位置的上方。

进一步地，所述转动辊轴与所述分离箱的接触部位设有轴承套，在所述轴承套的底部设有高强弹簧与所述托料板相连接，在所述高强弹簧的外部设有柔性套；所述底座二的上、下两端分别为钢板层，在所述钢板层间设有数个小弹簧，在所述小弹簧的间隙间填充棉纤料，在底端所述钢板层的底面设有毛毡层。

进一步地，每块所述碾板架上设有三块横向的碾板，所述碾板水平穿过所述碾米箱的侧壁并向内部延伸，相对设置的所述碾板架上的所述碾板交错排列，在所述碾板的前、后侧面上分别设有均匀的斜向凸棱。

本发明的有益效果为：本发明公开的一种组合米机通过新型改进过的清理去石机、砻谷机、谷糙分离筛和碾米机的配合使用大幅提升了稻谷加工成精米的加工效率，且加工出的精米的品质有明显改善，满足人们日益增长的生活需求。

附图说明

图1 是本发明一种组合米机的整体结构示意图。

图2是本发明一种组合米机的清理去石机的结构示意图。

图3是本发明一种组合米机的砻谷机的结构示意图。

图4是本发明一种组合米机的淌板的结构示意图。

图5是本发明一种组合米机的谷糙分离筛的结构示意图。

图6是本发明一种组合米机的筛料滚筒的结构示意图。

图7是本发明一种组合米机的碾米机的结构示意图。

图8是本发明一种组合米机的碾板架排列的结构示意图。

图9是本发明一种组合米机的碾板的结构示意图。

1-进料谷斗，2-单联提升机，3-清理去石机，4-双提进谷斗，5-双联提升机，6-糙谷下料槽，7-砻谷机，8-谷糙分离筛，9-碾米机；

31-风力装置，32-进料装置，33-吸尘装置，34-风机壳，35-基座一，36-小机架；

321-进料内筒，322-出尘外筒，323-进料口，324-导料桨，325-导料板；

331-吹风机，332-吸尘口，333-筛网一，334-吸尘机；

341-大杂筛板，342-去石筛板，343-升降轴；

71-基架，72-底座，73-大糠风机，74-风道箱，75-进料端口，76-淌板，77伸缩气缸，78-脱壳胶辊，79-筛料装置；

781-糙米流出通道，782-糙米平铺装置，783-固定板，784-硅胶刮板；

791-筛网二，792-连接杆，793-伸缩杆，794-气缸一，795-石子流出通道；

81-分离箱，82-升降装置，83-底座二，84-滚筒分离装置，85-托料板，86-进料管，87-出料口二；

831-钢板层，832-小弹簧，833-棉纤料，834-毛毡层；

841-筛料滚筒，842-鼓风机，843-出风管，844-转动辊轴，845-网格板，846-出口，847-轴承套，848-高强弹簧；

91-机架，92-底座三，93-投料口，94-压板，95-碾米箱，96-筛板，97-传动装置，98-伸缩板，99-碾板架；

991-碾板，992-凸棱。

具体实施方式

下面结合附图1-9以及具体实施例对本发明的结构、原理和工作过程作进一步地说明，但本发明的保护范围并不局限于此。

需要说明的是本发明所提供的实施例仅是为了本对发明的技术特征进行有效的说明，所述的左侧、右侧、上端、下端等定位词仅是为了对本发明实施例进行更好的描述，不能看作是对本发明技术方案的限制。

一种组合米机，包括设在所述组合米机右后方的进料谷斗1，在所述进料谷斗1的上方设有与所述进料谷斗1相连通的单联提升机2，所述单联提升机2底部与清理去石机3连通，在所述清理去石机3右侧的底端固定安装有双提进谷斗4，在所述双提进谷斗4的上方设有与其连通的双联提升机5，在所述双联提升机5的左侧面上设有糙谷下料槽6，在所述双联提升机5的下方设有砻谷机7，在所述砻谷机7的左侧设有与所述糙谷下料槽6相连通的谷糙分离筛8，在所述谷糙分离筛8的下方设有碾米机9。

