CN208555030U - 一种旋振谷物清理筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋振谷物清理筛，包括进料斗、壳体、底板、过滤箱、旋风分离器和筛网，所述底板顶部的一侧固定有壳体，所述壳体顶部一端的两侧焊接有固定板，两侧固定板之间安装有进料斗，所述进料斗外侧壁的一侧连接有吸尘管，所述壳体外侧壁的一侧安装有吸风罩，所述吸风罩的内部安装有第一吸风机，所述吸尘管远离进料斗的一端与吸风罩的进风端相连接。本实用新型通过在筛网的外侧壁上均匀布置有通孔，并将导风管的一端延伸至过滤箱内部的底端，不仅可以便于在对谷物进行筛选的过程中使灰尘透过通孔吸入导风管的内部，便于对灰尘进行收集，且可以将收集的灰尘导入过滤箱的内部进行吸附过滤，避免灰尘飞扬污染工作环境。

Description

一种旋振谷物清理筛

技术领域

本实用新型涉及粮仓仓储作业设备技术领域，具体为一种旋振谷物清理筛。

背景技术

在粮仓仓储作业中，清理筛是谷物入仓出仓关键设备，要及时筛选出谷物中杂质，保管谷物质量安全，现在使用清理筛，工作原理是筛网为筒状通过动力系统，斜坡25度，滚360度转动，谷物只通过筛网底部400mm-3000mm面积出杂，很多杂物未出净，杂物随谷物流出，出杂率小于60﹪，其二，产量有限，由于筒径小于Φ1000mm,谷物筛选量低，只能达到30-40吨，工作效率较低，且在进行谷物筛选时容易产生大量的灰尘，影响工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋振谷物清理筛，以解决上述背景技术中提出的现有清理筛筛选结构单一，筛分效果不明显，工作效率较低，且容易产生大量的灰尘问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋振谷物清理筛，包括进料斗、壳体、底板、过滤箱、旋风分离器和筛网，所述底板顶部的一侧固定有壳体，所述壳体顶部一端的两侧焊接有固定板，两侧固定板之间安装有进料斗，所述进料斗外侧壁的一侧连接有吸尘管，所述壳体外侧壁的一侧安装有吸风罩，所述吸风罩的内部安装有第一吸风机，所述吸尘管远离进料斗的一端与吸风罩的进风端相连接，所述吸风罩的出风端连接有出风管，所述出风管远离吸风罩的一端安装有3个旋风分离器，所述底板顶部的一侧安装有排屑管，所述旋风分离器的底部皆与排屑管相连接，且排屑管的内部安装有绞龙，所述排屑管一侧的底板顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端通过皮带轮机构与绞龙相连接，所述壳体的内部倾斜安装有筛网，筛网外侧壁相对应的两侧与壳体之间皆铰接有根连接杆，且进料斗的底部贯穿壳体并延伸至筛网顶部一端的正上方，所述筛网的内部均匀布置有3层筛板，顶部2层筛板一侧的筛网外侧壁上皆设有出杂口，所述壳体外侧壁的一侧安装有出杂管，且出杂管与出杂口相连通，所述筛网底部的中间位置处安装有转轴，所述转轴的外侧套接有轴承，所述轴承的底部固定有传动轮，且轴承外侧壁的一侧固定有配重块，所述壳体内部底端的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定有主动轮，且主动轮与传动轮之间通过皮带轮机构相连接，所述筛网正下方的壳体内部一端安装有传送带，所述传送带的一端延伸至壳体的外侧，所述传送带一侧的壳体内部安装有第三电机，且第三电机的输出端通过皮带轮机构与传送带相连接，所述壳体外侧壁的一侧安装有2个第二吸风机，所述壳体外侧壁的一侧安装有导风管，所述导风管与第二吸风机相连通，所述底板顶部的一侧安装有过滤箱，且导风管远离壳体的一端延伸至过滤箱内部的底端。

