CN206483701U - 一种吸式比重去石机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吸式比重去石机，包括机体和机座，机体内两端部分别设置有出料口和去石口，出料口和去石口之间设置有倾斜的去石板；机体上设置有吸风装置，吸风装置一侧设置有进料口，吸风装置产生的负压将原粮吸起形成流体，脱离去石板的表面，去石板定向倾斜的往复运动，流体中比重大的杂质下降，被去石板抖筛到去石口内，原粮分拣到出料口；原粮输送管包括管体和减速条，以减小含杂质的原粮对管体的摩擦。本实用新型结构合理，设计巧妙，能大大减少原粮中砂石与输送管管壁摩擦，解决现有比重去石机的输送管管壁易与原粮中砂石摩擦造成磨损严重，影响后续原粮分选等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种原粮初加工机械领域，具体涉及一种吸式比重去石机。
背景技术
现在面粉厂在原粮初加工时，原粮里一般都含有砂石等杂物，如果前期不分拣出，对后续面粉加工品质会造成较大影响。由于砂石颗粒较小，现在普遍采用比重去石机来去除砂石，但是在原粮由输送管进入进料口前，原粮中的砂石含量较多，在运送中砂石会与输送管管壁发生剧烈摩擦，时间长了，会造成管壁严重磨损，且管壁大多用不锈钢制成，磨损后的铁屑会进入原粮中，给后续面粉加工带来严重影响。如何设计一种结构合理，设计巧妙，能大大减少原粮中砂石与输送管管壁摩擦的比重去石机是目前需要解决的问题。
实用新型内容
为了解决现有比重去石机的输送管管壁易与原粮中砂石摩擦造成磨损严重，影响后续原粮分选等技术问题，本实用新型提供一种吸式比重去石机，来实现结构合理，设计巧妙，能大大减少原粮中砂石与输送管管壁摩擦的目的。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种吸式比重去石机，包括中空的机体和设置在机体底部的机座，所述的机体内两端部分别设置有出料口和去石口，出料口和去石口之间设置有通过偏心传动杆控制振动的倾斜的去石板，去石板在偏心传动杆控制下做定向倾斜的往复运动，将原粮和杂质分别送入到出料口和去石口内；机体上正对去石板上方设置有吸风装置，吸风装置一侧设置有将原粮送到去石板上的进料口，吸风装置产生向上的负压将原粮吸起形成流体，脱离去石板的表面，并且在去石板定向倾斜的往复运动中，原粮流体中比重大的杂质下降，被去石板抖筛到去石口内，正常原粮分拣到出料口；进料口上端连接有倾斜设置的原粮输送管；所述原粮输送管包括管体和减速条，减速条环绕设置在管体内壁上，以减小含杂质的原粮对管体的摩擦。
所述的去石板与水平呈3-15度的倾斜角，去石板的表面均匀设置有凸起，以增大与原粮的接触，便于筛出比重大的杂质。
所述的减速条的断面为等腰梯形，减速条端部两侧的间距小于底部两侧的间距，以便相邻的两条减速条之间形成凹形状的原粮缓冲槽，减缓原粮中的沙石和铁块与管体的摩擦。
所述的吸风装置包括吸风机和与吸风机连接的电机。
所述的减速条的材质为耐磨材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1）本实用新型机体内两端部分别设置有出料口和去石口，出料口和去石口之间设置有通过偏心传动杆控制振动的倾斜的去石板，去石板在偏心传动杆控制下做定向倾斜的往复运动，将原粮和杂质分别送入到出料口和去石口内，结构简单易懂，操作方便；
2）机体上正对去石板上方设置有吸风装置，吸风装置一侧设置有将原粮送到去石板上的进料口，吸风装置产生向上的负压将原粮吸起形成流体，脱离去石板的表面，并且在去石板定向倾斜的往复运动中，原粮流体中比重大的杂质下降，被去石板抖筛到去石口内，正常原粮分拣到出料口，吸风装置产生的向上的负压帮助原粮升起，脱离去石板的表面，使杂质分离更迅速，更有效；
3）原粮输送管包括管体和减速条，减速条环绕设置在管体内壁上，减速条的材质为耐磨材料，相邻的两条减速条之间形成凹形状的原粮缓冲槽，减缓原粮中的沙石和铁块与管体的摩擦，减少了杂质对管体的磨损，不会产生新的杂质；
4）去石板与水平呈3-15度的倾斜角，倾斜角便于去石板做往复倾斜的抖动动作，去石板的表面均匀设置有凸起，以增大与原粮的接触，便于筛出比重大的杂质。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是原粮输送管剖视示意图；
图3是原粮输送管俯视示意图；