所述清理去石机3的顶部设有风力装置31，在所述风力装置31的右侧设有进料装置32，在所述进料装置32内设有吸尘装置33，在所述风力装置31底部设有风机壳34，在所述风机壳34内设有大杂筛板341，在所述大杂筛板341底部设有去石筛板342，升降轴343穿过所述风机壳34与所述去石筛板342相连，所述大杂筛板341与所述去石筛板342均向左下方倾斜设置，在所述风机壳34底部为基座一35，在所述基座一35的右上方设有小机架36，在所述小机架36内设有平转筛板，在所述小机架36的前端设有振动辊，在所述基座一35的前端设有平转辊，在所述小机架36的右侧设有振动电机，所述振动电机前端设有电机轮，所述电机轮与所述振动辊通过皮带传动连接，所述平转辊与所述振动辊通过皮带传动连接，在所述小机架36的右上方设有原料接口，在所述基座一35的左侧设有大杂出口、右侧设有接料口。

所述风力装置31包括顶部的升降电机和底部的风机，在所述风机的左端为出风口，所述升降电机与所述升降轴343相连接，所述风力装置31与所述电机壳间通过布套连接，所述风机与所述布套之间要拉紧，如有破损应及时更换。

所述进料装置32包括进料内筒321和出尘外筒322，在所述进料内筒321的右上方为进料口323，在所述进料口323下方设有导料桨324，所述导料桨324包括中部的转动棍和沿所述转动棍圆周等距离设置的四个桨板，所述转动棍与外部动力装置相连接，所述导料桨324可对进料的量进行调节，避免一次性尽量太大堵塞设备，引起操作故障，影响生产效率。在所述进料内筒321内从上至下依次衔接设有倾斜的导料板325，相邻的所述导料板325的倾斜方向相反，所述吸尘装置33包括在所述导料板325出口端一侧的内筒壁上设置的吹风机331和与所述吹风机331相对一侧的壁面上设置的吸尘口332，在所述吸尘口332的入口端设有筛网一333，在所述出尘外筒322顶部设有吸尘机334，稻谷在所述导料板325上衔接滑动的过程中尤其是从上一块所述导料板325掉落到下部的所述导料板325上时会扬起其内含有的大量灰尘，此时所述吹风机331会将灰尘吹向相对侧壁上的所述吸尘口332，通过所述出尘外筒322上的所述吸尘机334的吸尘作用可带走稻谷中的大量灰尘，避免大量灰尘进入后续加工设备的内部，影响设备的正常使用和寿命，并能保证之后生产出的精米的品质。

在所述进料装置32的底部设有出料口一，所述出料口一与所述大杂筛板341相连接，在所述出料口一的左侧外壁上设有一块刮板，所述刮板底部到所述大杂筛板341之间的距离为3-4 cm，在所述大杂筛板341的左端设有大杂收集箱，所述大杂收集箱与所述大杂出口相连接，稻谷经除尘后从所述出料口一进入所述大杂筛板341，进过所述刮板后稻谷在所述大杂筛板341上平铺展开，有利于稻谷漏下后轻质杂质上浮最终进入所述大杂收集箱中。

在所述去石筛板342的左侧设有净谷出口、右侧设有出石口，所述净谷出口与所述原料接口相连接，稻谷是由粒度和比重不同的颗粒组成的散粒体，所述震动电机带动所述去石筛板342震动时稻谷受到振动，各种颗粒按照它们的比重、粒度、形状和表面状态的不同而分成不同的层次。稻谷是从所述大杂筛板341上掉落后从上方不断进入去石筛面的中部位置，由于筛面的振动和穿过物料层气流的作用，使颗粒间的孔隙度增大，物料处于流化状态，促进了自动分级，比重大的石子沉人底层与筛面接触，比重小的粮食浮向上层，在重力、惯性力和连续进料的推动下，下滑到所述净谷出口；而比重大的石子在筛面振动系统惯性力和气流的作用下，相对所述去石筛板342上滑，继而从所述出石口掉落，在所述出石口上端设有回风罩，在所述回风罩下端设有调风板，在所述去石筛板342的底部设有角度调节螺杆。