优选的，所述底板的底部安装有万向轮。

优选的，所述筛网的外侧壁上均匀布置有通孔。

优选的，所述筛网内部三层筛板的密度由上至下依次递减。

优选的，所述过滤箱的顶部连接有排风管。

优选的，所述壳体外侧壁的一侧铰接有侧盖，且侧盖上安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋振谷物清理筛，通过在筛网的外侧安装有壳体，并在壳体外侧壁的一侧铰接有侧盖，不仅可以便于利用壳体进行防护，增加装置的密封性，避免筛网在筛选谷物时灰尘飞扬，影响工作环境，且可以便于打开侧盖进行观察及维护，通过在进料斗外侧壁的一侧连接有吸尘管，并在排屑管的内部安装有绞龙，不仅可以便于在对谷物进行筛选前对谷物的表面进行除尘，将一些废屑进行去除，且可以便于将收集的废屑通过绞龙输送出，在输送的过程中对废屑进行切削挤压，使废屑破碎，避免管道堵塞，通过在筛网的内部均匀布置有密度依次递减的3层筛板，并在筛板一侧的筛网外侧壁上设有出杂口，不仅可以便于对谷物进行分层筛选，提高筛选的效率，提升筛选的效果，且可以便于将筛出的杂质排出，本实用新型通过在筛网的外侧壁上均匀布置有通孔，并将导风管的一端延伸至过滤箱内部的底端，不仅可以便于在对谷物进行筛选的过程中使灰尘透过通孔吸入导风管的内部，便于对灰尘进行收集，且可以将收集的灰尘导入过滤箱的内部进行吸附过滤，避免灰尘飞扬污染工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的筛网内部结构示意图；

图5为本实用新型的排屑管结构示意图。

图中：1、出风管；2、吸风罩；3、吸尘管；4、固定板；5、进料斗；6、侧盖；7、壳体；8、传送带；9、万向轮；10、出杂管；11、底板；12、把手；13、过滤箱；14、第一电机；15、排屑管；16、绞龙；17、旋风分离器；18、导风管；19、第一吸风机；20、筛网；21、连接杆；22、出杂口；23、第二吸风机；24、第三电机；25、配重块；26、轴承；27、传动轮；28、转轴；29、第二电机；30、主动轮；31、通孔；32、排风管；33、筛板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种旋振谷物清理筛，包括进料斗5、壳体7、底板11、过滤箱13、旋风分离器17和筛网20，底板11的底部安装有万向轮9，底板11顶部的一侧固定有壳体7，壳体7顶部一端的两侧焊接有固定板4，两侧固定板4之间安装有进料斗5，进料斗5外侧壁的一侧连接有吸尘管3，壳体7外侧壁的一侧安装有吸风罩2，吸风罩2的内部安装有第一吸风机19，吸尘管3远离进料斗5的一端与吸风罩2的进风端相连接，吸风罩2的出风端连接有出风管1，出风管1远离吸风罩2的一端安装有3个旋风分离器17，底板11顶部的一侧安装有排屑管15，旋风分离器17的底部皆与排屑管15相连接，且排屑管15的内部安装有绞龙16，排屑管15一侧的底板11顶部安装有第一电机14，且第一电机14的输出端通过皮带轮机构与绞龙16相连接，壳体7的内部倾斜安装有筛网20，筛网20的外侧壁上均匀布置有通孔31，筛网20外侧壁相对应的两侧与壳体7之间皆铰接有2根连接杆21，且进料斗5的底部贯穿壳体7并延伸至筛网20顶部一端的正上方，筛网20的内部均匀布置有3层筛板33，筛网20内部3层筛板33的密度由上至下依次递减，顶部2层筛板33一侧的筛网20外侧壁上皆设有出杂口22，壳体7外侧壁的一侧安装有出杂管10，且出杂管10与出杂口22相连通，筛网20底部的中间位置处安装有转轴28，转轴28的外侧套接有轴承26，轴承26的底部固定有传动轮27，且轴承26外侧壁的一侧固定有配重块25，壳体7内部底端的一侧安装有第二电机29，第二电机29的输出端固定有主动轮30，且主动轮30与传动轮27之间通过皮带轮机构相连接，筛网20正下方的壳体7内部一端安装有传送带8，传送带8的一端延伸至壳体7的外侧，传送带8一侧的壳体7内部安装有第三电机24，且第三电机24的输出端通过皮带轮机构与传送带8相连接，壳体7外侧壁的一侧安装有2个第二吸风机23，壳体7外侧壁的一侧安装有导风管18，导风管18与第二吸风机23相连通，底板11顶部的一侧安装有过滤箱13，过滤箱13的顶部连接有排风管32，且导风管18远离壳体7的一端延伸至过滤箱13内部的底端，壳体7外侧壁的一侧铰接有侧盖6，且侧盖6上安装有把手12。