图中标记：1、机体，101、去石筛，102、偏心传动杆，2、机座，3、吸风装置，4、进料口，5、原粮输送管，501、管体，502、减速条，6、出料口，7、去石口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图所示，一种吸式比重去石机，包括中空的机体1和设置在机体1底部的机座2，所述的机体1内两端部分别设置有出料口6和去石口7，出料口6和去石口7之间设置有通过偏心传动杆102控制振动的倾斜的去石板101，去石板101在偏心传动杆102控制下做定向倾斜的往复运动，将原粮和杂质分别送入到出料口6和去石口7内；机体1上正对去石板101上方设置有吸风装置3，吸风装置3一侧设置有将原粮送到去石板101上的进料口4，吸风装置3产生向上的负压将原粮吸起形成流体，脱离去石板101的表面，并且在去石板101定向倾斜的往复运动中，原粮流体中比重大的杂质下降，被去石板101抖筛到去石口7内，正常原粮分拣到出料口6；进料口4上端连接有倾斜设置的原粮输送管5；所述原粮输送管5包括管体501和减速条502，减速条502环绕设置在管体501内壁上，以减小含杂质的原粮对管体501的摩擦；
以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的去石板101与水平呈3-15度的倾斜角，去石板101的表面均匀设置有凸起，以增大与原粮的接触，便于筛出比重大的杂质；
又如所述的减速条502的断面为等腰梯形，减速条502端部两侧的间距小于底部两侧的间距，以便相邻的两条减速条502之间形成凹形状的原粮缓冲槽，减缓原粮中的沙石和铁块与管体501的摩擦；
又如所述的吸风装置3包括吸风机和与吸风机连接的电机；
又如所述的减速条502的材质为耐磨材料。
正常使用时，先打开吸风装置3和控制偏心传动杆102转动的开关，将原粮从进料口4送入机体1内的去石板101上，吸风装置3产生向上的负压将原粮吸起形成流体，脱离去石板101的表面，并且在去石板101定向倾斜的往复运动中，原粮流体中比重大的杂质下降，被去石板101抖筛到去石口7内，正常原粮分拣到出料口6；
进料口4上端连接有倾斜设置的原粮输送管5；所述原粮输送管5包括管体501和减速条502，减速条502环绕设置在管体501内壁上，相邻的两条减速条502之间形成凹形状的原粮缓冲槽，减缓原粮中的沙石和铁块与管体501的摩擦。
本实用新型结构合理，设计巧妙，能大大减少原粮中砂石与输送管管壁摩擦，解决现有比重去石机的输送管管壁易与原粮中砂石摩擦造成磨损严重，影响后续原粮分选等技术问题，对现有技术来说，是一次重大的技术革新，具有很好的市场前景和发展空间。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种吸式比重去石机，包括中空的机体（1）和设置在机体（1）底部的机座（2），其特征在于：所述的机体（1）内两端部分别设置有出料口（6）和去石口（7），出料口（6）和去石口（7）之间设置有通过偏心传动杆（102）控制振动的倾斜的去石板（101），去石板（101）在偏心传动杆（102）控制下做定向倾斜的往复运动，将原粮和杂质分别送入到出料口（6）和去石口（7）内；机体（1）上正对去石板（101）上方设置有吸风装置（3），吸风装置（3）一侧设置有将原粮送到去石板（101）上的进料口（4），吸风装置（3）产生向上的负压将原粮吸起形成流体，脱离去石板（101）的表面，并且在去石板（101）定向倾斜的往复运动中，原粮流体中比重大的杂质下降，被去石板（101）抖筛到去石口（7）内，正常原粮分拣到出料口（6）；进料口（4）上端连接有倾斜设置的原粮输送管（5）；所述原粮输送管（5）包括管体（501）和减速条（502），减速条（502）环绕设置在管体（501）内壁上，以减小含杂质的原粮对管体（501）的摩擦。
2.如权利要求1所述的一种吸式比重去石机，其特征在于：所述的去石板（101）与水平呈3-15度的倾斜角，去石板（101）的表面均匀设置有凸起，以增大与原粮的接触，便于筛出比重大的杂质。
3.如权利要求1所述的一种吸式比重去石机，其特征在于：所述的减速条（502）的断面为等腰梯形，减速条（502）端部两侧的间距小于底部两侧的间距，以便相邻的两条减速条（502）之间形成凹形状的原粮缓冲槽，减缓原粮中的沙石和铁块与管体（501）的摩擦。
4.如权利要求1所述的一种吸式比重去石机，其特征在于：所述的吸风装置（3）包括吸风机和与吸风机连接的电机。
5.如权利要求1所述的一种吸式比重去石机，其特征在于：所述的减速条（502）的材质为耐磨材料。
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