在对所述去石筛板342进行调控以控制去石效率时的具体操作为：

（1）首先通过调节所述升降轴343来确定筛面角度，保持所述出石口含有少量稻谷，所述升降轴343上升，所述去石筛板342的倾角增大，石子不易出来，所述升降轴343下降，所述去石筛板342的倾角减小，石中含粮多；

（2）所述回风罩和调风板可对所述风机壳34内的风量进行调节，回风量大，石中含粮少，石子不易剔除，反之石中含粮多，石子也较易剔除；

（3）所述角度调节螺杆的长度增长，石子容易掉出，反之石子难出；所以在进行稻谷去石操作时需要跟根据去石过程中的具体情况调节所述升降轴343的高度、调风板的挡风面积以及角度调节螺杆的长度综合控制去石效率。

所述砻谷机7包括基架71和底座一72，在所述基架71的左侧设有大糠风机73，所述大糠风机73的底部设有风道箱74，在所述基架71左上端设有进料端口75，在所述进料端口75的左侧底部铰接一块向右下方倾斜的淌板76，所述淌板76的前、后两侧分别设有挡边，在所述淌板76的右端与所述基架71顶部间设有伸缩气缸77，在所述淌板76的上表面设有数个限流杆和数个圆形凸起，所述伸缩气缸77进行伸缩使得所述淌板76上下震动，使得其上流动的糙谷在随着重力向下流动的过程中能被均匀分散开，不会团结在一块，所述限流杆进一步使得糙谷从所述进料端口75下料后被分隔成多个流动区域，配合所述圆形凸起的限制作用进一步保证了均匀分散的效果。

在所述基架71的右侧设有脱壳胶辊78，所述淌板76延伸至所述脱壳胶辊78的喂料口上端，在所述基架71的右侧设有轧距调节装置，所述脱壳胶辊78包括左侧的固定辊和右侧的活动辊，所述活动辊与所述轧距调节装置相连接；所述轧距调节装置包括离合器和设在所述离合器上的调节手柄，在所述离合器的右侧设有调节手轮，通过操作所述轧距调节装置来控制所述活动辊与所述固定辊之间的距离，随时保证两辊间有足够的挤压力，伴随着两辊速度差产生的搓撕作用，使绝大部分稻谷达到脱壳的目的。

在所述脱壳胶辊78的喂料口上端设有筛料装置79，所述筛料装置79包括水平设置的筛网二791，在所述筛网二791的左侧与所述基架71间铰接有连接杆792、右端与所述基架71间设有伸缩杆793，所述伸缩杆793的顶部设有气缸一794，在所述筛网二791的左端与石子流出通道795铰接；由于糙谷中经常含有颗粒较大的石子，石子表面尖锐而胶辊表面通常是由橡胶或者塑料制作而成，大颗粒的石子进入两辊之间极易划擦损伤胶辊的表面，严重缩短胶辊的使用寿命，增加企业的成本，当糙谷从所述淌板76喂入所述脱壳胶辊78上方时，通过合适目数的筛网二791的筛选可保证大颗粒石子被留在所述筛网二791上而不进入胶辊之间，需要清理时只需启动所述气缸一794使所述伸缩杆793收缩带动所述筛网二791右端向上移动，所述筛网二791上的石子颗粒即会流入所述石子流出通道795中排出机器外，结构简单，操作方便，可延长设备的使用寿命，增强企业的经济效益。