工作原理：在使用的过程中，将谷物由进料斗5倾倒至壳体7内部筛网20的正上方，第一吸风机19工作，使吸风罩2的内部产生负压，通过吸尘管3对进入进料斗5内部谷物中夹杂的大量灰尘杂质进行吸取，并通过出风管1输送至旋风分离器17的内部，第一电机14工作带动绞龙16转动，将经过旋风分离器17的灰尘杂质输送出排屑管15，第二电机29工作，带动主动轮30转动，主动轮30通过皮带轮机构带动传动轮27进行转动，从而带动转轴28进行转动，而在配重块25的作用下，使筛网20振动，对谷物进行筛分，筛分后的谷物掉落至传送带8上，第三电机24工作带动传送带8转动，将谷物传送出壳体7，在进行谷物筛分的过程中，谷物依次掉落通过不同密度的筛板，碰撞抖落灰尘，第二吸风机23工作，将灰尘进行吸取，并输送至过滤箱13的内部，通过过滤箱13内部的过滤水进行吸附过滤，避免污染工作空气环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种旋振谷物清理筛，包括进料斗(5)、壳体(7)、底板(11)、过滤箱(13)、旋风分离器(17)和筛网(20)，其特征在于：所述底板(11)顶部的一侧固定有壳体(7)，所述壳体(7)顶部一端的两侧焊接有固定板(4)，两侧固定板(4)之间安装有进料斗(5)，所述进料斗(5)外侧壁的一侧连接有吸尘管(3)，所述壳体(7)外侧壁的一侧安装有吸风罩(2)，所述吸风罩(2)的内部安装有第一吸风机(19)，所述吸尘管(3)远离进料斗(5)的一端与吸风罩(2)的进风端相连接，所述吸风罩(2)的出风端连接有出风管(1)，所述出风管(1)远离吸风罩(2)的一端安装有3个旋风分离器(17)，所述底板(11)顶部的一侧安装有排屑管(15)，所述旋风分离器(17)的底部皆与排屑管(15)相连接，且排屑管(15)的内部安装有绞龙(16)，所述排屑管(15)一侧的底板(11)顶部安装有第一电机(14)，且第一电机(14)的输出端通过皮带轮机构与绞龙(16)相连接，所述壳体(7)的内部倾斜安装有筛网(20)，筛网(20)外侧壁相对应的两侧与壳体(7)之间皆铰接有2根连接杆(21)，且进料斗(5)的底部贯穿壳体(7)并延伸至筛网(20)顶部一端的正上方，所述筛网(20)的内部均匀布置有3层筛板(33)，顶部2层筛板(33)一侧的筛网(20)外侧壁上皆设有出杂口(22)，所述壳体(7)外侧壁的一侧安装有出杂管(10)，且出杂管(10)与出杂口(22)相连通，所述筛网(20)底部的中间位置处安装有转轴(28)，所述转轴(28)的外侧套接有轴承(26)，所述轴承(26)的底部固定有传动轮(27)，且轴承(26)外侧壁的一侧固定有配重块(25)，所述壳体(7)内部底端的一侧安装有第二电机(29)，所述第二电机(29)的输出端固定有主动轮(30)，且主动轮(30)与传动轮(27)之间通过皮带轮机构相连接，所述筛网(20)正下方的壳体(7)内部一端安装有传送带(8)，所述传送带(8)的一端延伸至壳体(7)的外侧，所述传送带(8)一侧的壳体(7)内部安装有第三电机(24)，且第三电机(24)的输出端通过皮带轮机构与传送带(8)相连接，所述壳体(7)外侧壁的一侧安装有2个第二吸风机(23)，所述壳体(7)外侧壁的一侧安装有导风管(18)，所述导风管(18)与第二吸风机(23)相连通，所述底板(11)顶部的一侧安装有过滤箱(13)，且导风管(18)远离壳体(7)的一端延伸至过滤箱(13)内部的底端。

2.根据权利要求1所述的一种旋振谷物清理筛，其特征在于：所述底板(11)的底部安装有万向轮(9)。

3.根据权利要求1所述的一种旋振谷物清理筛，其特征在于：所述筛网(20)的外侧壁上均匀布置有通孔(31)。

4.根据权利要求1所述的一种旋振谷物清理筛，其特征在于：所述筛网(20)内部三层筛板(33)的密度由上至下依次递减。

5.根据权利要求1所述的一种旋振谷物清理筛，其特征在于：所述过滤箱(13)的顶部连接有排风管(32)。

6.根据权利要求1所述的一种旋振谷物清理筛，其特征在于：所述壳体(7)外侧壁的一侧铰接有侧盖(6)，且侧盖(6)上安装有把手(12)。