在所述底座一72内设有电机一，在所述电机一前端设有电机轮，在所述大糠风机73前端设有皮带轮，所述电机轮与所述皮带轮通过皮带传动连接，所述电机轮与所述脱壳胶辊78通过皮带传动连接，在所述脱壳胶辊78底部设有倾斜的糙米流出通道781，所述糙米流出通道781与所述风道箱74底部相连通；在所述进料端口75内设有所述导料桨324，所述转动棍与所述固定辊通过皮带传动连接，所述导料桨324可对进入所述进料端口75的糙谷进行初步的限流，进一步保证所述淌板76上的均匀分散效果，整个装置都由所述电机一提供动力，节约能源，有助于增长经济效益。

在所述糙米流出通道781的上方设有糙米平铺装置782，所述糙米平铺装置782包括固定板783和设在所述固定板783底部的硅胶刮板784，所述固定板783与所述糙米流出通道781底部平行设置，所述硅胶刮板784与所述固定板783间呈45°且向左下方倾斜，在所述固定板783的顶部与所述底座一72的顶部间设有数个加强杆，所述硅胶刮板784底部与所述糙米流出通道781底面的距离为3-5 cm。当糙谷经过所述脱壳胶辊78完成脱壳工序之后全部掉入所述糙米流出通道781，受到重力的影响向下移动直至所述风道箱74底部借助吸力完成谷壳的吸出，但是糙米堆积较厚时底部糙米上粘结的谷壳难以被吸出，经过碾米工序后获得的精米中掺杂谷壳，品质和口感都大受影响，加设所述硅胶刮板784之后可使糙米在糙米流出通道781中尽量平铺开，谷壳的吸除效率极大提升，保证精米的生产品质。

所述谷糙分离筛8从上至下依次设有分离箱81、升降装置82和底座二83，在所述分离箱81内上部设有滚筒分离装置84、底部设有托料板85，所述滚筒分离装置84与所述托料板85平行设置，在所述分离箱81左侧设有进料管86、右侧底部设有出料口二87。

所述滚筒分离装置84包括筛料滚筒841和设在所述筛料滚筒841左侧的鼓风机842及右侧的出风管843，所述筛料滚筒841两端设有转动辊轴844，所述转动辊轴844与外部动力装置相连接，所述转动辊轴844的内部中空，所述进料管86穿过左侧所述转动辊轴844内部通入所述筛料滚筒841内，所述出风管843穿过右侧所述转动辊轴844内部后与外界相通，所述筛料滚筒841的左侧面为网格板845，在所述筛料滚筒841的圆周表面右端设有出口846，所述出口846设在所述托料板85中部位置的上方。所述谷糙混合物从所述进料管86进入所述筛料滚筒841后，在转动的过程中由于受到重力的影响使得谷糙分离开，杂质主要集中浮在表面，在经过所述鼓风机842吹动后从所述出风管843排出，当谷糙混合物运动到所述出口846位置时随着转动逐渐掉落在所述托料板85中部进行常规的第二道谷糙分离，两道分离工序充分保证了谷糙分离的效果，有利于之后碾米程序的进行。

所述转动辊轴844与所述分离箱81的接触部位设有轴承套847，在所述轴承套847的底部设有高强弹簧848与所述托料板85相连接，在所述高强弹簧848的外部设有柔性套。所述高强弹簧848的设计使得设备震动分离时对所述滚筒分离装置84的损伤降到最低，加设柔性套则可减缓所述高强弹簧848的锈蚀，也能避免锈块落入米粒之中。

所述底座二83的上、下两端分别为钢板层831，在所述钢板层831间设有数个小弹簧832，在所述小弹簧832的间隙间填充棉纤料833，在底端所述钢板层831的底面设有毛毡垫层。

所述升降装置82包括左侧的升降调节轴和右侧的定位轴，在所述升降调节轴底部设有八字型弹簧，所述升降调节轴上端铰接第一支撑杆、下端铰接第二支撑杆，所述第一支撑杆顶部铰接第一铰轴，所述第二支撑杆底部铰接第二铰轴，所述第一铰轴与轴承一铰接，所述轴承一与所述分离箱81底部相连，所述定位轴与所述升降调节轴间设有伸缩调节杆，在所述定位轴上方固定连接固定杆，所述固定杆顶部与第三铰轴相连接，所述第三铰轴与轴承二铰接，所述轴承二与所述分离箱81底部相连，在所述底座二83左侧上方设有气缸二，所述气缸二与所述升降调节轴间设有拉杆。启动所述气缸二即可控制所述拉杆的左右运动，所述拉杆向左运动时所述伸缩调节杆拉长，所述分离箱81向下运动，所述拉杆向右运动时所述伸缩调节杆缩短，所述分离箱81向上运动，通过控制所述拉杆的运动即可调控所述分离箱81的上下震动达到谷筛分离的目的。

所述碾米机的上端为机架91、下端为底座三92，在所述机架91的顶部中间位置设有投料口93，在所述机架91内从上至下依次设有压板94、碾米箱95和筛板96，所述压板94的底表面光滑，所述碾米箱95的上表面设有一圈海绵垫；所述投料口93底端连接进料管二，所述进料管二为中段可伸缩的空心柱，所述进料管二穿过所述压板94并于所述压板94固定连接，所述进料管二的底表面与所述压板94的底表面齐平。所述碾米箱95的左端与传动装置97连接、右端设有伸缩板98，在所述碾米箱95的底部设有出料口三，在所述出料口三内设有阀门，在所述碾米箱95的左、右两侧的所述机架91上设有碾板架99，每块所述碾板架99上设有三块横向的碾板991，所述碾板991水平穿过所述碾米箱95的侧壁并向内部延伸，相对设置的所述碾板架99上的所述碾板991交错排列，在所述碾板991的前、后侧面上分别设有均匀的斜向凸棱992；在所述筛板96的底部设有托架，所述托架与震动电机相连接。

所述传动装置97包括基座二和设在所述基座二上的电机二，所述电机二的一侧通过转轴连接有转盘，所述转盘的前侧面上固定连接有偏心轴，所述偏心轴远离所述转盘的一端转动连接活动杆，所述活动杆远离所述偏心轴的一端转动连接平动杆，所述平动杆穿过所述机架91的外壁水平向内延伸直至与所述碾米箱95底部的左端面固定连接。通过外置控制开关启动所述电机二，所述电机二通过转轴带动转盘旋转，并带动偏心轴旋转，由于偏心轴与所述活动杆转动连接，且所述活动杆远离偏心轴的一端转动连接有所述平动杆，所述活动杆带动所述平动杆进行水平移动，从而实现所述碾米箱95的水平晃动，所述碾米箱95水平晃动会带动所述碾板991在所述碾米箱95内做水平的穿插运动，配合所述碾板991上设置的所述凸棱992极为明显地加大了糙米之间的摩擦和糙米与所述碾板991之间的摩擦，有助于糙米表皮的更好去除，保证精米的品质。

所述压板94顶部的左、右两侧设有伸缩柱，所述伸缩柱穿过所述机架91的顶部与气缸三相连接，在所述压板94的左、右两端分别设有一个滑动杆，在所述机架91的左、右侧壁内分别设有滑动槽，所述滑动杆可对应在所述滑动槽内上下滑动，在所述滑动槽内设有减震装置；所述减震装置包括减震垫和弹簧，所述减震垫分别设置在所述滑动槽的上、下表面，所述弹簧连接在所述减震垫和所述滑动杆之间。从所述投料口93投入足够的糙米后启动所述气缸三使所述压板94下降压在所述碾米箱95的顶部，既可避免碾米过程中米粒从所述碾米箱95中漏出，也可保证所述碾米箱95中的糙米受压处于紧实状态，有助于碾米操作的进行，需要清理所述碾米箱95内壁时仅需启动所述气缸三将所述压板94上升即可。所述减震装置的设计可以保证所述压板94在下压的过程中与所述碾米箱95上表面接触产生的震动降低，减小机械因此产生的震动损伤，延长设备的使用寿命。

操作时，首先将糙米从所述投料口93投入所述碾米箱95中完成进料，在该过程中可人为将所述碾米箱95中的糙米均匀铺平，当所述碾米箱95中的糙米与所述碾米箱95口齐平时启动所述气缸三使所述压板94下压贴住所述碾米箱95口，接着启动所述传动装置97使所述碾米箱95左右运动进行碾米操作，碾米完成后打开所述阀门使完成碾米操作的米掉入所述筛板96上，所述震动电机带动所述筛板96震动从而将其内含有的小糠等杂物筛除，精米会留在所述筛板96上，之后进行收集即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。但是以上所述仅为本发明的具体实施例，本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式均应涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (7)

1.一种组合米机，其特征在于，在所述组合米机的右后方设有进料谷斗（1），在所述进料谷斗（1）的上方设有与所述进料谷斗（1）相连通的单联提升机（2），所述单联提升机（2）底部与清理去石机（3）连通，在所述清理去石机（3）右侧的底端固定安装有双提进谷斗（4），在所述双提进谷斗（4）的上方设有与其连通的双联提升机（5），在所述双联提升机（5）的左侧面上设有糙谷下料槽（6），在所述双联提升机（5）的下方设有砻谷机（7），在所述砻谷机（7）的左侧设有与所述糙谷下料槽（6）相连通的谷糙分离筛（8），在所述谷糙分离筛（8）的下方设有碾米机（9）；所述清理去石机（3）的顶部设有风力装置（31），在所述风力装置（31）的右侧设有进料装置（32），在所述进料装置（32）内设有吸尘装置（33），在所述风力装置（31）底部设有风机壳（34），在所述风机壳（34）底部为基座一（35），在所述基座一（35）的右上方设有小机架（36）；所述砻谷机（7）包括基架（71）和底座一（72），在所述基架（71）的左侧设有大糠风机（73），所述大糠风机（73）的底部设有风道箱（74），在所述基架（71）左上端设有进料端口（75），在所述进料端口（75）的左侧底部铰接一块向右下方倾斜的淌板（76），所述淌板（76）的前、后两侧分别设有挡边，在所述淌板（76）的右端与所述基架（71）顶部间设有伸缩气缸（77），在所述淌板（76）的上表面设有数个限流杆和数个圆形凸起；所述谷糙分离筛（8）从上至下依次设有分离箱（81）、升降装置（82）和底座二（83），在所述分离箱（81）内上部设有滚筒分离装置（84）、底部设有托料板（85），在所述分离箱（81）左侧设有进料管（86）、右侧底部设有出料口二（87）；所述碾米机（9）的上端为机架（91）、下端为底座三（92），在所述机架（91）的顶部中间位置设有投料口（93），在所述机架（91）内从上至下依次设有压板（94）、碾米箱（95）和筛板（96），所述投料口（93）底端连接进料管二，所述碾米箱（95）的左端与传动装置（97）连接、右端设有伸缩板（98），在所述碾米箱（95）的左、右两侧的所述机架（91）上设有碾板架（99）。

2.如权利要求1所述的一种组合米机，其特征在于，在所述风机壳（34）内设有大杂筛板（341），在所述大杂筛板（341）底部设有去石筛板（342），升降轴（343）穿过所述风机壳（34）与所述去石筛板（342）相连，所述大杂筛板（341）与所述去石筛板（342）均向左下方倾斜设置，所述进料装置（32）包括进料内筒（321）和出尘外筒（322），在所述进料内筒（321）的右上方为进料口（323），在所述进料口（323）下方设有导料桨（324），所述导料桨（324）包括中部的转动棍和沿所述转动棍圆周等距离设置的四个桨板，所述转动棍与外部动力装置相连接，在所述进料内筒（321）内从上至下依次衔接设有倾斜的导料板（325），相邻的所述导料板（325）的倾斜方向相反，所述吸尘装置（33）包括在所述导料板（325）出口端一侧的内筒壁上设置的吹风机（331）和与所述吹风机（331）相对一侧的壁面上设置的吸尘口（332），在所述吸尘口（332）的入口端设有筛网一（333），在所述出尘外筒（322）顶部设有吸尘机（334）。

3.如权利要求2所述的一种组合米机，其特征在于，在所述基架（71）的右侧设有脱壳胶辊（78），所述淌板（76）延伸至所述脱壳胶辊（78）的喂料口上端，在所述基架（71）的右侧设有轧距调节装置，在所述脱壳胶辊（78）的喂料口上端设有筛料装置（79），所述筛料装置（79）包括水平设置的筛网二（791），在所述筛网二（791）的左侧与所述基架（71）间铰接有连接杆（792）、右端与所述基架（71）间设有伸缩杆（793），所述伸缩杆（793）的顶部设有气缸一（794），在所述筛网二（791）的左端与石子流出通道（795）铰接。

4. 如权利要求3所述的一种组合米机，其特征在于，在所述底座一（72）内设有电机一，在所述电机一前端设有电机轮，在所述大糠风机（73）前端设有皮带轮，所述电机轮与所述皮带轮通过皮带传动连接，所述电机轮与所述脱壳胶辊（78）通过皮带传动连接，在所述脱壳胶辊（78）底部设有倾斜的糙米流出通道（781），所述糙米流出通道（781）与所述风道箱（74）底部相连通，在所述糙米流出通道（781）的上方设有糙米平铺装置（782），所述糙米平铺装置（782）包括固定板（783）和设在所述固定板（783）底部的硅胶刮板（784），所述固定板（783）与所述糙米流出通道（781）底部平行设置，所述硅胶刮板（784）与所述固定板（783）间呈45°且向左下方倾斜，所述硅胶刮板（784）底部与所述糙米流出通道（781）底面的距离为3-5 cm。

5.如权利要求4所述的一种组合米机，其特征在于，所述滚筒分离装置（84）包括筛料滚筒（841）和设在所述筛料滚筒（841）左侧的鼓风机（842）及右侧的出风管（843），所述筛料滚筒（841）两端设有转动辊轴（844），所述转动辊轴（844）与外部动力装置相连接，所述转动辊轴（844）的内部中空，所述进料管（86）穿过左侧所述转动辊轴（844）内部通入所述筛料滚筒（841）内，出风管（843）穿过右侧所述转动辊轴（844）内部后与外界相通，所述筛料滚筒（841）的左侧面为网格板（845），在所述筛料滚筒（841）的圆周表面右端设有出口（846），所述出口（846）设在所述托料板（85）中部位置的上方。

6.如权利要求5所述的一种组合米机，其特征在于，所述转动辊轴（844）与所述分离箱（81）的接触部位设有轴承套（847），在所述轴承套（847）的底部设有高强弹簧（848）与所述托料板（85）相连接，在所述高强弹簧（848）的外部设有柔性套；所述底座二（83）的上、下两端分别为钢板层（831），在所述钢板层（831）间设有数个小弹簧（832），在所述小弹簧（832）的间隙间填充棉纤料（833），在底端所述钢板层（831）的底面设有毛毡层（834）。

7.如权利要求6所述的一种组合米机，其特征在于，每块所述碾板架（99）上设有三块横向的碾板（991），所述碾板（991）水平穿过所述碾米箱（95）的侧壁并向内部延伸，相对设置的所述碾板架（99）上的所述碾板（991）交错排列，在所述碾板（991）的前、后侧面上分别设有均匀的斜向凸棱（992）。